抽水蓄能电站工程上水库库盆清理及库盆防渗工程施工方案.docx
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1、抽水蓄能电站工程上水库库盆清理及库盆防渗工程施工方案L1概况库盆工程包括库底清理、防渗处理,南库岸防渗工程, 西北坟口防渗工程,东南库岸及进出水口对岸防渗工程,上 库公路工程。主要施工项目有土石方开挖、土石方填筑、锚 筋支护、素喷、挂网混喷、面板混凝土、防渗土工膜、灌浆 等。1. 2主要工程量主要工程量表:库盆清理及断层处理万m3181. 3库底粘土防渗万m363.4土工布(膜)铺设万m217. 16库底混合料填筑万m357. 47库岸垫层、过渡料填筑万m30. 87库岸面板混凝土及断层混凝土浇AA- 巩万m30. 31. 3库盆开挖库盆开挖工程量比较大,开挖从2011年的12月1日至人、热熔
2、焊机6台。L6场内公路工程1. 6.1概况场内公路工程包括路基开挖、边坡支护、稳定层、路面 混凝土等,开挖土石方12万立方米,混凝土路面1083.0立 方米。1. 6. 2主要施工方法一、路基土石方开挖本工程路基土石方开挖量较大,且以石方开挖为主,经 土石方平衡规划,表层土石方就近回填路基填方地段,下部 可利用岩磴考虑用作坝体填筑,因此路基开挖分两层进行, 表层清理开挖采用手风钻开挖,人工配合清理剥离表层土 方,下层开挖主要以潜孔钻梯段爆破开挖,永久边坡面采用 光面爆破形成,手风钻配合修规,开挖出磴采用PC-200反 铲挖掘机,15t自卸车出磴,可利用岩磴运下游中转料场储 备,在坝体填筑期开挖
3、时直接上坝填筑,含泥量较高的石硝, 就近回填路基填方地段。每个开挖工作面布置2台潜孔钻,3台手风钻开挖,供风采用17 m3/min油动压风机供风。二、边坡支护边坡支护主要采用砂浆锚杆喷锚支护,边坡开挖以后, 边坡上松动的岩石采用人工撬挖清除,岩石破碎带根据设计 要求设置砂浆锚杆,砂浆锚杆采用手风钻打孔,孔径比插筋 直径大20mm,锚筋采用后插法施工,先灌入水泥砂浆,然后 插入锚筋,并用锤子轻敲摇动锚杆使孔内砂浆密实。三、路基回填路基回填石喳2023立方米。主要利用路基开挖石硝, 采用15t自卸车运输到填方地点,边挖边填路基则直接采用 反铲或人工翻偷回填,干砌石挡墙路堤可边填边砌,浆砌石 挡墙路
4、堤,须待浆砌石有一定的养护强度方能回填,一般为 砂浆强度达2. 5Mpa以上,回填应分层进行,人工或蛙式打 夯机夯实。挡墙背面填土,宜尽可能选用石脩回填,以利于 墙身稳定和墙后排水。路基形成后,危险路段、急转弯处应按设计要求砌筑安 全防护墩,保证车辆通行安全,防护墩一般采用浆砌石砌筑, 水泥砂浆粉面。路基内侧设置排水沟,并在合适位置设置横沟或拱涵集 中排水,防止雨水损坏路基。四、碎路面施工碎路面浇筑前,先按设计要求对路基进行修整填补,保 证上坝道路的纵横坡,转弯半径等指标符合设计要求,然后 铺设水泥碎石稳定基层,施工自下游往上方向进行,水泥碎 石稳定层料采用碎拌和楼拌制,15t自卸车运输,运摊
5、铺现 场边卸料边走车,人工摊铺平整,采用16T振动碾碾压密实。 碾压过程中不足地带人工配合补料,使路基平整度符合设计 要求。路基稳定层施工完后即可组织路面碎施工,路面施工 按两幅进行,路面碎的模板采用与路面厚度相适应的槽钢作 侧模,槽钢高度比路面碎厚度小l-2cm,以便调整好槽板上 口高程,并以模板上口高程控制税路面的平整度。碎路面的 施工工艺流程如下1 .施工测量放样:按设计要求放出道路中心线及控制高 程点。2 .模板安装:按测量放样结果,安装调整模板,并保证 整模板的上口与路面设计要求一致。3 .碎供料:由碎拌和站供料,6n13搅拌车运输供浇筑现 场直接卸料入仓,边卸边走车使仓内碎摊铺均匀
6、,再配合人 工整平。4 .碎振捣:碎振捣采用插入式软管振捣器梅花型均匀布 点振捣密实,并采用平板振捣器收仓。5 .碎仓面整平:采用碎振动梁进行仓面平整振捣,人工 配合补料实,使碎浇捣仓面平整,并用“150滚杆搁置在两 侧模板上反复拖滚几次使仓面平整。6 .仓面脱水:采用路面真空吸水机脱水,吸取校内多余 的水份。7 .磨面压光:真空脱水后再采用路面盘磨机进行磨面, 磨面出砂浆后由泥工抹面压光。8 .路面刻纹:路面碎表面水份收干后,采用路面刻纹机 滚压成形,施工完成12-18h以后开始洒水养护,碎达2. 5Mpa 以上强度,采用路面切割机割缝。1.6.3 施工安全及环保注意事项公路开挖施工严禁垂直
7、多层交叉作业;开挖应自上而下 分层进行,并及时清除坡面上所有松动的岩石,禁止直接从 下部掏挖;开挖坡比应严格按设计要求控制,不得出现直坡 甚至倒坡路段,遇风化岩层地段,坡比应适当放缓,开挖坡 面根据需要作支护处理;开挖放炮前应做好人员撤离和设备 保护工作,安全禁戒区半径必须达500m以上,整个施工期 间应做好整个施工区域的安全封闭管理,派专门安全巡视员 进行监护,非施工作业人员禁止入内。注意做好施工区域内 的树木环境保护工作,对能保留的树木或植被,应尽可能多 地保护,不得随意损坏。1.6.4 主要施工设备及劳动主要施工机械配置序号设备名称型号与规格单位数量1反铲挖掘机PC-200台22潜孔钻孔
