S店烤漆房m喷漆房活性炭废气设计方案.docx
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1、XXX6000 m:7h烤漆房废气处理工程初步设计方案临安市乔溢环保科技二O一五年十月十八日目录、概述41.1工程概述4皮炎。非甲烷总燃非甲烷总煌只要包括烷燃、烯崎、芳香烧和含氧炫等组分。烧类物质在通常条件下,除甲烷基化为气体外多以液态或固态存在,并依据其分子大小结构形式外的差异具有不同的蒸汽压,因而作为大气污染物质非甲烷 总烧,实际上是指具有C2-C12的煌类物质。大气中的NMHC超过一定浓度,除直接对人体健康有害外,在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾,对环境和人类造成危害。二、废气处理设计条件2.1 设计规模确实定2.1.1 设计规模分析为了解有机废气的排放情况,厂方未提供准确的数据
2、,根据厂方要求设计方案采用同类工程近似取值设计有机污染物排放量见表1-表2表1设计处理废气污染物排放量废气名称排放部位产生量 m3/h排放去向备注喷漆房有机废气喷漆车间6000废气设备上表为生产线每天废气排放情况。从上表可以看出,该企业综合废气其 在 6000m3/h;2.1.2 工程设计规模根据对生产企业的排放情况进行调查,企业目前最大日废气排放量为 6000 m3/h;2.2 设计原废气浓度2.3 2.1废气设计浓度根据同行业情况进行综合分析,进口废气指标确定如下表3:表2设计处理污染物进口浓度序号苯 (mg/m3)甲苯 mg/m3二甲苯 mg/m3非甲烷总 号 mg/m3颗粒物 mg/m
3、 3原始浓 度60110180701502.4 .2处理后废气排放标准本工程执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级 标准的要求后高空排放。即:表3表3GB16297-1996新污染源大气污染源排放限值序 号污染物最高允许排 放浓度 mg/m3最高允许排放速率,kg/h排气筒高度(m)二级三级1苯17150.600.902甲苯60153.61.83二甲苯90151.21.84非甲烷总1501512185颗粒物150154.15.9废气处理设施位置的规定2.3.1 充分利用业主提供废气处理站用地面积,科学合理规划布局。2.3.2 废气处理设备作为环保工程,设计中尽量减少处理本
4、身对环境的负面影响,如气味、噪音、面影响,如气味、噪音、I体废弃物等。2.3.3 在平面布置和高程设计中,充分考虑建设工程的协调和整体性。2.4 排放出路1、废气处理后通过17米烟囱高空达标排放。2.5 采样位置和采样点采样位置采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化的 部位。采样位置应设置在据弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处,对矩形烟囱道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中 A, B 为边长。对于气态污染物,由于混合比拟均匀,其采样位置可不受上述规定限 制,但应避开涡流区。如果同时测定排气流量,采样位置仍按选取。采样位置应避开
5、对测试人员操作有危险的场所。2.5.1 采样孔在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔内径应不小于80mm,采样 孔管长应不大于50mm。不使用时应用盖板。管堵或管帽封闭(图1、图 2、图3)。当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于40mm。三、废气处理设施的工艺方案3.1 废气处理工艺选择国内外现有污染气体的主要处理技术有:热氧化法、物理化学法、低温 等离子法、植物提取液法、生物氧化法、吸附发、吸收发等表3-1各种治理技术比照表工艺特点净化 工艺安全性净化效率总投资(一次 性投资+运行费 用)能耗有无二次污染燃烧法不安全高高非常高有低温等离子法有机废气易燃易爆低高较高无生物菌分解安全高高
6、低无活性炭吸附法安全一般低较低有光氧分解法安全高低低无通过以上各种治理技术的比对为此,我公司在结合自身生物技术优势 的同时,同时考虑业主投资本钱,又充分发挥自身的工程应用能力,选择 将预处理漆雾隔离装置和活性炭吸附法技术治理污染气体作为公司环保 领域的主攻方向。3.2 废气处理工艺流程3.2.1 废气处理系统工艺流程方框图废气工艺流程图3.2.2 工艺流程说明3.2.2.1 废气系统工艺说明工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,提供的有机废气由支风管汇入排风主管,进入干式过滤器系统,在干式过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为L5秒。废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯气得到颗粒、二
