污水处理厂升级改造工程.docx

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1、第一章污水处理厂升级改造工程第一节编制依据给水排水构筑物施工和验收规范GBJ141-90给水排水管道工程施工验收规范GB50268-97城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范BG50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200I

2、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003塑钢门窗安装及验收规范JGJ103-96机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-96A.钻孔：使用电锤或钻孔机钻孔，钻头大小参考安装数据表，钻孔深度应按图纸设计要求B.清孔：在植入钢筋前先使用毛刷清孔，然后用吹气泵或空压机吹 出灰尘，如此反复三次C.预注：拧上专用混合嘴，将胶放入植筋胶枪，最初由混合嘴流出 的4枪胶必须废弃不用D.注胶：将混合嘴插入孔底后开始注胶，缓慢将混合嘴外移，确保 孔内无气泡或孔隙，注胶至填满孔深的2/3为止E.植筋/植螺杆：以连续旋转的方式植入钢筋或螺杆，直至接触孔 底有胶体

3、溢出F.固化：钢筋/螺杆植入后，初凝时间内不可动摇钢筋/螺杆，胶体 固化进行一半时可以施工，但不可施加扭矩，胶固化完全后方可检测。2）植筋施工工艺流程步骤一：钻孔步骤二：清孔除尘步骤三：清孔除尘步骤四：注胶步骤五：植筋3）考前须知:A.钻孔中的灰尘建议用吹气筒清除，吹23次；B.用金属刷子清孔有利于提高承载力；C.注射中前四枪不建议使用，混合不均匀；D.植筋胶的注射量约为孔深的2/3E.钢筋安装时，尽量沿一个方向旋转，有利于胶与肋纹之间粘结F.清孔必须彻底H.螺杆植入孔后，胶体固化前严禁触动杆体I.冬季施工可将胶体置于40C左右温水中预热2、钢筋绑扎钢筋进场后抽样送试验室，原材试验合格后加工使

4、用。在加工区加 工成成品或半成品后运到现场，待植筋胶体固化后进行池壁水平筋绑扎 或焊接就位，中隔板板及墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，梯 片钢筋采用螺纹20mm钢筋，梯片间距为1.2m。钢筋直径大于或等于20mm采用焊接，小于20mm采用绑扎搭接。3、模板安装1）池壁模板a、池壁模板采用定型钢模板为主，木模补差，采用16对拉螺栓（带 止水钢板及顶木）连接内外模板，保证内外模间距和承受模内新浇筑碎 的侧压力等荷载，对拉螺栓水平间距70cm,竖向间距75cm,采用48 脚手管作为内外钢棱，用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作 为支撑系统，外侧搭设双排防护用脚手架。b、侧压力计算池壁碎浇

5、筑高3.6m,新浇筑碎对模板侧面压力的标准值，按以下两 式计算：F=0.22rCtO plp2Vl/2 F=rCHF：新浇筑碎时对模板的最大侧压力rC：性的重力密度tO：新浇碎的初凝时间（h） t0=200/ （T+200）, （T为曲的温度）v ：碎的浇筑速度（m/h）H ：碎侧压力计算位置处至浇筑碎顶面的总高度P 1：外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2B 2：碎塌落度影响系数，当塌落度小于30mm,取0.85, 50mm.90mm时，取 1.0； UOmm-150mm 时，取 1.15。计算：F=0.22rCtO BIB 2V1/2=0.22X25X

6、200/ (20+15) X1.2X1.15X 0.51/2=29.44kN/m2F=rCH=24x1.7=40.8kN/m2碎的侧压力标准值取两式之中较小者，即：29.44kN/m2侧压力设计值为 F1 = 1.2F=1.2X29.44=35.33KN/M2倾倒碎对模板的侧压力标准值，查表得6KN/M2,其设计值 F2 为：F2=1.4X6=8.4KN/M2侧压力合计为：F 合= Fl +F2=35.33+8.4=43.73 KN/M2对拉螺栓：M16螺栓的容许拉力为24.5kN对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距0.75mo每平方米所作用的拉力为24.5/(0.7X0.75)=46.67

