夏米尔慢走丝操作说明书.docx

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1、夏米尔慢走丝操作阐明书L目的为对时操作线切割设备以维持线切割设备之精度及稳定性，延长其使用寿命，使线 切割加工作业规范.原则化，而达到提高质量保证,提高加工效率的目的，以满足客户需求.2 .合用范畴适合于ROBOFIL290.R OBOFIL50 0型号之慢走丝.3 .作业内容开机当电柜合闸通电的时候，数控恢复断电前的状态.如果想装软件，必须启动特别的启 动屏幕，环节如下：3.1.1 按通电开关.3.1. 2同步,按住控制板上任何一种键，直到显示启动屏幕.3.1.1.1 监控功能(MONIT 0 R)是保存给CT维修服务人员时2.2装入功能(LOAD)用来装软件模块:系统.自诊断.3.1.3.

2、3 初始化功能(I NITAL I ZE)数控返回到初始状态(相称于装入软件 的I状态).3.1.3.4 继续功能(CONTINUE)用于退出特别启动屏幕,进入正常操作(象 上面的操作同样，激活最后一种屏幕).3. 2安装软件1系统软件一旦初始化菜单被激活,接着：大把系统盘(磁盘A)插入驱动器A* 选择LOAD(F2)在装软件期间，磁盘驱动器二极管和屏幕右一指灯亮,数控显示装入过程时信息.装入结束后,NC在EXE方式下，以便执行装入下列文献的操作.(语言，CT-E XPERT. C3.5. 14 SMA:设定机床坐标系的X轴和Y轴坐标.3. 5.15SPA:设定工件坐标系的X轴和Y轴坐标.3.

3、5.1 6 SPG:用来执行一种工件程序文献.3.5.17 TEC:用于选择具有即将使用日勺工艺规准表文献.3.5.18 CL S：清屏幕显示的图形页.3.5. 19 CPY:用于拷贝原文献到另一前设，可以换名字.3.5.20 DLF:删除文献.3. 5. 21 LOOP:返回命令程序起点，并执行一定次数.3.5.2 2 SWA:存储电极丝按工作表面手动校直位置.3. 6 加工前检查清单：3.6电介液功能检查：3.6.1.1过滤:确认过滤网压力表读数与否在设定范畴，观测导电块冷却区与否有 水浸泡.3.6. 1. 2 去离子度：152U.CM3.6.1. 3 温度:2 0 0.53.6.2腐蚀功

4、能日勺检查：3.6.2.1 导电块:与否被水浸泡，表面磨损状况及安装质量.3. 6.2. 2接地电缆和编织线:各电缆连接与否牢固.3 .6.3 电极丝更换日勺检查：1.1 .3.1丝的种类（直径.材料）. 3.2走丝与否正常3 .6. 3 . 4丝的校直和退火.3.6. 4工件安装检查：夹治具的清洗.工件去毛刺.清洁.3. 6 .4. 3工件装夹.工件的调节.参数调节和检查：绝对参照点找取.3.6.5. 2在更换（重新装）导向器之后，进行导向器设定循环.3.6. 5.3在更换喷嘴或更换导向之后，运营喷嘴调节过程.3.6,5. 4如果没有在命令程序内设定丝参数，就要在程序一开始加入该设 定.3.

5、6. 5 . 5在田* E方式下检查顾客和电源参数什与否在工件切割时 规定的参数值.3. 6,5.6在丝准备表内选择丝文献.（.WIR）3. 6,5.7选择需要的工艺文献.（.TEC）3 选择顾客偏移文献.（USER. OFS）3 . 6.6程序运营.36 7开始切割.AM-CT)3.2.2. 装入系统软件后,显示语言配备菜单：* 指明所需要日勺语言名，用return确认根据批示插入所选择的语言盘* 按F 1 (寻找)输入必须的文献，设备即按所选语言配备.3.3屏幕组织*准备模式(PREPARATION) 符号:PREP 背景色：绿色*执行模式(EX E CTION) 符号：EXE 背景色：紫

