烟气脱硫石膏及其应用.docx
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1、烟气脱硫石膏及其应用一、概述随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫 势在必行。我国烟气脱硫石膏产生的时间较短,对其应用价值和市场普遍认识不足,对脱硫石膏的 性能,处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的,科学的基础性研究,从目前脱硫石 膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送,粉尘处理,燃烧工艺等:就 物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒 大小粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含水溶性盐较多;还值得注意的是脱硫石膏 与天然石膏二者来源不同,脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚
2、硫 酸钙存在、杂质状态相差较大,另在脱硫生产工艺中技术处理的不同,石灰石原料成份的不 同,加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质,所以脱硫石膏在应用加工时一定要 结合具体实际,采用科学手段进行深入的研究。经过多种可行方案进行试验,脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行 处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些 天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较 高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。脱硫石膏与天然石膏有一定的区
3、别,但从根本上讲,由于它们的主要成份相同,并且脱 硫石膏的主要成份-含量高,故处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。1 .脱硫石膏通过真空带式过滤机过滤,脱水(真空带式过滤机)处理成为熟石膏,熟 石膏按制品可分:浇注石膏,灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,铸造工业用石膏,牙料用石膏, 骨科绷带医用石膏,煤矿防火加强巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用 熟石膏(建筑石膏),笔者认为对建筑脱硫石膏的脱水(真空带式过滤机)温度(料温)应 在125-145为好;并殳烧设备和工艺不一样,燃烧温度也要有不同的变化,从相组成看, 熟石膏中可溶性无水石膏含量应较高一点为好,因熟石膏中可溶性无
4、水石膏亲水性极强,接 触潮湿空气后,很容易转化为半水石膏,在实际生产中,熟石膏需要输送和储存,不可能和 空气隔绝,熟石膏中的可溶性无水石膏吸收空气中的水份后,会逐渐向半水石膏转化,通过 转化效应增加熟石膏粉中半水石膏的含量,使其相变过程趋于稳定,可改善熟石膏的物理力 学性能,能够满足用于石膏制品生产的质量要求具有重要意义。熟石膏陈化过程的长短,陈 化效果的好坏,与所选的陈化方法、堆积形式,环境湿度等都有直接关系,在脱硫石膏的燃 烧工艺中要特别注意这一效应,2 .脱硫石膏也可制做高强石膏,它是将脱硫石膏制成浓度适宜的石膏浆体,加入一定 量的转晶剂,在搅拌加压的条件下,石膏浆体的处理温度,时间及压
5、力控制在一定范围内生 成柱状石膏晶体,然后经脱水(真空带式过滤机),干燥制得高强熟石膏,在生产中转晶剂 的种类及加入量,浆体的热处理温度及时间和压力,料浆浓度等都是决定产品质量的重要因 素,3,脱硫熟石膏和粉煤灰或脱硫熟石膏和矿渣,脱硫熟石膏和粉煤灰加矿渣为主要原料, 并掺入激发剂制成的新型胶结料,这种胶结料在前苏联的资料中有大量介绍,这可使脱硫石 膏拓宽使用范围,得到更广泛的利用,并能使熟石膏的耐水性与强度方面都有明显改善,近 两年来笔者利用太原一电厂生产的建筑用脱硫石膏和一级粉煤灰,太原德龙公司生产的矿渣 磨细粉与本研究所研发的增强激发剂G、试验结果是在大量利用脱硫石膏与粉煤灰或渗加矿 渣
6、磨细粉时,可在保持石膏制品基本性能的基础上,大幅度提高粉煤灰和矿渣磨细粉在激发 剂作用下生成的水硬性水化产物、改善了胶结料的耐水性与强度。石膏仍是胶结料中发挥强 度的主体,粉煤灰及矿渣磨细粉的水化反应是在石膏硬化体中进行。这样提高后期强度,密 实度增大,吸水率下降,抗冻性改善使胶结材料硬化体中即有气硬性水化产物又有水硬性水 化产物,该硬化体干缩小,体积稳定性好,确是一条即节能又同时利用两种工业废渣生产建 筑材料的工艺途径。4 .利用脱硫石膏配制的粉刷石膏,强度高,和易性好,成本低,特别是利用脱硫石膏 和粉煤灰混合型粉刷石膏,后期强度均好于单一石膏的产品,其耐水性明显提高,笔者利用 太原一电厂生
7、产的脱硫石膏和一级粉煤灰,添加了金龙凤石膏专用缓凝剂,保水剂、胶粘剂, 表面活性剂所生产的粉刷石膏,其产品质量均优于JC/T517-2003粉刷石膏行业标准,现已 在石家庄、保定、洛阳、天津,北京,唐山,太原等地推广使用;用脱硫石膏配制粉刷石膏 时要注意:由于脱硫石膏颗粒细小,加水量大,易产生离析泌水现象。由于脱硫石膏中的水分在料浆中迁移容易,上墙后水分易被墙体吸收,影响粉刷石膏层 正常水化。所有工业副产石膏的粘结强度均差于天然石膏,故与基层的粘结效果较差。因脱硫石膏细度大,在生产配制粉刷石膏时粉尘飞扬比天然石膏大,真空带式过滤机也 相应要有所改善。为此我们在配制粉刷石膏时要采用石膏专用减水缓
8、凝剂降低拌合物用水量,同时掺入有 利于保水性能的无机和有机材料,提高粉刷石膏料浆保水性能,另需增加有利于改善粘结性 的胶凝材料来提高其粘结强度。粉刷石膏在生产过程中,要特别注意所有材料必需搅拌均匀, 不要忽视真空带式过滤机死角物料的排放,直接应响到粉刷石膏产品质量。5 .用脱硫石膏生产石膏砌块和石膏条板、设备和生产工艺与天然石膏相同,因脱硫熟 石膏颗粒细、标准稠度需水量大,堆集密度重,凝结时间快,强度高,笔者建议在生产石膏 砌块时、要在确保脱硫石膏流动度的情况下,尽量减少用水量(也可添加减水剂来解决), 这样可更好地提高石膏砌块的自身强度,同时也可添加少量发泡剂或填加其它轻质无机材料 来减轻石
9、膏砌块重量,另还可消少石膏砌块因其它原因造成的内部应力。在脱硫熟石膏中加 入适量的粉煤灰,矿渣磨细粉,石灰等,可使在保证石膏胶结材料早强快硬的基础上,促使 粉煤灰、矿渣水化。产生水硬性水化硬化体、耐水性能得到明显改善,提高其软化系数。另 还可考虑添加适量其它无机材料,改善脱硫石膏的颗粒级配,使石膏砌块成形晶体结构有所 改善,增加收缩稳定性。关于空心与实心砌块的问题,我们认为宜实心与空心并存,优先发 展实心砌块,其理由是:能提高隔音性、吊挂及钉钉子方便(尤其是卫生间,厨房的防潮砌 块)便于砌块的机械成型、与国外主要发展实心砌块相衔接。关于砌块与条板,笔者认为宜 优先发展砌块,其理由是:砌块对建筑
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- 烟气 脱硫 石膏 及其 应用
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