电子工艺实习报告优秀6篇.docx

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1、电子工艺实习报告优秀6篇篇一：电子工艺实习报告篇一一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了 PCB板的制作工艺以 及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板， 显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有 序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度 等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡 膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了 PCB板的制作方法以及表贴焊技术 工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。一、无线电四厂实习体会通过参观无线

2、电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向 辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信 号源；频标比对自动测试系统；枷原子频率标准和晶体频率标准；数 字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计 数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方2、无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过 量等。无焊盘翘起、脱落。无损坏元器件，无烫伤导线、塑料件、外 壳，无插孔式元器件引脚长度23mm,且剪切整齐。无整板焊接点未 进行清洁。3、元器件引脚成型符合要求，元器件装配到位，装配高度、装配形式 符合要求。外壳及紧固件装配到位，不

3、松动，不压线。4、仪器仪表的使用，各电压电流数据的测量，简单故障排除。三、调幅收音机基本工作原理通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的 本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到某一固 定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波， 变成固定的且频率较低的中频载波，在广播、电视、通讯领域，超外 差接收方式被广泛采用。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电 路、检波电路、自动增益控制电路及音频功率放大电路组成。输入回 路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成, 本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和 455kh

4、z陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的 信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。中频信号进行中频放大, 再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为 声音。其中，中放电路增益受自动控制增益控制，以保持在电台信号 不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。四、实习用调幅收音机整机电路及分析1、电路原理图: 2、收音机电路分析：(1)、接收回路(CA、T1)LC串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联 谐振，从而将某台的调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一 级电路。(2)、变频电路(VI、CB、T2、T3)作用：将天线回路的高频调幅信

5、号变成频率固定的中频调幅信号。原理：利用晶体管(VI)的非线性特性，对输入信号的频率进行合成, 得到多个频率不同的输出信号，并通过选频回路选择所需要的信号。在超外差收音机中，用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作, 这种电路称为变频。(3)、中频放大电路(V2、T4、V3、T5)作用：将中频信号进行放大。要求：有足够的中放增益(60dB),常采用两级放大；有合适的通频带(10kHz);频带过窄，音频信号中各频率成分的放大增益将不同，将产生失真； 频带过宽，抗干扰性将减弱、选择性降低。为了实现中放级的幅频特性，中放级都以LC并联谐振回路为负载的选 频放大器组成，级间采用变压器耦合方式。注：本

6、次综合实验中所用到的中频变压器（中周）不可互换，且厂家 已经调整好，不要调整。（4）、检波电路（V4、C8、C9、R9、W）V4在电路中的使用相当于一个二极管。原理：当V4输入到某一正半周峰值时，V4导通，C6充电，当V4的输入电压小于C6上的电压时，V4截止，C6 放电，放电时间常数远大于充电时间常数，这样在放电时C6上的电压 变化不大。在下一个峰点到来时，V4导通，C6继续充电。这样就能 将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。（5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）作用：对音频信号的幅度和功率进行放大，推动扬声器。低放:V5。功放：主要有V6、V7组成的互补对称功率放大器构成。五、

7、电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录1、电子元器件识别检测：根据实验说明书上的元件清单上的元件及其 所在位置与电路板上的位置进行相应的匹配。2、电路焊接装配调试实训过程：收音机元件的安装，主要利用锡焊。1、烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W- 35W电烙铁。当沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡 熔点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印 刷板铜箱中翘起，损坏电路板及电子元器件。3、焊接方法一般采用直径的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝, 右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊

8、锡，焊锡的量要适量。 加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积，焊接也快。总之焊锡量要 适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后， 拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固 前移动焊接件，焊锡会凝成砂装，造成附着不牢固而引起假焊。4、元件安装安装时请先装低矮或耐热的元件（如电阻），然后再装大 一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。5、电阻的安装：请将电阻的阻值（参照本说明书的“色环电阻色标数”） 选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也 可以采用立式安装，高度要统一。6、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短

9、，也不要留 得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式安装焊 接，太高会影响后盖的安装。7、磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦 几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。8、由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的 高出部分在焊接 前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响 拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双连的三个引出脚、 电位器的开关脚和一个引脚。9、耳机插座的安装。先将插座的靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲 90度插在电路板 上，然后再用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端 的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内

