一般模板工程.docx

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1、建筑安装工程技术交底单施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司填发日期年 月 日建设单位广西融强房地产开发单位工程名而工隼部位I一般模板工程I接受交底人一一、模板构造 1、柱模板(1)、 600X600mm 柱柱子模板采用18 nlm胶合板拼装而成；模板外侧用100X50 mm木防作压条搁栅，间距不大于175 mm。双钢管柱箍间距350 mm;中间加2根M14对拉螺栓及用26型3型扣件与柱箍拉 交结间距350mmo柱截面简图2、梁模板(2)、400X1200 梁梁侧模、底模侧模采用18 mm胶合板拼装而成，外侧的次楞用100X50 mm木榜作压条， 竖向间距200mm；用双钢管压杆压次楞

2、，梁侧板两端悬臂不允许大于200mm也不小于100mm, 加M14对拉螺栓3型扣件拉结，水平间距为300nmi以内。梁底用100X50 mm木材作搁栅， 梁底木搁栅间距200mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于600 mll1；梁立柱的纵向间距不大于500 mm,梁底支撑钢管与立杆用双扣件连接抗滑。立杆支撑架纵横步距 不大于300m。封顶杆应贴近模板底，扫地杆位于支承面以上W200 mm处。梁模板支撑架立面简图3、楼板模板(3)、250 厚板模板采用18mm厚胶合板,板底搁栅采用100X50 mm杉木榜;木搁栅间距450 mm,木搁栅置于钢管楝条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手

3、排架，脚手排架间距为800 mmX800 mm,顶部承重大横杆和立杆采用十字扣件连接。立杆支架纵横步距不大于1.5唳封顶杆应 贴近模板底，扫地杆位于支承面以上W200 mm处。01楼板支撑架立面简图4、墙模板(4)、400厚墙模板碎墙板两侧模板采用18 mm胶合板；模板外用100X50 mm木材作压条搁栅，其竖向间距200 米；压材外用双钢管作压条，双钢管压条间距400米；两侧双钢管用6 14对拉螺栓对拉， 水平间距0.4米；外墙对拉螺栓加焊止水环，止水环直径6080 cm,止水环与螺栓应满焊 严密，拆模后将伸出碎外表的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。墙模板截面简图5、楼梯支模楼梯模板采用1

4、8厚胶合板，板底搁栅采用100X50杉木防；木搁栅间距350 mm,木搁 栅置于钢管棵条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为800 mmX800 mm,顶部大横杆和立杆采用双扣件连接摘滑。立杆支架步距小于1.5 %二、搭设程序及要求1、模板搭设的程序搭设模板的支撑系统（支架）令摆搁栅木方今柱头模板压柄分柱头模板、楼板模板1 楼板内、外墙柱头模板压材分模板调整验收今进行下道工序。2、支架构造要求（1）、梁板支架应连成整体，梁、板支架立杆沿梁长方向间距应成倍数关系。（2）、支 架应设置竖直剪刀撑、水平剪刀撑、抱柱装置、连墙装置（1）、竖直剪刀撑支架周边应沿全高全长立面设置竖直剪刀

5、撑；支架中间沿支架纵向每W4米设1道竖直剪刀撑,沿支架横向每W4米设1道竖直剪刀撑，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。（2）、水平剪刀撑封顶杆层、封顶杆层下一层和扫地杆层应全平而设置水平剪刀撑；（3）、抱柱装置抱柱装置：用钢管抱箍分别在梁底、封顶杆层、封顶杆层下一层和扫地杆层将支架连 结的结构柱上设置：（4）、连墙装置在水平剪刀撑与竖直剪刀撑相交的部位将竖直剪刀撑平面内的1条水平杆伸出扣在连 墙装置上（禁止在砌体墙上设置）。抱柱装置和连墙装置做法按建筑模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范 （DB45/T618-2009）图4、图5。（3）、杆件接长、水平杆与立杆的扣接、水平杆接长支架封顶杆及往

6、下一层、扫地杆层（共三层）水平杆采用搭接接长，禁止对接；其它 可以采用对接接长；相邻两水平杆的接头不应在与其垂直的两根水平杆的间距内。、剪刀撑接长剪刀撑应用搭接接长。（3）、立杆接长立杆采用对接接长，且相邻两立杆的对接接头不得在同步一步高内，而隔一根立杆的 对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.搭 接接头的长度不应小于1m,且应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端 不应小于lOOmnio（4）、水平杆与立杆的扣接纵横两向所有水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应直接与立杆扣接，禁止用水平杆之 间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。（4）、

7、可调底座、可调顶托伸出长度限制、可调底座伸出长度不超过300 nlln。（2）、可调顶托伸出长度不应超过200 nm1。3、搭设要求、梁、板，当跨度大于4m时，应按设计要求模板应起拱。当设计无具体要求时，起 拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。（3）、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗 框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。、拼装高度为2nl以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。假设中途停歇，应将已就位的模

8、板固定牢固。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。每根立杆底部应设置底座及 垫板。每根立杆底部应设置底座及垫板，垫板规格为长20 cm X宽20 cm X厚5 cm的杂木板。4、扣件检查扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N-m,不应大于60N-m。安装完成后的螺栓采用力矩 扳手抽样检查。抽样部位及要求应符下表的规定。扣件拧紧抽样检查部位、数量及质量判定标准抽样应按随机并覆盖所检部位的原那么进行，检出限查中发现不合格点时，应在该点邻 近区域增加抽样点。抽样部位安装扣件数量 （个）抽检数量（个）允许的不合格 数（个）附注封顶杆位置及封顶杆往下 一步高h范围内不限所抽部位的5%, 且不少于10

9、个0截面高度到达或超过1m的 梁，承托梁底模的水平杆 与立杆扣接的扣件不限全数0其余部位51 9050在封顶往下 2h范围内抽80%, 2h范围 外抽20%。如 扣件安装数量 超过3200个， 抽样数量应增 加。91 15081151280131281-500202501120032312013200505第一次抽样检查不合格捣乱部位，应对该部位的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽 样检查，直至到达上表的要求。三、质量保证措施1、原材料控制措施(1)、所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合 格品必须退货，不得投入使用。(2)、模板无明显变形，不开裂，覆膜无起皮、脱落

10、现象抢救无效即为合格，否那么为 不合格，不得使用。(3)、加工质量控制、作为柱、墙模板背楞和楼板模板、搁栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。、多层的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。(4)、模板周转控制、所有木模板必须编号，并登记，以备查明周转次数。、多层板的周转次数原那么上为不超过5次，当模板周转5次后，必须经评审后才能 判定为废品。(5)、漏浆控制措施、在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50nlm范围内刮平，并控 制好标高。、严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米loini。、在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的局部粘贴50mm海绵条。 在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，那么用砂浆在模板外侧堵塞。但必 须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。(6)、模板清理控制模板撤除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的 进行修整，不能修整的报责任工程师处置。(7)、成品保护措施、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和棱角。、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。、支完模板后，保持模内清洁。、应保护钢筋不受扰动。交底人: