2023年公路工程试验检测工程师业务考试公路考点版.docx

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1、1、公路工程建设项目可划分为（单位工程）、 （分部工程）、（分项工程）三级。2、单位工程分为（路基工程）、（路面工程）、 （桥梁工程）、（互通立交工程）、（隧道工程）、 （交通安全设施）等六类。3、路基土石方工程涉及（土方路基）、（石方 路基）、（软土地基）、（土工合成材料处治层） 等分项工程。4、路基分部工程涉及（路基土石方工程）、（排 水工程）、（小桥及符合小桥标准的通道，人行 天桥，渡槽）、（涵洞、通道）、（砌筑防护工程）、 （大型挡土墙，组合式挡土墙）。5、路面工程涉及（底基层）、（基层）、（面层）、 （垫层）、（联结层）、（路缘石）、（人行道）、（路 肩）、（路面边沿排水系统）等分项

2、工程。6、分项工程的评分值等于分项工程得分减去 （外观缺陷减分）和（资料不全减分）。7、分项工程质量检查内容涉及（基本规定）、 （实测项目）、（外观鉴定）和（质量保证资料）。 9、工程质量评分为（合格）、（不合格）二个等 级，应按（分项）、（分部）、（单位）工程和建 设项目逐级评估。10、路肩工程应作为（路面工程）的一项分项 工程进行检查评估。1 1、土方路基实测项目涉及（压实度）、（弯 沉）、（纵断高程）、（中线偏位）、（宽度）、（平 整度）、（横坡）、（边坡）。12、石方路基实测项目涉及（压实度）、（纵断 高程）、（中线偏位）、（宽度）、（平整度）、（横 坡）、（边坡）。1 3、软地地基的

3、处治方法有（抛石济淤）、（砂 垫层）、（反压护坡道）、（袋装砂井）、（碎石 桩）、（砂桩）、（粉喷桩）等。14、路面工程和路基工程的实测项目规定值 或允许偏差按（高速公路一级公路）和（其他 等级公路）分两档设定。15、路面基层、底基导层按材料类型可分为 （稳定类）和（粒料类）。16、路面稳定类基层、底基层有（水泥土基层 和底基层）、（水泥稳定粒料基层和底基层）、（石灰土基层和底基层）、（石灰稳定粒料基 层和底基层）、（石灰、粉煤灰土基层和底基 层）、（石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层） 等17、填隙碎石（矿渣）基层和底基层实测项目 涉及（固积体积率）、（弯沉值）、（平整度）、（纵 断高程）、（

4、宽度）、（厚度）、（横坡）。18、级配碎（砾）石基层和底基层实测项目涉 及（压实度）、（弯沉值）、（平整度）、（纵断 高程）、（宽度）、（厚度）、（横坡）。1 9、石灰稳定粒料基层和底基层实测项目涉 及（压实度）、（平整度）、（纵新高程）、（宽 度）、（厚度）、（横坡）、（强度）。20、沥青表面处治面层实测项目（平整度）、 （弯沉值）、（厚度）、（沥青总用量）、（中线偏 位）、（纵断高程）、（宽度）、（横坡）。21、沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实 测项目涉及（压实度）、（平整度）、（弯沉值）、 （渗水系数）、（抗滑）、（厚度）、（中线偏位）、 （纵断高程）、（宽度）、（横坡）。22、水泥

5、渔凝土面层实测项目涉及（弯拉强 度）、（极厚度）、（平整度）、（抗滑构造深度）、 （相邻板高差）、（纵、横缝顺直度）、（中线 平面偏位）、（路面宽度）、（纵断高程）、（横 坡）。23、沥青混合料在进行密度实验时可采用（水 中重法）、（表干法）、（蜡封法）、（体积法）。24、现场密度的检测方法有（灌砂法）、（环 刀法）、（核子密度仪法）、（钻芯法）。25、路基土最大干密度的拟定方法有（击实 法）、（表面振动压实仪法）、（振动台法）、（实 验路法）。26、路面基层、底基层最大干密度拟定的方法 有（击实法）、（实验路法）、（计算法）。27、沥青混合料最大干密度的拟定方法有（马 歇尔实验法）、（实验路

6、法）、（空隙率折算法）。 28、弯沉测试的方法有（贝克曼梁法）、（自动 弯沉仪法）、（落锤式弯沉仪法）。贝克曼梁法 测定的是（回弹弯沉），自动弯沉仪法测定的是 （总弯沉），落锤式弯沉仪测定的是（动态总弯 沉）。29、路面弯沉仪由（贝克曼梁法）、（百分表） 和（表架）组成。其前臂与后臂长度比为（2：1）。 30、沥青面层厚度大于（5厘米）且路面温度超 过（20+21）范围时，回弹弯沉值应进行温 度修正，修正的方法有（查图法）和（经验计算 法）。31、测定回弹模量的实验方法有（直接法）和 为检查层的厚度，以cm计,精确至0 . 1cm。钻 孔取样法：（1）根据现行规范的规定，随机取样 决定挖坑检查

