永磁变频螺杆式空气压缩机单体试车方案.docx

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1、永磁变频螺杆式空气压缩机单体试车方案一、目的将空气进行压缩、干燥，保证制气系统正常运行，为全厂各设备输送 满足（压力、品质）生产所需的工艺空气和仪表空气。二、岗位安全规程2. 1危险危害因素：机械伤害、触电、高处坠落、噪声。2. 2危险危害因素应对控制措施：2. 2.1进入作业区严格按照要求穿戴好劳动防护用品，启动运转设备 时，严格按照要求操作，严禁用手代替工具操作。不攀爬不安全的位置，一旦发生机械伤害事故后，立即断电使 机械停止运转，采取正确的方法使伤者的受伤部位与机械脱离，并移至安 全地带。2. 2.3当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。进入罐等

2、有限空间作业时，须办理相关作业票, 并有人监护。三、主要工艺、设备指标一览表位号工艺指标名称控制范围1PI-0601A空气压缩机CO601A出口压力WO. 80MPa2PI-0601B空气压缩机CO601A出口压力WO. 80MPa3PI-0609压缩空气缓冲罐V0602出口压力WO. 72MPa4PI-0608仪表空气缓冲罐V0601出口压力 空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；通信方式设为联动，且通讯地址为1时，按此键，启动空压机运行，同时 启动联动控制功能。停机键： 空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；通信方式设为联动，且通讯地址为1时，按停机键停止空压机运行，同时

3、停止联动控制功能，主机不再发送命令给从机。10确认键，加/卸载键空压机运行时此键作为加、卸载键； 当显示界面输入焦点在数字输入框，且输入框处于编辑模式时，按此键退出 编辑模式，并保存用户修改数据；当显示界面输入焦点在换页按钮上时，按此键执行按钮对应功能；H返回键/复位键： 故障停机时，长按此键5秒复位故障；在设置模式时,按此键退出设置模式,返回查看模式. 在参数查看模式时,按此键返回上一级页面；左移键： 当显示界面的焦点在数字输入框，且处于数据查看模式时，按此键进入数据编辑模式，数据的最低位开始闪烁；当显示界面的焦点在数字输入框，且处于数据编辑模式时，按此键移动编辑 位到当前数据的上一位。 当

4、显示界面的焦点在参数设置与显示按键上时，按此键修改当前参数，并保存。 当显示界面的焦点在换页按钮时，按此键移动当前焦点到下一个按钮。ISI-右移键/进入键： 当显示界面的焦点在数字输入框，且处于数据查看模式时，按此键进入数据 编辑模式，数据的最高位开始闪烁；当显示界面的焦点在数字输入框，且处于数据编辑模式时，按此键移动编辑 位到当前数据的下一位。 当显示界面的焦点在参数设置与显示按键上时，按此键修改当前参数，并保存。 当显示界面的输入焦点在换页按钮时，按此键移动当前焦点到下一个按钮。 当显示界面的当前焦点元件，处于数据查看模式时，按此键移动输入焦点到 卜yiS彳牛O当显示界面%1入焦点在数字输

5、入框，且处于数据编辑模式时，按此键递减当 前位数据。 当前界面为运行参数显示界面时，按此键，切换到下一页运行参数界面。上移键/递增键： 当显示界面的当前焦点元件，处于数据查看模式时，按此键移动输入焦点到 上 件 O当显示界面焦点在数字输入框，且处于数据编辑模式时，按此键递增当前位 当前会面为运行参数显示界面时，按此键，切换到上一页运行参数界面。, POWER1. 2指示灯说明一-电源：控制器得电后指示灯亮。一-运行：空压机电机运转时，运行指示灯亮。故障：预警时，.故障灯闪烁；故障停机时，故障灯常亮，清除故障，复位后熄灭。序号设备位号设备名称及规格参数数量主体材质重量(T)1C0601A/B空压

