脱硫吸收塔拆除方案说明.docx

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1、目录一、工程概况 2二、编制依据及 2三、机具 2四、人力资源 2五、进度安排 3六、撤除顺序 3七、安全文明施工本卷须知 3八、人员素质要求 5九、不安全辩识与风险评价 5十、吊车参数表吸收塔撤除施工方案一、工程简况现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37. 50M,直径约为 12. 20M； 一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷 防腐；净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔撤除保存底板 并进展修复后新安装喷淋塔。二、编制依据及构造要求1、？山东省建设工程安全管理文件资料汇编？；2、？现有吸收塔装配图？；3、？起重作业标准？序 号作业 活动风险因

2、素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制方案31.对作业违章现象不予制止高处坠 落、起重 伤害、机 械伤害可降低 的加强现场监视 检查32.施工用 电章业 违作越过保护装置接电源，或插线取 电触电事 故可降低 的加强监视33.容器内作业，行灯电压等级不合 格触电事 故可降低 的加强监视34.穿插作 业防护 缺陷垂直穿插作业层间防护隔离措施 设置不全物体打 击可降低 的加强监视检查穿插作 业违章 作业穿插施工上下投掷物体物体打 击可允许 的加强监视检查35.消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规瓶阀、胶管用火烘烤进展解冻气瓶爆 炸可允许 的加强监视消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规氧气、乙燃

3、瓶间距不符合要求， 乙快瓶与明火距离不符合要求容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规乙快瓶未直立放置容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视36.消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规乙燃瓶未采取防曝晒措施容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规乙快瓶无减压阀和回火安全装置容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视37.消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规气瓶受剧烈震动或撞击容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制方案消防安 全管理违反 规定擅自挪用、撤除消防设施和

4、器材火灾事 故可降低 的加强监视消防安 全管理违反 规定装过挥发性油剂及其他易燃物质 的容器未采取措施就进展电焊或 火焊切割和焊接其他爆 炸火灾 事故可降低 的加强监视消防安 全管理违反 规定滤油作业现场有明火或电焊、火 焊施工火灾事 故可降低 的加强监视消防安 全管理违反 规定携带火种进入防火区，或防火区 域动火作业火灾事 故可降低 的加强监视38.工器 机） 具使用殳、施陷 段备设缺电开工器具的电源线破损、带电 体裸露、防护装置缺损触电事 故可降低 的加强监视工器 机） 具使用设 备、 设施 缺陷电开工器具的金属外壳未可靠接 地触电事 故可允许 的加强监视工器 机） 具使用操作 失误不按操

5、作规程或使用说明使用机械伤 害可允许 的加强监视39.工器 机） 具使用违章 作业每次使用前未做外观检查触电事 故机械 伤害可允许 的加强监视工器 机） 具使用违章 作业搬运电动、气开工器具未断电、 断气触电事 故机械 伤害可允许 的加强监视工器 机） 具使用违章 作业使用破损的砂轮片、角向片和电 磨头等机械伤 害可允许 的加强监视工器 机 具使用违章 作业使用角向、电磨没有戴眼镜和防 护手套机械伤 害可允许 的加强监视工器 机） 具使用违章 作业私自进展电开工器具的修理、接 线或改动电源触电事 故可允许 的加强监视工器 机 具使用操作 失误高处使用的工器具，未系防护绳物体打 击可允许 的加强

6、监视检查电焊及 切害作 业防护 缺陷焊接、切割作业时操作人员无专 用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳 动防护用品触电事 故可允许 的加强监视检查序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制方案电焊及 切害I作 业违反 规定无可靠接地触电事 故可允许 的加强监视电焊及 切害I作违反 规定一二次线裸露触电事 故可降低 的加强监视检查电焊及 切害I作 业违反 规定电焊钳绝缘套破损触电事 故可允许 的加强监视检查电焊及 切害U作 业违章 作业行灯变压器带入金属容器内触电事 故可降低 的加强监视检查电焊及 切害I作 业违章 作业金属容器内使用的照明电源其电 压高于安全电压触电事 故可降低 的

7、加强监视检查40.电焊及 切害I作 业违章 作业金属容器内作业未可靠接地触电事 故可允许 的加强监视检查电焊及 切害U作 业违章 作业金属容器内同时进展电焊、气焊 或气割作业触电事 故可允许 的加强监视检查电焊及 切害I作 业违章 作业金属容器内工作时无通风装置中毒和 窒息可降低 的加强监视检查电焊及 切害I作 一业违章 作业高处火花飞溅火灾事 故可允许 的加强监视检查徐工500吨汽车吊性能参数主臂+超起性能表平衡重1803支腿全伸9.6m,超起安全角150R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 847190.0162.9129.

