加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求（AQT 3001-2021）WORD版本.docx

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1、ICS 13.230CCSC 67AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T30012021代替 AQ3001-2005加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求oil(gas) storageSpecifications of separate and explosion-proof techniquestanks in petrol(gas) stations2021-08-01 实施2021-02-19 发布中华人民共和国应急管理部发布AQ/T3001-2021c0安装编码为8位阿拉伯数字，编码范围为00000001-999999998技术文件8. 1检验合格证阴隔防爆储罐采用的阳隔防

2、爆材料应有产品合格证、出厂批号，产品编号，安装单位名称和型号、检 验日期和检验员代号等：8. 2使用说明书阻隔防爆储罐采用的阻隔防爆材料应有使用说明书并包括阻隔防爆材料的第三方性能检测报告， 保质期、清洗方法和日常维护要求等。AQ/T3001-2021附录A（规范性）相容性试验方法A.1设备与材料A. 1. 1设备设备包括：a）试验容器：体积不小于51的容器，材料为不锈钢外壳加聚四氟乙内衬，密封且带有压力指示表和放空阀：b）烘箱：控温范围为20至300,精度1.A. 1.2材料材料包括：a）阻隔防爆材料；by液体燃料：M85甲醇汽油.满足GB/T23799.数量应满足相容性储存后性能指标分析用

3、.A. 2试验步骤试验步骤如下：0）用洗涤剂清洗试验容器并用水冲洗.将试验容器放在微碱性的实验室玻璃器清洗剂中泡12h.依次用自来水、蒸储水洗干净，干燥后再用试验用的液体燃料冲洗待用；h）按国家行业标准要求，测定相容性试验前M85甲醇汽油的局部性能指标和阻隔防爆材料的 性能指标：c）按照4. 6规定的安装要求，将阻隔防爆材料装人试验容器中：d）加人试验容器二分之一体积的M85甲醇汽油.给每个试验容器贴上标签标明开始试验的时 间、日期和样品标识以及取出的时间和日期；e）放人烘箱中，调节温度为（501） ,试验周期为672h.注意要使用术填装阻隔防爆材料的 M85甲醇汽油试验容器作为空白试验同步进

4、行，试验过程中应定期检查试验容器内压力变化 情况，如果出现压力突变情况，应终止试验，检查原内；f） 试验周期结束后，取出试验容器冷却到室混；g使用放空阀小心释放试验容器内压力，翻开试验容器.取出M85甲醇汽油和阻隔防爆材料放 人深色试样瓶或试样袋中待用；h）按表A. I要求，测定相容性试验后M85甲醉汽油的局部性能指标；i）按表A. 2要求，测定相容性试验后阻隔防爆材料的性能指标；试验前后对拉网成型工艺生产 的阻隔防爆材料的抗拉强度按GB/T228. 1的规定进行测定，试验后对拉网成型工艺生产的 阴隔防爆材料的压缩变形量按A, 2j）步骤进行测定：对发泡成型工艺生产的隔防爆材料的 拉伸强度和断

5、裂仲长率按GB/T6344的规定进行测定：对注塑成型工艺生产的阻隔防爆材料的压缩强度按GB/T1041的规定进行测定.因受产品形状制约无法使用标准试样或小试样，而采用阻隔防爆材料成品作为测试试样，考语到使用同等材料的成品获取的测试结果与标准AQ/T30012021试样得到的结果将不同，要在试验报告中注明：表A. 1相容性试验M85甲醇汽油检测工程表序号序号液体燃料车用甲龄汽油（M85）检测工程外观色度实际胶质酸度检测方法日测：GB/T6540GB/T8019GB/T258GB/T6324. 2日测试验组与空自组样品进行比照、5果液体燃料的颜色与透明度发生明量变化-那么判断国隔助材料与液体 燃料

6、发生反响不必做其他检1表A. 2相睿性试验阻隔防爆材料性能指标检测工程表产工艺网城发泡成型注带成堡全抗拉强座压缩变形量 拉伸强度断裂长率 压编度j）拉网成型工艺车产的阻阳防爆材料的压缩变形量测试步骤如下:容器底板厚度为1）准 一个元盖的四桂形试验容器，高度为345. 5mm.内径为215mm,壁厚2. 0mm：同时准各个活动压板.活动半板由直径05. 0mm的片、直径so 0mm圆片和直径小于80. Otm的圆形接导柱构成，其中国片厚度为8. 0mm.围形连接钟柱的高度350. 0mm形验容器和活动压板均由不锈钢制成：圆形试验容器相活动压板的尺寸及结构分别见图A. la,图A.1b）单位为毫米

