《钨选矿厂废水处理与回用规范》编制说明.docx
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1、鸨选矿废水处理与回用规范编制说明(草案稿)鸨选矿厂废水处理与回用规范编制组2022年7月3重金属离子化学处理法氢氧化物沉淀法、吸附法4有机物自然降解法、化学处理法自然曝气;高级氧化注:铝选矿废水整体的处理方法根据各特征污染物的类别,应采取不同的处理工艺,并根据废水中特征污染物的种类、含量及回 用或外排水质要求适当组合。选矿废水回用的一般方式a)浓缩池回水在选矿厂内或附近修建中间产品或精矿耙式浓缩机、倾斜板浓缩 机、深锥浓缩机、或斜管浓密箱等浓缩设施进行浓缩脱水,溢流水返 回选矿厂再用。b)尾矿库回水尾矿浆进入尾矿库后,通过自然沉降实现固液别离,上层清水通 过溢流井流出经水泵返回选矿厂高位水池再
2、用。c)沉淀池回水选矿生产中的非流程用水而产生的废水(如保洁水、除尘水、冷 却水等)通过沉淀池处理后返回选矿生产流程再用。6.6 鸨选矿废水回用试验6.6.1 选矿回水试验在进行鸨矿石可选性试验时应进行废水回用条件试验,以试验结 果评估废水回用对选矿指标的影响,提出对选矿回水的水质要求。假设 没有特殊水质要求,就参照规范给出回水水质一般要求。6.6.2 回收深度处理试验中选矿废水通过轻度处理后,回水中所含的化学物质对选矿指标 影响较大,达不到相应水质要求时,应开展回水深度处理试验研究, 提出回水深度处理的工艺流程、药剂条件和设施要求,并论证回水深 度处理技术的可行性和经济的合理性。6.7 选矿
3、废水处理与回用流程6.7.1 一般废水处理与回用流程目前鸨选矿废水处理与回用流程根据分质回用阶段及处理的程度可划分为轻度处理流程和深度处理流程。废水中特征污染物通过自 然降解或物理处理即可到达回用点用水或外排水水质要求时,宜采用 轻度处理流程。废水中特征污染物需通过化学处理等方法才可到达回 用点用水或外排水水质要求时,宜采用深度处理流程。深度处理流程 宜结合轻度预处理。轻度处理流程,宜采用图1的处理工艺流程。鸨选矿废水鸨选矿废水达标排放图1鸨选矿厂废水轻度处理工艺流程轻度处理流程一般应用于鸨矿山产品比拟单一,废水较好处理的 鸨选矿厂,选矿废水以尾矿浆的形式进入尾矿库,通过尾矿库曝气、 自然吸附
4、、沉淀后,可回用于工艺生产用水,有些矿山存在个别重金 属不达标的,有深度处理需求时,从尾矿库溢流后再经过深度处理, 达标排放。b)深度处理流程,宜采用图2的处理工艺流程。达标排放达标排放图2鸨选矿厂废水深度处理工艺流程大局部鸨矿山精选厂或者多金属矿选矿厂,废水水质比拟复杂, 通常情况下,需要在选矿厂建立污水处理站,处理后的污水回用或者 达标排放。通常用的的工艺有:中和沉淀+混凝沉淀+HDS池(高浓 度泥浆式石灰中和循环反响池)+芬顿氧化+二次混凝等组合工艺。经过调研统计,目前我省有代表性的鸨选矿厂已建废水治理及回 用工程中比拟成熟的有漂塘鸨业,铁山垄铝业等。6.7.2 选矿废水处理方法介绍6.