7、KN/m2F合=43.73KN/M2,说明对拉螺栓布置合理。2)中隔板模板采用竹胶板，支架顶部纵用l()0Xl()()mm方木，横向用100X100mm方木。搭设满堂红脚手架作为中隔板模板的支撑系统，立杆L2m*（）.9m。竹股板100*100 方木 脚手架中层板/,带止水片对拉螺栓生物池改造中层板及池壁支模图4、碎施工池体碎计划池壁与中层板一起浇筑。（二）二沉池配水井改造二沉池配水井在中间设置一道中隔墙，将配水井一分为二，一半为 老系统使用一半为新系统使用。二沉池配水井改造需先将配水井放空， 来自生物池的进水管超越配水井直接进入二沉池。1、施工步骤临时管道布置一停水一清池底一剔除钢筋混凝土墙

8、一中隔墙植筋（同时进行套管安装素混凝土浇筑）f钢筋绑扎f模板安装f佐浇筑二沉池配水井改造平面图二沉池配水井改造平面图ippnn新增墙体二沉池配水井改造剖面图2、中隔施工中隔墙施工采用0.75*0.7带止水片对拉螺栓固定模板，外侧用双排架加固，植筋、钢筋绑扎及碎施工同生物池改造。二沉池配水井改造中隔墙模板图（三）接触池改造接触池改造工程为将接触池中间增加一道厚250mm中隔墙，将接触 池一分为二。接触池改造工作包括：新增池壁、新增盖板、新增套管、 凿洞。通过与业主及工艺设计沟通，在接触池改造前将来自二沉池的水 管直接与出水泵站相接，大超越接触池。1、施工顺序临时管道布置一停水f清池底一剔除钢筋混

9、凝土墙一中隔墙植筋一钢筋绑扎f模板安装一位浇筑一模板撤除f素混凝土处支模一素混凝土 浇筑2、施工方法同生物池改造（四）空调系统一热泵机房1、土方开挖土方开挖采用机械开挖，采用In?单斗反铲挖掘机2台。边坡坡度为1： 1。基坑开挖过程中在基坑内设临时排水沟及集水井，排水沟断面为500义500mm,集水井设1座，尺寸为IXlm,深度为2m,采用钢筋 笼捆绑双层钢丝网制作。工化百冰沟 5so 5s)土方开挖平面图2、垫层施工取（排）水井垫层厚度为100mm,模板采用钢模板1015,用双根小48脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木撅加揣手楔加固，内侧设钢筋撅加固。取（排）水井垫层混凝

10、土采用C15住进行浇筑。3、底板施工1钢筋施工钢筋直径=20采用单面焊，焊缝10d；钢筋直径20下搭接，搭接 长度满足规范要求。钢筋绑扎的工艺要求：1.1钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。1.2为保证钢筋的保护层厚度，在每平米范围上放一块垫块，在异 型模板面上至少放两块垫层。1.3施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋，以防止几何尺寸 出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位，首先应有工艺筋施工措 施做指导，由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。1.4底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时 绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋

11、绑扎采用梯片, 间距1.4m,每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。 梯片钢筋采用螺纹20的钢筋。1.5钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。1.6箍筋的末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-97外墙饰面砖工程施工几验收规程JGJ126-2002地基及基础工程施工及验收标准GBJ202-83砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程冬季施工规程JBJ104-97地下防水质量验收规范GB50208

12、-2002城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004工业金属管道工程施工及验收规范GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93工业金属管道工程施工验收规范GB50235-97建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002天津市直埋式预制保温管道工程施工质量验收标准JJG11-94城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑电气工程施工质量验收规范GB503()3

