碧桂园质量缺陷处理与方案住宅工程质量通病防治专项与施工方案 (终).docx
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1、XX碧桂园天门烟波二期一标段质量通病防治专项施工方案XX永和建立集团XX二。一七年三月十五日目录一、编制说明1二、编制依据:1三、工程概况1四、施工准备2五、主要施工方法3 六、质量要求175、楼地面主要施工方法(1楼地面层在施工前,严格处理楼地面基层,楼地面用机械发展清理 外表的浮灰以及其他污物,并冲洗干净,门口处过高浮浆用人工发展剔凿, 楼地面抹平在水泥初凝前完成,压光终凝前完成,并及时发展养护。2)在面层施工前2天,对基层发展浇水湿润,周边墙体也应浇透, 使基层具有清洁、湿润、粗糙的外表,能防止楼地面空鼓。13面层施工前将基层积水扫干净,根据施工进度涂刷水泥浆。4)控制楼地面基层平整度,
2、用2米直尺检查,其不平地面大于10 mm, 用水泥浆加108胶发展处理,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大, 造成凝结硬化时收缩不均面产生裂缝、空鼓。5在楼地面发展灰饼控制高度及平整度,随铺灰随用短杠刷平,用抹 子拍打使外表出水,保证面层的强度和密实度。(6楼地面施工工序不小于三遍,第一遍先用抹子均匀搓打一遍,使面 层材料均匀,严密、抹压平整,第二遍在水泥初凝后、终凝前完成,将外表 压实、压平整,第三遍是消除抹痕和闭塞细毛孔,将面层再一次压光。(7楼地面完成一昼夜后对其发展洒水养护,养护时间不小于7天。面 层养护期间不得有人在上走动和发展下一道工序施工。8厨房间、洗手间地面应有2%3%的
3、坡度坡向地漏,防水涂料施工前, 应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度为300mmo19)现浇板预留洞口填塞前,将洞口清洗干净、凿毛处理、涂刷加胶水 泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混 凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后发展4小时畜水试验;无渗 漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,在管周发展24小时 畜水试验,不渗不漏后再做防水层。10)给排水管道穿过楼面时,采用预埋刚性套管,套管高出建造饰面 50 mm。烟道根部向上做一道高度150 mm混凝土翻边。(11 管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确,严禁随意 开
4、凿洞口,预留洞口的处理应符合以下规定:1)管道安装前,预留洞口周边应凿毛,并子细剔凿成上大下小的喇叭口 形。2)预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施,底模应具有足够的强度 和刚度。3)封堵前应将洞口清洗干净,并涂刷加胶水泥浆作粘结层。4)封堵应分两次发展,第一次采用微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3 处,待混凝土终凝后发展不少于24h蓄水试验;无渗漏后,用防水砂 浆二次填塞密实,并在管道四周形成10mmX 10mm的凹槽,用防水油膏 嵌实。5)楼面防水施工完成后,应发展24h蓄水试验,蓄水深度为20-30rnm。(12)防水层施工前应先将基层清理干净,阴角处粉成小圆弧,圆弧应符 合选用的防水
5、材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼(地面 的管根、阴阳角等部位,应做防水附加层增强。(13)找平层、防水层、面层施工前,基层应清扫、冲洗干净,并与下一 层应结合结子,无空鼓、裂纹;面层外表不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等 缺陷。(14)洗手间墙面防水砂浆应分层施工。6、屋面工程主要施工方法1)屋面混凝土防水严格按施工工艺及施工图施工,施工前通过图纸会 审,掌握施工图各细部构造及有关技术要求。12)屋面防水材料进场后,应经发展抽查合格前方可发展施工。(3屋面防水施工前一天对屋面发展清理,基底保持枯燥,在发展防水 施工。(4)防水基层与突出屋面构造女儿墙、山墙烟卤等)的交接处和基层 的转
6、角处,找平层均做成弧形,圆弧半径符合标准要求。15卷材在天沟、檐沟与屋面交接处,泛水、阴阳角等部位,部位增加 防水附加层,卷材收头的端部裁平,塞入预留槽内,高度不小于20 cm,用金 属压条固定,最大钉距为450mm,用密封材料嵌填封严。(6)屋面按设计图纸设置分仓缝,分仓缝及其女儿墙,烟道之间预留宽 度30 mm的缝隙,用密封材料发展嵌填密实。7)屋面施工完成后,对屋面进2小时淋水试验,检查不渗漏为合格。8)保温层施工应满足以下要求:1)保温层施工前的基层应平整、枯燥、干净。2板状材料保温层应铺平垫稳,上下层接缝应相互错开,板间缝隙应 采用同类材料嵌填密实;整体材料保温层应平整、压实。3保温
