钢结构围挡工程施工组织设计方案两篇.docx
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1、钢结构围挡工程施工组织设计方案两篇篇一:*钢结构围挡工程施工组织设计方案编制说明本施工组织设计是根据设计图纸资料,参考同类型的工程,结合工程的特点和我 公司的施工经验及资源配置情况而编制,旨在指导和协调施工全过程。待我公司 开工后,还将对关键工序和特殊工序编制相应的施工作业设计,以满足合同需求 和对业主的承诺。1、编制依据:(1)招标文件及工程施工图纸。(2)国家或行业现行的施工规范,验评标准或设计提供的验评标准。(3)钢结构制艺工艺流程及公司作业指导书和程序文件2、工程施工管理的指导思想(1)以标准管理,创名牌工程,以优质服务,树企业信誉。(2)严格按照公司质量手册和符合GB/T19002-
2、IS09001标准建立的质量保 证体系,进行有效的实施和控制。(3)本工程的目标:a、工程产品质量符合设计要求。b、工程产品符合施工及验收规范及工程质量检验评定标准的要求,保证使用功 能。C、分项、分部工程一次合格率100%。焊接前准备工作,各施焊焊工必须持证上岗并且具有相应资质的焊工人员做对应部位的焊接。组装构件的平直度、规格尺寸应符合GB50205-20XX规范的规定。核对钢板、焊条的牌号、规格是否符合要求,对钢板对接焊采用开“V”坡口焊, 进行对接;在进行焊接前清除外表铁锈、毛刺及污物,对焊条进行烘焙,将焊条 的水汽烘干,防止焊接过程中焊缝气孔的产生。如对对接焊缝施焊时,先在对接缝两端加
3、上引弧板,施焊时两端向中间施焊,焊 缝需进行多道施焊,故需进行多道打磨,到达焊缝高度后,清除焊缝周围的焊渣 的杂物,并用焊缝量规检测焊缝余高(对接焊缝03mm)。手工焊焊接参数6、钢结构的施涂:钢构中涂装前经过手工除锈,钢构件涂漆层在构件制作完毕焊条牌号焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/min)E5016021026 2820 22组装之前进行,施涂采用人工喷涂方式,室内温度1030为最正确涂装温度。现场补刷温度应控制在538C,相对湿度应小于85%,涂刷之后在4小时以内 严防雨水淋洒,配制好的涂料不宜存放过久。a、具体涂装操作方法如下:钢结构构件手工除锈,并经有关人员复检合格后,即
4、可均匀地涂上已调制好的两 道红丹防锈漆,假设涂刷层厚度设计无明确规定时,涂刷时每遍均要做到横平坚直, 纵横交错厚度均匀一致。b、涂刷好的底层漆经检查,均符合施工图的要求及规范的规定,并且清理完毕, 经有关人员检查符合要求后,方可进入下一道工序,最后,应作全面的检查,确 保做到无漏涂、欠涂或少涂,并且符合要求及施工验收标准。7、构件发运、装卸、运输和堆放均不得损坏构件,并防止构件变形。堆放应放 置在垫木上,已变形的构件应予矫正,并重新检验。运送到安装地点的顺序,应 符合安装程序,并应成套供应。四、钢构件安装本工程广告牌钢构角钢等构件组成,结构部件容易分清楚,采用分件吊装法吊装 钢构件,其余小型构
5、件采用人工加葫芦进行安装。(一)安装准备1、复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点。2、复验预埋圆钢的垂直度和定位;并对预埋圆钢顶部标高进行测量。3、清理检查吊装机械及吊具。4、钢构件安装前必须有基础验收的合格资料。5、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形,对损坏和变形的构件应预 矫正或重新加工。(二)施工顺序本工程采用综合安装方法施工,以广告牌一端开始向另一端推进,由下而上进行, 每一连续广告牌墙构件安装完后,应具有空间刚度和可靠稳定性。(三)起重吊装安装工作要能做到保质保量,即安全、又快速地顺利进行,首先取决于吊装机具 的合理使用,所以必须从安装件的种类、重量、安装高度、现场
6、的自然条件等情 况来选择吊装机具,选择合适的吊装机械进行吊装,主要以起重量(t)、起重高 度(M)和回经半径(M)三个基本条件来确定:1、起重量 为了保证吊装安全起见,起重机的重量必须大于吊装构件的重量,其中包括绑扎 索具的重量和临时加固材料的重量。用公式表示如下:T T1+T2式中:T起重机额定重量(t)T1吊索最重的构件重量(t)T2索具和加固材料重量(t)2、起重iWj度起重机的起重高度,必须满足所需安装的最高构件的吊装高度要求。在施工现场 实际安装是以安装件的标高为依据。吊车起重杆吊装构件的总高度,必须大于安 装件的最高标高的高度。公式表示:H hl+h2+h3+h4式中H起重机的起重