13、-2002vl.7池壁的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成90度。 采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于 15度，在浇筑过程中不得松动。1.8绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。2模板工程取(排)水井底板吊模高度为底板上皮6()()mm。底板采用钢模板， 吊模采用1012钢模板以及异型模板，用6 16对拉螺栓1道加固，螺栓间 距为600mm。底板模板采用3形扣件及48脚手管作为支撑系统，在垫 层外埋设钢管，用斜撑支顶。为了内池壁模板支撑牢固，在浇筑底板碎 之前在内池壁一侧埋设。48钢管作为支撑点。间距4m 一道，埋设钢管 50cm, 一半在底板碎中，一半在

14、碎面上。吊模采用巾20钢筋，作铁板凳，作为模板支架，沿模板方向600mm 设置一道。3硅工程底板碎分仓浇筑到水平施工缝底板上皮池壁600mm处，并埋设止水 钢板，止水钢板厚度为3mm,宽为400mm,搭接500mm。浇注步骤为: 先浇注底板，全部浇注完毕后，浇筑池壁吊模混凝土。在碎浇筑完毕，待终凝后注水养护，养生期不小于14天。底板养护 采用苫盖麻袋片，从厂区水源处放置高压水泵，利用软塑管引水湿润混凝土墙。4、池壁施工1）池壁钢筋池壁钢筋绑扎间隔1.4m设置梯片一道，每2m点焊一处。钢筋直 径=20以上采用单面焊焊缝10d；钢筋直径 20以下采用搭接，接头位 置及接头百分率满足规范要求。梯片钢

15、筋采用螺纹22的钢筋。其余施工 措施同底板钢筋。2）池壁模板模板采用1.5mm厚竹胶板，用方木、对拉螺栓、钢管组成加固体系。 墙体加固采用内外排设双排脚手架。池壁模板对拉螺栓详图（1）模板施工要点：A.模板的配置方面采用竹胶板。在模板的规格方面，最大限度减少缝隙。B.为了确保模板拼缝的严密，在模板的拼接处粘贴2Xlcm的海绵条，确保模板拼缝无任何漏浆现象。3）池壁碎工程施工池壁碎采用泵送碎分层振捣，每层厚度不超过50cm,相邻两层浇筑 时间间隔不超过两小时。池壁的施工缝在浇筑前，应先铺一层同标号的水泥砂浆。池壁混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25 倍；在振捣上一层时，应插

16、入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝, 同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用 交错式振捣。碎灌注时其自由倾落度大于2m,在碎泵车的导管处加装直径12.5cm 的橡胶管，深入池壁浇筑碎，碎灌注时从低处向高处分层连续进行，如 必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎初凝结前将次层碎 灌注完毕。在碎浇筑完毕，待终凝后注水养护，养生期不小于14天。池壁养护 采用苫盖麻袋片，从厂区水源处放置高压水泵，利用软塑管引水湿润混 凝土墙。（五）除臭柜基础除臭柜基础平面图施工顺序土方开挖至粉质粘土顶面一碎石回填一混凝土垫层施工一基础钢筋 绑扎一基础模板安装一基础混凝土浇筑一基础

17、养护一基础模板撤除一土 方回填基础施工方法同取（排）水井底板施工。二、建筑物改造开槽一基础垫层一条形基础一基础墙砌筑-构造柱及圈梁-回填房 心土至-0.60m一砌筑墙体一构造柱及梁板一回填房心土一女儿墙施.1：- 屋面-水、暖、电安装-一门窗安装内檐装修外檐装修_地面-一台阶一散水(1)开槽基础按照设计图纸标高进行开挖，采用人工进行开挖，开挖土方集 中外运。基槽放坡1： 1,基槽宽度为设计基础宽度两侧各加1m工作量, 在基坑外侧设排水沟，排水沟两端设集水井，井深2m,设潜 水泵将水抽入临时管线，经沉淀后排入厂区排水管线。基础开挖后，所有杂填土及淤泥均清除，超挖局部回填土石屑，并 分层夯实，压实