7、的位置。如为旧路，该点有坑洞等 显著缺陷或接健时，可在其旁边检测。（2）用路 面取芯钻孔机钻孔，芯样的直径应为100mm。 如芯样仅供测量厚度，不作其他实验，对沥青面 层与水泥混凝土板也可用直径5 0 mm的钻头，对 基层材料有也许损坏试件时，也可用直径150mm 的钻头，但钻孔深度必须达成层厚。（3）仔细取 出芯样，清除底面灰尘，找出与下层的分界面。 （4）用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四 处量取表面至上下层界面的高度，取其平均值， 即为该层的摩度，精确至0. 1cm。填补试坑或 钻孔补填工序如有疏忽，易成为隐患而导致开 裂，因此，所有挖坑、钻孔均应仔细填好。按 下列环节用取样层的相同材

8、料填补试坑或钻 孔：（1）适当清理坑中残留物，钻孔时留下的积 水应用棉纱吸干。（2）对无机结合料稳定层及 水泥混凝土路面板，按相同配比用新拌的材料 并用小锤击实。水泥混凝土中宜掺加少量快凝 早强的外掺剂。（3）对无结合料粒料基层，可用 挖坑时取出的材料，适当加水拌和后分层填补, 并用小锤击实。（4）对正在施工的沥青路面， 用相同级配的热拌沥青混合料分层填补并用 加热的铁锤或热夯压实。旧路钻孔也可用乳 化沥青混合料修补。（5）所有补坑结束时， 宜比原面层略鼓出少许，用重锤或压路机压 实平整。士基现场CBR值测试方法1.测试原理：在公路 路基施工现场，用载重汽车作为反力架，通过 千斤顶连续加载，使

9、贯人杆匀速压人士基。为了 模拟路面结构对土基的附加应力，在贯入杆位 置安放荷载板。路基强度越高，贯人量为2. 5 mm或5.0mm时的荷载越大,即CBR值越大。用 于评估路基土和路面材料的强度指标2.测试 技术要点：1）将测点约直径30cm范围的表面 找平。（2）安装现场测试装置，使贯人杆与土基 表面紧密接触。（3）起动千斤顶，使贯人杆以1 mm/m i n的速度压人士基，记录不同贯人量 及相应荷载。贯人量达7. 5mm或12. 5mm时结 束实验。（4 ）卸载后在测点取样,测定材料含水 量。（5）在测点旁用灌砂法或环刀法等测定土 基的密度。（6）绘制荷载压强一贯人量曲线，必 要时进行原点修正

10、。EDTA滴定测水泥或石灰含量1、准备标准曲线 （1）取样：取工地用石灰和集料，测其含水量。 （2）混合料组成的计算：（3）准备5种试样, 每种2个样品（以水泥集料为例），如下：1 种:称30 0 g集料2份分别放在2个搪瓷杯内， 含水量应等于工地预期达成的最佳含水量。2 种、3种、4种、5种:各准备2份水泥剂量分 别为2%、4%、6%、8 %的水泥土混合料试样, 每份均重300 g ,含水量应等于工地预期达成的 最佳含水量。（4）取一个盛有试样的搪瓷杯， 加入60 0 mLi 0%氯化按溶剂，用不锈钢搅拌棒 充足搅拌3min（每分钟搅1 1 0 -120次）。如 水泥（或石灰）土混合料中的土

11、是细粒土，则也 可以用1 000 niL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手 握三角瓶（瓶口向上）用力振荡3nli n （每分钟 1 2 0次 5次），以代替搅拌棒搅拌,放置沉淀 4m i n如4 min后得到的是混浊悬浮液，则应 增长放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止, 并记录所需的时间，以后所有该种水泥（或石 灰）土混合料的实验，均应以同一时间为准, 然后将上部清液转移到300mL烧杯内，搅匀，加 盖表面皿待测。（5 ）用移液管吸取上层（液面 下l-2cm）悬浮液1 0.0mL放入200m L的三角 瓶内，用量简量取500mL 1.8%氢氧化钠（内 含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此时溶液出值为 12.