8、YQ-100B台34手风钻YTP-26台65空压机17m3/min台36空压机9m7min台16自卸汽车15t台87压路机YZT16台18位搅拌车6m3台29位路面施工机械套1主要劳动力配置工种人数工种人数风钻工12泥工15炮工4碎浇捣工8压风工4木工10反铲驾驶员3配合工种20汽车驾驶员8合计841.1 板施工面板采用滑膜工艺,局部弧形部位采用翻模,具体参照 副坝面板施工工艺。1.8 灌浆施工库盆处理灌浆施工包括帷幕灌浆、回填灌浆、固结灌浆 等工艺,具体见灌浆章节1.9 岩石锚杆支护1. 9.1锚杆材料库盆边坡处理中,有各式锚杆近900根,本节对锚杆施 工时应注意的事项予以说明。锚杆:锚杆和
9、预应力锚杆的材料应按施工图纸的要求, 选用II级或III级高强度的螺纹钢筋或变形钢筋;自进式中空注浆锚杆:自钻式锚杆杆体应采用厚壁无缝 钢管制作,材料应采用合金钢。外表上应全长具有标准的连 接螺纹,可现场切割和用套筒连接加长;普通中空注浆锚杆:普通的中空注浆锚杆杆体可采用碳 素钢;胀壳式锚杆杆体采用高强度圆钢,一般直径1620mni, 胀壳采用钢材或铸铁。水泥:注浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆应采用强度等 级不低于P. 0 42. 5 Mpa的普通硅酸盐水泥;砂:采用最大粒径小于2. 5mm的中细砂;水泥砂浆:砂浆标号必须满足施工图纸的要求,注浆锚 杆(锚筋束)水泥砂浆的强度等级不应低于20Mp
10、a,预应力锚 杆水泥砂浆不低于30Mpa;外加剂:按施工图纸要求,在注浆锚杆水泥砂浆中添加 的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作 用的成分。L9.2锚杆孔的钻孔锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔 位偏差应不大于lOOmmo锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸 的要求。施工图纸未作规定时,系统锚杆的孔轴方向应垂直 于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向 相反,其与滑动面的交角应大于45。注浆锚杆的钻孔孔径 应大于杆体直径(自带注浆管的锚杆为锚杆钢筋及连接器与 注浆管的组合直径),若采用“先注浆后安装锚杆”的程序 施工,钻头直径应大于杆体直径15mm以上;当锚
11、杆直径大 于或等于28nlm,若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工, 钻头直径应大于杆体直径25mm以上。锚筋束应以钢筋束外 接圆直径作为锚杆直径,并按“先安装锚杆后注浆”的需 要选择钻孔直径。锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定,孔 深偏差值不大于50mm。钢筋外露长度偏差不大于50mm。钻 孔冲洗:孔内积水和岩粉应用高压风(或高压水)吹洗干净。锚杆的锚固和安装胀壳式锚杆安装前,应将锚杆的各项组件临时加以固 定,组装后应保证楔子在胀壳内顺利滑行。锚杆送入孔内要 求的深度后,应立即拧紧杆体。楔缝式锚杆安装前,应将楔 子和杆体组装后送至孔底,楔子不得偏斜,送入后应立即上 好托板,拧紧螺帽。倒楔式锚杆
12、安装前,楔形块体应错开三 分之一长度捆紧,防止安装时脱落,安装时必须打紧锚块, 安装后应立即上好托板,拧紧螺帽。树脂卷端头锚固的锚杆 应采用施工图纸规定的树脂卷,树脂卷应存放在阴凉、干燥 和温度+5+25。之间的防火仓库内,过期和变质的树脂 卷不得使用。锚杆安装前,应先用杆体量测孔深,并作出标 记,然后用锚杆杆体将树脂卷送至孔底。搅拌树脂时,应缓 慢推进锚杆杆体,并按厂家产品说明书规定的搅拌时间进行 连续搅拌。树脂搅拌完毕后,应立即在孔口处将锚杆临时固 定,搅拌完毕至少15分钟后安装好托板。对锚杆孔稳定性较差,注浆锚杆安装困难时,采用自进 式锚杆,就位后再灌注水泥浆。锚筋束应采用先插钢筋束、
13、后注浆的施工工艺;注浆管或排气管应牢固固定在钢筋束 上并保持畅通,随钢筋束一起插入孔内;钢筋束应焊接牢固, 并焊接对中环,对中环的外径可比孔径小10mm左右,一个 钢筋束在孔内至少应有2个对中环。L9.4锚杆的注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比,应在以下规定的范围内通 过试验选定:水泥:砂,1: 11: 2 (重量比);水泥:水,1: 0.381: 0.45o2013年的11月30日结束,历时24个月。开挖按照设计的 边坡进行,废弃料堆往弃渣场,可上坝的有用石料前期堆往 中转料场,2012年10月份副坝开始填筑时,直接上坝。开挖应自上而下进行,分梯段开挖,梯段(或分层)高度 应根据爆破方式(如预裂爆
14、破或光面爆破)、施工机械性能及 开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m, 严禁采取自下而上的开挖方式。随着开挖高程的下降,应及时对坡面进行测量检查以防 止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。对于 边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,必须按施工图 纸和监理人的指示进行处理,并采取排水或堵水等措施。开 挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层及时进行,并按施工 图的要求进行超前加固支护,上层的支护应保证下一层的开 挖安全顺利进行。库盆设计边坡轮廓面的开挖偏差:超挖应 不大于20cm,不允许欠挖。具体开挖措施参照主坝边坡开挖。先注浆的永久支护锚杆,应在钻孔注满浆后立即插杆;