6、色*信息模式(INFORMATION) 符号:INFO背景色：蓝色*图形模式(GRAPIC)符号：GRAPH 背景色：橙色3. 3.1 PREP准备方式3.3. 1.1 编辑器(EDI TOR)该功能用来建立或修改ISO程序，控制程序P R 0 F I L程序1)：寻找文本(FIND.T EXT)2):寻找下一种(FIND NEXT)3):块(BLOCK)4):标记范畴开始(MARK START标记范畴结束(MARK END)5 ):保存文献(SAVEFILE)6)： 退出(EXIT)3. 3.1.2 CAM- C T* 准备IS 0零件程序需要交替运用菜单功能与绘图功能.此单节简介略3.3,

7、1.3 专家系统(CT-EXPERT)*这些程序可以手工或者由CT-EXPERT专家系统自动生成.*与不使用CT-EXPERT专家系统相比,CT-EXPERT生成的ITEC 文献是分完整的用一种TEC文献，一种I SO文献和一种命令文献就也 许执行个加工操作.相反,当一种文献在CT-EXPERT中查询或者修 改时，必须4 文献(FILES)*本功能用于解决存储在(所用日勺)不同单元上日勺所有文献(选择 一种单示其下的I文献目录).*可以对给定目录中的文献操作，或者从一种目录转到另一种 目录.1):拷贝(COPY)2)：册IJ除(DELETE)3):变化名称(RENAME)4):显示(DESPL

8、AY)5)：打印(PRINT)6)：转换单元(CHANGE UNIT)7):格式化(I N I TIALISE)8)：退出(EXIT)331.5 表编辑(ED IT TAB LES)1 )： TEC规准表(工艺文献日勺定义)： OFS-偏移量(补正量)3)：VAR-变量(变量值代入)4)：WIR-电极丝(使用线参数)3.3 .2. EXE C UTIO N执彳亍方式*配备机台大调节多种参数*运营测量功能*在开始加式操作之前，执行所需要的测试3.3. 2.1.执行程序(PROGRAM EXECUTION)1) .切害iJ (CUT).空跑(DRY RUN)2) .检查(VER I FY).绘图(

9、DRAW ON SCRE E N)3) .变化模式(CHANGE UNIT)3. 3 2 2 .顾客参数(USER PARAMETERS)1) HPA:工件设度2 ) CLE：补偿间隙3)SCF：比例系数4) ROT：工件旋转5) TFE:补正量承认 6) TRE:斜度承认7) MIR, X ： X 镜像8) MIR,Y: Y 镜像9) ZID:下导头至平台距离ZSD：上导头至工件顶部距离1 1)BLK：单节执行12) CBC： 一种命令一种命令执行13) SIM：加工与空跑转换16) BLD：遇/跳过1 8) ENG:选择单位续执行20 ) ART:断电后自动重启动21) ATH:断丝后重穿

10、丝22) CHRA：选择表面精度日勺单23 ) WIRE LN:电极丝的消耗量24) MIOL:测量容许日勺误差25)DVI：缺省使用日勺源外设2 6) EXT：缺省扩展27 ) D EIO:电介液的导电率(放电时间)28) AT T：开始切入途径的长度29) EAO:遥控报警3.3 . 2.3 ：电源参数(GENERA 0 PARAMETERS)* EL：使用的|电极丝号* PA：工件的材料号1)FF:临时减少频率3)V :切割电压5)B ：休止时间7) AJ：伺服基准平均电压9) I AL：点火脉冲电流2)M:切割方式4) A :脉冲宽度6) S :最大进给率8) TAC：短脉冲时10)

11、WS：走丝速度17)OSP：选择性暂停19) COE：遇不错误继ST：保护方略3. 3. 24 作图参数(DR AWING PARAME TERS)略2.5:激活表(ACTIVE TABLES)1) . TEC：工艺表. OFS:补正值表2) . VAR:变量表.PNT：点表3) . WIR:电极丝准备表3.3.2.6:测量(MEASURING)测量功能用于执行一系列操作，这些操作提成两类.*机台调校测量*电极丝相对于被加工工件位置的测量火 电极丝相对于被加工工件位置的测量).找外轮廓中心(EXTERNALCENTERING)1) .找中心平面(MIDDLE)(寻沟槽).找拐角(CORNER)