12、5T3. 0（可用pH12pH14精密试纸检查），然 后加入钙红指示剂（体积约为黄豆大小），摇匀， 溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯 蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量（以n）L计， 读至0. 1mL）。6）对其他几个搪瓷杯中的试样, 用同样的方法进行实验，并记录各自EDTA二钠 的耗量。（7）以同一水泥或石灰剂量混合料消耗 EDTA二钠毫升数的平均值为纵坐标，以水泥或 石灰剂量闾为横坐标制图。两者的关系应是一 根顺滑的曲线。如索集料或水泥或石灰改变，必 须重做标准曲线。2、实验环节（1）选取有代表性的水泥土或石灰 上混合料，称300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将 结块搅散，加6oom

13、L10%氯化铁溶液，然后如前述 环节那样进行实验。（2）运用所绘制的标准曲 线，根据所消耗的EDTA二钠毫升数，拟定混合 料中的水泥或石灰剂量。有效氧化钙的测试方法1试剂准备（1）蔗糖（分 析纯）。（2）酚瞅指示剂:称取0.5g酚敞溶于50mL95%乙醇中。（3） 0. 1%甲基橙水溶液:称取加入2-3调酚瞅指示剂，以05N盐酸标准溶用新煮沸冷却后的蒸用水稀释至刻度摇匀，此却后把烧杯内的沉淀及溶液移人2 5 0mL容量瓶0. 0 5g甲基橙溶于50mL蒸锵水中。（4） 0. 5 N盐酸标准溶液：将42mL浓盐酸（相对密度1. 1 9）稀释至IL,按下述方法标定其当量浓度后备 用。2准备试样（1

14、 ）生石灰试样：将生石灰样品打 坏，使颗粒不大于2 nim。拌和均匀后用四分法缩 减至200g左右，放在瓷研体中研细，再经四分 法缩减几次至剩下2 0 g左右。将研磨所得石灰 样品通过）0. 10mm的筛，从此细样中均匀挑取 io余克，置于称量瓶中在io（rc烘干ih,贮于干 燥器中，供实验用。（2）消石灰试样:将消石灰 样品用四分法缩减至1 0余克左右，如有大颗粒 存在须磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量 瓶中在I05T 10C烘干lh,贮于干燥器中， 供实脸用。3实验环节称取约05 g （用减量法称准至0.0 0 05）试佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中， 取5g蔗糖覆盖在试样表面，投

15、入干玻璃珠15粒， 迅速加入新煮沸并巳冷却的蒸偷水50mL,立即加 塞振荡151n i n （如有试样结块或粘于瓶壁现象， 则应重新取样打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁, 液滴定（滴定速度以每秒2-3滴为宜），至溶 液的粉红色显著消失并在30 s内不再发现即 为终点。对同一石灰样品至少应做两个试样和 进行两次测定并取两次结果的平均值代表最终 结果。氧化镁的测试方法1试剂准备（1） 1： 10盐 酸：将1体积盐酸（相对密度1. 19）以10体积 蒸缁水稀释。（2）氢氧化镂一氯化按缓冲溶液 （pll= 1 0）：将6 7 . 5g氯化按溶液于30 0 ml 无二氧化碳蒸储水中，加浓氢氧化较（相对密度

16、为0.90）570mL,然后用水稀释至1000mL. （3） 酸性辂蓝K蔡酚绿B（l： 2. 5）混合指示剂：称取 0. 3g酸性铅蓝K和0. 7 5g蔡酚绿B与50g 已在：105烘干的硝酸钾混合研细，保存于棕 色广口瓶中。（4） EDTA二钠标准溶液:将1 0g EDTA二钠溶于温热蒸僧水中，待所有溶解并冷 至室温后，用水稀释至lOOOml.o （5）氧化钙标准 溶液:精确称取1.7848g在105烘干（2h）的碳 酸钙（优级纯），置于25mL烧杯中，盖上表面 皿。从杯嘴缓慢滴加1 ： 1 0盐酸10 0 inL,加热 溶解，待溶液冷却后，移人1000mL的容量瓶中， 溶液：1mL相称于I

17、mg氧化钙。（6） 20%的氢氧 化钠溶液:将20g氢氧化钠溶于80mL蒸僧水 中。（7）钙指示剂：将0.2 g钙试剂羟酸钠和 20g已在：1 05C烘干的硫酸钾混合研细，保存 于棕色广口瓶中。（8） 10%酒石酸钾钠溶液:将 10 g酒石酸钾钠溶于90mL蒸储水中。（9）三乙 醇胺（1：2）溶液:将1体积三乙醇胺以2体积蒸 缁水稀释摇匀。EDTA二钠标准溶液与氧化钙和氧化镁关系的 标定精确吸取50mL氧化钙标准溶液放于3 0 0 mL三角瓶中，用水稀释至10 0 niL左右;加入钙 指示剂0. 1g,以2 0 %氢氧化钠溶液调整溶液 碱度到出现酒红色;再过量加3-4mL,以EDT A二钠标准