10、，焊接时速度要快一点以免烫 坏插座的塑料部分。10、发光管的安装请按照图3-5弯曲成型，直接插在电路板上焊接，最 后请将跨线J1连接。11、喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘 烫下去后把喇叭压紧以免喇叭松动。篇三：电子工艺实习报告篇三电子工艺实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作产 品为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合 起来，培养我们的实践能力和创新精神。虽然这次实习只有两周的时 间，可它真的让我学到了很多很多，首先加强的就是我的动手能力， 其次就是我对问题的分析能力，以及帮助自己和别人排除一般故障的 能力，真是要谢谢学校能安排这样的实

11、习。我觉得我除了有良好的心态，还要有扎实的理论知识，在操作时知道 自己的目的，使学到的理论知识得到验证。实践出真知，所有发明创 造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就不能在未 来的科研尤其是实验研究中有所成就。所以也必须要多培养动手能力, 对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。在学习理论知识时，我学会了电阻与电感的识别：电阻就是用色环颜 色来表示阻值的电阻的，色环标志法为：黑0棕1红2橙3黄4绿5 蓝6紫7灰8白9金5%银10%0色环电阻又分为四色环和五色环两 种。当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，那么前两位为有效 数字，第三位为乘方数，第四位为允差；当电阻为五环时，最彳

12、爰一环 与前面四环距离较大，前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位 为允差。电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。此外，我还学会了辨认二极管与电解电容的极性，对于二极管：灰色 为负；对于电解电容：长正短负。知道了这些，为元件的安装带来了 许多方便。在了解了焊接的基础知识后，就是要进行实际操 作了。首先是对贴片元件的焊接，主要步骤是：1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室 温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂 焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镶子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成 后检查贴片数量及

13、位置。4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修补。需要注意的是：1、SMC和SMD不能用手拿；2、用镶子夹持不可加到引线上；3、IC1088标记方向;4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。然后是手工焊接，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵 循正确的步骤才是最简洁的方法。手工焊接操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊 料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

14、。操作体会：1、掌握好加热时间，在保证焊料湿涧焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁 头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。虽然手多次被烫伤，但是我总结出“先放烙铁后放焊锡丝；先撤焊锡丝 后撤烙铁的经验。而且我觉得这是接触电子的开始，以后还要接触更 多，为以后的学习打好良好的基础与健康心理，所以我要多练习，多 总结，多观察，记笔记，从经验中分析出要点与方法。一开始老师让 我们在实验电路板上卸零件然后再焊上，这对我来说是很有意思的事 情，冷静的思考一下，其实这也是让我们充分的了解焊接的特性，多 加练习才能熟能生巧。我觉

15、得这是最有意义的事情，又非常快速的锻 炼了焊接的技巧，又激发了大家的兴趣，使课堂得到双赢的效果。最 终总结出非常有效的方法，功夫不负有心人，我做的收音机不仅成功 了，还可以收到很多频道呢！利用之前的经验，我又很成功的完成了数字万用表的装焊，果然效率 很高，虽然我在组装数字万用表的外壳时上面的小珠子总是在旋转档 位时掉下来，但是通过老师、同学的帮助和自己的尝试，终于找到了 一个好办法，就是在珠子上及其附近涂点润滑油（实际上是舍友的面霜），果不其然，旋转档位时变得灵活了许多，最后也取得了不错的 成绩。期间，一直在用protel 99 SE软件绘制FM收音机和数字万用表的原理 图和PCB板图（见附录

16、），通过自己动手画图，使我知道了很多元件 的封装，受益颇深。这次实习让我明白了只想是没有用的，必须去观察，去学习，去实践 考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各 种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同 时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样 的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力， 我知道我会继续努力的。在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简 单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没 结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人 才，仅会操作鼠标是不够

17、的，基本的动手能力是一切工作和创造的基 础和必要条件。篇四：电子工艺实习报告篇四一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子 设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子 技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解, 帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析 解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前 进的精神。二、实习器材(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率 为30w,烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镶子等必备工

18、具。(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面 焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套 件)。三、实习内容的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远 走在其他组的前面，这让我们很自豪。总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了 解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4