6、机：喷油螺杆排气量：45m3 /min排气压力：0. 8Mpa；额定转速：1475r/min 电机功率：200KW；驱动方式：直联 电压/频率：380V/3/40-100HZ电机防护等级/绝缘等级：IP54/F 冷却方式：风冷 冷却风量：4000m3 /h2组合件单重：7总重：142X0601A/B主管路过滤器：空气处理量：43Nm3 /min工作压力：0. 6L OMPa (G)工作温度：08(TC；过滤精度：W3 11nl出气含油量：W5PpM初始压力损失：W0.007MPa2组合件单重：0. 075总重：0. 153X0602A/B油雾过滤器：空气处理量:43Nm3 /min工作压力：0

7、. 61. OMPa (G)工作温度：05CTC过滤精度：Wluni出气含油量：1PPM初始压力损失：W0.007MPa2组合件单重：0. 075总重：0. 154X0603A/B微热再生吸附式干燥机：空气处理量：43. 5Nm3 /min工作压力：0. 61. OMPa (G)工作温度：2045进气油含量：WO. IPPm成品气露点：-20-40再生耗气量：6%-8%压力损失：W进气压力3%工作周期：4h；电源:AC380V/220V/50HZ加热器功率：i5kW2组合件单重：1. 797总重：3. 594四、日常操作5X0604A/B微油雾过滤器：空气处理量：43. 5Nm3 /min工作

8、压力：0.6L0MPa (G)工作温 度:050;过滤精度:0. 01 um 出气含油量:W0.01PPM初始压力损失：0. OOIMPa3组合件单重：0. 075总重：0. 156V0601仪表缓冲罐：立式：0 3024X5000 V=43m3操作介质：仪表空气工作压力：0. 72MPa,G 工作温度：40设计压力：0.8MPa,G 工作温度：501Q345R单重：7.2总重：7.27V0602压缩空气缓冲罐：立式：0 3024X5000 V=43m3操作介质：压缩空气工作压力：0. 72MPa,G 工作温度：40设计压力：0.8MPa,G 工作温度：501Q345R单重：7.2总重：7.2

9、4. 1巡检每小时巡检一次，巡检内容包括：各个设备运转情况，压缩空气的进口压力、温度、露点、流量 及含油量是否正常。4.1. 2巡视检查各仪表的读数是否正常。按时间要求认真巡检，并如实做好记录。发现问题及时汇报、 接到指令及时处理；需要维检人员处理的由当班主任协调、安排处理。维 检人员处理期间岗位人员必须现场配合。4. 2操作与调节4. 2.1检查中间冷却器水阀，保持级间空气温度高于冷却进水口温度84. 2.2值班人员每小时巡视一次，注意观测空压机各运行参数和运转声音是否有异常。4. 2. 3检查油箱的油位、油温、油压。4.4.4 检查冷凝水泄放阀是否保持连续排放。每一小时手动翻开中间冷却器的

10、疏水阀排水一次。4.4.5 各部温度，压力应在规定范围内：润滑油压力表：0. 17- 0. 21MPa机身油池内润滑油温度不大于57o进入造成温度25-32C排气温度不小于100。冷却水流量不低于设定值。4. 2. 6各仪表指示，信号灯指示，电机声响等均应正常。4. 2. 7经常检查各机件运行是否有异响，冲击。每班必须将气水别离器疏水阀、中间冷却器泄水阀每2小时排 放一次。五、开停车操作程序永磁变频螺杆式空气压缩机:if”图2-5控制流程永磁变频螺杆式空气压缩机工作原理:吸气过程：螺杆空压机主机的进气侧吸气口设计，必须保证压缩室可以充分吸气。而螺杆空气压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一进气调

11、 节阀的开启，关闭调节。当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间与吸气口处 的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全部排出，排气完了时，齿沟 处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入阴阳转 子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的吸气侧端面正好转离了机壳 之进气口，在齿沟的空气即被密封，以上为进气过程。密封及输送过程：阴阳转子在吸气终了时，其转子齿顶会与机壳封闭, 此时空气在齿沟内密封不再外流，即密封过程。两转子继续转动，其齿顶 与齿沟在吸气端啮合，啮合面逐渐向排气端移动，此即输送过程。压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮 合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小，齿