7、205.0480.035.0*215.02.a）因形试验容器尺寸及结构示章图h）话动压板尺寸及结构示意图图A. 1圆形试验容器和活动压板尺寸及结构示意图AQ/T3001-20212)将拉网成型工艺生产的阻隔防爆材料按宽度345. 0mm进行戴剪，然后继绕成直径210. 0mm的圆柱体.装人圆柱形试验容器.并测量高度H.精确值0. 1mm；3)将活动压板205. 0mm的圆片一端垂直放置于步骤2)中阻隔防爆材料的上端，将组合好 的各个局部放置于万能试验机中，采用位移速度为50. Omm/min进行下压试验，当位 移为105. 0mm时，维持变形24h后取出，取出后静置24h,并测量其高度H：,精

8、确值0. 1mm.A. 3计算3. 1按公式(A. 1)计算相容性试验前后M85甲醉汽油性能指标的变化。B=B-Bj. (A. 1)式中：B阻隔防爆材料对液体燃料指标的影响值；B未使用阻隔防爆材料的液体燃料相容性试验后的指标值：A. 使用阻隔防爆材料的液体燃料相容性试验后的指标值。A. 3. 2按公式(A. 2)计算相容性试验前后阻隔防爆材料性能指标C的变化(不包含拉网成型工艺阻隔防爆材料压缩变形量)。C-C-Ci (A. 2)式中： C一阻隔防爆材料性能指标变化值；G阻隔防爆材料相容性试验前的性能指标值：C一一阻隔防爆材料相容性试验后的性能指标值。 A. 3. 3按公式(A. 3)计算相容性

9、试验后拉网成型阳隔防爆材料压缩变形量H.(A. 3) 式中：H拉网成型工艺阻隔防爆材料压缩变形量：%：11一拉网成型工艺阻隔防爆材料原始高度值.mm；H拉网成型工艺阻隔防爆材料下压试验后的高度值，mm.A. 4判定相容性试验结果按以下规那么进行判定：u)如果B值在液体燃料指标值的测量精密度要求范围内.那么判定为油箱或罐体盛装液体燃料的 性能指标不发生变化：b)如果C值在阻隔防爆材料指标值的测量精密度要求范围内，那么判定为阻隔防爆材料的性能指 标不发生变化：C)如果B和C均在各自的测量精密度要求范围内.那么判定为阻隔防爆材料与液体燃料相容(不 包含拉网成型工艺阻隔防爆材料)；d)如果H值不超过5

10、肌 且B和C均在各自的测量精密度要求范围内.那么判定拉网成型T艺阻隔防爆材料与液体燃料相容。10AQ/T3001-2021前言. . 11I范围12规范性引用文件3术语和定义.：4要求.24.1 错罐要求24. 2阻隔防爆技术一般要求4. 3阻隔防爆材料要求4. 4阻隔防爆性能要求4. 5倍罐清洗4. 6阻隔防爆材料的安装4. 7阻隔防爆材料的维护5.检测方法5, 1储罐检测5. 2一般性能检测5. 3阻隔防爆材料检测5. 4防爆性能检测5. 5清洗作业安全检测5. 6安装质量检测.6检验规那么46. 1 型式检验.46. 2定期检验+.56. 3判定规那么.57分类与标记57. 1 分类.5

11、7.2 标记.68技术文件78.1 检验合格证.78.2 使用说明书.7.8.8附录A （规范性）相容性试验方法.AQ/T3001-2021本文件为推荐性标准，按照GB/T1.12020t标准化工作导那么第1局部：标准化文件的结构和起 草规那么的规定起草。本文件代替AQ3001-2005汽车加油气）站，轻质燃油和液化石油气汽车罐车用防爆储罐技术 要求.与AQ30012045相比.除结构调整和编辑性改动外.主要技术变化如下：a） 将“分类和标记”更改为“分类与标记”（见第7章.2005年版的第4章）；b）除了 “按防爆材料分类”（见2005年版的4.1.1）和-按状态分为新储罐和在用储罐”（见2