8、18170.1157.3124.6122.29154.2147.1120.2117.9111.710140.2135.2115.8113.6107.596.612120.3114.3108.3105.2101.191.481.514 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.618 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5202073.174.071.769.667

9、.264.862.729.154.2 47.9 41.02265.167.064.762.861.159.657.255.052.145.838.92459.060.059.257.055.254.452.751.849.044.236.92651.954.654.052.451.350.348.748.045.642.135.32842.7 48.4 49.048.4 47.346.145.244.642.140.033.63026.2 42.9 44.544.2 43.443.142.240.039.135.732.1323235.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36

10、.0 35.2 33.7 30.63629.031.432.332.531.532.030.530.028.13823.628.329.930.529.429.928.328.526.54016.325.127.128.427.427.926.126.525.53427.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.44221.124.526.325.626.124.124.724.24416.321.623.923.524.222.122.922.4465.219.021.321.722.620.221.220.815.6 19.0 20.0 20

11、.9 18.6 19.5 19.34810.5 16.8 18.4 19.4 17.0 17.9 18.05214.416.417.915.616.516.75411.014.616.614.315.215.3565.412.914.913.014.014.1505810.7 13.4 11.9 12.9 12.960607.4 11.9 10.7 11.8 11.96210.2 9.7 10.7 10.9647.9 8.8 9.7 9.9667.9 8.8 9.0686.0 8.0 8.2707.1 7.4726.0 6.7744.2 5.9765.1783.9333333主臂组合 2100

12、00 211000 221000 222000 222100 222110 222210 222211 222221 222222倍率 1916 12 11 109 766 54最小仰角 14.2 20.8 14.7 6.2 15 9.5 15.6 18.7 21 18.4 27.8最大仰角82,5 81.9 81.681.38180.879.878.8 79.6 78.8 79.64、脚手架搭设标准2011JGJ130-2011二、机具:序号机具名称机具型号数量备注四、人力资源：1.撤除人员按照双岗两班）配置1汽车吊350T12汽车吊50T13平板车20T25手持式切割机56氧乙焕割刀207

13、大锤28安全绳米2009照明设备6序号工种白班人数晚班人数备注1队长112技术员113安全员114安装20205起重工116火焊切割工557吊车司机118汽车司机119杂工66视工作情况进展投入合计3737.WD.2.撤除人员组织机构撤除总指挥：曹希峰指挥：张军白班队长：王光全技术人员安全员：韩茂春夜班队长：马守顺技术人员 安全员：张进汽车司机吊车司机火焊切割工安一装工五、进度安排:.WD.序号日期工序工作内容1工器具准备工作票办理撤除前准 备塔内排浆2塔体附属 件撤除脚手架搭设电、控设备撤除、电缆撤除进、出口烟道法兰螺栓撤除需撤除管道的标识、撤除塔壁分片，切割区域的鳞片铲除塔壁撤除前的安全措

14、施3塔体撤除塔内环氧树脂隔板撤除塔顶盖撤除塔壁分片撤除平台栏杆撤除4底渣清理底部渣浆清理六、主要撤除工序:1一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票一内部排浆一塔体附属设备撤除一塔顶盖撤除一塔内 部件撤除f塔体撤除一底部渣浆清理二）、施工撤除前工作：排浆#6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱， 然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。待事故浆液泵起跳之后浆液容量低于事故浆液泵启动条件，开启本体排 污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液 泵，将浆液排至灰渣前池。整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设 脚手架，准备切割烟道用。整个过程

15、完成后立即将人孔门翻开进展通风。（三）、施工撤除工作：1 .钢构造烟道及筒体撤除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护撤除外护板用于以后施工设置 隔离），出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后根据除雾器实际位置确 定撤除的界限，除雾器冲洗水管道保存，挑出去局部出口烟道支撑钢架全部撤 除，撤除过程要注意起吊点选取。第二步，撤除脱硫吸收塔筒体上各个连接收路，连接脱硫吸收塔的公用系 统管道保护撤除，撤除至不影响施工，安装时再恢复即可。撤除顶部搅拌机搅 拌器轴分段拆卸）。进展第二步的同时可以撤除脱硫吸收塔进口烟道膨胀节至脱硫吸收塔之间 的烟道和烟冷器设备膨胀节保存），进口烟道底部支撑钢架全