18、液滴定，至溶液由酒红色变成纯蓝 色为止。计算EDTA二钠标准溶液对氧化钙滴 定度。计算EDTA二钠标准溶液对氧化镁的滴 定度 （Tttg0）o实验环节 称取约0.5 g （准确至0 . 000 5 g试样，放人2 50mL烧杯中，用水湿润，加30 mLl： 10盐酸，用表面皿盖住烧杯，加热近沸并 保持微沸8- 1 0mino用水把表面皿洗净，冷 中，加水至刻度摇匀。待溶液沉淀后，用移液管 吸取25mL溶液，放人250mL角瓶中，加50mL 水稀释后，加酒石酸钾钠溶液1 mL、三乙醇胺溶 液5mL,再加入筱一核缓冲溶液10mL.酸性络蓝 K-茶酚绿B指示剂约0. 1g。用EDTA二钠标准 溶液滴

19、定至溶液由酒红色变为纯蓝色时即为终 点，记下耗用EDTA标准溶液体积V 1。再从同一 容量瓶中用移液管吸取25mL溶液;置于300mL 三角瓶中，加水150mL稀释后，加三乙醇胺溶液 5mL及20%氢氧化钠溶液5m 1 ,放人约0. 1g钙 指示剂、用EDTA二钠标准溶液滴定，至溶液 由酒红色变为纯蓝色即为终点，记下耗用KDTA二 钠标准溶液体积V2。有效氧化钙和氧化镁合量的简易测试方法实验环节：迅速称取石灰试样0. 8-1.0g （准确 至0.00 0 5 g,放人3 00mL三角瓶中加人150mL 新煮沸并已冷却的蒸储水和10颗玻璃珠。瓶口 上插一短颈漏斗，加热5min,但勿使沸腾，迅速

20、冷却。滴人酚醐指示剂2滴，在不断摇动下以盐 酸标准液滴定，控制速度为每秒2-3滴，至粉红色 完全消失，稍停，又出现红色，继续滴人盐酸。 如此反复几次，直至5min内不出现红色为止。 如滴定过程连续半小时以上，则结果只能作参 考。计算有效钙镁含量的比。对同一石灰样品至 少应做两个试样和进行两次测定,并取两次测定 结果的平均值代表最终结果水泥混凝土芯样劈裂强度实验方法1、检查1）外观检查:每个芯样应具体描述 有无裂缝、接健、分层、麻面或离析等情况，必 要时应记录以下事项:集料情况：估计集料的 最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配。 密实性:检查并记录存在的气孔及其位置、尺 寸与分布情况。必要

21、时应拍下照片。2）测量 测平均直径dm ：在芯样的中间及两面各1/4处按 两个垂直方向测量三对数值拟定芯样的平均直 径dm ，精确到1 .0mm。测平均长度Lm ； 取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及 端面加工后的长度,精确至1. 0mm。3）表面密 度：如有必要，应测定芯样的表观密度。2、实验 环节（1 ）试件的制作：试件两端平面应与它的 轴线相垂直，误差不应大于土 10 ，端面凹凸每 lOOnini不超过0. 05mm，承压线凹凸不应大于0. 2 5 mm。（2）湿度控制：实验前试件应在（20 土 2 ）的水中浸泡40h,从水中取出后立即进行 实验。如有专门规定，可用其他养护或湿度控

22、制 条件。（3）劈裂实验将试件、劈裂垫条和垫层 放在压力机上，借助夹具两侧杆,将试件对中。 开动压力机，当压力机压板与夹具垫条接近 时调整球座使压力均匀接触试件。当压力加到 5kN时,将夹具的侧杆抽出，以（604）N/s 的速度连续、均匀加荷，直至试件劈裂为止， 记下破坏荷载，精确至0.01KN。3、计算：计 算芯样劈裂抗拉强度Ra。粉煤灰细度的实验方法和环节粉煤灰细毒实 验方法：（气流筛法）实验环节：1.将洗尘软管 一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压 接头插入气流筛的抽气口。2.将工业吸尘器的 电源插头插入气流筛后面的座内。3.将气流筛 的电源插入2 20V交流电源内。4.称取试样 5

23、0g,精度0. 1g,倒入45111n方孔筛筛网上， 将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。5. 将定期开关开到3min,气流筛开始筛析。6. 气流筛开始工作后，观测负压表，负压大于 2023Pa时表达工作正常，若负压小于202 3 Pa, 则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。7. 在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可 用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。8. 3min后气流筛自动停止工作，停机后将筛 网内的筛余物收拾。粉煤灰烧失量测定答:实验仪器及设备：瓷卅锅、卅锅卅、高温炉、 分析天平1）准确称取1g试样，2）置于已灼 烧恒重的增锅中，3）将盖斜置于用锅中；4） 将出锅放在

