2.水利水电工程监理平行检测记录表（混凝土工程）.docx

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1、水利水电工程监理平行检测记录备查表（混凝土工程）依据：水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准XXXX工程管理续表项次检验工程质量要求检查记录排水系统主控工程1孔口装置按设计要求加工、安装，并进 行防锈处理，安装牢固，不应有 渗水、漏水现象2排水管通畅性通畅-般工程1排水孔倾斜度允许偏差4%2排水孔（管）位置允许偏差100mm3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差0.5%冷却及灌浆管路主控工程1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、 不漏气、无堵塞般 项 目1管路出口露出模板外300500mm,妥 善保护，有识别标志铁件主控工程1高程、方位、埋入深度 及

2、外露长度等符合设计要求般 项 目1铁件外观外表无锈皮、油污等2锚筋 钻孔 位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径d+20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计 轴线允许偏差5% （在全孔深度范 围内）监理工程师/监理员:年 月曰工程普通混凝土浇筑工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录1入仓混凝土 料无不合格料入仓。如有少量不合格料 入仓，应及时处理至到达要求2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90% 铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现 象言3混凝土振

3、捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序， 间距、留振时间合理，无漏振、无超 振目、4铺筑间歇时 间符合要求，无初凝现象5浇筑温度（指 有温控要求的 混凝土）满足设计要求6混凝土养护外表保持湿润；连续养护时间基本满 足设计要求1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏 铺2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时般Q项 目插筋、管路等 埋设件以及模 板的保护保护好，符合设计要求4混凝土外表 保护保护时间、保温材料质量符合设计要 求5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计 要求监理工程师/监理员:年 月曰工程普通混凝土外观质量检查工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、

4、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1有平整度 要求的部位符合设计及规范要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差土 20mm3重要部位 缺损不允许出现缺损般 项 目1外表平整 度每2m偏差不大于8mm2麻面/蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%o经处理符合设计要求3孔洞单个面积不超过0.01m2,且深 度不超过骨料最大粒径。经处理符 合设计要求4错台、跑 模、掉角经处理符合设计要求5外表裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚 度的外表裂缝经处理符合设计要 求监理工程师/监理员:年 月曰工程碾压混凝土基础面、施工缝面处理工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工

5、单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项 次检验工程质量要求检查记录TH -I- I _ 基础面1岩基符合设计要求符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计 要求预留保护层已挖除；基础面符合 设计要求2地表 水和 地下 水妥善引排或封堵妥善引排或封堵I1:1页岩面 清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、 无积渣杂物符合设计要求；清洗洁净、无积 水、无积渣杂物、rn书工I 施工缝;1施工 缝面 凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、外表成毛面刷毛或冲毛，无乳皮、外表成毛 面面处宿 理:!乂1施工 缝面 清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、 无积渣杂物符合设计要求清洗洁净、无积水、 无积渣杂物监理工程师/

6、监理员:年 月日工程碾压混凝土模板制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1稳定性、刚度 和强度符合模板设计要求2结构物边线 与设计边线钢模：允许偏差0+10mm； 木模：允许偏差0+15mm3结构物水平 断面内部 尺寸允许偏差20mm4承重模板 标高允许偏差5mm般 项 目1相邻 两极 面错 台外露 外表钢模：允许偏差2mm； 木模：允许偏差3mm隐蔽 内面允许偏差5mm2部平度 局不整外露 外表钢模：允许偏差3mm； 木模：允许偏差5mm隐蔽 内面允许偏差10mm3板面 缝隙外露 外表

7、钢模：允许偏差1mm； 木模：允许偏差2mm隐蔽 内面允许偏差2mm4模板外观规格符合设计要求；外表光洁、无污物5预留孔、洞尺 寸边线钢模：允许偏差。+10mm； 木模：允许偏差。+15mm6预留孔、洞中 心位置允许偏差土 10mm7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀监理工程师/监理员:年 月日工程碾压混凝土预埋徉制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1片（带）外观外表平整，无浮皮、锈污、油溃、 砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验 收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4