5、7.2.1 自然沉淀法将废水打入尾矿坝(或尾矿池、尾矿场)中,充分利用尾矿坝大 容量大面积的自然条件,使废水中的悬浮物自然沉降,并使易分解的 物质自然氧化,是一种简单易行的处理方法。6.7.2.2 中和法对于酸性尾矿废水、目前多采用中和剂中和,沉淀后上清液排放。 中和的工艺流程及要求:a)中和剂的选用应考虑药剂的供应情况、溶解性、反响速度、成 本、二次污染等;b)中和反响过程中形成的泥渣应及时别离,中和反响后废水宜采10用溜槽输送,并定期清理防止结垢;c)中和反响后pH值宜控制在;d)中和反响时间宜控制在15-30min;e)沉淀池宜采用机械刮泥,且泥斗坡度宜大于0.05;f)沉淀池外表负荷宜
6、为0.5-L0m3/m2h;g)沉淀时间宜大于2.5h。6.7.2.3 混凝法对于难以自然降解的选矿尾水,为改善沉淀效果,可加入适量无 机混凝剂或高分子絮凝剂,进行混凝沉淀处理,选用的混凝药剂有聚 合氧化铝、三氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铝、三氯化铁、高分子絮凝 剂诸如聚丙烯酰胺等。采用混凝沉淀法处理选矿废水,具有水质适用 性强、药剂来源广、操作管理方便、本钱低等优点。混凝的工艺流程及要求:a)混凝处理工艺宜设置调节、隔油等预处理装置,后续工艺应设 置沉淀池、气浮池等用以进行泥水别离。b)混凝剂种类及投加量应根据原水水质、污染物性质试验确定;c)混凝剂投加宜采用一体化配制投加设备,投药设备及药剂混
7、合 设备应尽可能接近混凝工艺设施;d)混凝工艺应设置pH自动控制设备,并与加药计量泵耦合;e)宜采用机械混合,混合时间宜为10-30S,搅拌速度梯度G 一 般为600-1000s-1;混合设施与后续处理构筑物连接管道的流速宜采 用 ;f)反响池宜采用机械搅拌,反响时间T 一般控制在15-30min, 反响池平均速度梯度G一般取70-200S-1之间,GT值应为104-105;g)反响池应尽量与沉淀池合建,沉淀池宜采用机械清淤,定期清理。11 h)混凝应考虑水温、pH值等的影响。6.7.2.4 吸附法吸附法适用于严格控制悬浮物、重金属、有机物等的选矿废水进 行深度处理。常用的有活性炭吸附法,活性
8、炭吸附法的原那么工艺流程 工艺要求:a)废水在进入吸附前,需进行混凝沉淀法、气浮法、中和法等预 处理;b)吸附剂的种类应根据试验确定;c)吸附进水的悬浮物应小于3-5mg/L;d)粉末活性炭与被处理水的接触时间为20-30min,固定床的炭层 厚度一般为;e)水力输送炭水量与炭量的体积比为10:1,气动输炭炭气质量比 为4:1 (空气密度-1.2kg/m3);f)吸附应考虑水温、pH值等的影响。g)处理后,中和出水应返回预处理系统前端的调节池进行处理。6.7.2.5 气浮法气浮法适用于含悬浮物及脱稳胶体颗粒的选矿废水进行处理回 用。气浮法的工艺要求:a)反响池与气浮池宜合建,并有配套的刮泥、排
9、泥设施;b)气浮池应设水位控制室,并有调节阀门或水位控制器以调节水 位,防止出水带泥;c)气浮池池集水应力求均匀,一般采用穿孔集水管,集水管的最 大流速宜控制在以内,孔眼向下与垂线成45交错排列, 孔距为20-30cm,孔眼直径为10-20mm;d)气浮池气水接触时间不宜小于60s,气浮池有效水深一般取122.0-2.5m,池中水流停留时间一般为10-20min;e)气浮浮渣宜采用机械方法定期刮除,刮渣机的行车速度宜控制 在5mzmin以内,刮渣方向与水流流向相反;0进入气浮的水体含有挥发性有害气体时,应有相应的预处理装 置;g)气浮工艺应考虑水温的影响。6.7.2.6 HDS 工艺高密度泥浆
10、法(HDS)处理废水新技术,是常规低浓度石灰法 (LDS)的革新和开展。北京矿冶研究总院开发的HDS处理有色金 属酸性废水新技术获得2006年度有色科技进步二等奖。“高浓度泥浆 法(HDS)处理重金属废水技术”列入2010年国家鼓励开展的环境 保护技术目录(重金属污染防治技术领域)o HDS处理重金属先进 技术北京矿冶研究总院近3年来完成了多项同类工程的设计、试验和 工程实施。主要有:下垄公司XX鸨矿废水处理站HDS改造(日处 理能力XX万m3 );漂塘矿业废水处理站HDS改造(日处理能力 4.5 万 m3)等。HDS工艺特点:HDS工艺使石灰得到充分的利用,同常规石灰法比拟,处理 同体积酸性