19、显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个 PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问 题：1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向 是按直线，避免环形走线。2、线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。三、手工焊接实习总结 操作步骤:（三）熟悉收音机的装配图（四）焊接各种零件及进行最后的组装。印刷电路板：过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们 讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的 认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程 中切忌急于求成

20、，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器 件。虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还 是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会 后悔。我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开 始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过 程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经 过打孔刮焊锡膏贴元器件高温烘烤这么一个过程。本次 实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在 印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序 和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放

21、入 台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发 展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。 这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看 到实际的效果了。四、实习总结通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制 作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不 仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在 日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出

22、真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。 没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成 就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。 比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就 焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学 到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了 制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电 烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后 就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相 学习、共同

23、进步，使得我们的实习工作圆满完成。篇五：电子工艺实习报告篇五一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙 铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电 子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工 制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解 常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关 的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟 练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修 方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过 程，初步学习调试电子产品的方法，

24、培养检测能力及一丝不苟的科学 作风。二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。 同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多 的、本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。 中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信 号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收 到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来 高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ） 一起送入变 频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率 即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原

25、来的音频包络 线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤 除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。三、安装调试1、检测(1)通电前的预备工作。(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻 阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错 以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象O(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是 否准确。初测。(4)接入电源(注意+、一极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区， 在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将 收音机开关打开，分别测量三极

26、管T1T6的E、B、C三个电极对地 的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注 意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。(1)调中频频率(俗称调中周)目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。a、将信号发生器(XGDA)的频率选择在MW (中波)位置，频率 指针放在465KHZ位置上。b、打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠 近信号发生器。c、用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强，这样反复调 T4、T3 (23次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1KHZ)达 到

27、最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此 法。(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整 个中波波段，即525KHz1605KHZ。a、低端调整：信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHz位置上, 此时调整T2使收音机信号声出现并最强。b、高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端 1600KHZ,调Clb使信号声出现并最强。c、反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入 回1、高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ,收音机

28、调到高端 1600KHZ,调Clb使信号声出现并最强。2、反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中 频频率“465KHZ”。方法：低端：信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调 整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的 右端）。高端：信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调Cla, 使高端信号最强。在高低端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和 时间，焊接时要使电

29、烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接 头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度 太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊 锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或 者造成焊接短路现象、焊接顺序：一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角 得中周，再焊接之前一定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能 一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R1R8的 顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一 下各电阻是否还和以前得值是一样（检验

30、是否有虚焊）。三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊 电解电容了，特别要注意长脚是+极，短脚是“一“极。四、焊接二极管，红端为“+，黑端为“一。五、焊接三极管，一定要认清”e”，”b“，三管脚（注意：VI, V二, V三，V四和V五，V六按放大倍数从大到小得顺序焊接）。六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图 准确无误得焊接好。八焊接印刷电路板上”状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座、测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零 分重大得、我门要通过对收音机

31、得检测与测试，明白一般电子产品得 生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及一丝 不苟得科学作风、首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏, 检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、 位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得 短路现象，电源得引出线得正负极是否正确、第二，要通电检测一再 通电状态下，仔细调节中周，一定要记下每次调节经过，如果调节失 败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个 经过中我门一定要有耐心、制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊 接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得

32、装配经过，我门还 学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些 都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下 了很不错得基础、最基本一点：以前学习模拟电子技术课时，总 觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西、而且 这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业 来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方 面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。 总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认 真得冷静得去检查分析错误。篇六：焊接实习报告篇六一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件

33、与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 w,烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镶子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属 表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意 义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟 练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要 我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器

34、的使用，电子设 备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有 个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。 有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电 子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深 入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和 装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能 力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探 讨、共同前进的精神。具体目的如下：1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装

35、与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺 流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查 阅有关的电子器件图书。5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用 表和数字万用表。6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。四、原理简述：zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中bgl为变频 三极管，bg2、bg3为中频放大三极管，bg4为检波三极管，bg5、bg6 组成阻容耦合式前置低频放大器，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频

36、功率放大器。该机的主要技术指标为：频率范围：中波5301605khz中频：465khz灵敏度：小于lmv/m选择性：大于16db输出功率：56mw140mw电源：1.5x2v （1.5v干电池二节） zx-921型收音机电路原理图1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊 料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清 理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影