8、沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好， 电热元件及绝热材料埋设准确，沥 青填塞密实1Z 户1Z ,1、5接头符合工艺要求般 项 目1片(带)偏差宽允许偏差5mm高允许偏差 2mm长允许偏差20mm2搭接长度金属止水片220mm,双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与 PVC止水带接头 栓接长度2350mm （螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝 中心线安装偏差允许偏差5mm主控工程1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应 割除，确保伸缩有效一般工程1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧 密，无气泡及隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接 紧密3铺设预制油毡板或其 他

9、闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻 块安装紧密平整无缝续表项次检验项R质量要求检查记录排水系统主控工程1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行 防锈处理，安装牢固，不应后渗水、 漏水现象2排水管通畅性通畅般 项 目1排水孔倾斜度允许偏差4%2排水孔（管）位置允许偏差100mm3基岩排泄水孔倾斜度孔深 不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差0.5%冷却及灌浆管路主控工程1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、 不漏气、无堵塞一般工程1管路出口露出模板外300500mm,妥善保 护，有识别标志铁件主控工程1高程、方位、埋入深度 及外露长度等符合设计要求般 项 II1铁件外观外表无锈

10、皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径d+20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设 计轴线允许偏差5% （在全孔深度范围 内）监理工程师/监理员:年 月曰工程碾压混凝土浇筑工用监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量标准检查记录混 凝 铺 筑 碾 压主控工程1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值2运输、卸料、 平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于 1.5m；迎水面防渗范围平仓与碾压 方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至 碾压间隔时间不宜超过2h3层间允

11、许间 隔时间符合允许间隔时间要求4空制碾压厚度满足碾压试验参数要求混凝土压实 密度符合规范或设计要求一般工程1碾压条带边 缘的处理搭接2030cm宽度与下一条同 时碾压2碾压搭接宽 度条带间搭接1020cm；端头部 位搭接不少于100cm3碾压层外表不允许出现骨料别离4混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要 求，仓面养护到上层碾压混凝土铺 筑为止变态混凝土主控工程1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂 拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土 的水胶比，保持浆体均匀2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式 符合设计及规范要求，间歇时间低 于规定时间3振捣符合规定要求，间隔时间符合规 定标准一般工程1与碾压混

12、凝 土振碾搭接 宽度应大于20cm2铺层厚度符合设计要求3施工层面无积水，不允许出现骨料别离； 特殊地区施工时空气温度应满足 施工层面需要监理工程师/监理员:年 月曰工程碾压混凝土成缝工用监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1缝面位置应满足设计要求满足设计要求2结构型式 及填充材料应满足设计要求满足设计要求3有重复灌 浆要求横缝制作与安装应满足设计要求制作与安装满足设计要求般 项 目1切缝工艺应满足设计要求满足设计要求2成缝面积满足设计要求满足设计要求监理工程师/监理员:年 月日工程碾压混凝土外观

13、质量检查工用监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1有平整度 要求的部位符合设计及规范要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差土 20mm3重要部位 缺损不允许出现缺损般 项 目1外表平整 度每2m偏差不大于8mm*2麻面/蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%o经处理符合设计要求3孔洞单个面积不超过0.01m2,且 深度不超过骨料最大粒径。经处 理符合设计要求4错台、跑 模、掉角经处理符合设计要求5外表裂缝短小、深度不大于钢筋保护层 厚度的外表裂缝经处理符合设 计要求监理工程师/监理员:年 月日内容提

14、要水利水电工程单元工程监理平行检测记录备查表根据水利水电工程单元 工程施工质量验收评定标准(SL 3612012SL 6372012和SL 6382013 SL 639 -2013)评定标准内容改编而成，作为水利水电工程单元工程施工质量验收评定时 监理机构的备查资料。包括土石方工程、混凝土工程、地基处理与基础工程、堤防 工程、水工金属结构安装工程、水轮发电机组安装工程、水力机械辅助设备系统安 装工程、发电电气设备安装工程和升压变电电气设备安装工程。工程趾板混凝土基础面处理工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检