7、层排汽道应纵横贯通,排汽出口应埋设排汽管,排汽管宜设置 在构造层上,穿过保温层的排汽管的管壁四周应打排汽孔,排汽管应做防水 处理。9)防水层施工应满足以下要求:1)防水层施工前,基层必须干净、枯燥,并先做好细部节点的构造处理、排汽道上口的处理等。2)屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;屋面坡度大于3%或 者屋面受震动时,卷材可平行或者垂直屋脊铺贴。坡度大于25%的屋面采 用卷材作防水层时,应采取固定措施,固定点应密封严密。3)卷材应从低处向高处铺贴;天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落 口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。4)卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材
8、的搭接缝应错开,搭接 缝应采用材料性能相容的密封材料封严,搭接宽度应符合标准要求。10)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时,应采取有效措施, 防止破坏防水层。11)防水细部构造施工应满足以下要求:天沟、檐沟的防水细部构造:沟 内附加层1)在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于2(X)1110;涂膜 收头应用防水涂料多遍涂刷或者用密封材料封严。2)檐口防水构造:檐口 800mm范围内的卷材应采取满粘法;卷材收头应 压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口;涂膜收头应用防水涂料 多遍涂刷或者用密封材料封严;檐口下端应抹出鹰嘴或者滴水槽。7、外墙及门窗主要施工方法门外墙面对拉螺
9、栓孔洞阻塞采用聚氨脂泡沫填缝剂在孔洞中间及面部 两处发展填塞,能有效防治水从对拉螺栓孔发展渗漏。脚手架连墙杆、预留孔 洞派有责任心的专人发展施工,其操作方法:首先清理洞眼中的杂物,并用 水冲洗干净,然后用湿过水的断砖四周铺好1: 3防水砂浆堵砌,外表凹进 10-15mm,再用1: 3防水砂浆粉严,如暂不粉外墙时应浇水养护。2墙面粉刷前应做好灰饼,对墙于砖面不平整的地方用1: 2.5砂浆 发展修理。对于碎的缺陷用108胶砂浆补粉,碎外表油渍和脱模剂采用10% 碱水清洗干净。为了使砂浆中的水分不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面 提前一天浇水湿润,其渗水深度到达8-lOmm,粉刷时对校外表用界面剂随
10、刷 随抹。10mm厚水泥砂浆(掺5%防水剂)外表扫毛,再30厚无机聚合物H型, 5厚抗裂砂浆、增强型耐碱玻纤网用栓钉固定,再用专用色缝剂发展填塞。3阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为2%,下口做 滴水线。14塑钢窗进场前按规定发展四性检测,符合设计和标准要求后,方可 使用。塑钢窗框与洞口墙体间的缝隙采用矿棉毡条等阻塞密实,外侧采用优 质密封胶密封。塑钢窗设有排水孔尺寸为5 mm X 4060 mm,排水孔间距为600 mm, 距离拐角20-140 mm;每检不小于2处,孔的大小能保证槽内积水迅速排出。(6安装玻璃时,玻璃四边垫上玻璃垫片,采用邵氏硬度橡胶,其长度 为80 mm,玻
11、璃镶入框扇玻璃槽后,用玻璃压条发展固定,能防止玻璃在温度 变化时把玻璃挤碎。7外墙穿墙管道的套管应焊止水环,主管与套管间隙应使用柔性材料 填塞,并用防水油膏或者防水胶封口。8外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或者圈梁的中部,并且各粉 刷层的停息点相互错开,面层应按分格缝一次性粉刷完毕。19)水落管应采用管箍钉固定结子,管箍钉应伸入墙内不应少于100mm, 制止用小木楔固定管箍,管钉周边用聚合物水泥砂浆嵌填密实。10)外墙面砖应粘结结子,无空鼓、勾缝密实。外墙面砖勾缝,宜采用专用勾缝剂分两次勾缝,勾缝应光滑密实,并及时洒水养护。11)门窗框安装应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定,镀锌铁 片厚
12、度不小于1.5mm;固定片的位置距离窗转角、中竖梃、中横梃150200mm, 固定片之间的距离应符合设计要求,并不得大于600mmo(12)门窗框固定时,应先固定上框,后固定边框。固定片固定方法应 符合以下要求:1)混凝土墙洞口采用射钉或者膨胀螺钉固定;2)承重多孔石专墙洞口采用膨胀螺钉固定,并不得固定在破缝处;3)轻质砌块或者加气混凝土砌块,可在预埋的混凝土块上用射钉或者膨 胀螺 钉固定,预埋混凝土块间距应符合固定片间距的要求;4设有预埋铁件的洞口应采用焊接方式固定;5严禁在砌体上使用射钉固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗 框。13)门窗框与墙身间缝隙,应于洞口清理干净枯燥后施打发泡剂
