化工企业安全生产装置运行安全风险隐患检查表.docx

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1、装置运行安全风险隐患检查表序号检查内容检查依据检查情况问题及建议（一）工艺风险评估1新开发的危险化学品生产工艺应经小试、中 试.、工业化试验再进行工业化生产。国内首 次采用的化工工艺，要通过省级有关部门组 织专家组进行安全论证。关于危险化学品企 业贯彻落实国务院关 于进一步加强企业安 全生产工作的通知的 实施意见（安监总管 三（2010） 186 号）2精细化工企业应按照规定要求，开展反响安 全风险评估。关于加强精细化工 反响安全风险评估工 作的指导意见（安监 总管三（2017） 1号）3生产企业不得使用淘汰落后技术工艺目录列 出的工艺。关于印发淘汰落后 安全技术装备目录（2015年第一批）的

2、 通知（安监总科技（2015） 75号）淘 汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年） 的通知（安监总科技（2016） 137 号）（二）操作规程与工艺卡片1企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度， 包括编写、审查、批准、颁发、使用、控制、 修改及废止的程序和职责等内容。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第八条2企业应制订操作规程，并明确工艺控制指标。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第八条3操作规程的内容至少应包括：关于加强化工过程序号检查内容检查依据检查情况问题及建议范要求：1 .防火间距；2 .罐组总容、罐组布置、罐组内储

3、罐数量及 布置；3 .防火堤及隔堤；4 .放空或转移；5 .液位报警、快速切断；6 .安全附件(如呼吸阀、阻火器、安全阀等)；7 .水封井、排水闸阀。版)(GB50160-2008)石油库设计规范(GB50074-2014)石油天然气工程设 计防火规范(GB50183-2004)21 .火灾危险性类别不同的储罐在同一罐区， 应设置隔堤；2 .沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储 罐同组布置；3 .常压油品储罐不应与液化石油气、液化天 然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内。石油化工企业设计 防火标准(2018年 版)(GB50160-2008)第6. 2. 5条储罐区防火堤设计 规范(GB50

4、351-2014)第3. 2. 1条3可燃、易燃液体罐区的专用泵应设在防火堤 外，泵与储罐距离应符合GB50160要求。石油化工企业设计 防火标准(2018年 版)(GB50160-2008) 第5. 3. 5条4构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐 区应实现紧急切断功能，并处于投用状态。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定(原国家安全生产 监督管理总局令第40 号)5严禁正常运行的内浮顶罐浮盘落底；内浮顶 罐低液位报警或联锁设置不得低于浮盘支撑 的高度。化工(危险化学品) 企业安全检查重点指 导目录(安监总管三(2015) 113 号)6有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好 在用。关

5、于进一步加强化 学品罐区安全管理的 通知(安监总管三序号检查内容检查依据检查情况问题及建议(2014) 68 号)第二条7防火堤设计应符合GB50351要求：1 .防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝配置 应满足规范要求；2 .防火堤容积应满足规范要求，并能承受所 容纳油品的静压力且不渗漏；3 .液化烧罐区防火堤内严禁绿化。储罐区防火堤设计规范(GB50351-2014)8气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出 管道自动联锁切断装置。石油化工企业设计 防火标准(2018年 版)(GB50160-2008)第6. 3. 12条9液氯储罐的最大充装量不应大于容积的95%。深度冷冻法生产氧 气及相关气体

6、安全技 术规程(GB16912-2008)第6. 7. 10 条10定期监测液氧储罐中乙块、碳氢化合物含量， 每周至少分析一次，超标时应连续向储罐输 送液氧以稀释乙块浓度，并启动液氧泵和气 化装置向外输送。深度冷冻法生产氧 气及相关气体安全技 术规程(GB16912-2008)第6. 7. 4 条11应建立危险化学品装卸管理制度，明确作业 前、作业中和作业结束后各个环节的安全要 求。12装运危险化学品的汽车应“三证”(驾驶证、 准运证、危险品押运证)齐全。进入厂区的 车辆应安装阻火器。13企业应建立易燃易爆有毒危险化学品装卸作 业时装卸设施接口连接可靠性确认制度；装 卸设施连接口不得存在磨损、