12、005年版的4. L2）：c） 更改了 “标记的规范格式与内容（见7. 2. 2005年版的4. 20；d）将“一般要求”更改为“阻隔防爆技术一般要求”（见4. 2.2005年版的5.1）；e）更改了阻隔防爆技术一般要求“条款中引用的文件和标准（见4. 1. 1, 4.1. 2. 2005年版的1. 1、5. 1.2）；f）将“防爆材料的要求”更改为“阻隔防爆材料要求（见4. 3. 2005年版的5. 2）：g 将“防爆性能要求”更改为“阻隔防爆性能要求”（见4. 4. 2005年版的5.50；h） 副除了 “填充密度和“留空率和置换率（见2005年版的5.4. 1, 5.4.2）；i） 剥除

13、了 “材料外观质量和“材料的结构尺寸（见2005年版的6. L L 6. 1.2）；j）副除了 “防爆性能的检测”及所属条款（见2005年版的6. 40；k）增加了要索“静爆试验”（见5. 4. 2）, “烤燃试验”见5. 4. 3）和“破甲战斗部穿透试验”（见5. 4. 40；1副除了 “附录A（规范性附录）采用阻隔防爆技术的储罐标记”（见2005年版的附录A）；in）增加了 “附录A （规范性附录）相容性试验方法（见附录A）,请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承当识别专利的责任。本文件由中华人民共和国应急管理部提出，本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委

14、员会SAC/TC 288/SC 3归口。本文件起草单位：中国安全生产科学研究院、军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所、 中国化工经济技术开展中心，中国石油大学（华东），北京工大学，常州大学，南京工业大学，本文件主要起草人：魏利军、徐曦丽、军成、鲁长波、王如君、吴昊、安高军、多英全、王极媛、潘男、 宋占兵，师立晨、杨春生，陈思凝、杨国梁、王晓兵、曹梦然、马大庆，黄兰、王黎珂、李思斯、孙明亮， 戴充光，郭学永、路帅、洪龙、郑哲，本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2005年首次发布为AQ30012005；本次为第一次修订AQ/T3001-2021加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技

15、术要求1范围木文件规定了采用阻防爆技术的加油（气气）储存能体的要求、检测方法，检验规那么、分类与标记和技术文件，本文件适用丁加油（气）站油储存器体以下简称“储罐” 阻隔防爆的设计，制造、安装和验收。 本文件中加气站储罐技术要求仅适用于液化石油气（LPG）储，不适用于压缩天然气（CNG）、液化大 然气（LNG）和液化-压缩天然气（CNG倍雄。2规范性引用文件以下文件中的内容通过文中的规范性用面构本钱文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件.仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GBZ 2. 1作场所有害因素职业接触限值第1局部：北学有

16、害因素GB/T1500所有局部）压力春着GB/T228.金属材料拉伸验第1局部GB/T258轻质 油产品酸度测定法GB/T1041塑料 压缩性能的测定GB/T6324有机化工产品试验方法第2局部挥发性有机液体水浴上整发后干残渣的测定GB/T6344款质泡未聚合材料拉伸强度知断伸长的测定GB/T6540石油产品颜色测定法GB/T8019燃料胶质合量的测定喷射蒸发法GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB15322, 1可慌气体探测器第1局部：工业及商业用途点型可燃气体探测器GB15322. 3可燃气体探测器第3局部；工业及商业用途便携式可燃气体探测器GB15322. 4可燃气体探测器

17、第4局部：工业及商业用途线型光束可燃气体探测器GB/T23799车用甲醇汽油（M85）GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB/T31838. 2固体绝缘材料介电和电阻特性第2局部：电阻特性（DC方法）体积电阻和 体积电阻率GB32100法人和其他组织统一社会信用代码编码规那么AQ3020钢制常压储罐第1局部：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的地卧式圆筒形单 层和双层储蜡JT/T1046-2016道路运输车辆油箱及液体燃料运输罐体阻隔防爆安全技术要求TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程AQ/T3001-20213术语和定义以下术语和定义适用于木文件.3. 1阻隔防爆技术separ

18、ate and explosion-proof technology通过在储存燃料介质的储罐填充阻隔防爆材料及相应配套部件，形成众多分隔空间，阻止火焰的迅 速传播与能量的瞬间释放.破坏储罐内存储介质的爆炸条件，从而防止爆炸发生的技术，3.2容积降低率reduction ratio of effective volume储罐在填充阻防爆材料及其相应配套部件前后容积的差值与未填充时的容积之比。3.3填充密度fl ling density阻隔防爆材料填充储罐后，阻隔防爆材料的质量与容器容积之比3.4留空率crevice rate阻隔防爆材料填充储罐后，未填充空间的容积与容器容积之比.3.5二次爆炸f