13、,发 泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前 塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。(14)门窗扇密封条和镶嵌玻璃的密封条应安装完好,镶嵌结子。(15)外门窗安装施工完毕后,应做淋水试验,合格后,方可通过验收。8、室内标高和几何尺寸控制1)根抵施工阶段1)施工高程控制网中的水准基点应建立在施工现场适当地点,其点数不 少于三个,点间距离以50100m为宜,距建造物的距离以不大于200m且不 小于25m为宜,距回填土边线不宜小于15m。2)轴线控制点应选在通视良好、土质坚实、利于长期保存、便于施工放 样的地方。3)根抵施工时可利用轴线控制点,将控制轴线投测到根抵施工作业面上,
14、 并且应在基槽开挖边线以外Pl. 5nl(具体应根据土质情况和开挖深度确定) 和根抵垫层外适当位置设置龙门板,将控制轴线投测到龙门板上,以控制根 底工程的轴线。2构造施工阶段1)工程施工到一层构造时,应及时将水准基点引测到一层构造柱或者墙 体 上,作为建造物0.000以上标高传递的基准点,每栋房屋应有三处标高 基准点,标高基准点普通设在首层+L 0m标高处。2)砌体施工时,根据楼面标高控制点准确设置皮数杆以控制砌体标高。 第一皮砖或者砌块下存在高差时,应用干硬性砂浆或者细石混凝土找平。3模板施工时,应严格按照设计图纸要求及楼面标高控制点控制模板标 高。现浇板底模上外表标高允许偏差不得大于5mm
15、。4)钢筋绑扎时,应根据楼面标高控制点,控制主次梁交接处、梁柱交接 处梁板钢筋的顶标高,防止因绑扎后的钢筋顶标高偏差过大,而使混凝土标 高产生较大的偏差。5浇筑混凝土前,应根据楼面标高控制点,在柱、剪力墙钢筋上抄设混 凝土标高控制点,混凝土浇筑时根据混凝土标高控制点拉线检查混凝土的平 整度,用水平刮杠刮平,然后外表用木抹子搓平。混凝土外表标高允许偏差 不得大于10mm。6)严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模,墙、柱模板的立模限 位,应优先采用焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧,按 弹线位置,点焊钢筋头,以控制墙、柱立模的几何尺寸。7为确保构造层构件截面尺寸准确,外表平整,必
16、须确保柱、梁、板模 板标高尺寸准确。支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,不收模,不胀 模。8)每批模板撤除后应全数清理、保养并整修,经历收符合要求前方可再 次使用。9)梁板混凝土浇筑时,要及时对混凝土上外表发展整平,确保平整度符 合要求。10)砌体工程所用的砖、砌块的尺寸偏差应在允许范围之内,在装卸和 二次搬运时,严禁猛力倾倒,应保持边角整齐,按批次发展验收,外观不得 有严重的裂缝、缺棱掉角等现象。13)装饰施工阶段1)装饰工程施工前应根据每层楼面标高控制点,检查、复测1.0m标高 控制线,并确保每一个房间四面墙、房间内独立柱子上均有1.0m标高控制线。2)同一房偶尔楼层的楼地面面层、天棚粉
17、刷、吊顶、窗台、栏杆、电气 开关插座等的标高必须根据1.0m标高控制线为基准发展标高控制。3)外窗台高度不低于900mm,且不得有负偏差。4)阳台栏杆净高不低于1.05m(中高层、高层不低于1.10m),且不得有 负偏差。5)落地窗栏杆净高不低于900mm,且不得有负偏差。6)每一个房间粉刷施工前,应根据房间净开间、净进深的推算值,以 20cm控制线为基准线发展房间校方。7)房间校方后,依据20cm控制线在四周墙面打墙面抹灰灰饼,该灰饼 的厚度就是抹灰层的厚度。8)楼地面施工时,应按照地面灰饼发展楼地面面层的施工,平整度用2m 靠尺和塞尺检查,水泥砂浆面层平整度偏差不应大于4mm,地板砖面层平
18、整度 偏差不应大于2mm。9、外墙外保温主要施工方法无机保温砂浆I型抹灰外墙外保温系统基层处理应满足设计、本导 那末以及施工方案的要求。基层应坚实、平整、无灰尘、无污垢、无油渍、 无残留灰块,并已验收合格2)保温层厚度应符合设计要求。保温层与面层应粘结结子,严禁空鼓、 裂缝。(3)粉刷保温砂浆前,先设置翻包耐碱玻纤网布并满足以下要求:1应在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等边缘处 的基层上预贴160g/m2普通型耐碱玻纤网布;2)翻包耐碱玻纤网布宽度不应小于“100mm+匀质改性防火保温板板厚 度+100mm ;3)应先在翻包处基层外表抹宽度100mm,厚度约2mm的胶粘剂,将
19、翻包 网布的一侧100mm宽压入胶粘剂内,余下的另一侧甩出待保温板粘贴结子后 发展翻包。4)无机保温砂浆I型抹灰外墙外保温接缝不平处等外表应用粗砂纸打磨平整,并用刷子或者吸尘器将外表碎屑、浮灰清理干净。5)门窗框外侧洞口、装饰线条、凸窗、空调机搁板以及雨篷、阳台等热桥部位应按设计要求发展保温处理。(6)耐碱玻纤网布铺设应符合以下要求:1)耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置,且应平整、无褶皱、无外 露;耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向发展;2)网布平面位置搭接宽度不应小于100mm;在墙体阴、阳角部位,每边耐 碱玻纤网布应双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。见图6.4. 10-1、 图
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