15、后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆,应在锚杆安装后立即 进行注浆。注浆开始或中途停止30min时,应用水或稀水泥浆润滑 注浆罐及其管路;注浆时,注浆管应插至孔底50100nim,随 砂浆的注入缓慢匀速拨出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出, 应及时补注。锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚 杆。自进式中空注浆锚杆、中空注浆锚杆水泥砂浆强度等级 为M25,水灰比0.35-0.45: lo注浆浆液宜采用添加早强 剂、减水剂、膨胀剂的水泥浆。注浆压力应通过试验确定, 灌浆压力1L5MP&。L 9. 5岩石锚杆的质量检验锚杆材质检验:每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证 明书,按施工图纸规定的材质
16、标准以及监理人指示的抽检数 量检验锚杆性能。注浆工艺试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度,锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢 管),采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆,并按 现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其 饱满度。不同类型和长度的锚杆均需进行试验,试验计划应 报送监理人审批。按监理人指示的抽验范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格 (孔径、深度和倾斜度)进行检查并作好记录。锚杆长度和 注浆密实性检测:采用无损检测为主的方式对锚杆长度及注 浆密实性进行检测,饱满度检查数量一般按10%控制,关键 部位承包人应按监理人的要求增加无损检测的数量,具体检 测部位由设计人和监理人
17、确定。锚杆拉拔检测:边坡和地下洞室的支护锚杆,按作业分 区在每200根(包括总数少于200根)中至少抽样一组,每 组不少于3根,地质条件或原材料变化时,应至少抽样一组。 在砂浆锚杆养护28天或预应力锚杆固定后,安装张拉设备 后应缓慢、均匀地加载,拉力方向应与锚杆轴线一致。加载 速率不易大于IkN/s;加载后应立即开始测定锚杆的位移量;喷锚支护中抽检的锚杆,当拉拔力达到规定值时,应立即停 止加载,结束试验。1. 9. 6岩石锚杆的验收应将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆饱满度试验记 录和成果、锚杆钻孔记录、锚杆安装记录、锚杆注浆记录、 各作业分区的锚杆注浆密实性检测记录和成果、锚杆拉拔检 测记录
18、和成果以及它们的验收报告报送监理人,经监理人验 收,并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。1.10 喷射混凝土库盆岸坡处理喷射混凝土超过3000立方米。本节对喷 射混凝土施工要点及注意事项予以说明。1.11 . 1材料水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,当有防腐 或特殊要求时,经监理人批准,可采用特种水泥,水泥强度 等级不得低于42. 5MPao进场水泥应有生产厂的质量证明书。骨料:细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜 大于2. 5,使用时的含水率宜控制在6%以下;粗骨料采用耐 久的人工骨料,粒径不应大于15mm;喷射混凝土中不得使用 含有活性二氧化硅的骨料。水:应符合本技术条款的
19、有关规定。外加剂:施工中可使用具有速凝、早强、减水等性能的 外加剂,其质量应符合DL/T5100-1999的有关规定,对所 有使用的各种外加剂,做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝 结试验,掺速凝剂的喷射混凝土初凝时间不应大于5min,终 凝时间不应大于lOmino选用外加剂应经监理人批准。钢筋(丝)网:钢丝的抗拉强度不低于350MPa,压网钢 筋应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋。钢纤维:采用冷拉钢丝钢纤维,抗拉强度不低于 1150MPao外掺料:当工程需要采用外掺料时,掺量应通过试验确 定,加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。1. 10. 2配合比对每一批喷混凝土通过试验进行质
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