7、变形、局部缺 口、胶圈或垫片老化等缺陷。国务院安委会办公 室关于山东临沂金誉 石化“65” 爆炸着火事故情况的序号检查内容检查依据检查情况问题及建议通报（安委办（2017）19号）14易燃易爆危险化学品的汽车罐车和装卸场 所，应设防静电专用接地线。石油化工静电接地设计规范（SH/T3097-2017）第5. 5. 3 条15甲B.乙、丙A类液体的装车应采用液下装车 鹤管。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008） 第6. 4. 2条16装卸车作业环节应严格遵守安全作业标准、 规程和制度，并在监护人员现场指挥和全程 监护下进行。化工（危险化学品） 企业保障生产安全十

8、 条规定（安监总政法 （2017 ） 15 号）17甲B.乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵 的防火间距应不小于8m。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008） 第6. 4. 2条（A）危险化学品仓储管理11 .企业应当提供与其生产的危险化学品相符 的化学品安全技术说明书，并在危险化学品 包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包 装内危险化学品相符的化学品安全标签；2 .企业采购危险化学品时，应索取危险化学 品安全技术说明书和安全标签，不得采购无 安全技术说明书和安全标签的危险化学品；3 .化学品安全技术说明书和化学品安全标签 所载明的内容应当符合国家标准的要求。危

9、险化学品安全管 理条例（中华人民共 和国国务院令令第 591号）第十五条2甲类物品仓库宜单独设置；当其储量小于5t 时，可与乙、丙类物品仓库共用一栋建筑物, 但应设独立的防火分区。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008）第6. 6. 1条序号检查内容检查依据检查情况问题及建议3仓库内严禁设置员工宿舍；办公室、休息室 等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻 建造。建筑设计防火规范(2018年版)(GB50016-2014)第3. 3. 9 条4甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散 的设施；遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应 设置防止水浸渍的措施。建筑设计防火规范(2

10、018年版)(GB50016-2014)第3. 6. 12 条5危险化学品仓储应满足以下条件：1.爆炸物宜按不同品种单独存放，当受条件 限制，不同品种爆炸物需同库存放时，应确 保爆炸物之间不是禁忌物且包装完整无损； 2.有机过氧化物应储存在危险化学品库房特 定区域内，防止阳光直射，并应满足不同品 种的存储温度、湿度要求；3 .遇水放出易燃气体的物质和混合物应密闭 储存在设有防水、防雨、防潮措施的危险化 学品库房中的干燥区域内；4 .自燃物和混合物的储存温度应满足不同品 种的存储温度、湿度要求，并防止阳光直射;5 .自反响物质和混合物应储存在危险化学品 库房特定区域内，防止阳光直射并保持良好 通

11、风，且应满足不同品种的存储温度、湿度 要求，自反响物质及其混合物只能在原装容 器中存放。危险化学品经营企 业安全技术基本要求 (GB18265-2019)第4. 2.7、4. 2,8、4.2. 10、4.2. 11 条6易燃易爆性商品存储库房温湿度应满足GB17914 要求。易燃易爆性商品储 存养护技术条件(GB17914-2013)第4. 5条71 .危险化学品应当储存在专用仓库，并由专 人负责管理；2 .剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源危险化学品安全管 理条例(中华人民共 和国国务院令令第序号检查内容检查依据检查情况问题及建议的其他危险化学品，应在专用仓库内单独存 放，实行双人收发、双

