土方回填工程质量要求.docx

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1、土方工程质量技术交底、土方回填工程质量要求二、操作工艺项序项目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、 基槽挖方场地平整管沟地（路） 面基层人工机械主控 项目1标1段-503050-50-502分层压实系数设计要求般项 目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度2020302020（一）土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线f切线分层开挖f修坡f 整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高 后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要依据先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。2、机械开挖一般深度2nl以内的大面积开挖，宜采纳推土机或装载机淮土和装土；对

2、长度 和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采纳铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可 采纳液压正、反铲开挖；深5m以上的设施基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车协作运土。机械开挖时，要协作少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径 内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪掌握标高，预留2030cm 土层 人工开挖.以防止超挖。二）土方回填1、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高全都时，再与 浅基坑一起填夯。分段填夯时，交叉处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回 填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不行相差太多；较长的管沟 墙，内

3、部要加支撑。2、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时 不大于200nini。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。3、回填房心及管沟时，人工先将管子四周填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的状况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成 管道受力不匀而折断、渗漏。4、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。模板安装工程质量技术交底一、质量要求详细要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。二、工艺流程预备工作f支构造柱、圈梁、板缝模板f办预检三、操作工艺（一）预备工作支模板前将 圈梁及板缝内的杂物全部清理洁净。

4、（二）圈梁模板1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙 的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板 固定牢固。缺口方木支立的间距为11. 2m。2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度 用短钢筋掌握。（三）板缝模板板缝宽度4cm,用50x50mm方木做底（或4850的钢管）。大于4cm的用竹胶板做 底模，伸人板底510mm,留出凹槽。1、板缝模板采纳木支撑，尽量避开采纳吊杆方法。将20x40x2500mm的木条一端锯出 一个“V”形口，与50x50mm的木条卡住，采用木支撑的弹力将板缝模板固定, 每条板缝的支撑

5、不少于2个。钢筋工程质量技术交底一、质量要求详细要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部 分。二、工艺流程1、梁钢筋绑扎画钢筋位置线7放箍筋-穿圈粱受力筋-绑扎箍筋三、操作工艺1、圈梁钢筋的绑扎1、一般采纳预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支 模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采纳硬架支模方法。如在模内绑扎时，按 设计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭 接处应沿受力钢筋相互错开。2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及

6、混凝土结构工程施工质量验收法律规范 （GB50204）附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35三C40光圆钢筋HPB235 级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30dHRB400 级、RRB400 级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。4、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符 合设计要求。5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补 强构造方法应符合设计要求，标高不同的凹凸圈梁钢筋，应按设计要求搭接 或连

7、接。1 .圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋爱护层垫块，以掌握受力钢筋的爱护层。2 .钢筋下料应严格依据建筑物抗震构造详图（砖混结构楼房）G329-3 6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。混凝土工程质量技术交底一、施工工艺1、基础底板采纳斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随 着混凝土浇筑，泵管及架子渐渐拆除。2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝消失，除了设计上实行 措施外，在施工操作上掌握浇筑层厚度，不大于500mm,并通过测温纪录与 保温掩盖措施使内外温差掌握在25它以内。3、混凝土坍落度为180200mm,采纳的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇 筑，泵

8、口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、依据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际状况，在每道浇筑带前后布置三道振 捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密 实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密处采纳斜向振捣外，其他部位均采纳垂直振捣，振捣点的距离为 300400mm,插点距模板不大于200mm。6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层 混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要实行快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无 法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长

9、，一般掌握在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，由于墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不全都，在接缝处简单产生裂缝。10、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前 推动，由集水坑或后浇带处抽排。11、泵送混凝土排解泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定 要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前用木 抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后掩盖保温材料，保温材料厚度依据大体积混 凝土表面上部点的温差值而定。二、质量要求2、混凝土工程质量要求详细请参照本书“箱型基础工程”章节中相 应部分。3、对

10、于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度掌 握在 19010mm。4、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来掌握。5、混凝土不应有过振、漏振现象。6、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。般抹灰工程质量技术交底质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收法律规范（GB50210- 2001）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控 项目1基层表面第条2材料品种和性能第条3操作要求第条4层粘结及面层质量第条般项 目1表面质量第条2细部质量第条3层与层间材料要求及层总厚度第条4分格缝第条5滴水线（槽）第条6允许偏 差 （mm）立

11、面垂直度一般抹灰4局级抹灰3表面平整度一般抹灰4局级抹灰3阴阳角正方一般抹灰4局级抹灰3分格条（缝）直线度一般抹灰4局级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度一般抹灰4局级抹灰3二、工艺流程基层处理一吊直、套方、找法规、贴灰饼一墙面冲筋（设置标筋）一做护角一抹水泥窗 台板f抹底灰f抹中层灰f抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）一抹 墙面罩面灰一养护三、操作工艺a）基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹 底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2. 5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表 面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔肯定距离交叉画出斜线

12、。b）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后其次天，用1:2. 5水泥砂浆或按设计要求的水泥混 合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面潮湿，然后用砂浆薄刮一遍使其与 中层灰粘牢，紧跟着抹其次遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后， 用灰匙压实压光。为防止消失墙面花，施工过程中对于材料的协作比应留意，水 灰比不能过大，要按交底掌握水灰比。c）大面积外墙抹次施工，在施工前必需先吊线，四个大角及长度大于6nl的大墙面，凹凸不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止 外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙肯定要在大面积抹灰前填堵好，防止 空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重全