15、查记录1基础面岩基符合设计要求符合设计要求主控工程软 基预留保护层已挖除；基础面符合设计 要求预留保护层已挖除；基础面符合设 计要求2地表水 和地下 水妥善引排或封堵妥善引排或封堵般 项 目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净，无积水、 无积渣杂物符合设计要求；清洗洁净，局部少 量积水、无积渣杂物监理工程师/监理员:年 月曰工程趾板混凝土滑模制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1滑模结构及其牵 引系统应牢固可靠，便于施工，并 应设有安全装置牢固可靠，便于施工，设有安 全装置2模板及其支架

16、满足设计稳定性、刚度和强 度要求满足设计稳定性、刚度和强度般 项 目1模板外表处理干净，无任何附着物， 外表光滑处理干净，无任何附着物，表 面光滑2脱模剂涂抹均匀涂抹均匀3滑模制作及安装外形尺寸允许偏差 10mm4对角线长度允许偏差6mm5扭曲允许偏差4mm6外表局部不 平度允许偏差3mm7滚轮及滑道 间距允许偏差 10mm8滑模轨道制作及安装轨道安装高 程允许偏差土 5mm9轨道安装中 心线允许偏差10mm10轨道接头处 轨面错位允许偏差2mm监理工程师/监理员:年 月曰工程趾板混凝土钢筋制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年

17、 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1钢筋的数 量、规格尺寸、 安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的 力学性能符合规范要求和国家及行业有关规 定3焊接接头和 焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表 面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔 等，钢筋不应有明显烧伤4钢 筋 连 接电 弧 焊帮条对焊 接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢 筋轴线的 曲折W4。焊 缝长度允许偏差-0.5d宽度允许偏差0.1d高度允许偏差-0.05d外表气 孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、 夹渣的直径不大于3mm对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度025 40mm 钢筋W0.15d040 70mm

18、钢筋W0.10d接头处钢 筋中心线 的位移0.10 d且不大于2mm蜂窝、气 孔、非金属 杂质焊缝外表（长为2d）和焊缝截面上不 多于3个，且每个直径不大于1.5mm绑 扎 连 接缺扣、松扣W20%,且不集中弯钩朝 向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05mm设计值续表项次检验工程质量要求检查记录主控工程4钢筋连接机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处 套筒外 形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的 倍，或压痕处套筒的外径波 动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压 道次符合型式检验结果接头 弯折W4。裂缝 检查挤压后肉眼观察无裂缝直(锥)螺纹连接接头丝头外 观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱

19、满 光滑套头外 观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露 丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹 匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求， 螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应 处理方法得当5钢筋间距无明显过大过小的现象6保护层厚度允许偏差1/4净保护层厚般 项 目1钢筋长度方向允许偏差1/2净保护层厚2同一并 受力暂 筋间设排架、柱、 梁允许偏差0.5dy1板、墙允许偏差0.1倍间距3双排钢筋，其排与 排间距允许偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间允许偏差0.1倍箍筋间距监理工程师/监理员:年 月日工程趾板混凝土预埋件制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工

20、日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1止水片（带） 连接铜止水片连（焊）接外表光滑、无 孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层 焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长 度应大于20mm。拼接处的抗拉强度 不小于母材强度PVC止水带采用热黏结或热焊接， 搭接长度不小于150mm；橡胶止水带 硫化连接牢固。接头内不应有气泡、 夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小 于母材强度2止水片（带） 外观外表浮皮、锈污、油漆、油渍等清 除干净；止水片（带）无变形、变位3基座符合设计要求（按基础面要求验收 合格）1 Z 1 Z 之L4片（带）插 入深度符合设计要求般 项 目1PVC （或橡胶）垫片平铺或粘贴在砂浆垫

