高瓦斯隧道防水板焊接、止水带热硫化焊接作业指导书.docx
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1、高瓦斯隧道防水板焊接、止水带热硫化焊接作业指导书1 .适用范围适用于新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-16标段第三工程分部 高瓦斯隧道防水板焊接、止水带热硫化焊接施工。本分部共计5座隧道(含1座明洞),其中马堰隧道为高瓦斯隧道,狮子山 隧道为低瓦斯隧道,其余三个为一般隧道。2 .作业预备3 . 1内业技术预备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟识法律规范和技术标准。制定施工 平安保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行 上岗技术培训,考核合格后持证上岗。4 . 2外业技术预备施工作业层
2、中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生化、 办公设施,满意主要管理、技术人员进诞生化、办公需要。5 .技术要求(1)防水板铺设范围应符合设计要求。(2)应与基面固定坚固,松紧应适度不得有绷紧和破损现象。(3)实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8,挂吊点设置的数量应合 理。(4)防水板搭接宽度不应小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位应预留 至少60cm的搭接余量,允许偏差为TOmm;全包式防水应在防水板搭接宽度15cm 左右两侧各留不小于10cm铺设双面自黏式防水板。(5)防水板的搭接缝与施工缝错开距离不应小于100cm,允许偏差为-5cm。(6)环向铺设时先拱后墙,下部
3、防水板应压住上部防水板。(7)防水板按设计要求进行双焊缝焊接时,每一但焊缝的宽度不应小于 15mmo(8)焊缝应无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。(9)焊缝假设有漏焊、假焊应予补焊。(10)假设有焊焦、焊穿处,以及外露的固定点,应采纳相同质材料掩盖焊接。(11)铺设防水板的基面阴角处应做成R210cm圆弧面,转角1m范围内宜 布设双层防水板。(12)缓冲层(土工布)解封搭接宽度不得小于5cm。缓冲层应平顺、无隆 起,无褶皱。(13)防水板铺设应与开挖工作面保持肯定的平安的距离,应有牢靠的防护 措施保护防水板。6 .施工程序与工艺流程7 . 1施工预备洞外预备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶
4、分中线,按每循环设 计长度截取,对称卷起备用。洞内预备:铺设台架行走轨道;施工时采纳两个作业台架,一个用于基面 处理,一个用于挂防水板,基面处理超前防水板两个循环。断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处 理,以满意净空要求;同时精确测放拱顶分中线。基面处理:局部漏水采纳径向注浆堵水或钻孔埋设排水管直接排水到边墙。钢筋网等凸出局部,先切断后用锤挪平抹砂浆素灰(如下列图)。有凸出的管道时,用砂浆抹平(如下列图)。锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下列图)。8 初期支护应无空鼓、裂缝、松酥,外表应平顺,凹凸量不得超过5cm (如 下列图)。RN3cm
5、 补喷碎RN 5cm4. 2铺设防水板防水板超前二次衬砌1020nl施工,用自动爬行热焊机进行焊接,铺设采纳 专用台车进行。铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽 量削减接头。复合式防水板铺设采纳洞外大幅预制,洞内整卷起吊,无钉铺设工艺。从 拱顶向两侧铺设,防水板铺设要有肯定松驰量。在喷砂外表采纳ZIC-16电锤中8 钻头钻眼,塑料膨胀螺栓固定,锚固点边墙环向间距90cm,纵向100cm;拱部环 向间距60cll1,纵向100cm。分别式防水板铺设采纳从下向上的挨次铺设,松紧应适度并留有余量(实 铺长度与弧长的比值为10: 8),检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩
6、。分别式防水板铺挂前,用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定 在基层上(见下列图),缓冲层搭接宽度50mll1,可用热风焊枪点焊,每幅防水板布 置适当排数垫圈,每排垫圈距防水板边缘40cm左右,垫圈间距:边墙80100cm, 23个垫圈/m2,拱部5080cm, 34个垫圈/m2。暗钉圈固定缓冲层示意两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板。防水板之间的搭接缝应采纳双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式 热合机热熔焊接,细部处理或修补采纳手持焊枪,单条焊缝的有效焊接宽度不应 小于15mln,焊接严密,不得焊焦焊穿。防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正
7、常施工外,应再掩盖一层同类材料 的防水板材,用热焊焊接。三层以上塑料防水板的搭接形式必需是“T”型接头。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留局部边 缘部位进行有效的保护。防水板间搭接缝应当与变形缝、施工缝等防水薄弱环节 错开12m的距离。(1D绑扎或焊接钢筋时,实行措施应避开对卷材造成破坏。混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以防防水板受到损伤。防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,将5号注射针与压力表相 接,用打气筒进行充气,当压力表到达0.25MPa时停止充气,保持15min,压力 下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水 涂在焊
8、缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。施工要点掌握防水板外表平顺,无褶皱、无气泡、无破损等现象。当基面轮廓凸凹不平常,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断 面变化出增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土外表密贴。防水板搭接用热焊器进行焊接,接缝为双焊缝,焊接温度应掌握在200 270oC为宜,并保持适当的温度即掌握在0. 10.15m/min范围内。太快焊缝不 坚固,太慢焊缝易焊穿、烤焦。焊缝假设有漏焊、假焊应予补焊;假设有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必 需用塑料片焊接掩盖。焊接钢筋时在其四周用石棉水泥板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层; 灌注二衬碎时输送泵管不得直接对着防水板,避开混凝
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