7、强度(M)hl-安装支座上外表高度(M)h2-安装调整间隙,一般不小于0. 20. 3Mh3-一绳索绑扎吊点到构件底面距离(M)h4-索具高度(M)3、起重半径起重半径即吊装回转半径,起重机重臂上的吊钩向下垂直于地面一点至吊车中心 间的距离。实际安装现场,在吊装高度较高,截面较宽的构件时,应注意起重臂 从吊起途中到安装新位,构件不能与起重臂相碰。本工程采用30吨汽车吊配合人工使用。(四)基础验收及处理 为了确保安装质量在基础施工过程中,由我方派专业工程师协助,以确保预埋件 的准确位置,定出0.000标高,并做出轴线的控制点,并做好记录作为施工安 装依据。1、构件安装前,必须取得基础验收合格的资
8、料(轴线和标高),和基础验收记录 表。基础可分批或一次交给,但每批所交的合格资料,应是一个安装单元的全部 基础。2、安装前,应根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础外表上。位置、 标高等的偏差符合表的规定。3、复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。(五)钢构件的运输和堆放1、装卸、运输和堆存,均不得损坏构件的防止变形。堆放应放置在垫木上。已 变形的构件应予矫正,并重新检验。2、钢构件运送到安装地点的顺序,应符合安装程序。(六)钢柱的安装钢柱吊装焊接安装前复核预埋钢的标高和轴线。1、测量放线安装前,复核预埋件的标高和轴线。2、确定吊装机械根据现场实际选择30吨液压汽车吊,吊装时,要将安
9、装的柱子按位置、方向放 到吊装(起重半径)位置。3、柱子吊装柱子安装属于竖向垂直吊装,为使吊起的柱子保持下垂,便于就位,需根据柱子 的种类和高度确定绑孔点,柱子按其高度比例,绑扎点设在柱子全长2/3的上方 位置处。为防止吊起的柱子自由摆动,应在钢丝绳处加麻绳或草袋,以牵制溜绳。吊装前 的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100200mm时应停吊,检 查索具牢固和吊车稳定板位于安装柱子时,可指挥吊车缓慢下降,当距离预埋螺 杆位置40100mm时,调整到达准确位置,指挥吊车下降就位,并安排人员进行 加紧,当并稳定到达安全方可摘除吊钩。按此做法吊装其余所有柱子。4、柱子校正柱子校正在圆钢管
10、柱就位焊接前完成。用进行线坠测量因柱子较高,应采用12kg重量的线坠。其测量方法是在柱子的适宜高度位置;把型钢头事先焊在柱子侧面上(也可用磁力吸盘),将线坠上线头栓好,量得柱 子侧面和线坠吊线之间距离,如上下致那么说明柱子垂直,相反那么说明有误差。测 量时,需设法稳住线坠,其做法是将线坠放入空水桶或盛水的水桶内,注意坠尖 与桶底间保持悬空距离,方能测得准确。6、钢柱安装的允许偏差(七)连梁安装工程允许偏差(mm)柱脚中心线对定位轴线偏移5.0柱垂直度10.0弯曲矢高H/1000015柱子焊接固定后要抓紧进行连梁安装施工,安装前检查拼装钢梁全长是否符合施 工图纸尺寸要求,核对中心线,弯曲度等是否
11、符合设计要求,然而开始安装钢梁 龙骨:1、吊装必须在梁架三汇交节点上。梁架起吊时离地50cm时检查无误后再继续起 吊。2、安装梁架时,在松开吊钩前,做初步校正,对准基座中心线与定位轴线就位, 并调整梁架垂直度并检查立柱架侧向弯曲,调整好后焊牢。3、安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定。4、安装定位焊缝,需承受荷载者的点焊长度,不得小于设计焊缝长度的10%, 并不小于50mm。(八)柱间支撑及牌面的安装钢架安装就位后,进行纵向的连接加固,根据柱成品上所作的支撑位置进行现场 校核后方可进行,柱间支撑焊接连接。(九)根据设计要求,本广告牌工程的面板采用镀锌板。镀锌板采用自攻螺丝沿 龙骨布设固定
12、。五、电气安装(1)开工前,由电气主管工程师组织工程施工管理人员熟悉图纸,做好技术交 底,弄通理顺图纸内容,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工 要求,明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合,及时将图纸中存 在的问题和疑问反应到技术部门。以便及早采取措施,确保在施工过程中不破坏 建筑物的结构强度和美观,不与其它工程发生座标和标高上的冲突。由技术部门 同有关设计人员编制设计变更单,经设计单位、业主、监理及施工单位签字后, 方可进行现场施工。(2)熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以 及设备安装的使用说明书、。产品合格证、试验记录数据表等。本工程所需的图 集、规范
13、、标准及法规已配齐,基本能满足施工使用需求。(3)机具、材料的准 备根据施工要求和施工预算,组织机具的调配和材料的采购工作,并有计划地组 织机具和材料的进场。把好进场材料质量关,做好进场材料报验工作。第四章保证工程的质量措施和安全措施一、质量措施1、质量方针:建合格工程,让用户满意。2、质量目标:合格工程3、工程质量组织保证体系4、质量保证与控制体系本质量计划编制依据:IS09002:生产、安装和服务的质量保证模式1)管理职责A、工程质量方针和质量目标a、工程质量方针:建优质工程、让用户满意b、工程质量目标:合格c、工程部必须将质量方针和质量目标传到达每一个员工,并通过培训、工作考 核、内部审
