龙门吊安装专项方案试卷教案.docx

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1、龙门吊安装及拆除专项方案一、编制依据（一）编制目的为保证陕西合铜高速公路tjn标段钢筋场地吊装安 全,切实履行企业安全生产的责任主体，根据建设工程安 全生产管理条例第二十六条和建设部危（wei）险性较 大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的规 定，结合本工程的特点，制订本项目龙门吊安装及拆除安 全专项施工方案。工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安 全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监 督。（二）编制依据根据建设工程安全生产管理条例、起重机械安全规程、工程建设安装I程起重施I规范、起蓟械盅敏见湎瞎序、施工国只设计、龙门吊设计图、龙门吊安 全技术操作规程编制本方

2、案。二、编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中 的安全措施。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程.确保龙门吊 安装质量，为实现钢筋制作顺利进行提供机械保障，以适应 施工组织安排的要求。序号作业内容伤害类别生产的原因高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人 员未系安全带等.灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或者使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及路线漏电等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷，操作方式不正确等。7结构总装绮勾拆除）起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或者选择错

3、误，操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足,操作人员 未系安全带等.物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或者选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范,高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不止确等。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或者违章等。触电使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及路线漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或者氧名、乙块摆放不当，漏气，回火等。序号作业内容伤害类别生产的原因劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或者使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。使用的电气设备及

4、路线漏电保护失效等产生的危害,操作8机电设备拆装用比电高处坠落人员未正确使用安全用具等。穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或者选择错误，操作、指挥人员失误等.工具使用不当、高空坠物等操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要求，绳索、虺里1力B吊具存在缺陷或者选择错误等.右T力而/左:壬运输电气设备车辆状况不良,运输现场不畅及人员操作失1rPJ UJ i-U火灾误或者违章等。路线断路等引起的火花引燃易燃物等。910转运试运行灼烫电弧光灼伤等.车辆未定期检修或者保养，构件捆绑固定不牢,施工现场狭斗晒1力舌士口壬住主小，操作失误，施工人员自

5、身防护意识不足等.操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、四里忱吉高处坠落吊具存在缺陷或者选择错误等。穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。高处坠落物体打击穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。高空坠物，工具使用不当等。序号作业内容伤害类别生产的原因触电电气设备及路线漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不止确等.11清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求，绳

6、索、 吊具存在缺陷或者选择错误等。触电照明灯具及路线漏电产生的危害.12竣工验收触电电气设备，照明灯具及路线漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足,操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不止确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或者氧包、乙焕摆放不兰漏气，回火等。（二）龙门吊安装、拆除安全技术保证措施1、普通保证措施1）参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员， 包括民、技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可 上岗。2）进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好 必要的安

7、全防护用品。3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从 事特种作业。4）开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场 情况进行检查，符合要求后方可开工。5 ）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做 好记录.6）施工中做好班前危（wei ）险预知活动，并按 要求做好记录。7 ）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。8 ）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定 位置应安全可靠，并尽量高挂低用。9）爬梯、平台、通道等必须坚固可靠，临空面、悬空 作业必须挂好安全网。10）施工设备、工器具等应时常检查、维护和保养。11）起重、运

8、输设备操作人员作业前应对设备的安全性能 进行检查，确保设备安全运行。12）转运及起重作业前应对起重或者捆绑用具及设施进 行检查，正确选择和使用，并严格执行十不吊规定， 确保其安全性符合要求。13 ）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥,协同配 合.14 ）构件对接时禁止用手探孔找正.15 ）电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中 一人监护。16）起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确, 信号清晰统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。17）安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。18 ）施工现场应悬挂必要的安全标识牌.19）安全人员应坚持现

9、场巡视，发现违规必须及时制止和 处理.20）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、 雪、大雾时应住手作业。（三）具体保证措施1）技术交底由工程部长组织进行技术交底，使参预安装（拆除） 有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、 结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊 手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施 工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论 何种形式的技术交底都必须做好施工技术交底记录”并在生 产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成 人为伤害。钢筋场地应设有专职安全员，并制定出可靠

10、的安全技 术措施，并在施工中催促落实，确保措施到位。工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检 查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组 织处理，避免恶性事故的发生。2）施工准备疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞， 倾翻，意外伤人等事故.工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、 垫实，防止崩塌，滑落伤人。转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行 驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥.准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应子细检查构件是否绑扎坚固，并对运输路线进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识