19、orced explosion储罐内的介质被抛撒并与空气混合后发生的爆炸.3.6燃爆增压pressure in er eases by burning explosion密闭容器内储存介质燃爆后不同位置的燃爆压力峰值的平均值与燃爆前初始压力的差值.3. 7静爆试验static explosion test将炸药置于储存介质气液界而引爆、考察储存介质是古发生二次爆炸的试验。3.8烤燃试验cook-off tost将装有储存介质的试验容器置于火上烘烤，考察其燃爆特性的试验，3.9破甲战斗部穿透试验shaped charge warhead perforating test利用破甲战斗部引爆后形成的

20、金属射流穿透盛有料的试验容器，考察其燃爆特性的试验，4要求4. 1储罐要求1. 1常压容器应符合AQ3020的要求.4. 1.2压力容器应符合GB 150（所有局部）和TSG 21的要求，2阻隔防爆技术一般要求4. 2. 1储罐容积降低率应不大于6%,2. 2阳隔防爆材料应能采用机械化方式安装、机械化方式取出和机械化方式清洗AQ/T3001-20214. 3阻隔防爆材料耍求4. 3. 1体积电阻率应不大于L OX 10n mo4. 3. 2燃烧性能等级应满足GB8624的B级.4. 3. 3相容性试验前后，阻隔防爆材料的力学性能及储存介质的理化性能指标变化值不超出其精密度 测量范围.4. 3.

21、 4振动耐久性试验后.碎屑质量应不大于1. Omg/L.4. 4阻隔防爆性能要求4. 4. 1燃爆增压试验中.试验容器内燃爆增压值应不大于0. HIMPa,4. 4. 2静爆试验中，试验容器内储存介质不发炼4. 4. 3烤燃试验中，试验容器内储存介质不发生二次爆炸，4. 4. 4破甲战斗部穿透试验中，采用阻隔防爆技术的试验容器油气爆炸高温区持续时间较未采用阻隔 防爆技术的试验容器降低度不低于80虬4. 5储罐清洗体内的特殊作业丛符合GB30871的规定.阳隔防材料安装前应对体进行清洗。a）检查并罐定储罐渗漏试验用剂.b）应选择毒性较低，非易燃煤的清洗剂进行先作业c）体清洗完毕后，应对体内作业的

22、安全性进分析内容及合格标准如下1罐体内氧含量应为18%21%.在氧环境下应不大于2.5%：22体内有气体物质浓度应符合GBZl的规定当罐体内破测的气体或可燃气体的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于0. 5% （仆积分数）：4）当体内被测的气体可燃气体色薄炸下限小于4竖时，其被测浓度应不大于0.2%（体 积分数），4. 6阻隔防爆材料的安装经清洗作业检验安全分析合格后进行阻隔防爆材料安装，储罐内的特殊作业应符合GB30871 的规定。按储罐和所储存介质的要求，选用不同材质和不同规格的阻隔爆材料，应保证不污染储存介 质，不被储存介质腐蚀，隔防爆材料应符合4. 2, 4.3, 4.4的要求，

23、阴隔防爆材料的安装应满足以下 要求：a）填充密度不大于80kg/m；b）储罐容积小于25而时.空率不大于8%,其他情况下留空牢不大于10%；c）阳隔防爆材料安装时.防爆材料不应进人储罐的装卸管路.不应影响储罐的功能。4. 7阻隔防爆材料的维护阻隔防爆材料应按储罐定期检验周期的要求进行清洗，5检测方法5. 1储罐检测5. 1. 1常压容器的检测应符合AQ3020中规定的检测方法与要求。AQ/T3001-20211.2压力容器的检测应符合GB 150（所有局部）和TSG 21中规定的检测方法与要求.5. 2一般性能检测罐体的容积降低率测试应符合JT/T10462016附录A要求.5. 3阻隔防爆材

24、料检测3. 1体积电阻率测定应符合GB/T31838. 2要求.5. 3. 2阻隔防爆材料的烧性能等级测定应符合GB8624要求.5. 3. 3相容性试验前后，阻隔防爆材料力学性能和储存介质理化性能的测试和变化值计算应符合相容性试验（见附录A）的要求，5. 3. 4振动耐久性试验应符合JT/T1045-2016附录C要求，4防爆性能检测5. 4. 1燃爆增压试验应符合JT/T1046-2016附录D要求，4. 2静爆试验应符合JT/T10462016附录E耍求。5. 4. 3烤燃试验应符合JT/T1046-2016附录F要求，4. 4破中战斗部穿透试验应符合JT/T1046-2016附录G要求