21、（或沥青垫） 上，中心线应与缝中心线重合；允许 偏差5mm2制作(成型)宽度铜止水允许偏差5mm； PVC或橡 胶止水带允许偏差 5mm鼻子或 立腿高度铜止水允许偏差 2mm中心部 分直径PVC或橡胶止水带允许偏差土 2mm3安装中心线 与设计铜止水允许偏差5mm； PVC或橡 胶止水带允许偏差 5mm两侧平 段倾斜铜止水允许偏差5mm； PVC或橡胶止水带允许偏差土 10mm续表项次检验工程质量标准检查记录伸 缩 缝主控工程1柔性料填充满足设计断面要求，边缘允许偏差 10mm；面膜按设计结构设置，与 混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形 成密封腔2无黏性料填充填料填塞密实，保护罩的外形尺寸 符合

22、设计要求，安装锚固用的角钢、 膨胀螺栓规格、间距符合设计要求， 并经防腐处理。位置偏差不大于 30mm；螺栓孔距允许偏差不大于 50mm；螺栓孔深允许偏差不大于 5mm般 项 目1面板接缝顶部 预留填塞柔性 填料的V形槽位置准确，规格、尺寸符合设计要 求2预留槽外表处 理清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平 整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏 结紧密3砂浆垫层平整度、宽度符合设计要求；平整 度允许偏差2mm；宽度允许偏差不 大于5mm4柔性填料外表混凝土外表应平整、密实；无松动 混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起 皮、起砂现象监理工程师/监理员：年 月曰工程趾，板混凝土浇筑工序监理平行检测记录备查表单位

23、工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录1入仓混凝 土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入 仓，应及时处理至到达要求2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%， 铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象控3混凝土振 捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序， 间距、留振时间合理，无漏振、无超振目4铺筑间歇 时间符合要求，无初凝现象5浇筑温度 （指有温控 要求的混凝满足设计要求6混凝土养 护外表保持湿润；连续养护时间基本满足 设计要求1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺2积水和泌 水无外部水流入，泌水排除及时般Q 项插筋、管路 等埋设件以

24、乃木昔垢的包保护好，符合设计要求目 4混凝土表 面保护保护时间保温材料质量符合设计要求5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要 求监理工程师/监理员:年 月曰工程趾板混凝土外观质量检查工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1有平整度 要求的部位符合设计及规范要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差土 20mm3重要部位 缺损不允许出现缺损般 项 目1外表平整 度每2m偏差不大于8mm2麻面/蜂 窝麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%o经处理符合设计要求3孔洞单个面积不超过0.01m2,且深 度不超过骨料

25、最大粒径。经处理符 合设计要求4错台、跑 模、掉角经处理符合设计要求5外表裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚 度的外表裂缝经处理符合设计要 求监理工程师/监理员:年 月曰工程混凝土面板基面清理工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录1垫层坡面符合设计要求；预留保护层已 挖除，坡面保护完成2地表水和地下 水妥善引排或封堵般 项 目1基础清理符合设计要求；清洗洁净、无 积水、无积渣杂物2混凝土基础面洁净、无乳皮、外表成毛面； 无积水；无积渣杂物监理工程师/监理员:年 月日工程混凝土面板滑模制作及安装工序监理平行

26、检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1滑模结构及其 牵引系统应牢固可靠，便于施工，并 应设有安全装置2模板及其支架满足设计稳定性、刚度和强 度要求般 项1模板外表处理干净，无任何附着物， 外表光滑2脱模剂涂抹均匀3滑模制作及安装外形尺 寸允许偏差10mm4对角线 长度允许偏差6mm5扭曲允许偏差4mm6外表局 部不平度允许偏差3mm7滚轮及 滑道间距允许偏差 10mm8滑模轨道制作及安装轨道安 装高程允许偏差5mm9轨道安 装中心线允许偏差10mm10轨道接 头处轨面 错位允许偏差2mm监理工程师/监理员