11、，必要时还需要专车引导。3 ）结构矫正、拼装参预此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技 术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为 伤害.使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防 护装置必须齐全。采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或者指派专人 看管，待温度降至室温后，方可撤离,防止其余热引起火灾 或者烫伤相关人员。使用的氧气和乙焕气必须按规定分开放置,气瓶附近10米内不得有明火。拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的路线，确认 其绝缘等其他性能是否满足要求。拼装使用的工

12、器具必须放置坚,高处作业时工器具应可靠拴挂或者采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方 向不得对准其他人员。已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫坚可靠，防止滑落伤人，高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外 伤人。4）中间验收验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要 求。所验收的拼装件必须满足验收条件，目做好中间验收 I己验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。5 ）吊装参预吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操 作规程，防止因操作不当造成人为伤害。作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠 并正确选用吊具。合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与

13、吊绳接触处要加衬 垫，不规则构件必须找出重心再起吊.被吊物下方严禁人员作业、停留,其起吊速度应严格控 制，防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落。构件吊装前应将杂物清理干净.高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台 以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。吊装过程中应专人指挥，信号统一.6）定位及连接作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备 漏电保护器，且绝缘良好，电源路线需随时检查。构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工 器具和构件远离吊装区.定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按 照指定组装人员的要求进行动作。作业过

14、程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。7）结构总装（结构拆除）构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠 物伤人伤设备。大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生.拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳 的控制.拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑坚固。当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬 机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经 常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施 工区

15、域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作 业区域。作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标 识，防止引起火灾或者爆炸，总装（拆除）中使用气割、电焊 等热源作业后应注意防护，防止烫伤乍业产生火花应注意 隔离。8）机电设备的拆、装机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有 关设计创造部门允许，不得任意修改。起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须 ,安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。施工用电路线及电气设备的绝缘必须良好，布线应整 齐。露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、

16、损坏等。在有易燃易爆气体场所,电气设备及路线均应满足防 火、防爆要求。热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔 丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝.一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导 线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放 置。所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应 按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以谨防 被水淋湿、丢失等，电气设备的吊装和转运要小心轻放，以 避碰伤，碰坏、砸坏。凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安 全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心暂时接

17、地 线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。操作 人员根据工作条件,选用适当的安全用具，每次使用前必须认 真检查，安全用具不许任意移作它用，也不得用其他工具代 替安全用具，以确保使用安全.非电气工作人员不得从事电气 拆装工作，防止人为伤害。9）转运运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄 路段须指派专人指挥.运输前应子细检查构件是否摆放好,是否绑扎坚固，并对运输路线作好现场勘查；三超”件运输还需要作好明显标 识，必要时应指派专人、专车引导.3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止普通及重 大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合管

18、理” 的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产 管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安 全生产负全面责任。安全生产原则：管生产必当页管安全、安全生产、人 人有责安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障 起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好, 普通工伤率确保小于0人。、龙门吊安装龙门吊安装工艺流程运输车辆的使用必须执行交通规则，不许带病或者超载运行,司机严禁无证驾驶或者酒后开车。10）试运行试运行要求风速在规定的范围内.完成普通技术检查如检查调试好各部位限位器，检查 调正各机构同心度，检查四个行走机电方向的一致性，检查 调试变幅指示器，检查各部照

19、明等。完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试3彭吉果评定。11）清点入库.所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验 收入库，以防遗漏、丢失。电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命.构件应摆放整齐，平稳、支垫坚其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。12）竣工验收所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等 必须满足验收工作要求。若验收需照明,则照明的照明度应满足要求，电源路线 绝缘良好。完成各类技术检查，做出检查评定结果。根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果, 做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。采

20、集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。六、安全管理体系（一）安全管理机构1、安全领导小组组织机构 组长：刘敬奇；副组长：张道国、胡晓川；成员:卢启龙、王海东、吴海涛、孙文涛、郑德全、宋 攀、于向东；2、安全管理组织机构图，具体见安全管理组织机构图。安全管理组织机构图总目笠理安全受监 1W、T程师工程剖工程剖安全跖邪计划合列部物资设在汩征地标i+部与台办公室（二）安全管理体系1、项目成立安全生产领导小组，安全生产管理实行行政 领导负责制.项目经理为第一责任人，项目副经理为第二责任 人，项目安质环保部、物资部、机运部、办公室、工程部、 制梁队负责人及专职安全员为第三责任人；从事