16、部撤除，进口烟 道上所有的连接收道撤除。第三步，撤除顶板盖和内部设施撤除顶部搅拌机支撑梁均分撤除（总重量约为别离后的支撑梁用钢丝绳 兜掉，钢丝绳与支撑梁棱角碰撞处用布垫或者橡胶皮保护；筒体顶板重量约15t, 分割成两块撤除，在顶板对称位置切割吊孔，吊孔用卡环吊卸载；顶板割除前，保证筒体上隔板满铺保温铝板，铝板缺乏用防火材料铺满空 处，顶板割除时，派两人到筒体上隔板人孔门处看守，并准备消防水管，连接 到消防栓上，消防栓上排专人监护；顶板先用手持切割机割开一个口后；再在 顶板派3组人进展火焊切割分块，每组人中一个人进展火焊切割，另一人准备 湿抹布和水桶，对火焊切割后的切口用水淋湿浇透；同时需要业主

17、派电厂消防 车在脱硫吸收塔边上配合准备。顶板割除后，将筒体上隔板的铝板移开交业主安排的人拖运处理，从上隔 板人孔门进入用手执切割机将玻璃鳞片割开一个洞，然后在下隔板上铺设脚手 架，人员站在脚手架上对上隔板进展切割处理，清理完毕后，将脚手架搭设到 上部，然后对上部的筒体内壁清理污垢，最后筒体进展切割。第四步，筒体切割撤除，平台楼梯及格栅板保护性撤除。用锤将筒壁切割区鳞片除掉后，将筒体切将割区域筒体切割分4大段撤除, 筒体使用8mm和10mm钢板卷制，按照2米高度对筒体切割一圈，重量约79t 不等，筒壁上的灰浆重量等同依附的钢板重量，将该段筒体分割成2块进展拆 卸，在筒壁上对称切割吊孔，吊孔用卡环

18、吊卸载；根据拆卸进度拆卸平台楼梯。 拆卸的废旧设备由业主安排拖运处理。格栅板、牛腿等可利用的构件分类保存。撤除时将汽车吊停靠在#6吸收塔西北侧的道路上吸收塔撤除期间此道路 进展封闭，吊车至筒体中心距离为15米，吊车臂杆选择40米，吊车负荷14.8T 满足要求。2 .热工电气设备撤除工作：热控电气设备以及搅拌器、阀门、电机保护撤除1撤除后分类存放，设备 摆放地方由业主安排，热工电气电缆卷起移出施工范围外保护好。撤除期间根据业主要求可以再次利用的设备及构件进展保护性撤除，撤除 后由业主进展存放。七、作业的安全要求和环境条件1 .参加施工人员应进展体格检查、安全教育考试，合格前方可进入施工现 场。进

19、入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带 钉的鞋；严禁酒后进入施工现场。2 .高处作业必须系好安全带，挂在上方结实处。高空作业的脚手架应搭设 结实，临空面应设置防护栏和安全网。3 .筒体切割时，对内部防腐层和玻璃鳞片注意防燃措施，准备好灭火器和 冲洗水。4 .吊运废弃烟道、钢架、筒体切割件时，吊点选择合理并焊牢，确认无误 前方可起吊；吊运时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确，吊件下及周围严禁 有人，确认无误前方可松钩。5 .大件翻身时吊点选择应合理，设专人指挥、专人监护，并特别注意把吊 耳焊牢，经检验合格前方可起吊，起吊时必须缓慢；翻个时起吊不得太高，放 下要平，并设有防止

20、滚动的设施。6 .废弃烟道、钢架、筒体切割件吊起拆卸时，由起重工一人统一指挥，并 在工件适当位置栓好溜绳，防止碰撞伤到人及脚手架。7 .高处作业使用的小型工具及工件，上下传递时应放在工具包内，用麻绳 系紧工具包上下传递。任何时候不得抛掷工具、构件等物品。8 、脚手架未验收合格，不得使用。9 .使用磨光机、气割工具必须配戴护目眼镜。10 .所有电气设备应有良好的接地和接零，电器盘柜、线轴等应安装漏电 保护装置；电源线严禁与金属物接触，必须绝缘良好，并设专人经常检查，严 禁与钢丝绳接触摩擦。11 .施工过程中使用的手锤木柄应坚实，安装应结实、打锤时严禁戴手套。12 .施工现场必须整齐、废料应及时去

