《塑性成型设备》课程教学大纲.docx

《《塑性成型设备》课程教学大纲.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《塑性成型设备》课程教学大纲.docx（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、塑性成型设备课程代码：10120H总学时：48 （讲课48学时，实验0学时）先修课程：工程力学、机械原理与机械零件、电工电子技术、液压与汽动开课对象：材料成型及控制工程专业本科生一、课程的性质、目的与任务：1、性质：本课程是材料成型及控制工程本科专业主干课之一，是本专业学生掌握专业 知识应用于工程实践的必修内容。2、任务：本课程阐述金属材料成型设备的工作原理、结构特点和参数设计与计算的方 法，介绍设备的最新发展状况。3、目的：培养学生根据材料成型工艺过程的要求选择设备类型，确定主要参数，运用 设计理论和先进方法解决实际问题的能力。二、教学基本内容与基本要求：1、材料成型设备概述 了解和掌握轧钢

2、车间机械设备的种类，掌握轧钢机的类型、标 识，熟悉主机列组成及作用，工作机座的组成及作用，了解轧钢设备的发展。2、轧辑掌握轧辐的构造、工作特点、类型，掌握轧辑结构、尺寸设计方法，掌握轧 辑强度计算，了解轧辑材质及许用应力。3、轧辑轴承掌握轧辑轴承工作特点、主要类型，了解金属衬瓦的开式轴承，掌握非 金属衬瓦开式轴承的工作特点、应用条件及尺寸设计，了解非金属衬瓦开式轴承的结构与安 装，掌握液体摩擦轴承、滚动轴承的工作特点、应用条件4、轧柜调整装置 了解轧辑调整装置的类型及用途，掌握轧辑压下装置的类型、结构、 特点、应用条件，了解轧辑压下装置、轴向调整装置，掌握轧辑平衡装置的类型、结构、特 点、应用

3、条件，掌握压下螺丝和螺母结构、类型、尺寸设计。5、机架 掌握轧机机架的用途、类型、特点及应用，掌握机架的结构尺寸设计，掌握 机架刚度、刚度系数的概念、测定方法。了解机架刚度改善的措施。6、联接轴掌握轧机联接轴的类型、特点及用途，掌握梅花联接轴、万向联接轴、弧 形齿式联接轴的结构、工作原理。了解联接轴的平衡装置。7、切断设备 了解切断设备的类型、用途，掌握平刃剪切机、斜刃剪切机、圆盘剪切 机和飞剪的主要参数、工作特点、应用条件，掌握剪切过程及剪切力计算，了解平刃剪切机、 斜刃剪切机、圆盘剪切机和飞剪的结构、功能原理，掌握飞剪定尺的原理和方法，掌握锯机 的主要参数、工作特点、应用条件，了解锯机的结

4、构、类型、功能原理。8、矫直机 了解矫直机的类型及用途，掌握弹塑性弯曲原理、矫直力及矫直功率计算。 掌握辑式矫直机的矫直原理、结构组成与类型、应用条件，掌握连续拉弯矫直机的矫直原理、 结构组成及应用条件。9、卷取机掌握辑式卷取机、带张力卷筒卷取机的结构、工作特点、应用条件，了解 早时期线材卷取机及现代生产工艺对线材卷取的要求，掌握线材卷取生产线的类型、流程及 应用条件。10、辑道及运输设备掌握辑道类型、用途、主要参数，掌握双层辑道的类型、用途， 了解升降台等其它辅助设备。11、冷床 掌握冷床的类型、用途、特点，了解型钢、板带、钢坯等冷床的结构、功能 原理。三、教学内容与学时分配:课程内容教学

5、要求重点)难点 ()学时 安排备注一、材料成型设备概述4轧钢机械C轧钢机的类型A轧钢机布置形式A辅助设备及轧机工作制度A轧机发展概况C二、轧辑8轧辑的类型与结构A轧辑的尺寸确定A轧辑的材质、性能及安全系数B轧辑强度校核A三、轧辑轴承6轧辑轴承的工作特点B轧辐轴承的类型与特点A非金属衬开式轴承A滚动轴承C液体摩擦轴承AA四、轧辑调整装置6轧辑调整装置的类型与作用C轧辑压下装置A压下螺丝与螺母A轧辑的平衡装置A轧辑轴向调整装置BA五、机架2机架的类型及结构B机架的主要参数A工作机座的刚度B六、联接轴4传动装置的组成C万向联接轴AA梅花联接轴A弧形齿式联接轴A齿轮座、连轴节B七、切断设备8切断设备的

6、类型与作用A平刃剪切机A剪切理论BA斜刃剪切机A圆盘剪切机B飞剪AA锯机C八、矫直机5矫直机类型及作用A矫直理论A辑式矫直机B连续拉弯矫直机A九、卷取机3板带材卷取机A线材卷取机A+、辑道1辐道用途.结构及主要参数A升降台BH-、冷床1冷床类型与作用C冷床尺寸确定A.白（教学要求：A-熟练掌握；B-掌握；C- 了解）四、建议实验项目与学时分配无五、教学方法与教学手段采用以多媒体教学为主，学生自学为辅的教学手段，每章配以一定数量的习题，加强理 论联系实际的训练。六、建议教材与参考书目1 .边金生.轧钢机械设备.北京:冶金工业出版社，1998. 042 .潘慧勤.轧钢车间机械设备.北京:冶金工业出版社,1994.113 .桂万荣.轧钢车间机械设备.北京:机械工业出版社，19804 .邹家祥.轧钢机械.北京:冶金工业出版社，1989七、大纲编写的依据与说明本是根据材料成型及控制工程专业本科生培养目标与要求、结合本课程的性质、教学的 基本任务和基本要求编写的。突出了轧制设备的基本知识、基本理论和参数计算等重点内容 及新型设备的基本知识。