18、系数为不小于0.97,根据设计要求地基承载力标准值为 fkNl20kpa。(2)垫层模板采用钢模板，碎采用商品碎。(3)钢筋工程钢筋进场后，应送试进行检验，合格后方可加工使用。钢筋加工采 用现场加工区加工，现场绑扎，焊接就位。(4)模板工程采用定型钢模板，内侧搭设满堂红脚手架固定，采用中48钢管进行 加固。(5)碎工程结构佐分三步完成。第一步佐浇筑基础，第二步碎浇筑地圈梁及构造柱，第三步浇筑构造柱及顶板，碎采用商砂进行浇筑。振捣密实均匀, 在浇筑后及时浇水养护，养护期14天。（6）脚手架工程主体施工：梁、柱、板为满堂红脚手架，装修采用双排脚手架。（7）装修工程装饰工程采用先外檐后内檐，先吊顶后

19、地面的顺序进行，外檐抹灰 采用双排脚手架。1）墙面抹灰工程的等级应符合设计要求。a）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。b）抹灰沙浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有 水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。c）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。d）木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体外表抹灰，应先铺 钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。e）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1： 2.5水泥砂浆做护角，其 高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。f）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、预埋铁件等，并将墙上的 施工孔堵塞密实

20、。g）外墙窗台、窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整 齐一致。h）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。2）吊顶a）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水 平允许偏差5mm。b）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。c）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。d）主龙骨安装应做整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200 oe）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无 配件，应做适当处理。f）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组，工艺

21、吊 件有矛盾时;应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。g）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适 当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应做足够的钢性支撑，以免在安装罩 面板时吊顶整体变形。h）主龙骨安装应留有副龙骨及罩面板之安装尺寸。i）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。j）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。如 为木骨架，在安装时注意所选用的材料规格及材质应符合设计，并应按 现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。3）涂料工程a）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻 子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底

22、涂料和面涂 料的性能配套使用。b）室外、及厕所等需要使用涂料的部位需使用涂料时，应使用具有 耐水性能的腻子。c）涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流 坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。d）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根 据使用情况分批混合。并在规定时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂 过程中，均匀充分搅拌。e）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行； 施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料外表干后进行。每 一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。f）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装时,其涂料（除最后一遍外

23、）宜在生产制作工厂内施涂，最后一遍涂料宜在 安装后施涂；如为现场制作组装，组装前的施涂方法与工厂同。g）采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。h）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂。 最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。i）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等 为分界线。j）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施 涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。k）在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属外表上，不得进行施涂涂 料。1）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。m）乳胶漆施工方法a.清理墙、柱外表：首先将墙、柱外

24、表起皮及松动处清理干净，将灰 渣铲干净，然后将墙、柱外表扫净。b.修补墙、柱外表：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。 然后，用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出 处磨掉，将浮尘扫净。c.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两边，腻子以纤维素 溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢 光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后 收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱 外表清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一 遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。d.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使

25、用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先 刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排 笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释, 防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此楹联许迅速操作。 涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后 一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后， 复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分 搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（8）水、电、暖通工程1）给排水施工方法a）确认图纸所标注的给水，排水管道标高及坐标位置。b）

26、给水管道安装应与外管网进户工程管道准确连接。c）管道支吊架位置及安装方法应按照建筑给排水工程验收规范第二节进度计划工程工程开工日期完工日期计划时间施工前期准备工作2009年11月6日2009年11月15日10天加氯间改造2009 年 11 月 16 H2010年12月13日28天污泥浓缩脱水机房改造2009年11月16日2009年12月3日18天污泥系统除臭柜2009年11月16日2009年H月24日9天污水系统除臭柜2009年11月17日2009年11月25日9天二沉池配水井改造2010年2月28日2010年3月16日17天接触池改造2010年2月28日2010年4月18日50天空调系统一热

27、泵机房2010年3月10日2010年4月11日33天生物池改造2010年3月2日2010年4月9日39天污水调节池改造2010年2月25日2010年3月9日13天加氯间装修2010年3月6日2010年3月22日17天新系统管沟施工2009 年 11 月 16 H2010年1月14日60天老系统管沟改造2010年3月10日2009年9月20日20天新系统电缆沟施工2009年11月16日2010年1月14日60天老系统电缆沟改造2010 年 3 月 10 02010年3月29日20天道路施工2010年5月25日2010年6月30日37天执行。d）给水管道施工完成后，进行水压试验。水压试验合格后进行