24、高温炉内，5）从低温开始逐渐升 高温度,6 ）在9 501 0 00度下灼烧1520min, 取出用锅，7）置于干燥器中冷却至室温,8） 称量;9）如此反复10）灼烧、直至恒重。混凝土贯入阻力仪操作规程1、从硅拌和物中，筛取过4. 75mm筛的砂浆 装入试模，振捣密实。2、 试件静至于温 度20+2的温度中。3、 测试前5分钟再 将砂浆简底侧高约2 0nlm，使简内倾斜，吸去 表面泌水。4）将试件放在贯入阻力仪底座上， 记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。5 ） 选择适宜的测针。6）测针端刚接触表面，然 后转动手轮，使测针在10+-2S内垂直且准 均匀地插入试样内，深度为25+-2mm.记 下

25、刻度盘显示的增量，记下开始加水拌和起所 通过的时间及环境温度。7）每个式样做贯入 实验应在0.2MPA28MPA间，不小于六次， 最后一次的单位贯入阻力应不低于28MPA。8） 计算单位面积的贯入阻力。9）绘制时间-贯入 阻力曲线。经3. 5MPA及2 8MPA所相应的横 坐标既为初凝时间和终凝时间。10）精度。 沥青混合料车辙实验方法沥青混合料车辙实验是用一块碾压成型的 板块试件（通常尺寸为30 0 mm x 30 0 mm x 50m m）在规定温度条件（通常为6 0 C）下，以一个轮 压为0. 7 MPa的实心橡胶轮胎在其上行走,测 量试件在变形稳定期时，每增长1mm变形需要 行走的次数

26、,即称为“动稳定度”，以次/mm表达。 实验仪具1）车辙实验机：2 ）恒温室：能保持 恒温室温度（601）。（：台秤：称量15kg,分 度值不大于5g。实验方法：（1）测定实验轮压强 应符合（0. 7 0. 05） MPa,将试件装于原试 模中。（2）将试件连同试模一起，置于达成实验 温度（601） 的恒温室中，保温不少于5h, 也不得多于24h。在试件的实验轮不行走的部位 上；粘贴二个热电偶温度计）控制试件温度稳定 在（600.5）。（3）将试件连同试模置于车辙 实验机的试件台上；实睑轮在试件的中央部位， 其行走方向须与试件碾压方向一致。开动车辙变 形自动记录仪，然后启动实验机，使实验轮往返

27、 行走，时间约lh最大变形达成25mm为止。实验 时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。（4） 结果计算从曲线上读取4 5min （tl ）及6 0 m i n（t 2）时的车辙变形dl及d2,精确至 0. Olmiiio如变形过大,在未到60min变形已达2 5 nlm时，则以达成2 5mm （d2）时的时间为t 2, 将其前1 5min为t 1,此时的变形量为d 1。 计算沥青混合料试件的动稳定度。（5）报告:同 一沥青混合料或同一路段的路面，至少平行实脸 3个试件。变异系数小于2 0%时,取其平均值作 为实睑结果。变异系数大于20%时应分析因素， 并追加实验。沥青混合料沥青的含量测试方法

28、（油石比） （一）射线法:合用于热拌热铺沥青混合料路面施 工时的沥青用量检测使用，以快速评估拌和厂产 品质量。（二）离心分离法:本方法合用于热拌热铺沥青混 合料路面施工时的沥青用量检测）以评估拌和厂 产品质量。此法也合用于旧路调查时检测沥青 混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可 用于回收沥青，以评估沥青的老化性质。1）准备工作（1）在拌和厂从运料卡车采用 沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌和，待温 度稍下降至10 0（以下时，用大烧杯取混合料 试样质量1 000-150 0 g左右（m）（粗粒式沥青 混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限）， 准确至0. lgo （2）假如试样是路上用钻

29、机法 或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干 燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态 取样，但不得用锤击以防集料破碎。2）实脸环节（1）向装有试样的烧杯中注入 三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂角量浸泡 30min,用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充足 溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。（2） 将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂 将烧杯及玻璃捧上的粘附物所有洗入分离容器 中。（3）称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至 0. 0 1 go注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损 者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。（4）将滤纸垫在分离器边沿上，加益紧固。在 分离器出口处放上回收瓶，上口应注

30、意密封，防 止流出液成雾状散失。（5）开动离心机，转速 逐渐增至3000 r/min,沥青溶液通过排出口注 人回收瓶中，待流出停止后停机。（6）从上盖的 孔中加入新溶剂，数量相同。稍停3-5min后， 反复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成 清彻的淡黄色为止。（7）卸下上盖，取下圆环 形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放人 105（5。（2的烘箱中干燥，称取质量，其增重部 分（m2）为矿粉的一部分。将容器中的集料 仔细取出，在通凤橱或室内空气中蒸发后放人: 1 059 5（的烘箱中烘干（一般需4h）, 然后放人大干燥器中冷却至室温，称取集料质 量（m 1）。用压力过滤器过滤回收瓶中的沥 青溶

