终稿公示版漳州齐航五金制品有限公司报告表.docx
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1、建设工程环境影响报告表(污染影响类)工程名称:年产展示架、卫浴灯具配件等五金制品 500吨工程建设单位(盖章):漳州齐航五金制品 编制日期:2022年09月中华人民共和国生态环境部制(3)各功能区布设符合生产工艺流程顺序和环保要求,同时考虑运输的顺畅,做到人 物分流、清污分流,污污分流。采用了相应的污染治理措施,项FI可满足厂界及周围环境保 护要求。厂区总平布置基本合理。综上所述,工程总平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素,功能分区明确, 总图布置基本合理。工艺流程和产排污环节工艺流程图:生产工艺说明:冲压:将外购进来的原材料使用冲压机进行冲压;焊接:五金制品的各配件组装需要使用焊接
2、工艺,该工艺会有烟尘、噪声、边角料产 生;抛光:对焊接完成的半成品使用抛光机进行抛光,该工艺会有烟尘、噪声产生;上件:人工将工件悬挂到悬挂输送机上;预脱脂:预脱脂工序采用脱脂剂清洁工件外表污渍,工件通过悬挂输送机输送传至预 脱脂槽上方,预脱脂采用喷淋方式,品霖到达脱脂的目的,槽液定期更换会产生废槽液:主脱脂:脱脂工序采用脱脂剂进一步清洁工件外表污渍,处理工艺与预脱脂一样。槽 液定期更换会产生废槽液;水洗1、水洗2:脱脂完成后进入两级水洗槽上方进行喷淋清洗,清洗为常温。该工序 会产生清洗废水;表调:用于对工件外表分子进行活化,消除工件外表因脱脂所造成的外表状态不均匀 性,使工件外表形成大量的极细
3、的结晶中心,该工序会产生废槽液;陶化:陶化是以错盐为基础在金属外表生产一层纳米级陶瓷膜。陶化剂不含重金属、 磷酸盐和任何有机会发组分,可处理铁、锌、铝、镁等金属;a、酸的侵蚀使金属外表H+浓度降低:Cu-2eCu2+, 2H+2e2H;b、纳米硅促进反响加速:Si: ZrO2+4lHJZr+2H2O:式中Si为纳米硅,Z为还原产物,纳米硅为反响活化体,加快了反响速度,进一步导 致金属外表H+浓度急剧下降,生成的Zr|成为成膜晶核;c、错酸根的两级离解:H2ZrF6+H*ZrF62+2H+;由于外表的H+浓度急剧下降,导致秸酸根各级离解平衡向右移动,最终为ZrF1d、钻酸盐沉淀结晶成膜:当外表离
4、解出的ZrFQ与溶解中的金属离子CM+到达溶度积 常数Ksp时,就会形成错酸盐沉淀;Cu2+ZrF62 +H2O - CuZrF6+2H2O钠酸盐沉淀与水分子一起形成成膜物质,以Zr为膜晶核不断堆积,晶核继续长大成为 晶粒,无数个经堆积形成转化膜,为无磷成膜处理工艺;水洗3、水洗4:工件经表调、陶化处理后用水清洗,该工序将产生清洗废水;烘水:水洗后工件进行水份烘干,烘干温度一般在100C120,温度不宜过高,以 免产生陶化膜晶体的失水而使外表膜层粉化,从而降低涂层的附着力;贲粉:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电
5、荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形 成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增 多,电荷积聚也越多,当到达一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使 整个工件获得一定厚度的粉末涂层。该工序会产生粉尘;固化:喷涂后工件需要固化转化为耐久的涂膜,固化温度一般为250o该工序会产 生有机废气;令却:固化后进行自然冷却;下件:人工将工件卸下并检查成品,该过程会产生不合格产品;包装:将成品进行包装后送入仓库。产排污分析:废水:工程生产过程废水主要为外表处理废水和生活污水;废气:工程废气主要为焊接工序产生的烟尘;抛光工序产生的粉尘:喷粉工序产生的 粉尘;固化
6、工序产生的有机废气(非甲烷总烧)和燃天然气产生的燃料废气(SO2, NOx、烟 尘);噪声:主要来自生产设备运行产生的噪声。固废:主要来自生产过程产生的废包装材料、废边角料、焊接烟尘、抛光粉尘、喷粉 粉尘、废活性炭、污水处理站污泥、废槽液、原料空桶和职工生活垃圾。污染源及污染物详见表2.2-1 o表2.2-1主要产污环节一览表类别污染来源主要污染物处理设施及去向废水生产废水外表处理pH、COD、氨氮、 SS、bod5经自建污水处理站处理后排入漳州市 角美城市污水处理厂生活污水职工生活pH、COD、氨氮、 SS、bod5经三级化粪池处理后排入漳州市角美 城市污水处理厂废气生产废气焊接工序烟尘移动
7、式布袋除尘器,无组织排放抛光工序粉尘设挡尘板,无组织排放喷粉工序粉尘二级漉芯回收系统处理后回用于生产固化工序非甲烷总短集气罩+活性炭吸附装置+ 15m排气筒 (DA(X)l)燃天然气SO?、NOx、烟尘与固化工序废气合并经15m排气筒 (DA(X)l)排放固废般固废包装工序废包装材料集中收集,外售焊接工序废边角料集中收集,外售抛光工序抛光粉尘集中收集,外售喷粉工序喷粉粉尘集中收集,回用危险废物危险废物废滤芯 (900-041-49)集中收集,委托有资质单位处置废活性炭 (900-039-49)集中收集,委托有资质单位处置污水处理站污泥 (336-064-17)集中收集,委托有资质单位处置废槽液