21、除，做到“工完、料净、场地清， 高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。13 .起吊构件或钢板时棱角处必须加保护衬垫；严禁使用报废的卡具、夹 具及索具。14 .所有构件搬运时必须用钢丝绳、倒链绑扎结实。15 .在筒体脚手架走道跳板上布置安全绳，安全绳高度1.2米。16 .撤除过程尽量防止穿插作业。八、人员素质要求：11）架子操作工必须经过教育培训，考试、体检合格，持证上岗。2）架子工高处作业人员必须年满十八岁，两眼视力均不低于1。无色 盲，无听觉障碍等缺陷。（3）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒 后作业和在作业中玩笑嘻闹。4）正确使用个人安全防护用品和采取安全防护措施。进

22、入施工现场，戴 好安全帽，个人所用工具要放在专用的工具袋内。15）架子工和其他施工人员在高处作业时必须系好安全带，安全带必须高挂低作。6）制止50岁以上人员登高作业。九、不安全辩识与风险评价危害辩识与风险评价一览表序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否不 可承受 风险控制方案1.施工现场章业 违作进入施工现场不戴和不正 确佩戴安全帽物体打 击可降低 的运行控制安 全防护设施）、 监视检查2.高 处 作 业全护施陷 安防设缺高处作业区的平台，走道、 未采取防护措施物体打 击、高处 坠落可降低 的运行控制安 全防护设施）、 监视检查3.高处作业区域内的孔洞、 沟道未装设盖板或盖板强 度缺乏，未

23、设安全网或装 设不齐全。高处坠 落可降低 的运行控制（安 全防护设施）、 监视检查4.作业人员行走的方向未设 水安全全防护绳高处坠 落可降低 的运行控制安 全防护设施）、 监视检查5.章业 违作高处作业不系安全带或不 正确使用安全带高处坠 落不可承 受的加强现场监视 检查、制定管 理方案6.高处作业平台、走道、脚 手架超过允许荷载坍塌可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育7.操作 失误物体坠落物体打 击可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育8.9.业件陷 作文缺无安全措施、方案，未经 交底高处坠 落、物体 打击可降低 的作业文件中编 制安全防护措 施、进展交底10.11.12.脚手架 与爬

24、梯违章 作业作业人员手拿工具上下 梯，未使用工具袋高处坠 落、物体 打击可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育13.14.起重运 输吊装 作业违违 章作 业使用不符合规定要求的吊 笼，物件绑扎不标准，钢 丝绳的夹角过大，偏拉斜 吊物体打 击可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育15.起吊不明重物或被埋入地 下物件；超负荷起吊；违 章指挥造成机械人员伤害 或设备损毁物体打 击不可承 受的加强现场监视 检查、制定管 理方案序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制方案16.人员站在被起吊重物上起 吊起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育17.信号 不清吊装时指挥

25、混乱或信号不 清晰起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育18.监护 失误起重工作区域内无关人员 停留或通过，在起重臂及 起吊重物的下方有人员通 过或逗留物体打 击可降低 的加强现场监视 检查（操作证 核实）19.备施陷 设设缺吊装机械故障起重伤 害可降低 的起重机械维修 管理制度20.21.起重运 输钢丝 绳使 用违章 作业使用钢丝绳的安全系数小 或使用报废钢丝绳物体打 击可降低 的加强现场监视 检查）、培训教 育钢丝绳与物体的棱角直接 接触物体打 击可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育22.吊装 卡环章业 违作卡环横向受力起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育23

26、.安全系数缺乏的卡环或报 废卡环起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育24.钩滑仑 吊和死备施陷 设设缺吊钩、滑轮无防止脱钩的 保险装置起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查、培训教 育25.业件 作文缺陷起重设备选型不合理起重伤 害可降低 的加强现场监视 检查26.吊装机械故障起重伤 害可降低 的起重机械维 修、管理制度27.28.备施 设设缺陷起重机械的制动、限位、 联锁以及保护等安全装置 不齐全起重伤 害可降低 的操作规程、加 强现场监视检 查（记录）29.在轨道上移动的起重机的 轨道未设车挡起重伤 害可降低 的操作规程、加 强现场监视检 查（记录）30.施工指 挥违章 指挥安全防护设施缺乏条件下，强行 施工高处坠 落、起重 伤害、机 械伤害可降低 的培训教育、加 强现场监视检 查