27、:填表基本规定水利水电工程单元工程监理平行检测记录备查表是监理复核工程单元施工 质量验收评定时的重要凭证。1 .制备规格采用国际标准A4 （210mm义297mm）。备查资料一式一份，单独装 订。2 .检查（检测）记录资料可以使用黑色水笔手写，字迹应清晰工整；也可以使 用激光打印机打印，输入内容的字体应与表格固有字体不同，以示区别，字号相同 或相近，匀称为宜。签字局部（包括日期）不可打印。3 .应使用国家正式公布的简化汉字，不得使用繁体字。应横排填写具体内容, 可以根据版面的实际需要进行适当处理。4 .计算数值应符合数值修约规那么与极限数值的表示和判定（GB/T 8170） 要求。数据使用阿拉

28、伯数字，使用法定计量单位及其符号。数据与数据之间用逗号 （,）隔开，小数点要用圆点（.）。经计算得出的合格率用百分数表示，小数点后 保存1位，如果为整数，那么小数点后以0表示。日期用数字表达，年份不得简写。5 .修改错误时使用杠改，再在右上方填写正确的文字或数字L不应涂抹或使用 改正液、橡皮擦、刀片刮等不标准方法。6 .表头空格线上填写工程工程名称，如“望天狮排涝站工程” o表格内的单位 工程、分部工程、单元工程名称，按工程划分确定的名称填写。单元工程部位可用 桩号（长度）、高程（高度）、到轴线或到中心线的距离（宽度）表示。“施工单 位”栏应填写与工程法人签订施工合同的施工单位全称。7 .记录

29、应真实、准确，检查记录中的数据为监理现场实测（量）数据。工程混凝土面板钢筋制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1钢筋的数 量、规格尺寸、 安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的 力学性能符合规范要求和国家及行业有关规 定3焊接接头和 焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表 面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔 等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接电 弧 焊帮条对焊 接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢 筋轴线的 曲折W4。焊缝长度允许偏差-0.5d宽度允许偏差-0.1 d高度允许

30、偏差-0.05d外表气 孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、 夹渣的直径不大于3mm对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度025 40mm 钢筋W0.15d040 70mm 钢筋W0.10d接头处钢 筋中心线 的位移0.10d且不大于2mm蜂窝、气 孔、非金属 杂质焊缝外表（长为2d）和焊缝截面上不 多于3个，且每个直径不大于1.5mm绑扎连接缺扣、 松扣三20%,且不集中弯钩朝 向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05mm设计值续表项次检验工程质量要求检查记录主控工程4钢筋连接机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处 套筒外 形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.101.15倍，或压痕处

31、套筒的外径 波动范围为原套筒外径的0.80.9倍压次 挤道符合型式检验结果接头 弯折W4。裂缝 检查挤压后肉眼观察无裂缝直(锥)螺纹连接接头丝头外 观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱 满光滑套头外 观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露 丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹 匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要 求，螺纹结合紧密，无明显松动，以 及相应处理方法得当5钢筋间距无明显过大过小的现象6保护层厚度允许偏差1/4净保护层厚般 项 目1钢筋长度方向允许偏差1/2净保护层厚2同一排 受力钢 筋间距排架、柱、 梁允许偏差0.5d板、墙允许偏差0.1倍间距3双排钢筋，其排与排 间距允许偏差0.1倍排距4梁与

32、柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距监理工程师/监理员:工程混凝土面板预埋可制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称匚序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1止水片（带） 连接铜止水片连（焊）接外表光滑、无 孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层 焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长 度应大于20mm。拼接处的抗拉强度 不小于母材强度PVC止水带采用热黏结或热焊接， 搭接长度不小于150mm；橡胶止水 带硫化连接牢固。接头内不应有气 泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度 不小于母材强度2止水片（带） 外观外表浮皮、锈污、油漆、油渍等清 除干净