8、 (336-064-17)集中收集,委托有资质单位处置生活垃圾职工生产、生活集中收集,委托环卫部门清运处理噪声设备噪声设置减振、墙体隔音等与工程有关的原有环境污染问题/三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状大气环境质量现状(1)大气环境质量标准根据漳政综(2020) 18号漳州市人民政府关于印发漳州市中心城区环境空气质量功 能区划分漳州市中心城区声环境功能区划分的通知,工程所处区域环境空气属二类区, 工程所在地环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,具体见 表 3.1-1,表3.11 GB3095-2012环境空气质量标准标准号及名称污染物取
9、值时间浓度限值(ug/m3)GB3095-2012 及其修改单so2年平均6024小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM 10年平均7024小时平均150PM25年平均3524小时平均75CO24小时平均40001小时平均10000O3日最大8小时平均1601小时平均200(2)大气环境质量现状漳州台商投资区2022年1-4月SO2、NO2、PMk)、PM2.5年均浓度分别为5ug/m29ug/m 48ug/m 27ug/m3; CO24小时平均第95百分位数为OSmg/n?, 03日最大8小时平均第90 百分位数
10、为13lug/m3;各污染物平均浓度均优于环境空气质量标准(GB3095-20I2)中 二级标准限值,工程所在区域属于达标区。表漳州市空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度 mg/m5评价标准 mg/m3占标率达标情况SO2年平均质量 浓度0.0050.068.33达标no2年平均质量0.0290.0472.5达标浓度PM io年平均质量 浓度0.0480.0768.6达标PM2.5年平均质量 浓度0.0270.03577.1达标CO 95per百分位数日平 均质量浓度0.8420达标O3-8h90per百分位数8h平 均质量浓度0.1310.1681.9达标地表水环境质量现状(1)地表水
11、环境质量标准项H所在区域附近的水体为角美排涝港和九龙江北港。角美排涝港水域环境功能为农 灌、排洪和纳污,水质执行GB3838-2002地表水环境质最标准表1中的IV类标准,详见 表3.1-3;九龙江北港厦漳跨海桥梁北侧白礁至鸿渐近岸海域规划为龙江口角美四类区,环 境功能为港口、一般工业用水区和纳污,海水水质保护目标为GB3097-1997海水水质标准 第三类标准。表3.1-3地表水环境质量标准(GB3838-2002)(摘录)质量标准工程限值(nig/L)地表水环境质量标准 (GB3838-2002) IV类pH(无量纲)69溶解氧3高镭酸钾指数10COD30BOD56NH3-N1.5总磷(以
12、P计)0.3总氮1.5石油类 SO2: 0.04t/a N0x: O.1587t/a 需实行排污权交易;挥发性有机物需进行总量控制,总量控制指标为O.O1728t/a。四、主要环境影响和保护措施工环保措施 施期境护施本工程租赁漳州泰进皮革的空置厂房,目前已基建完成。工程施工期主要进 行机台设备的安装,设备安装时会产生噪声,安装设备时噪声源强较小,设备的安装时间 短,且工程周边多为工业企业或空地,故施工期对周边环境影响较小。营环影和护施 运期境响保措废气(1)废气产生及排放情况焊接烟尘工程工件电焊过程将产生焊接烟尘,根据建设单位提供资料,工程焊丝不含铅和锡, 其主要污染物为烟尘,主要成份为铁和锦
13、等金属氧化物,粒度为工程使 用的焊接机类型主要是C02气体保护焊,根据“焊接车间环境污染及控制技术进展” 一文 资料,电焊过程发尘量见表4.2-1。表4.2“焊接烟尘产生系数焊接方法焊接材料施焊时发尘量(g/kg)COn气体保护焊实心焊丝58工程焊丝消耗量为0.5用。根据表421最大发尘量计算工程焊接烟尘产生情况,经计 算,工程焊接烟尘产生量为0.004t/a,产生速率为0.002kg/ho工程焊接烟尘采用移动式布 袋除尘器进行处理后,呈无组织排放,移动式布袋除尘器的收集效率为95%,处理效率约 为90%,那么工程焊接烟尘排放量为0.0004t/a,排放速率为0.0002kg/h。建议在焊接车
14、间安 装通风排气扇,加强车间通风,保证空气流畅。抛光粉尘工程运营过程中金属抛光过程中会产生金属粉尘,通过类比漳州优而美金属制造有 限公司展示货架、五金制品、模具、运动器材和木制品生产加工扩建工程环境影响报告书 可知,工程抛丸工序金属粉尘产生量为原料用量的0.1%,根据业主提供资料,本工程钢板 用量约500t/a,由此可以估算,本工程金属粉尘的产生量为0.5t/a0工程抛光粉尘安装挡尘 板后无组织排放车间。挡尘板挡尘率约为90%,其中10%的粉尘未被收集,呈无组织排放 形式,排放量为 0.05t/a (0.0208kg/h) o喷粉粉尘本工程粉末涂料用量为40i/a,根据建设单位提供资料(上粉效
15、率可达85%以上,取85% 计,34t/a),喷枪喷出的粉末除一局部吸附到工件外表上外,其余粉房内的含粉空气受回 收风机的吸引,由侧部入口进入回收系统,在气流的作用下,使含尘空气均匀的通过微网 滤筒(约占90%左右,取90%计,5.4t/a),处理效率90%计,那么排放量为0.54(/a(0.225kg/h),同时微尘粉被阻留在滤筒外外表,随着滤简外外表粉尘层增厚,阻力增加,控制系统定时 器将作用于电磁阀系统,翻开空气隔膜阀,于是高压气流便直接冲入滤筒中心,气流由内 向外作用于滤筒外表的粉尘,使吸附在滤芯外表的粉尘被吹扫一清,粉尘那么随主气流卜.行 及重力作用落入集粉斗内定期清理回用。固化有机
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