12、人保管制度。591号）第二十四条8储存危险化学品的单位应当建立危险化学品 出入库核查、登记制度。危险化学品安全管 理条例（中华人民共 和国国务院令令第 591号）第二十五条9应按国家标准分区分类储存危险化学品，不 得超量、超品种储存危险化学品，相互禁配 物质不得混放混存。化工和危险化学品 生产经营单位重大生 产安全事故隐患判定 标准（安监总管三（2017） 121 号）（九）重大危险源的安全控制1重大危险源应配备温度、压力、液位、流量 等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气 体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具 备信息远传、记录、安全预警、信息存储等 功能。危险化学品重大危 险源监督管理暂行

13、规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条2重大危险源的化工生产装置应装备满足安全 生产要求的自动化控制系统。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条3一级或者二级重大危险源，设置紧急停车系 统。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条4对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易 燃气体等重点设施，设置紧急切断装置。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条序号检查内容检查依据检查情况问题及建议5对涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体

14、的一 级或者二级重大危险源，应具有独立安全仪 表系统。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条6对毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置.装 置。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条7重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设 施，设置视频监控系统。危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定（原国家安全生产 监督管理总局令第40 号）第十三条序号检查内容检查依据检查情况问题及建议L岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡 表、能量平衡表，关键工艺参数的正常控制 范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏 离

15、正常工况的方法及步骤；2 .装置正常开车、正常操作、临时操作、应 急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤和 安全要求；3 .工艺参数一览表，包括设计值、正常控制 范围、报警值及联锁值；4 .岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处 理原那么以及工作时的人身安全保障、职业健 康考前须知。安全管理的指导意见 （安监总管三（2013）88号）第八条4企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡 片应与操作规程中的工艺控制指标一致。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第八条5企业应每年确认操作规程与工艺卡片的适应 性和有效性，应至少每三年对操作规程进行 审核、修订。当工艺技术、设备

16、发生重大变 更时，要及时审核修订操作规程。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）6企业应组织专业管理人员和操作人员编制、 修订和审核操作规程，将成熟的安全操作经 验纳入操作规程中。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）7企业应在作业现场存有最新版本的操作规程 文本，以方便现场操作人员的方便查阅。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）8企业应定期对岗位人员开展操作规程培训和 考核。中华人民共和国安 全生产法第五十五条（三）工艺技术及工艺装置的安全控制1企业涉及重点监管的危险化工工艺装置，应关于开展提升危险序

17、号检查内容检查依据检查情况问题及建议装设自动化控制系统。化学品领域本质安全 水平专项行动的通知(安监总管三(2012) 87号)首批重点监管的危 险化工工艺目录的通 知(安监总管三(2009) 116 号)第二批重点监管危 险化工工艺目录和调 整首批重点监管危险 化工工艺中局部典型 工艺(安监总管三(2013) 3 号)21 .涉及危险化工工艺的大型化工装置应装设 紧急停车系统；2 .危险化工工艺装置的自动化控制和紧急停 车系统应正常投入使用。关于开展提升危险 化学品领域本质安全 水平专项行动的通知(安监总管三(2012) 87号)首批重点监 管的危险化工工艺目 录的通知(安监总管三(2009

18、) 116 号)第二批重点监管危 险化工工艺目录和调 整首批重点监管危险 化工工艺中局部典型 工艺(安监总管三(2013) 3 号)3危险化工工艺的安全控制应按照重点监管的 危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数 及推荐的控制方案的要求，并结合HAZOP分 析结果进行设置。首批重点监管的危 险化工工艺目录(安 监总管三(2009) 116 号)序号检查内容检查依据检查情况问题及建议第二批重点监管危 险化工工艺目录和调 整首批重点监管危险 化工工艺中局部典型 工艺的通知的实施意 见(安监总管三(2013) 3 号)危险与可操作性分 析(HAZ0P分析)应用 导那么(AQ/T3049-2013)危