28、二次 冲洗。方可交付使用。e）室内排水管道施工完成后，进行满水试验，满水2小时无渗漏为 合格2）电气照明工程a）施工流程预埋线管一一穿线一一闸箱安装一一开关插座灯具安装。b）施工方法a.预埋线管预埋线管施工时应与土建施工紧密配合。确认图纸底标注 走向及线路，待土建施工完成具备条件时，将钢丝带线穿入管内。b.穿线，本工程所使用导线为BV0.52.5mm钢导线穿线时确认。 图纸线路走向及线号数量。c.照明箱安装，照明箱为嵌墙暗装。箱底距地1.5m。箱内配线，线 路清晰，标识明确。d.开关插座灯具安装。开关安装中心距地面1.4m。暗插座中心距地面0.6m成排灯具安装排列整齐。3）热水及采暖工程a）施

29、工流程支架及散热器一钢管预制一支架安装一套管安装一管道及阀门安装 一散热及阀门安装一散热器组队安装集气灌安装一压力实验一刷油b)施工方法a支架及散热器。b.钢管预制，本工程设计图纸确定所使用管材为焊钢管预制时管径大 于25mm,采用坡口处理。管径小于25 mm采用机械套扣的方法。丝扣 要求深度数量符合要求。c.支架、套管安装，支架选用L30,每个支架长度为40cm,斜入墙 内10 cm,以确保稳固，支架间距不小于1.5m,管道穿墙及楼板时其套 管需用大两号的焊接钢管，套管出地面50mm,套管埋在墙或楼板中。d.管道及阀门安装，管道安装的，管径大于25mm为焊接管径小于 25mm为丝接。管道弯管

30、使用焊弯半径=4PN阀门选用球阀，管道安装的 必须注意管道标高坡度及破向，支管安装时每组散热器进出水管各设阀 门一个。e.散热器组对安装，图中确定本工程散热器选用FDS700II型散 热器散热器落地安装，安装时要对正，平稳，每组散热器装手动跑风一 个跑风出口垂直向下，上供下回系统各立管底部设DN15泄水阀门一个。 组对散热器使用的衬垫为橡胶石棉垫或耐热不低于120C的橡胶垫组对 后进行水压试验，试验压力().6MPa水压实验合格后方可进行安装。f.集气罐安装，本系统内高点设集气罐，集气罐上装自动跑风，自动 跑风前安装阀门，手动排出口应引至排水口。g.水压实验。采暖系统安装完毕后进行水压实验，实

31、验压力0.5MPa, 当实验压力到达0.5 MPa时，温压15分钟，压力降不大于0.02MPa即为 合格。h.刷油。当管道压力实验合格后，对管道、支架及散热器刷防锈漆一 遍，银粉两遍。三、设备安装及电气主要施工方法（一）泵类安装1、泵类安装一般要求认真熟悉设计图纸及厂家技术资料，由工程技术人员编写详细的 作业指导书，并向施工人员作全面的技术交底。组织相关人员协同厂家 进行设备开箱验收，针对供货清单逐件核实，做好开箱记录。应按污水泵及辅助设备生产厂家提供的安装说明书和图纸进行安 装、调试和试运行。安装完成的污水泵及附属设备、附件等的各项性能 应符合设计和运行要求，并满足泵的有关规范的规定。每一台

32、泵应配有固定在池底出水弯管,沿导向索或导杆向下滑行,并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠密封面不应漏水。导向 索或导杆按厂家要求的平行度安装固定。水泵机座和基础螺栓的混凝土应符合施工图要求，在混凝土强度 尚未到达设计强度前不允许改变其安装支撑，更不得进行调试和试运行。每台水泵及辅助设备安装完成以后，承包人应对所安装设备进行 清理、修补损坏的保护油漆，在应该灌注润滑油的地方灌润滑油，润滑 油的规格性能应符合制造厂的要求和有关规范规定。2、准备工作按照设计图纸和设备的具体尺寸，对泵的安装基础尺寸位置和标 高、地脚螺栓孔和预埋件的位置进行检查验收，确保尺寸符合设计要求。开箱检查按设备技术文件清