31、液，由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿 粉。如元压力过滤器时，也可用燃烧法测定。（10）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的环节 如下：将回收瓶中的抽提液倒人量筒中，准拟 定量至（Va）mLo充足搅匀抽提液，取出10m L （Vb）放人增蜗中，在热浴上适当加热使溶液 试样变成暗黑色后，置高温炉（5 00600）1 中烧成残渣，取出出烟冷却。向培病中按每 1 g残渣5mL的用量比例，注入碳酸核饱和溶液, 静置1 h后放人10 5 （ 5 T炉箱中干燥。取 出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。 计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合 料中的沥青含量和油石比3 ）.报告：同一沥青混合料试样至少平

32、行 实验两次，取平均值作为实验结果。两次实验结 果的差值应小于0. 3%,当大于0. 3%但小于 0. 5 %时，应补充平行实验一次，以3次实验的 平均值作为实验结果;3次实验的最大值与最小 值之差不得大于0.5以（三）回流式抽提仪法：1本方法合用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评估施工质 量，也合用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用 量。但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离碳含量 的原始测定数据。1）准备工作： （1 ）准备好滤纸筒。如 没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2-3层 的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部 尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张 滤纸和一层脱脂棉，称合计质

33、量（ml ）后，仔细 置铜网筛筒内。 （2）将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量拟定，一般约为试样的 1-1. 5倍。（3）采集沥青混合料试样。当试样 已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波 炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100,煤沥 青不高于8 0（）,使之呈松散状态（注意不得用 锤打坏）。需要时，须用电风扇充足吹干lh以上, 预先测定试样的水分含量。 （4）称取松散的 沥青混合料试样1 kg （m）,准确至1g,轻轻放 人铜网筛筒的滤纸筒内。（5）将盛有试样的铜网筛筒放人抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝 器。2）实验环节： （1）检查抽提仪是否所有 装妥。 （2）开放进水阀，使冷水流入

34、冷凝器, 充满后不断由排水阀流出。（3）接通电路，加 热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸汽上升遇冷凝 器冷凝后滴人铜网筛简溶洗混合料试样中的沥 青，并通过滤纸流至抽提筒内。如此反复溶洗, 至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般 需要8-10h。 （4）抽提结束，关闭电源。待冷 却后关闭进水阀，取下冷凝器，仔细将筒网筛筒 取出，置通风橱内晾干，再将装有矿料的滤纸筒 置干净的金属盘中，并置烘箱（1055）。0内烘至恒重，一般需4h。（5）分别称取烘干的矿料质量（m2）及带用矿粉的滤纸简、脱脂棉 质量（m3）。（6）测定抽提溶液中矿粉质量： 将抽提筒中的抽提溶液搅动后倒人量简中，并 用少量溶剂摇洗抽

35、提筒数次，清洗的溶液并入 量筒中，记录量筒内抽提液的体积（V 1 ），准确 至mL。 搅匀量筒内抽提液后，约取1 0mL 溶液倒人一已称重的磁蒸发皿（m4）中，并记录 用于量测部分的抽提溶液体积（V2）。将蒸发皿移置电热板或砂浴上适当加热，使溶 剂蒸发、干燥。 将蒸发皿移人高温炉内 加热至暗红色（5 0 0600）。（2后，冷却至室 温。按每1 g残余物约5 mL的比例向蒸发皿 内注入饱和碳酸镀溶液，在室温下使蒸发皿中 残余物浸渍lh,然后置烘箱（1055）（中 烘至恒重。将恒重的蒸发皿置干燥器中冷 却后称其质量（m5）,作为矿粉的一部分。（1） 计算沥青路面或混合料试样的沥青含量。（2） 如

36、试样为煤沥青路面时，煤沥青含量应进行修 正。5.报告同一试样至少平行实验两次，其差 值不大于0. 3%时,取其平均值作为实验结果。（四）脂肪抽提器法方法合用于热拌热铺沥青混 合料路面施工时的沥青用量检测，以评估拌和 厂产品质量，此法也合用于旧路调查时检测沥 青混合料的沥青用量。1）准备工作：（1 ）在拌和厂或施工现场采 用沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待 温度稍下降至1 00以下时、取混合料试样质 量2 0 0 g左右（m）,准确至0. 1g。（2）假如试样是路上用钻机法或切割法取得的，应 待其干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松 散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 （3）安装滤纸

37、筒于脂肪抽提器中，如无滤纸筒时, 可用大张滤纸裁成约180mm x 4 00mm大小, 然后将其卷成直径约4 0mm、长140mm的纸筒。 注意，卷纸时应一边卷一边将底边招好，卷好 后用线将纸简上口系牢。用一块脱脂棉花垫在 筒底，将已称重的沥青混合料装人滤纸筒内， 上面再盖一层脱脂棉，滤纸筒内的棉花均应称 量（叩），至0. 01 g。2）实验环节：（1）向蒸储烧瓶中注入三氯乙烯 溶剂至其容量的50%-70%,安装滤纸筒；再 向脂肪抽提器中注入溶剂约200mL；并用少量 溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物所有洗人滤纸 筒中。（2）安装回流冷凝器，开放冷却水,实验过 程中调节水量至回流冷凝器中溶剂蒸发为