25、。5. 5清洗作业安全检测易燃易爆气体或可燃气体浓度的测定按照GB30871要求进行，a）使用可燃气体探测器或其他类似手段进行检测：1） 可燃气体探测器应符合GB15322. 1, GB15322. 3和GB15322. 4的规定：2） 其浓度检测范伟应符合4. 5c）的规定，b）使用其他分析手段进行检测：1） 按各种检测物相关标准的规定进行检测：2） 其浓度检测范围应符合4. 5c）的规定，6安装质量检测5.6. 1填充密度填充密度的计算应符合JT/T1046-2016H. 1要求.5. 6. 2留空率留空率的计算应符合JT/T1046-2016H, 2要求。6检验规那么型式检验有以下情况之

26、一者应进行型式检验.型式检验工程见表1 ：a） 采用阻霜防爆技术的储罐在投人使用之前；b） 主管部门提出检验要求时，AQ/T30012021表1 检验工程表序号检验工程名称型式检验定检验婴求章条号 试验章条号注：”为必项H.1常压容器4. 1. 15. 1. 1压力容器4. 1.25. 1. 2容积降纸率4. 2. 15.2体积电阻率4. 3. 15. 3. 1振动耐久性4. 3.45. 3.4相容性试验后储存介质性能4. 3. 35. 3.3相率性试验后材料力子性能4. 3.35. 3.38燃爆增压试验4.4. 15.4. 19暴试验5. 4.2105试15. 4. 311破战斗部穿透试验5

27、.4. 112填度5. 6. 113空率.6b2定期检验有以下情况之一时应随机抽取满足粉验工程求的散品作为一金检验批进行定检验.定期检验工程见表1：A) 正常使用中，每午进行一次检验；b) 储罐使用单位提出需要检验时c) 采用隔防爆技术的储罐运到构简期时6. 3判定规那么6. 3.1型式检验的检验工程全部符合表1要求，判定为型式检验合格，型式材验不合格时，应对其进行返修，重新提交检验.检验严格度不变，假设重新提交后型式检验仍不合格，那么判定该批次阻隔防爆材料样本型式检验不合格。7. 3. 2定期检验的检验工程全部符合表1要求定为定期检验合格，假设出现不合格工程时，应从同一批次阻隔防爆材料样木中

28、，抽取双倍数量的样木按表1要求重新检验，假设第二次复检仍有不合格项 目，判定为该批次阻隔防爆材料样本不合格，应更换不同批次阻隔防爆材料并且重新进行型式检验，7分类与标记7.1分类按工作压力分为常压容器和压力容器：a)CT表示常压容器；b)Y表示压力容器。AQ/T3001-20212标记采用阻隔防爆技术的储罐应在显著位置牢固粘贴或安装防爆标志.阻隔防爆标志的材质宜为铝合金材质，不锈钢材质或其他耐油气腐蚀的材质，内容及平面尺寸见图L单位为毫米100阻隔防爆FB-XXXXXXXXXX-XX-XXXXXXXX适用介质：安装单位：安装日期：图1防爆标志例如标志最小尺寸为100mm（长）X80nmi（宽）

29、，边缘线最小宽度为4mm,厚度为1mm,标志尺寸可 按比例放大.放大后的尺寸不得超过200mniXl50nlm,所有要素均应与图1比例大致相当，单位为 毫米。标志填写内容及采用字体、字号如下：a）防爆提示.采用黑体一号字；b） 安装编号：采用黑体三号字；c） 适用介质.采用黑体三号字；d）安装单位：采用黑体三号字：e）安装日期.采用黑体三号字。采用防爆技术的储罐的安装编号格式如下：EB-XXXXXXXXXX2-XXXXXXXX-安装编码一油箱、罐体分类编码-防爆材料生产企业统一社会信用代码的主体标识码（组织机构代码）和校验码- “防爆”语拼音首字母采用阻隔防爆技术的罐体的安装编号规那么如下：a）阻隔防爆材料生产企业统一社会信用代码的主体标识码（组织机构代码）和校验码为应符合 GB32100规定的后10位阿拉伯数字；b）储分类编码为2位字母，为工作压力代码常压容器（CT）,压力容器（YT）；