33、点零部件无损坏和锈蚀；管口保护和堵盖完 好。核对泵的主要安装尺寸，应与工程设计相符。核对输送特殊介质的泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和 规格。检查电机，用兆欧表测量绝缘电阻，不小于0.5MQ为合格。解体检查（厂家要求不让解体者除外）铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。各部件组合 面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁。壳体上通往轴封的孔洞和通道应畅通无堵塞，堵头应严密。泵轮、导叶和诱导轮光洁无缺陷，泵轴与叶轮、轴套、轴面都 应有擦粉剂涂料。泵轴径向晃度值不大于0.05mmo叶轮与轴套的端面与轴线垂直 并接触严密。密封环光洁无变形和裂纹。3、泵体就位及找正利用泵房内正式的起吊机械，将

34、泵体吊至基础上，正式起吊前先 进行试吊。以设备基础上划出的纵横中心线及水准基点为依据，单体设备找 正后，用拉钢丝的方法进行整体设备找正。用千斤顶、撬杠及斜垫铁对 泵体进行找正。4、对轮联接及二次浇灌泵体找正后，按照厂家技术要求，将泵体与电机进行对轮联接， 保证对轮间隙同心度及倾斜度在规定范围之内。对轮联接后，先进行自检。自检合格后，申请报验，经验收合格后方可进行垫铁的点焊、二次灌浆。待二次浇灌混凝土强度到达70%以上，进行管路及附件的安装， 并将出口进行临时封堵。5、泵类安装将水泵安装在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间斜垫铁 的方法校正水平。并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。基础与泵底脚之间

35、灌注混凝土，拧紧地脚螺栓，重新检查校正水 泵的水平度。3校正电动机轴与水泵的同心度，使两轴成一线。在两连轴器外圆 的不同心度允差0.1mm,端面间隙沿周的不均匀度允差0.3mm （在连接 进水管路集体运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求）。对于配备公共底座的泵机组安装，需要重新检查泵和电机轴的同 心度及倾斜度，符合要求后再调整底座与混凝土基础间的楔形垫铁，来 校正泵机组水平，然后于其间灌注混凝土。确定其正确位置，把底座放入池底，自支撑块上挂下一跟铅垂线, 使其与支撑块的中心重合，根据铅垂线找正底座中心线。打底座地脚螺栓孔根据画好的孔位和螺钉直径的大小钻孔并清除 灰屑后安装底座。安装导管时把两

36、根导管根据池深装好，在支撑块和底座之间，两 头分别套入支撑块和底座的锥形中，并务必使导管垂直。根据施工图纸连接好水管、可曲挠接头、弯管、出墙管、阀门等。 并用混凝土将出墙管与墙体填实。将水泵吊起，延导管滑至池内，卡在底座两侧面的筋板上，保证 泵出水口与底座的密封性能。6、质量要求水泵与电动机安装水平度允许偏差vO.lmm/m,垂直度允许偏差().lmm/mo泵体出口法兰与出水管中心先偏差vO.5mm,进口法兰与进水管中 心偏差().5mm。泵轴与传动轴同轴度允许偏差0.03mm/m。泵座、进水口、导液座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接的部 件的相互连接应紧密无隙。调整和试运转查阅安装记录，各项

37、技术指标符合质量要求。开车连续运转2小时到达以下要求：各种法兰连接处无渗漏，螺栓无松动。填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高。5.2.3电动机电流值不超过额定值。5.2.4运转状况无异常声音，平稳，无较大振动。525轴承温度：滚动轴承70,滑动轴承60,运转温升35。（二）工艺管道安装1、中低压碳钢及不锈钢管道安装1安装准备1.1认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体 措施，作好准备工作。参看有关专业设备图，核对管道标高、排列空间 是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。1.2管道支架制作需提前选好场地，按照图纸或给定标准制作，成 品件进行