12、2) .测角度(ALIGN ADGE)5),校孔 ALIGN HOLE S6).找边 EDGE7 ).电极丝校垂直 VERTICAL ALIGNMENT8) .找中心CENT E R.工件校垂直 PART AL I GNMERNT9) .测 ZIDGUI DES SETUP1 1).喷嘴调节NOZZLE ADJUST1 2),垂直返回 vertical return13) .工件返回 PART RETURN注意：1) 一定要在加工状态下执行测量功能，例如，上导向器在低位置(工作位置)，丝的张力对 次张力己校准，并且WB二精加工张力).水的离子浓度合适(即水电阻率规定范畴)并保持 恒温.2) .

13、被加工工件必须除油，去磁，去毛刺.3) .每周一次，或者在每次加工高精度，斜度加工之前，特别是拆卸导向器后，要执行电极 丝导向器设定功能.4) .确信使用的电接触类型与所用电极丝的类型一致.5) ).开始测量前，要确认电极丝没有与被测量物短路.3327 手动(MANUAL).接触激活/不激活动力(T OUCH ACTIVE)1) .返回断线点或轮廓(R ETURN C 0 NTOUR).电源参数(GENERATOR PARAMETERS)2) .点动/持续方式(INCRE M ENTALMODE) .接通/断开接触(SW I TCH OFF CONTAC T )3) .激活/不激活(S WIT

14、CH OF F JET).软极限(SOFT LIMITS)3.3.2. 8,基准点(REFERENCE)机台配备的光栅尺每1 OMM有一种基准标记，任何一种基准标记都可以用来决定坐标轴的基准位置.3.3. 2. 9 服务(SERVICE).日期和时间(DATE HOUR)1) .周期(CYCLES).语言(LANGUAGE)2) .安全(SECURITY)3 .3. INFO查询模式*它汇集了所有波及到机台配和加工操作监视的信息.3. 3. 3,1 观测画面(SURVEY).机台坐标系(MACHINE)2),工作坐标系(PART)3),速度(SP EED)4) .压力(PRESURE).去离子

15、(DE 10)5) . DO=0. 0 0 0 (补正值)3 . 3. 3,2 加工画面(MACHINING)3. 3.3 .3 运营程序画面(RUNN I NG PROGRAMS)3 .3,3.4 信息画面(MESS AGES)3.3.3.5 模态状况画面(MODAL STATE)3.3 . 3.6 空白画面(BLANK)3. 3.3 .7 参照点画面(REFERENCE)3.3.3.9 断丝点画面(BREAKAGEPOINTS)参照点画面(REF ERENC E)3. 3 ,3.11 输入输出画面(INPUTS-OUTPUTS)3. 3.3. 12 断丝点画面(BREAK AGE POIN

16、TS)3.3.3. 13 服务画面(SERUICE)3.4 GR A P HIC图形方式屏幕图形方式有一种图形页面，用于在操作者定义日勺平面上执行一种工件程序期间，在上显示电极丝行经欧I轨迹.3. 5常用命令词：3 .5.1CTA:用于机床坐标系的绝对加工移动.3.5.2 CTR：用于机床坐标系时相对加工移动.3. 5.3 CPA：用于工件坐标系日勺绝对加工移动.3.5.4 CPR:用于工件坐标系於I相对加工移动.355GOH:用于移动Z轴,并根据新的工件高度H定位上导向器喷嘴的I位置.3. 5. 6 GOP:把机床各轴移动到用SEP命令储存及I点位.3. 5.7 MOV：在机床坐标系中移动到所选定的I数值.3.5.8 MVR :在机床坐标中相对移到所选定的数值.3.5.9 MPA:在工件坐标中移动到所选定的I数值.3.5.10 MPR：在工件坐标中相对移动到所选定的数值.3. 5. 1 1 REX：从目前规准表中取规准，传播给加工电源，参数根据工件高度H设定.3.5. 12 SEP:点记忆.