12、沟内的气体逐渐被压缩，压力逐 渐提高，此即压缩过程。而压缩的同时润滑油会因压力差的作用而喷入压 缩室内与空气混合。排气过程：当转子的啮合面转到机壳排气口相通时，此为压缩终了状 态，此时压缩气体压力到达最高，压缩气体开始排出，直至齿顶与齿沟的 啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零, 即完成排气过程，与此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度达 到最长，其吸气过程又开始进行，重复上述步骤。永磁变频螺杆式空气压缩机开车前准备：1 .移去压缩机周围的杂物与工具。2 .撤除运输固定用螺栓或装置。3 .检查油位是否在高位(H),低位(L)之间，润滑油不可太多，亦 不可太少，

13、缺乏时应补充之。禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时 应确定系统内已经没有压力时方可翻开加油口盖。4 .必要时检查皮带或联轴器的对中。5 .检查风扇，确保其安装牢固。6 .手动盘车，确保没有机械干涉。7 .检查所有压力管道接头是否牢固，无松动。8 .翻开供气阀门。9 .检查并确保安全阀是否安装到位。10 .检查所有罩板和防护装置是否安全并牢固。11 .检查保险丝，断路器及热过载保护装置规格或控制器电流设置是否 适合，设置是否正确。12 .对水冷机组，检查进、排水管道，确保其连接正确，牢靠，并且冷 却水已开通。13 .检查空气滤清器是否安装可靠。14 .合上电源开关，电源指示灯亮。点动启动按钮

14、，检查压缩机转向， 确保压缩机转向与规定转向一致。15 .检查控制电源正常后，通知301变电站送电。永磁变频螺杆式空气压缩机常规起动步骤：1 .翻开通向供气系统的截止阀门。2 .预设好控制参数后按启动按钮。3 .观察启动后的压缩机是否有异常振动、噪音，气/油渗漏，假设发现问 题，请立即停机进行改正。4 .关上所有的外罩门，以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常流动。5 .缓慢关闭供气截止阀，检查机组是否按设定卸载，参见第六章工况 参数设定及调整。6 .检查各状态参数指示值是否正常。7 .对于水冷机组，请检查进水水压，调节水路球阀，使机组排气温度 保持在正常范围内。8 .压缩机运行的第一个小时请仔

15、细观察运行情况，以后七小时随时进 行观察，假设有异常，请停机检修。9 .初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加注润滑油；检 查各连接处是否有松动。1 .为防止润滑油起泡，降低系统滤油效率，也为保护电机，机组两次 起动时间间隔不少于5分钟。2 .要定期放出油气别离器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作应在起动 机组前进行。3 .要定期（每周）放出控制管路过滤器底部的冷凝水。放出冷凝水的 操作应在起动机组前进行。永磁变频螺杆式空气压缩机停机程序：1 .按停止按钮。2 .关闭通向供气系统的截止阀。3 .切断电源开关。4 .急停停机：在非正常情况下按急停/复位开关停机，并切断电源开微热再生吸附式干燥

16、机:1、微热再生吸附式干燥机工艺流程图气体 出口Kk K2、Ka. K4 单向M程序控。磁a、b、c、d气动债PK P2 压力表.埼JF谓节器工作原理：微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净 气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂, 采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子 的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附 剂的外表冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生 时，大约7%左右的干燥空气经加热器加热至15CTC左右通过再生筒，使

17、吸 附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内 的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用， 对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，双塔 交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-4CTC 以下，从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。 由于采用加热器升温再生气，故再生效果好，节能耗气少。微热再生吸附式干燥机开车前检查：1 .首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不 垂直度不大于1/1000。2 .按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。3 .检查各阀门气路插管是否松脱或

18、脱落，检查减压阀设定值是否正 常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.20.3Mpa,采用气动蝶 阀的设备减压阀设定值为0.50. 6Mpa）。4 .检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器 型号是否装对。微热再生吸附式干燥机启动步骤：L将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。5 .检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。6 .当拨位开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动 /代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器 开始工作。（在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）。7 .再生排气阀自动翻开，两个干燥塔中的一个开始降压。8 .让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再翻开出口阀门。9 .当成品气出现粉尘过多时，请停机并更换局部活性氧化铝。微热再生吸附式干燥机关机：在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下“停止/参数”按钮，控制器停止工作空气精密过滤器工作原理：过滤器是利用物理阻隔技术来别离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气 获得清净的主要设备。