33、；止水片（带）无变形、变位1 Z1 Z4.、3基座符合设计要求（按基础面要求验收 合格）4片（带）插 入深度符合设计要求一般工程1PVC （或橡胶）垫片平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫） 上，中心线应与缝中心线重合；允许 偏差5mm2制作(成型)宽度铜止水允许偏差5mm； PVC或 橡胶止水带允许偏差土 5mm鼻子或 立腿高度铜止水允许偏差 2mm中心部 分直径PVC或橡胶止水带允许偏差土 2mm3安装中心线 与设计铜止水允许偏差5mm； PVC或 橡胶止水带允许偏差 5mm两侧平 段倾斜铜止水允许偏差5mm； PVC或 橡胶止水带允许偏差 10mm续表项次检验工程质量标准检查记录伸 缩 缝主控工

34、程1柔性料填充满足设计断面要求，边缘允许偏差 10mm；面膜按设计结构设置，与 混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形 成密封腔2无黏性料填充填料填塞密实，保护罩的外形尺寸 符合设计要求，安装锚固用的角钢、 膨胀螺栓规格、间距符合设计要求， 并经防腐处理。位置偏差不大于 30mm；螺栓孔距允许偏差不大于 50mm；螺栓孔深允许偏差不大于 5mm般 项 目1面板接缝顶部 预留填塞柔性 填料的V形槽位置准确，规格、尺寸符合设计要 求2预留槽外表处 理清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平 整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏 结紧密3砂浆垫层平整度、宽度符合设计要求；平整 度允许偏差2mm；宽度允许偏差不 大于5m

35、m4柔性填料外表混凝土外表应平整、密实；无松动 混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起 皮、起砂现象监理工程师/监理员：年 月 日工程混凝土面板浇筑工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月口项次检验工程质量要求检查记录主控工程1滑模 提升速 度控制滑模提升速度由试验确定，混凝土浇 筑连续，不允许仓面混凝土出现初凝现 象。脱模后无鼓胀及外表拉裂现象，外 观光滑平整2混凝 土振捣有序振捣均匀、密实3施工 缝处理按设计要求处理4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求 处理般 项 目1铺筑厚 度符合规范要求2面板厚 度符合设计要求。允许偏差50100

36、mm3混凝 土养护符合规范要求监理工程师/监理员:年 月日工程混凝土面板外观质量检查工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1有平整度 要求的部位符合设计及规范要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差土 20mm3重要部位 缺损不允许出现缺损般 项 目1外表平整 度每2m偏差不大于8mm2麻面/蜂 窝麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%o经处理符合设计要求3孔洞单个面积不超过0.01m2,且深 度不超过骨料最大粒径。经处理 符合设计要求4错台、跑 模、掉角经处理符合设计要求5外表裂缝短小、深度不大于钢筋

37、保护层 厚度的外表裂缝经处理符合设计 要求监理工程师/监理员：年 月曰工程基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月日项次检验工程质量要求检查记录主控工程1沥青涂料 和沥青胶配 料比配料比准确，所用原材料符合 国家相应标准2基座结合 面处理结合面干净、干燥、平整、粗 糙，无浮皮、浮渣，无积水3层面清理层面干净、平整，无杂物，无 水珠，返油均匀，层面下1cm处 温度不低于70,且各点温差不 大于20般 项 目1沥青涂料、 沥青胶涂刷涂刷厚度符合设计要求，均匀 一致，与混凝土贴附牢靠，无鼓 包，无流淌，

38、外表平整光顺2心墙上下 层施工间歇 时间不宜超过48h监理工程师/监理员:年 月日工程沥青混凝土心墙模板制作及安装工序监理平行检测记录备查表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部 位施工日期年 月曰项次检验工程质量要求检查记录主控工程1稳定性、刚 度和强度符合设计要求2模板安装符合设计要求，牢固、不变形、 拼接严密3结构物边 线与设计边 线符合设计要求，允许偏差土 15mm4预留孔、洞 尺寸及位置位置准确，尺寸允许偏差般 项 目1相邻两板 面错台允许偏差5mm2局部平整 度允许偏差10mm3板块间缝 隙允许偏差3mm4结构物水 平断面内部 尺寸符合设计要求。允许偏差土 20mm5脱模剂涂 刷产品质量符合标准要求。涂抹均 匀，无明显色差监理工程师/