19、险与可操作性分 析质量控制与审查导 那么(T/CCSAS001-2018)4在非正常条件下，以下可能超压的设备或管 道应设置可靠的安全泄压措施以及安全泄压 措施的完好性：1 .顶部最高操作压力大于等于0. IMPa的压力 容器；2 .顶部最高操作压力大于0. 03MPa的蒸馆塔、 蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸 僮塔者除外)；3 .往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿 轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身 已有安全阀者除外)；4 .凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸 汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压 力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸 汽往复泵的出口；5 .可燃气体或液体

20、受热膨胀，可能超过设计 压力的设备；6 .顶部最高操作压力为0.030. IMPa的设备石油化工企业设计 防火标准(2018年 版)(GB50160-2008) 第5. 5. 1条石油天然气工程设 计防火规范(GB50183-2004)第6. 8. 1 条序号检查内容检查依据检查情况问题及建议应根据工艺要求设置；7.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质 压力升高的液化烧、甲B、乙A类液体管道。5因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引 起火灾、爆炸的反响设备应设报警信号和泄 压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切 断进料设施。石油化工企业设计 防火标准2018年版(GB50160-2008)第5

21、. 5. 13 条6安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全 生产要求：1 .突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的 反响设备，如设安全阀不能满足要求时，应 装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须 朝向无火源的安全方向；必要时应采取防止 二次爆炸、火灾的措施；2 .有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安 全阀前应设爆破片或在其他出入口管道上采 取吹扫、加热或保温等措施。石油化工企业设计 防火标准2018年版(GB50160-2008)第5. 5. 5、5. 5. 12 条71 .较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆 破片，爆破片入口管道应设氮封，且安全阀 的出口管道应充氮；2 .环氧乙烷的安全阀及其

22、他泄放设施直排大 气的应采取安全措施。石油化工企业设计 防火标准2018年版(GB50160-2008)第5. 5. 9 条8危险物料的泄压排放或放空的安全性应满 足：1 .可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应 连接至适宜的设施或系统；2 .对液化度或可燃液体设备紧急排放时，液 化烧或可燃液体应排放至安全地点，剩余的 液化烧应排入火炬；3 .对可燃气体设备，应将设备内的可燃气体 排入火炬或安全放空统；4 .常减压蒸储装置的初情塔顶、常压塔顶、石油化工企业设计 防火标准2018年版(GB50160-2008)第5. 5. 4、5. 5. 7、5. 5. 8、5. 5. 10 条序号检查内容检查依

23、据检查情况问题及建议减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。9无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气 体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放 时，排气简、放空管的高度应满足GB50160、 GB50183等规范的要求。石油化工企业设计 防火标准2018年版(GB50160-2008)第5. 5. 11 条石油天然气工程设 计防火规范(GB50183-2004)第6. 8. 8 条10火炬系统的安全性应满足以下要求：1 .火炬系统的能力应满足装置事故状态下的 安全泄放；2 .火炬系统应设置足够的长明灯，并有可靠 的点火系统及燃料气源；3 .火炬系统应设置可靠的防回火设施(水封、 分子封等)；4 .火炬

24、气的分液、排凝应符合要求；5 .封闭式地面火炬的设置应满足GB50160的 要求。石油化工企业设计 防火标准(2018年版 (GB50160-2008)第、5. 5. 22 条石油化工可燃性气 体排放系统设计规范(SH3009-2013)11空分装置空压机入口空气中有害杂质含量应 符合GB16912要求，包括乙块、甲烷、总烧、 二氧化碳、氧化亚氮等。深度冷冻法生产氧 气及相关气体安全技 术规程(GB16912-2008)第4.2.2 条12空分装置纯化系统出口设置二氧化碳在线分 析仪并设置超标报警。氧气站设计规范(GB50030-2013)第8. 0. 10 条13空分装置应设置冷箱主冷蒸发器

25、液氧中乙 块、碳氢化合物含量连续在线分析仪并设置 超标报警。氧气站设计规范(GB50030-2013)第8.0. 10、8. 0. 12 条(四)工艺运行管理1现场表指示数值、DCS控制值与工艺卡片控制序号检查内容检查依据检查情况问题及建议值应保持一致。2企业应建立岗位操作记录，对运行工况定时 进行监测、检查，并及时处置工艺报警并记 录。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第九条3生产过程中严禁出现超温、超压、超液位运 行情况：对异常工况处置应符合操作规程要 求。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第九条4企业应严格执行联锁管理制