38、度。（3）开始加热烧瓶，热量由小到大，至烧瓶中的 三氯乙烯溶剂受热沸腾。在强热下，溶剂不断蒸 发，通过冷凝器冷却滴人滤纸筒中，逐渐溶解、 冲洗混合料中的沥青，冲洗的溶剂进入烧瓶。如 此循环反复，直至溶剂清澈透明为止。（4）停止 加热，回流冷凝器继续通水回流约20min。（5） 关闭冷却循环水，拆下冷凝器，仔细从脂肪抽提 仪中取出滤纸筒，将其竖立在大烧杯中，放通风 橱内，让矿料中残留的溶剂滴尽,然后移入搪瓷 盘中，待溶剂自然蒸发干燥,连同滤纸筒、棉花及 矿料一起放人105+- 5 C烘箱中，烘干至恒重 （通常为4h）o （6）将滤纸筒、棉花、烘干的矿 料从烘箱中取出，置干燥器中冷却至室温，然后

39、分别称量滤纸筒及棉花的质量（ms）,准确至 0.01g；称取矿料质量（ml）准确至0.1g。滤纸 及棉花的增重为矿粉的一部分。（7）用压力过滤 器过滤蒸修烧瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m 3得出泄漏人滤液中矿粉的质量。计算沥青混合 料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含 量、油石比。表干法测沥青混合料密度环节答：（1 ）选择适宜的浸水天平（2 ）除去试件 表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量（3）挂 上网篮，浸入溢流水槽中，调节水位，将天平调 零，把试件置与网篮中浸水35min,称取 水中质量（4）从水中取出试件，用拧干的湿毛 巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，使石料处在饱 和面干状态，立即称取试

40、件的表干质量（5 ） 从路上钻取的非干燥试件，可先称水中质量， 然后用电风扇将试件吹干至恒重，再称取空中 质量。用抽提方法测定沥青混合料油石比的方 法准备工作：（1）准备好滤纸筒，称质量后仔细 置铜网筛简内。（2）将溶剂注入抽提筒内。（3） 采集沥青混合料试样。，使之呈松散状态（4） 称取松散的沥青混合料试样1kg,轻轻放人铜 网筛筒的滤纸筒内。（5）将盛有试样的铜网筛 筒放入抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。实 验环节：（D检查抽提仪是否所有装妥。（2）开 放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由 排水阀流出。（3）接通电路，加热抽提筒内 的溶剂至沸腾后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝 后滴人铜网筛简

41、溶洗混合料试样中的沥青， 并通过滤纸流至抽提筒内。如此反复溶洗， 至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程 一般需要8-10h。（4）抽提结束，关闭电源。 待冷却后关闭进水阀，取下冷凝器，仔细将 筒网筛筒取出，置通风橱内晾干，再将装有矿 料的滤纸筒置干净的金属盘中，并置烘箱r （ 1 055） ）内烘至恒重，一般需4 ho （5） 分别称取烘干的矿料质量（m2）及带用矿粉的 滤纸筒、脱脂棉质量（m3）。（6）测定抽梃溶 液中矿粉质量：置过久，以免影响实验的精度。 土的无侧限抗压强度实验1、目的和合用范 围：无侧限抗压强度是试件在无侧向压力的 条件下，抵抗轴向压力的极限强度。用于测定 饱和软粘土的

42、无侧限抗压强度及灵敏度。2 仪器设备：应变控制式允许膨胀压缩仪、切土 盘、重塑筒、百分表、其它：天平（感量0. 1g）、秒表、卡尺、直尺、削土刀、钢丝锯、 塑料布、金属垫板、凡士林等。3、试样将 原状土样按天然层次放在桌上，在切土盘的 上下盘之间，再用削土刀切削直至达成规定 的直径为止。取出试件，按规定的高度削平 两端。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。 试件直径和高度应与重塑筒直径和高度相同, 一般直径为40毫米，高为1 0厘米。试件直径 与高度之比应大于2,按软土的软硬限度采用 2.02. 5。4、实验环节：（1）、将切削好 的试件立即称量，准确至0.1g。同时取切削 下的余土测定含水量