13、都，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽 拉，要求方向全都，这样不易留下抹纹。水性涂料工程质量技术交底一、质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收法律规范 （GB50210-2001）的规定。二、工艺流程a）基层处理f打底找平f打磨f封底漆f第一遍涂料施工f修补其次遍涂料f第三遍 涂料施工一检查验收三、施工工艺基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须 洁净结实，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要认真检查是否存在空 鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮 气太大不能施工，必需待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特殊 是

14、阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的全部门窗等采纳塑料布以及其 他方式进行防护，避开污染。b）嵌缝对混凝土墙面消失裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石 膏刮抹。c）刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结坚固，无分层空 鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。d）封底漆。在洁净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防 止浮碱。e）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下匀称地进行。f）防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工 作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然

15、后再用300400目砂纸上下左右均匀 打磨，手感效果良好即可。g）其次遍涂抹。喷涂同第一遍。h）第三遍涂抹。检查其次遍喷涂对墙面所消失的缺陷准时修改和处理，进行第三遍喷 涂。i）检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角无误后报验收。j）涂料清理。将楼层内全部的涂料及防护采纳的材料准时清理消失场，并将遗漏的涂 料进行清理做好现场文明施工。饰面砖工程质量技术交底一、质量要求室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。二、工艺流程基层处理f吊垂直、套方、找法规f贴灰饼f抹底层砂浆f弹线分格f排砖f浸砖 f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝三、操作工艺（-）基层为混凝土墙面时的

16、操作工艺1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满 刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可实行如下的“毛化处理”方法， 即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲 净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用省帚 将砂浆甩到墙上，其甩点要匀称，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土 光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、吊垂直、套方、找法规、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多 层时，可从顶层开头用特制的大线

17、坠绷钢丝吊垂直，假如有风时，可以将线坠放入装满 水的水桶内（留意不要碰桶壁及桶底），以防大线坠晃动，然后依据面砖的尺寸分层设 点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈掌握，竖向线则以四周大角和通天柱或垛 子为基准线掌握，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层 做到横平竖直。同时要留意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水 线（槽）。3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底 层砂浆（常温时采纳协作比为1： 3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5nim,抹后用木抹子搓 平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹其次

18、遍，厚度812nlM随即用木杠 刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同其次遍，直至把 底层砂浆抹平为止。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以掌握面层出墙尺寸及垂直、平整。留意检查底层砂浆与基层是否有空 鼓现象，如有准时用云石机切除修补。5、排石专：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙匀称，符合设计图纸要 求，留意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有 非整砖。同时要留意全都和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整 砖随意拼凑镶贴。6、浸砖：釉面砖和

19、外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出 待表面晾干或擦洁净后方可使用。7、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑实行措施后（即对水平线、垂直线检查无误后，并外 架子有分层作业平安保证的状况下），可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为 自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖 外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹34mni厚粘贴即可。但此 种做法其基层次必需抹得平整，而且砂子必需用窗纱筛后使用。采纳此做法，拉拔试验 数据能达到2. 83. 6MPa,远大于法律规范建筑工程饰面

20、砖粘结强度检验标准JGJ110 规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。假如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之 间的水平缝宽度用米厘条掌握，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶 贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位 平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应实行顶面面砖压立面面砖的做法， 顶防向内渗水，引起空裂；同时还应实行立面中最低一排面砖必需压底平面面砖，并比 底平面面砖低35nmi的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙 面砖贴完后要准时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝凹凸、空鼓等，如发 觉超法律规

21、范要准时返工。8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝（依据几个工程的总结： 勾缝材料可采纳加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但肯定要掌握好配 比，溜缝勾子采纳同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝 再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mn）时应用白水 泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。溜缝完毕后应浇 水养护，待勾缝材料有肯定强度时（1.2MPa）要准时检查有无空鼓。（二）基层为砖墙面时的操作工艺1、抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找法规，必需由顶层究竟

22、层一次进行，弹出垂直线， 并打算面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈掌握， 竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线掌握。每层打底时则以灰饼作为 基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要留意找好突出槽目、腰线、 窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着 用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇 水养护。4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。砖砌筑工程质量技术交底一、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10% 15%,

23、常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得 浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆协作比采纳重量比，计量精度水泥为2%,砂、灰膏掌握在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2inin；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的 砂浆搅拌35min。（三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四周后 填心的包心砌法。2、排砖播底：一般外墙第一层砖播底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据 弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是 否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破

24、活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口 位置时，应留意暖卫立管及门窗开启时不受影响。此外，在排砖时还要考虑 在门窗口上边的砖墙合拢时也不消失破活。所以排砖时必需全盘考虑。前后 檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好 活。3、选豉：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本全都。敲击时声 音洪亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，准时进行吊、 靠。如有偏差准时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，掌握好灰 缝大小，使水平缝匀称全都。大角盘好后再复查一

25、次，平整和垂直完全符合 要求后，再挂线砌墙。5、挂线：砌筑37墙必需挂双线，假如长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支 点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺砌24 墙时，可采纳挂外手单线（视砖外观质量要求状况，假如质量好要求高也可 挂双线，提高砌砖质量。）可照看砖墙两面平整，为下道工序掌握抹灰厚度 奠定基础。6、砌砖：砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌穆时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线， 下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必需 在3h内使完，混合砂浆必需在4h内用完。7、留搓：

26、砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般状况下，砖墙上不留直搓。假如 不能留斜搓时，可留直磋，但必需砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数 量为每120mm墙厚设一根巾6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mnio其埋入长 度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mni,末端加90。弯钩。8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度打 算。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22nb每边放3块；高23m, 每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮胸，中间匀称分 布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种 方法：依据砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后， 按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施 工法律规范要求留置，不得错放、漏放。9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必需全都。10、构造柱做法：在构造柱连接处必需砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖， 并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。