38、编号，分类保存。条件具备后，运至现场安装。2管材、管件入场检验2.1管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂家的质量证明书，其 质量不得低于国家现行标准。2.2管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设 计文件的规定，并按国家标准进行外观检验，不合格者不得使用。2.3管材、管件及支撑件的检验由持证材料员进行，并应按程序文件的规定填写进货验证记录。阀门从每批中抽查10%,不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门试验者应持证上岗，在实验台上进行试验。试验统必须装 两块量程与试验压力相适应的压力表，压力表应有计量合格证且在有效 期内。

39、阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于 5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。试验合格后的阀门应及时排除内部积 水并吹干，涂密封面漆及防锈油，关闭阀门，密封出入口，做出明显标 记并填写阀门试验记录。中低压碳钢、不锈钢管道安装管道安装按系统或分片进行。与设备连接的管道必须在设备精 平以后进行，成排水平或垂直管道应平整，成排管道阀门安装位置应一 致。3.2法兰连接应与管道同心并保持平行，其偏差不应大于法兰外径 的15%。，且不大于2毫米，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制 方法使螺栓插入或消除法兰歪斜。垫片设置时，大口径垫片焊接时应采取斜口搭接式迷宫形式， 不得平口对接，采用软

40、式垫片需拼接时，周边应整齐，垫片尺寸应与法 兰密封面相符，垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕，安装时可 根据需要涂上石墨粉，二硫化铝，石墨机油等涂剂。本工程不锈钢螺栓应涂二硫化铝，石墨等，法兰连接时应采用 统一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时每个螺栓不应超过一个，紧 固后螺栓与螺母应齐平。焊缝位置卷管纵焊缝应在易于检修部位，不应在底部。环焊缝距支，吊架距离不小于5()mm。管道焊缝上不得开孔，有加固圈的焊缝应与管子纵向焊缝错 开，距离不小于1 OOmmo与传动设备连接的管道安装管道与设备连接前必须将内部清理干净。管道与设备连接时应在自由状态，使管道法兰与设备法平行、 同心，不得强行组对。

41、4.3设备在管道安装后不得承受设计外的附加载荷。不锈钢管道安装时应注意：不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。不锈钢法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm,一般用塑料或橡胶垫片，防止不锈钢和碳钢接触。新系统电气及工艺安装2009年n月28日2010年2月25日90天老系统电气及工艺安装2010年3月18日2010年4月26日40天暖气管道更换及新建2010年3月26日2010年5月24日60天1 北森用水纷B厂开修M工样二。四 21 北森用水纷B厂开修M工样二。四 2结构工如械何改造土方开定短文差虐工IS.丸0段安装 混凝土法欢做lM京-0. 06隈构造性及他HR 福正震孔括X子，

42、噗较友立值釜土稣 一凝土算手 mm囿中房心土朝气004. 5度构造姓及值顺 整好翼孔痛父子.府透住条理也f吸安装 预费的45 口汽 iWt主型 oes水.电污浓蜡皖水机房改匕工电不设)。5*JQ 63 c40iSH；WnW设理处毛的好啊.工期开均岬同完成时沏237工作日289年 11HW20nW6M30tJ10工作日2009年11月6日2009年 11 月 15E227工作H2OOgUl 月 16H2010年 6 月 30H28工作日200诲11月16日200好12月13日1 Ift B200llflieE2009年 11 月 16E5工作日200诲11月17日200诲11月21日1工作日70011 月17S208 年 11 月 1；E2工作日2009年11月18日2009年11月19日1工作日2009年11月8日20g 年 11 月 20E1 H作日：08年 11 月 21E2009年11 月 21E1 XftB20(冷年11月22s2009 年 11 月 22E8工作H200附”月 22B2009年 11月 29H1工作日20(冷不11月2262OW 年 11 月 2262工作日?0011 月 23S2009 隼 11 月 241工作日20-LL 0-i?_1Q-J |g I C J |0-4 1 19rI。*|-7K*W8rjnnHB9 X1TBNo