7、甲苯颗粒)被干式过滤器系统捕获,形成较重的大颗粒 别离,气体得到净化,最后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高 效吸附性能的活性炭填料,通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废 气中的有害物质,废气其除臭最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超 过GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级排放标准, GB14554-93恶臭污染物排放标准二级排放标准。废气通过烟囱抽风 形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。3.2.3 设备工作原理吸咐现象是发生在两个不同相界面的现象,吸咐过程就是在界面上的 扩散过程,是发生在固体外表的吸咐,这是由于固体外表存在着剩余的吸 引力而引起的。吸咐
8、可分为物理吸咐和化学吸咐。化学吸附亦称活性吸附, 是由于吸附剂外表及吸附质分子之间化学反响力导致化学吸附,它涉及分 子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理过程 大,活性炭对于芳香族化合物的吸附优于非芳香族化合物的吸附,对带有 支键的煌类物质的吸附优于对直链烧类物质的吸附;对含有机基因物质的 吸附总是低于不含无机基因物质的吸附;对分子量大和沸点高的化合物的 吸附总高于分子量小和费点低的化合物的吸附;吸附质浓度越高,吸附量 也越高;吸附剂内外表积越大,吸附量越高。“固定吸附床装置”是利用活性碳强大吸附能力,在治理工艺中喷漆废气经过通过风管流到活性碳吸附床,及活性炭充分接触,在
9、其中进行气 尘吸附捕集、除味、氧化等过程,经该工艺治理后有机废气各项指标去除 率均在95%以上,最终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从 而有效地解决了环境空气污染问题。活性炭吸附具有比外表积大;良好的选择性吸附;吸附容量大;来源 广泛价格低廉等特点。而此活性炭吸附剂就是采用来源广泛,本钱低廉的 工业气体专用活性炭,其活性再生周期及有机废气浓度、工作时间和吸附 速率等因素有关,更换周期一般在3-6个月。活性碳吸附剂的再生一般通入蒸汽加热降解数分钟或者寻求专业再生 企业对活性碳进行再生即可实现重复使用,本工程采用更换后,活性碳由 专业再生回收公司进行处理。以实现节约资源,降低治理工艺的运
10、行费用。 高效吸咐装置对废气吸附的特点1、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。2、对带有支键的煌类物理的吸附优于对直链烧类物质的吸附。3、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸 附。4、对分子量大和沸点高的化合的吸附高于分子量小和沸点低的化合物的 吸附。5、吸附质浓度越高,吸附量也越高。6、吸附剂内外表积越大,吸附量越高。3.2.5 本方案处理废气可行性(1)同时工艺先进,净化效率高。(2)实现净化设备自动、连续、稳定运行;便于调整系统参数。也可用 于手动操作,以便于设备的调试通风量及设备选型一、根据业主资料和治理要求,现将各数据整理如下:(1)在生产过程中
11、,自然挥发的废气有:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总 煌(2)危险性:人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。燃烧性:易燃。二、风量选型(1)根据客户提供数据,考虑到以后废气浓度不稳定以及夏季温度偏高 和生产量加大的因素,总风量按照6000m3/h进行设计。三、废气进入活性炭吸附器设备的条件:(1) W7CTC(2)相对洁净气体(3)设备处理后,尾气排放到达国家工业排放标准GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级排放标准GB14554-93恶臭污染物排放标准二级排放标准一环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准3.3 工艺特点综合上述内容,本方案所设计的废气
12、处理系统有如下特点:3.3.1 处理系统具有较高的可靠性,废气可确保达标排放;处理系统简单实用,自动化程序控制、运行管理和操作方便,废 气处理系统具备较强的抗冲击负荷能力;3.3.2 处理系统,耗电量少,用药量少,大量减少业主在废气处理上的运 行费用;I、废气处理设施工艺设计4.1废气工艺设计根据前面所论述的工程规模和工艺方案设计,工程设备,均按 6000m3/h废气处理能力规模设计。废气处理系统的工艺设计活性炭吸附器1型号风量(m3/ h)尺寸(mm)功率 (kW)材质数量备注活性炭吸附处理装置YLFQ-1060000 1200mmX 2500mm4PP1二层设备机壳(抗老化,抗腐蚀,PP0