26、度，并符合以下 要求：1 .现场联锁装置必须投用、完好；2 .摘除联锁有审批手续，有安全措施；3 .恢复联锁按规定程序进行。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013） 88号）第十六条5当工艺路线、控制参数、原辅料等发生变更 时，应严格执行变更管理制度，开展变更安 全风险分析；变更后应对相关操作规程进行 修订，并对相关人员进行培训。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013） 88号）第二十三、二 十四条6企业应建立操作记录和交接班管理制度，并 符合以下要求：1 .严格遵守操作规程，按照工艺参数操作；2 .按规定进行巡回检查，有操作记录；3 .严格执行交接班制

27、度。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第八条（五）现场工艺安全1泄爆泄压装置、设施的出口应朝向人员不易 到达的位置。石油化工金属管道 布置设计规范（SH3012-2011）第、8. 2. 5 条石油化工企业设计 防火标准（2018年序号检查内容检查依据检查情况问题及建议版)(GB50160-2008)第5. 5. 11条21 .不同的工艺尾气排入同一尾气处理系统， 应进行安全风险分析；2 .使用多个化学品储罐尾气联通回收系统 的，需经安全论证合格后方可投用。严禁将 混合后可能发生化学反响并形成爆炸性混合 气体的几种气体混合排放。国家安全监管总局 关于进一步加强

28、化学 品罐区安全管理的通 知（安监总管三（2014） 68 号）石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008） 第5. 5. 14条3可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收， 不得随地排放。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008） 第5. 5. 17条4液体、低热值可燃气体、毒性为极度和高度 危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其 他腐蚀性气体不得排入全厂性火炬系统，应 设独立的排放系统或处理排放系统。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008）第5. 5. 15条51 .极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气

29、体、液化烧应采取密闭循环取样系统；2 .取样口不得设在有振动的设备或管道上， 否那么应采取减振措施。石油化工金属管道 布置设计规范（SH3012-2011）第、7. 2. 4 条6比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜 设地坑或地沟；厂房内应有防止可燃气体积 聚的措施。石油化工企业设计 防火标准（2018年 版）（GB50160-2008）第5. 3. 1条7切水、脱水作业及其他风险较大的排液作业 时，作业人员不得离开现场。化工（危险化学品） 企业安全检查重点指 导目录（安监总管三（2015） 113 号）（六）开停车管理序号检查内容检查依据检查情况问题及建议1企业在正常开车、紧急停车后的开车

30、前，都 要进行安全条件检查确认。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第十条2开停车前，企业要进行安全风险辨识分析， 制定开停车方案，编制安全措施和开停车步 骤确认表。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第十条3开车前企业应对如下重要步骤进行签字确 认：1 .进行冲洗、吹扫、气密试验时，要确认已 制定有效的安全措施；2 .引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指 定有经验的专业人员进行流程确认；3 .引进物料时，要随时监测物料流量、温度、 压力、液位等参数变化情况，确认流程是否 正确。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2

31、013）88号）第十条4应严格控制进退料顺序和速率，现场安排专 人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第十条5停车过程中的设备、管线低点的排放应按照 顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管 线吹扫处理完毕后，应用盲板切断与其他系 统的联系。抽堵盲板作业应在编号、挂牌、 登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一 进行现场确认。关于加强化工过程 安全管理的指导意见（安监总管三（2013）88号）第十条6在单台设备交付检维修前与检维修后投入使 用前，应进行安全条件确认。（七）储运系统安全设施1易燃、可燃液体及可燃气体罐区以下方面应符合GB50183、GB令160及GB50074等相关规石油化工企业设计 防火标准（2018年