37、响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺 少的操作。3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形 成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香 焊锡时不需要再涂焊剂。4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使 烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布 或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要合适。6、焊件要固定。（一）调谐、变频电路11 （线圈）从磁性天线（磁棒）上感应出的电台信号，经由11和cl-a （双联电容）组成的输入调谐回

38、路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给12 （线圈），并由12送bgl的基板和发射极。由于调谐 回路阻抗高，约为1 OOkco,三极管输入阻抗低，约为12k3。要使它 们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择11与12的圈数比， 一般取11为6080圈，12取11的十分之一左右。以改变输入回路的 高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465khzo所以微调电容c 主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容c对波段低端 接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器cl-a几 乎全部旋进，这时cl-a的电容量很大，约为200多微微法，微调电容 器c的电容量的变化对它来说便

39、可忽略不计。来自12经输入调谐回路 选择的信号电压一端接bgl的基极，另一端经c2旁路到地，再由地经 本振回路b2次级下半绕组，然后由c3耦合送bgl的发射极。与此同时, 来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头b2输出，经电 容c3耦合后注入bgl的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈 次级另一端，经地由c2耦合到12的一端，并经12送bgl的基极。由于 12线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。因此，可认为由c2耦合的本振信号是直送bgl基极，这样在bgl三极 管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适 当地调整bgl的上偏置电阻r,使

40、bg。的发射结工作在非线性区（这时 对应bgl集电极电流ic为0.20.4ma）,则f振、f外信号经bgl混频 放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由b3中频变压器初级绕 组与电容组成的465khz并联谐振电路，选出465khz中频信号，并将之 经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放 大处理。在本机振荡回路中可变电容cl-b （或简称振荡连）两端并接 一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围， 其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调 整是调节b2本机振荡线圈的磁心，当将b2中的磁心越往下旋（用无 感螺丝刀顺时针转动磁心），线圈的

41、电感量就越大，这时本机振荡频 率就越低，对应接收的信号频率也越低。（二）中频放大电路中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465khz中频信号。收音 机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机 的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取3=70 左右。p值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。b3、b4 和b5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它 们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振 电路，谐振频率为465khzo在电路中它们主要起选频、中频信号耦合 和阻抗匹配作用。来自变频三极管bgl集电极的中频信号，经

42、b3选频 后，由b3次级绕组输出，一端经电容c4、c5后送往bg2的发射极，另 一端送往bg2的基极。该信号经bg2放大后由集电极输出，并再经b4 选频进一步滤除非中频信号后由b4次级绕组耦合输出：同样，b4输出 的中频信号一端送往bg3的基极，另一端经c6、r8后送往bg3的发射 极，中频信号经bg3再一次放大后由集电极输出送往b5中频变压器。 来自bg3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经b5再一次选频后, 由b5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频 放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。（三）检波器及自动增益控制电路检波电路主要由检波三极管bg4、滤波电

43、容c8和检波电阻r9、w组成。 来自b5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管bg4的基极和发 射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅 波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一 定范围内保持不变。（四）低频前置放大与功率放大电路来自音量电位器w中心滑片的音频信号，经clO耦合到bg5的基极， 通过由bg5、bg6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由bg6集电 极送往输入变压器b6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益 和较小的失真，取bg6的集电极静态工作电流为23ma。来自bg6集 电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为

44、 180o的音频信号，然后分别送往bg7、bg8的基极和发射极，bg7、bg8 组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的， 来自输入变压器的音频信号，经bg7 bg8功率放大后送往喇叭。rl5 是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊 料。操作体会：1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁 头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊

45、接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室 温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂 焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镶子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成 后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修补。注意事项:1、SMC和SMD不能用手拿。2、用银子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。出现的问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚

46、和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊 盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度， 检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合 理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适 中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银和秘、的锡膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调 整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况 对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再 开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，

47、增加回 流时间。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流 焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷 后尽快贴片过回流焊。6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流 温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再根据所生产之产品的实际 情况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结安装器件：1、安装并焊接电位器RP,注意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关SI、S2,跨接线JI、J2o4、变容二极管VI （注意极性方向标记）。5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝

48、空心线 圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2,注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色。调试：1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开 的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度（由电路及元器件决定，一般不用调整）。总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使 线圈固定。2、固定SMB,装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好， 音量正常可调，收听正常，表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购买，容易组装，智能化 高。特别是使用方便。在