13、.6厚)风机:CF4-88A 3.2A1风机60004碳钢1风管:名称风量(m3/h)直径(mm)材质长度 (m)备注1风管6000DN300镀锌铁皮以实际安装为准辅助配件如:管道支架、法兰、弯头、集气罩支架、五金配件按现场实际情况 为准。4.2电气及自控设计4.2.1 设计依据1)供配电系统设计规范(GB50052-95)2)低压配电设计规范(GB50054-95)3)低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95)4)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)5) 民用建筑设计规范(JGJ/T16-92)5.2.2 电气设计规范1)处理工程:配电室配电装置设计2)处理工程:用电设备
14、供电及控制设计3)处理工程:电缆敷设设计4)处理工程:系统用结构物接地设计5)处理工程:各构筑物及地照时设计5.2.3 电源处理设备电源由厂方负责引入,直埋引至电控柜。电压:380/220V, 三相四线,敷设方式为电缆沟。5.2.4 用电负荷本工程装机功率为4KW,经计算使用功率为4KW,日耗电量30KW, 具体见下表:主要电气设备耗电计算表功率单位:KW序 号设备名称单机功率装 机 功 率数里备 用工作 时(h)功 率 因 数日耗 电量使用 功率1.2 设计依据5设计原那么61.3 工程范围6操作工艺概述6二、废气处理设计条件10设计规模确实定102.1 设计原废气浓度11废气处理设施位置的
15、规定122.2 排放出路12采样位置和采样点12三、废气处理设施的工艺方案13废气处理工艺选择133.1 废气处理工艺流程14工艺特点17U!废气处理设施工艺设计18废气工艺设计184.1.1 废气处理系统的工艺设计18电气及自控设计194.2 自控设计20工程给水系统214.3 防腐21五、工程投资估算及配比情况22配电系统1引风机441100.753043合计44304处理设施采用动力配电控制柜,电缆采用聚氯乙烯蕊护套电缆,空管式 或桥架式。1.1.6 接地系统本工程接地系统采用TN-系统,配电室设重复接地一组,从室外引至配电 室,接地电阻不大于10Q,同时另设自控系统保护接地一组,从室外
16、引至控 制室,接地电阻不大于4QO1.1.7 照明系统室内照明线路采用PVC管暗敷设,安装高度:开关距地1.4米,插座距 地3米,照明箱、插座中心距地L5米。1.1.8 操作方式废气处理设备采用配柜和室外按钮箱三地手动控制和自动控制两种方 式控制,便于操作。手动时可在控制箱按钮低压开关柜上操作,同时根据 工艺要求,对有关设备自动控制。4.3 自控设计4.3.1 控制程度及原理说明1)备用设备之间可定时切换。4.3.2 控制系统描述为保证废气处理系统的运行安全可靠、达标的维护便利。采用先进的自动化技术,对废气废水处理过程中(污水泵、风机、等 设备)进行随时调控和控制,能够保证达标,解放生产力,降
17、低能耗。所 有的电机均设手动按钮,从根本上提高系统的可靠性。4.4 工程给水系统4.5 防腐环保处理设施工程中的污染物是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。 在此环境条件下,污气处理设施的栏杆、平台、设备、钢门窗等大多锈迹 斑斑,腐蚀严重,给美观、安全以工程质量带来较大影响。4.5.1 防腐蚀材料的选用1)环氧沥青用于液相防腐2)鳞片涂料用于气、液两相交替环境3)聚氯乙烯涂料用于气相环境本工程采用环氧沥青漆作为主要防腐处理措施。4.5.2 埋地管道防腐对于工程埋地管道应进行必要的外壁防腐措施,减少腐蚀,保证管道 的正常运行。4.5.3 设备防腐在设备选型时,应考虑腐蚀环境对设备的影响,在设备采购
18、中,应注明防腐要求,对一些主要的紧固件,台螺栓、挡板等,也应采用防腐材料,解决防腐问题。4.5.4 固体废弃物处理1、油漆粉尘处置:送到有资质单位处理4.5.5 噪声防治措施环保治理设施的噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声,有污水 泵、风机的噪声,还有厂区生产设备的噪声等。防噪措施:风机除设隔消声装置以到达良好的效果。对设备的声源设消声器消声,降低风管内空气的流速来减少风管中的噪声。五、工程投资估算及配比情况5.1设备材料费用投资(A)序 号名称型 号数量单价(万 元)总价(万 元)备注1活性炭吸附器01200mm X2500mm1台44PP厚 6mm2干式过滤器1000mm*1000mm
19、1台0.50.53离心风机3.2ACF4-88A 全压 2596pa1台0.650.654KW4活性炭柱状4#500k g0.000 50.255管道30015米0.0150.22白铁皮6弯头中30050.030.15白铁皮7烟囱30017米0.0230.39加厚白 铁皮8系统支架4*4角铁35米0.0020.079风阀3001个0.050.05系统工 艺10防腐配套1套0.10.111电线电缆、线 管桥架配套20米0.010.212就地控制柜及 电器元件配套1套0.10.113交通、运输、 吊机费0.20.214合计6.885.2 土建工程(B)序 号名称数量规格尺寸总容积单价(万 元)造价
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