2023年食品质量与安全管理复习要点.docx
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1、第一章 绪论质量:是“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和”。质量特性:是指产品所具有的满足用户特定(明确和隐含的)需要的,能体现产品使用价值的,有助于区分和辨认产品的,可以描述或可以度量的基本属性。质量观随着社会的进步和生产力的发展而演变,可分为符合型质量观和用户型质量观。质量管理:是“拟定质量方针、目的和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、 质量保证和质量改善使其实行的所有管理职能的所有活动”。质量方针:是指“由本组织管理层正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向”。全面质量管理的基本特点:以质量为核心的管理科学。全面质景管理是研究质软、维持质、品和改善质量的有效 体系和
2、管理途径。以质量第一和用户第一原则为指导思想,以顾客满意作为经营 者对产品和服务质量的最终规定,以对市场和用户的合用性标准取代传统的符合性标 准,是市场经济的产物。 以全员参与为基础。质量管理涉及5大因素:人、机器、 原料、方法和环境 全面质量管理的经济性就体现在兼顾用户、本组织成员及社会 三方面的利益,强调在最经济的水平上为用户提供满足其需要的产品和服务,在使顾客 受益的同时本组织成员及社会方面的利益也得到照顾。全面质量管理学说只提出了 一般的理论,各国应根据本国实际情况,考虑本民族文化特色,提出实用可操作的具体 方法,逐步推广实行。PDCA循环的4个阶段:计划阶段,执行阶段,检查阶段,总结
3、阶段。食品质量:是反映食品满足感官、营养和安全明确需要的和隐含需要的能力的特性之总和。 食品质量与安全管理的特殊性:在空间和时间上具有广泛性。在空间上涉及从农田到餐桌的一系列环节的各种环境; 在时间上涉及三个重要的时间段:原料生产阶段、加工阶段和消费阶段,其中原料生产阶段时间特别长。食品质量与安全管理的对象具有复杂性。食品原料涉及植物、动人卫生与健康的规定。第九章 食品安全过程控制体系(下)HACCP系统1基础术语:纠正措施:针对关键控制点(CCP)的监测结果显示失控时所采用的措施。关键控制点:可运用控制措施,并有效防止或消除食品安全危害或减少到可接受水平的环 节或工序.关键限值:将可接受水平
4、与不可接受水平区分开的鉴定指标,是关键控制点的防止性措施 必须达成的标准。危害分析:收集和评估导致危害和危害条件的过程,以便决定哪些对食品安全又显著意义, 从而应被列入HACCP计划中.验证:除监控外,用以拟定是否符合HACCP计划所采用的方法、程序、测试和其他评估方 法。2 HACCP的七大基本原理:进行危害分析:拟定工艺中个工序的流程图,拟定与食品生产各阶段有关的潜在危害性及 其限度,鉴定并列出各有关危害并规定具体有效的控制措施,涉及危害发生的也许性及发生 后的严重性的估计。确立关键控制点(CCP):使用鉴定树鉴别各工序中的关键控制点CCP。建立关键限值:制定为保证各CCP处在控制之下的而
5、必须达成的安全目的水平和极限。建立监控体系:通过有计划的测试或观测,以保证CCP处在被控制状态,其中测试或观测 要有记录。确立纠偏行为:找出问题所在并对产品进行解决。建立验证程序:审核HACCP计划的准确性,以确证HACCP是否在正常运转,保证计划在准 确执行。建立HACCP计划及保管制度:HACCP具体方案在实行中,都规定做例行的、规定的各种记 录,并建立相关的档案制度准确完整地保存各相关信息和数据文献。3、HACCP计划的制定与实行 (1)HACCP的准备阶段 立HACCP计划拟定小组;描述产品;定产品用途及消费对象;制流程图;程图现场验证。(2) HACCP危害分析及其控制办法危害分析及
6、控制措施;拟定关键控制点(CCP);拟定各CCP的关键限值(CL)和容差(0L);建立个CCP的监控制度。(3) HACCP计划的维护确立纠偏措施;建立验证(审核)措施;建立记录保存和文献归档制度;回顾HACCP计划。(4) 以与6迎、SSOP的区别与联系1)实行GMP可以更好地促进食品公司加强自身质量保证措施,更好地运用HACCP体系,保 证食品的安全卫生;2) SSOP侧重于卫生问题,HACCP更侧重于控制食品安全性,良好的生产环境是食品公司得 以规范运营的先决条件;HACCP必须建立在良好的GMP、SSOP的基础之上,只有与GMP、SSOP有机的结合,才干更 完整、更有效;3) HACC