43、。用卡尺测量其高度及 上、中、下各部位直径，按下式计算其平均 直径DO：DO=（D1+2D2+D3）/4（2 ）在试件 端抹一薄层凡士林。（3）、将制备好的试件 放在允许膨胀压缩仪下加压板上，转动手轮， 使其与上加压板刚好接触，调测力计百分表 读数为零点。（4 ）、以轴向应变1%-3%/m i n的速度转动手轮（6 1 2 r/m i n）,使实险 在8-20min内完毕。（5）、应变在3%以前， 每0 . 5%应变记读百分表读数一次应变达3% 以后，每1%应变记计百分表读数一次。（6）、 当百分表达成峰值或读数达成稳定，再继续 剪3%5%应变值即可停止实验。如读数无稳 定值，则轴向应变达20

44、 %的即可停止实验。（7）、实验结束后，迅速反转手轮，取下试 件，描述破坏情况。（8）、若需测定灵敏度， 则将破坏的后的试件去掉表面凡士林，再加少 许士，包以塑料布，用手捏搓，破坏其结构， 重塑为与重塑前尺寸相等，然后立即反复本规 程25. 0.4. 3至25. 0. 4.7环节进行实验。5结 果整理（1）计算轴向应变、试件平均断面积、 以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘 制应力-应变曲线。以最大轴向应力作为无侧 限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴向 应变1 5%处的应力作为该试件的无侧根抗压 强度q u。（5）计算灵敏度沥青混合料配合比设计方法沥青混合料配合比设计涉及目的配合比 设

45、计、生产配合比设计和生产配合比验证等三 个阶段，通过配合比设计决定沥青混合料的材 料品种、矿料级配及沥青用量。目的配合比设计：（1）、根据沥青混合料类型 选择规范规定的矿料级配范围，拟定工程设计 级配范围（2）材料选择与材料准备（3）矿料配 合比组成设计：矿料原始数据测定，图解法或 计算机法拟定比例。（4）、马歇尔实验拟定沥 青混合料的最佳沥青用量 按下列环节：a、选5组沥青用量制备试样b、 拟定理论最大相对密度，测定测定物理力学指 标c、绘制沥青用量与物理力学指标关系图， 以沥青用量为横坐标，以视密度、空隙率、饱 和度、稳定度、流值为纵坐标。将实验结果绘 制成沥青用量与各项指标的关系曲线。由

46、0A C1及O AC2综合决定最佳沥青用量OAC。根 据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。（5）配合比设计检查：水稳定性检查、高温稳 定性检查、低温抗裂性能检查、渗水系数检查 等（6）提出配合比设计报告（涉及材料品种、配 比、矿料级配、最佳沥青用量）。沥青混台料马歇尔稳定度准备工作制备符 合规定的马歇尔试件，一组试件的数量最少不 得少于4个。量测试件的直径及高度：用卡 尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测 定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试 件边沿10mm处的高度，准确至0. 1 mm,并以 其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合 63. 5mm 1. 3mm或 9 5.3mm

47、2. 5mm规定或 两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。将 恒温水槽调节至规定的实验温度，对粘稠石油 沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60 1 C。将马歇尔实睑仪的上下压头放入 水槽或烘箱中达成同样温度。将上下压头从 水槽或烘箱中取出擦试干净内面。为使上下 压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量 黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压 头，然后装在加载设备上。在上压头的球座 上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。实验环节将试件置于已达规定温度的 恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试 件需3 040m in,对大型马歇尔试件需 45-60mino试件之间应有间隔，底下应垫起， 离容器底部

48、不小于5cm。当采用自动马歇尔 实脸仪时，将自动马歇尔实验仪的压力传感 器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪对的 连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算 机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。（当采用压力环和流值计时，将流值计安装 在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头， 同时将流值计读数调零。调整压力环中百分 表，对零。启动加载设备，使试件承受荷 载，加载速度为5 0 mm/m i n 5mm / min。 计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和 试件变形曲线并将数据自动存入计算机。 当实验荷载达成最大值的瞬间，取下流值计， 同时读取压力环中百分表读数及流值计的流 值读数。顶面法测定室内抗

49、压回弹模量的实验环节； 试件数量：对于无机结合料稳定细粒土应当 制备1 3个试件，并规定模量实实验结果的 偏差系数不超过20%.对于无机结合料稳定中 粒土、粗粒土，应当制备1 9个试件，并规定 模量实实验结果的偏差系数不超过25%.制件 和养生和无侧限实验相同。试件准备：两个 端面用早强高强水泥净浆薄涂一层后撒0. 2 5mm 0 . 5mm的细砂，放上钢板加压旋转，完 毕一面后放置4h后将另一面同样整平。试件 整平后放置8h以上。浸水一昼夜逐级加荷、 卸荷实验环节：1计算单位压力选定值：无机 结合料稳定基层材料，用0. 50. 7Mpa；对于 无机结合料稳定底基层材料，用0.2 0.4Mpa.实际加载的最大单位压力应略大于 选定值。2整平3安顿千分表4预压先用拟施 加的最大荷载的一半进行2次加荷，笫二次卸 教后等待Imin,调零记