14、核等方法,确保其贯彻实施。(1)施工前,对全体施工人员进行全面的质量意识教育和培训。制定严格的质 量监督、检查和管理的措施和体系。(2)设立质量管理小组,做到每个部位、每个工序的全面质量管理。(3)进行进场施工前的质量交底,由工程管理组进行多层次质量交底,层层落 实质量责任制。(4)进场施工人员必须持有相关工种的施工上岗让及技术合格证。(5)施工工程组及施工班组每天需进行施工质量交底和质量总结。(6)如实填写施工质量自检、专检和互检,对不合格和不符合要求之处必须返 工,直至到达优良。(7)设立工地施工兼职质量检查员,不定期抽查施工质量,实行前期质量否决 权。(8)工程质量的检查表格必须由持有施
15、工质量检查员上岗证的检查人员签字后 方可生效。(9)采用技术措施及合理化建议,提高工程质量。(10)施工及管理人员必须严格按照施工规范和操作规程施工操作和管理。(11)本工程的钢结构安装质量,按照国家标准钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-20XX)执行。(12)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方 便取用。上下重叠堆放构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不 当而引起构件变形。(13)钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面 检查、完全符合设计要求后才能进行安装。(14)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件
16、,应该更换。(15)钢构件的定位轴线要精心测量,支座放线时要用整根钢尺寸量,防止因分 尺丈量产生积累误差。(16)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,每一根构件都进行精心 检查。(17)安装焊缝应按图纸要求施焊,主要构件的焊缝焊完后,应打上焊工代号,并做好书面记录。(18)钢结构安装完工后,要整理出全部质量记录的技术资料,作为竣工验收的 主要文件。(19)钢结构质量控制一览表:序号作业程序名称质量控制内容1原材料、钢构件检查核对材质规格,出厂质量证明书检查,各部尺寸的测量,构件外观检查,必要的理化实验2堆存内运外观检查,防变形措施3支座复测水平标高线,柱轴线4垫板设置填实情况,尺寸位置
17、,固定情况5吊装就位预调整垂直度,水平度,位移偏差等尺寸检查6矫正纠偏措施实施情况7实测记录实测数据核实认证8除锈外表清洁度,外观油污等9涂装测定干膜厚度,天气情况,补漆处的处理等10交工验收资料准备情况,实物质量情况(20)钢结构制作质量成品制作精度的检查必须在以下情况完成后进行。a、制作过程中出现的损坏和变形应去除或完全矫正,到达允许偏差之内。b、必要的理化实验、无损检测符合标准规定。C、构件符合图纸要求,不再进行修正。d、加强对连接部位的检查。连接部位是质量问题的多发地带。在制作验收和安 装对进入工地的构件进行复验时应加强对连接部位的质量控制。e、所有在制作检查和安装前,必须确其中心线及
18、标高基准线等标记,使其误差 到达规范要求。二、安全措施1)安全第一,预防为主2)安全生产目标:重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故。3)安全组织保证体系:4)安全教育程序、组织活动及安全检查A、安全教育程序:B、安全检查5)现场安全管理制度检查内容检查形式参加人员考核备注施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人日检记录施工机具日检责任人日检记录责任人检察日检记录A、整个现场的工作,必须严格遵照施工规范和施工技术安全措施规定。建立、 第一章工程简介一、工程名称:*二、建设地点:*三、设计单位:*四、施工单位:*五、总承包商:*六、监理单位:
19、*七、结构类型:钢结构八、质量目标:合格九、主要建筑结构特征:广告牌高度为3. 4. 6米,每4. 5米一四方立柱,立柱是用L50L40L30角钢组成, 广告板龙骨采用L50、L40角钢;广告牌面板采用0.5镀锌板。本基础采用扩展 基础;承载力特征值fak2100KPa。第二章施工进度、劳动力、机械安排及主要施工方法我公司作为施工单位,旨在以最低的经济造价,最好的施工质量、最快的施工速 度,营造出自己满意的工程建筑产品。一、任务划分我公司作为施工单位,负责该工程的制作、运输、安装。在保证质量的前提下, 各专业队伍必须满足现场总体施工进度要求。二、施工布置1、施工现场在开工后,即可安排临时设施的