7、P、GMP为强制性的,SSOP为推荐性的。4) 请述GMP、SSOP、HACCP、IS09000四者之间的关系。IS09000质量管理体系比GMP和ACCP所覆盖的范围更加广泛,几乎涉及到公司管理的方方面 面,提出了八种管理思想理念,适合于各类组织。IS09000只提出了大的管理规定,不涉及 具体的管理方法和手段,是食品生产公司的面,可为食品公司的管理体系提供平台。GMP与SSOP紧扣食品生产实际,以食品卫生管理为主线,针对食品生产加工的具体过程提出了许多食品卫生管理方法和手段,合用于所有的食品公司,是食品生产管理的线HACCP则直插食品控制的核心安全,对一些关键点进行控制,是食品生产公司的点
8、。第十章食品质量与安全检查(选择、填空)1质量和安全检查的环节:检查的准备;检测;记录;比较和鉴定;解决;报告。2采用方法:直接采样;混匀采样;四分法采样;分级采样;几何采样; 流动采样;分档采样。食品安全法规定,食品安全监督管理部门对食品不得实行免检。食品检查不仅仅是针对 最终产品的检查,而是对食品生产过程的检查。物、微生物等,且大多为具有生命机能的生物体,要控制适当的环境条件(如温度、PII 值)以保持其鲜活和可运用状态。食品原料还受很多因素如产地、季节、生产条件等的 影响。 在有形产品质量特性中安全性必须放在首位.食品的质量特性同样涉及功 能性、完全性和经济性等,但安全性始终放在首位。一
9、个食品产品其他质量特性再好, 只要安全性但是关则就丧失了作为产品和商品存在的价值。在食品质量与安全监 测控制方面存在着相称的难度。食品感官指标和物性指标要借用评审小组或专门仪器来 完毕,食品卫生常规检查中的细菌总数检查技术较落后,耗时长,大肠菌群检查既繁琐 乂不科学,致病菌的检查准确性欠佳。 食品质量与安全管理对产品功能性和合用 性有特殊规定。食品的功能性除了内在性能、外在性能外,尚有潜在的文化性能,如清 真食品。许多食品适应于一般人群,但也有部分食品仅仅针对一部分特殊人群,如婴幼 儿食品、孕妇食品、老年食品、运动食品等。第二章质量管理的数学方法与工具1、质量管理中常用的七种工具1)、分层法2
10、)、调查表法3)、相关图法4)、排列图法5)、因果图法6)、直方图法7)、控制图法2 .数据收集的对象和方法:简朴随机抽样:对总体中的所有个体不做任何分组、排队,完全随意地抽取个体作为 样本的抽样,通常采用抽签的方法或者随机数值表的方法取样。分层随机抽样:将整批产品按某些特性或条件分层后,在各层内分别用简朴随机抽样 方法抽取产品组成样本。整群随机抽样:在一次随机抽样中,不是只抽一个产品,而是抽取若干个产品组成样 本,如每次取一箱的产品等。系统随机抽样:在时间或空间上按一定间隔从总体中抽取样品作为样本的抽样,此方法合用于流水线,多用于工序质量控制。3 .控制图法3。原理。根据记录学原理,放宽控制
11、界线范围可以减少犯第一类错误,但会增长第二类错误;反之则 增长第一类错误、减少第二类错误。因此,控制图的控制界线范围的拟定应以两类错误的综 合总损失最小为原则,3。方法拟定的控制图控制界线被认为是最经济合理的方法,在世界 上广为采用,通常称为“3。原理用PDCA循环的4个阶段:计划阶段,执行阶段,检查阶段,总结阶段。导致波动的5个方面因素,即4M1E:人,机器,原材料,方法,环境。正常波动:由偶尔性、不可避免的因素导致的波动。这些因素在技术上难以消除,经济上也 不值得消除。常见的有仪器仪表的精度误差,设备的正常磨损和轻微振动等。其波动数据服 从一定的分布规律,越靠近平均值的数据越多。正常波动是
12、质量管理允许的波动。异常波动:由系统性因素导致的质量数据波动。如原料质量不合格,设备的不对的调整,操 作者偏离操作规程等。其数据散差的数值和正负号往往保持为常值,或按一定规律变化,带 有方向性,出现异常大的散差。生产中出现这种现象,生产过程往往处在失控状态。是质量 管理中不允许的波动。第三章食品质量成本管理质量成本的构成:分为两部分,运营质量成本和外部质量保证成本。质量成本:指“为了保证和保证满意的质量而发生的费用以及没有达成满意的质量所导致的 损失运营质量成本:是公司内部运营而发生的质量费用。涉及:防止成本:致力于防止产生故 障或不合格品所需的各项费用。鉴定成本:评估产品是否满足规定质量规定
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