11、废水可减少石灰消耗5%10%;在原有水处理设施基础上,将常规石灰法改造为HDS法,可 提高水处理能力50%以上,并且易于对现有的石灰法处理系统的改 造,改造费用低;HDS法产生污泥含固率高,通常其含固率可达20%30%, 同常规石灰法产生含固率1%左右的污泥比拟,污泥体积是其 1/20-1/30,可以节省大量的污泥处置或输送费用;HDS法能够大大减缓设备、管道的结垢现象。常规石灰法通13 常1个月停产清垢一次,而采用HDS法通常1年停产清垢一次,节 省大量设备维护费用,并能大大提高了设备的使用率;常规石灰法通常为手动操作,而HDS法可实现全自动化操作, 药剂投加更加合理、科学,可有效降低运行费
12、用。6.7.2.7 氧化法处理铝选矿废水废水的氧化处理时,常用氧、氯气、漂白粉、一氧化氮、臭氧和 高镒酸钾等氧化剂。选择氧化剂和还原剂应考虑如下因素:a)应有良好的氧化或还原作用;b)反响后生成物应无害、易从废水中别离或生物易降解;c)在常温反响迅速,不需大幅度调整pH值;来源易得、价格 廉价、运输方便等。6.8 回水水质指标与分析方法6.8.1 回水水质指标一般要求规定了回水水质指标,从生产回用、设备冷却、除尘、清扫水等 用途,提出了不同的水质指标;考虑到选矿工艺、选矿设备等的不同 造成的用水水质差异,相关指标以推荐限值的形式给出,允许相关选 矿企业根据自身实际情况制定适合本企业的水质指标。
13、6.8.2 水质检测分析本标准水质检测按照相关国家检测标准执行。6.9 运行与维护运行达标是治理工程的目的,维护和管理是保证系统长期正常运 转的关键。本标准在工程运营单位的资质、技术力量配置、上岗人员的技能 培训、营运及关停的报批、运行目标、运行维护应到达的技术管理指14标等方面进行了明确的规定,要求运行部门或单位应制定一系列操作 规程和巡检制度,建立系统运行记录制度,明确应记录的主要内容, 规定了记录格式、填写和管理要求。运行人员应按照制度履行好自己 的职责,确保系统经济稳定运行。标准同时规定了建立突发性事故应 急预案和突发事件的解决和上报要求。止匕外,为确保系统稳定可靠地 运行,标准规定必
14、须加强工程的管理和维护,废水治理从工程的维修 保养应与全长的维修保养计划统筹安排。7标准实施的环境效益和经济技术分析本标准的实施对鸨选矿废水治理工程的设计、施工、安装、运行、 管理等各环节提出要求,对我国鸨选矿废水治理工程的建设和管理具 有较强的指导意义和实用价值,同时有利于环保部门进行相关的管理 和验收工作。鸨选矿废水治理工程建设、运行、管理的规范化是鸨矿 山环境保护的重要内容,其效益主要表达在社会效益和环境效益上。本标准的实施将有效提高鸨选矿废水回用率,减少废水排放量及 污染物(尤其是重金属)排放量,确保鸨选矿废水达标排放;对水环 境的治理和可持续开展起到有力的保障作用,进而保障社会经济的
15、可 持续开展,促进人与环境的和谐开展。8标准实施建议8.1 管理措施建议为了推行本标准的实施,改善鸨选矿废水处理及回用工程的现状, 使废水处理设施实施后能长期稳定运行,需要国家和地方政府实施一 系列清洁生产相关政策和污染治理设施运行管理的政策,强化污染设 施运行监管力度。同时,需要政府采用鼓励措施,调动企业采用清洁 生产工艺的积极性,从源头消减、控制污染物。本标准以成熟的技术作为引领标准,在贯彻执行国家的相关法律15法规要求的同时,可快速帮助各鸨矿山企业建立起可靠的废水处理系 统,促进鸨选矿企业的绿色开展、清洁生产。同时可实现资源的循环 利用,提升资源利用率,帮助企业降低整体运行本钱,提升企业
16、自身 技术水平及竞争力。但现目前各鸨矿山差异较大,且开展不平衡状态 较为突出,选矿工艺应用千差万别,故本标准优先考虑作为推荐性标 准进行执行。8.2 实施方案建议本标准为首次制订,由于铝选矿厂废水治理及回用技术将随着环 保技术开展而不断开展与创新,新技术不断使用,因此,本标准中的 相关技术、工艺也会随之发生变化,相应的技术要求也应随之进行相 应的调整。因此,建议在本标准实施过程中,应继续广泛听取和收集 各方面的意见与建议,并根据实际应用情况,对本标准进行不断地修 订与完善,使其实用性和可操作性与时俱进,不断满足环境管理和环 保设施工程建设的需要。161任务来源12标准制订的必要性13工作过程3
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