20、布置、施工机具及材料的布置、堆 放。健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全 指标和包括奖惩方法在内的保证措施。B、坚持新进工地队伍的安全教育制度;工程安全员要经常检查作业队,各专业 分公司,认真做好分局部项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方 签字。C、大型施工设备进场检验,安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能 不符合安全要求的一律不准使用。D、施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要 通道口的防护措施,安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质 科与工程安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复
21、,书面资 料由安全员保管。E、坚持工程部管理人员安全值日制度,每天夜间都安排安全员坚持夜间值班; 施工现场周围的围护设置要有专人管理。F、强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗,一讲评” 活动的检查考评制度:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三 上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。G、坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度。H、施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材。J、做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每周一次定期召开安全生产、文明 施工例会。6)现场施工安全(技术)措施A、保证现场内外交通安全的管理措施(1)工程主要
22、出入口,设置门卫,现场内的车辆进出场时,门卫必须按照工程部的规定,先观察道路的车辆交通情况,车辆拥挤时,不得放行;道路上车辆运 行情况良好,门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场,并对过路行人和车辆 提出警示,防止出现交通事故。(2)大型设备进场,必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调,统一调整 好进场道路,及临近城市交通道路的关系及运转,保证交通正常。B、构件吊装安全技术措施(1)执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履行卡, 非机组人员不得擅自操作。构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥, 工程部安全员监督检查。(2)吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查
23、,保证完好。吊装现场 四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。(3)司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象,应立即停车,必要时会 同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。(4)吊机操作前,检查作业区是否有阻碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是否 平整,压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。(5)根据天气预报,如超过六级风,吊车不能工作,如超过九级风那么需采取加 固措施。夜间施工必须具有良好的照明。(6)司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。听从专责 指挥人员的指挥,当无专责指挥人员时,有权拒绝作业。(7)出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉等任何一种情况时,
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