21、具体生产工 作的工人为直接责任人。2、项目经理全面负责本单位的安全管理工作，贯彻安 全第一，预防为主，综合管理和管生产必须管安全的原 则，组织制定安全措施，健全劳动方案，组织安全生产的资 金和设备投入，坚毅安全生产教育，部署安全监督检查制度， 对安全生产负全面领导责任。3、项目副经理是第一责任人的助手，全面负责安全生产 工作，落实各项安全措施，组织安全会议，开展安全自检、自 查工作，切实消除安全隐患。同时具体负责安全事故的调查、 处理，对梁场的安全工作负主要责任。4、项目各部室负责监督检查本部门或者区域内安全措 施的落实，加强本部门安全法规学习和安全教育，搞好现场 施工作业安全监督检查和指导，

22、协助和参加调查处理安全 事故，对现场管理负直接责任。5、从事具体工作人员要严格执行国家法律、法规和各 项安全规程、规范，时刻树立安全第一的思想,坚守岗位履行 职责，认真落实安全防范措施，严格遵守安全操作规程，静止 违章作业，发现安全隐患要及时报告并迅速整改，任何人不 得违反规定规章指挥或者强迫作业人员违章操作和冒险施工, 对违章指挥作业人员有权拒绝作业。七、应急救援预案（一）应急预案的任务和目标本着安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分 工负责的原则与方针。为了更好地适应法律和经济活动的 要求，给项目员工的工作提供更好更安全地环境，保证各种 应急反应资源处于良好地备战状态，指挥应急反应行动

23、按计 划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或者现场救援 工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或者降 低人员伤亡和财产损失，匡助实现应急反应行动的快速、有 序、高效，充分体现应急救援的应急精神。(二)应急救援指挥小组1.应急救援指挥部应急救援指挥部组成：总指挥:刘敬奇；副总指挥:张道国；成 员:胡晓川、李世超、卢启龙、王海东、 宋攀；负责重特大级灾害应急组织领导和决策指挥工作，下达 应急处置指令；当自然灾害发生时，若总指挥因出差等原因 不能到位时，由副总指挥或者总指挥授权的人担任。2、应急救援指挥部办公室应急救援指挥部办公室组成：主任：张道国；副主任湖晓川、卢启龙、李世超；成 员

24、：王海东、宋攀、张常伟、孙文涛、郑德全、于 向东：(1)协助应急救援指挥部处置重特大灾害事故，组织协调 重特大灾害事故的预防与应急准备、预测与预警、应急处置 与救援、恢复与重建、评估与总结、信息发布与媒体应对等 工作；(2 )负责向政府机构、业主报送、沟通重特大灾害事 故信息；(3 )组织应急工作专题会议、活动和演练工作。开展应 急宣传培训工作；(4)负责应急救援指挥部交办的其它事项.3。应急工作主要部门应急工作主要部门是在灾害事故处置中发挥重要作用 和承担重要职责的部门。(1)办公室：负责为应急救援人员提供车辆保证及后勤 保证。应对新闻媒体及新闻发布工作(2)计划合约部：负责与社会各方救援力

25、量的协调及协 议签订。(3)物资设备部:负责提供应急救援所需的物资及设 备，并为尽快恢复生产提供物质保证.(4 )工程部：负责应急救援抢险方案的制定并指导实 施，提出恢复方案报应急领导小组审批。(5)安全环保部：负责应急预案的管理工作，制定应急 救援安全及防护措施，负责安全生产事故调查，形成事故报 告报应急指挥部审批，并制定纠正和预防措施;配合相关部门 负责现场保护、取证、治安、保卫工作.(6 )财务部：审核应急工作费用预算，为应急救援提 供资金保证，对应急工作费用进行监督，保证专款专用。(7 )社会事业部：负责内部职工的保险理赔及受灾人 员的安置工作。(8)试验室及测量班：负责疏散、转移事故

26、现场人员并做好事故善后处置工作,安置及慰问受害人及受影响人员.4。灾害事故现场应急救援队伍事故现场应急救援队伍成员由应急救援指挥部会议确 定，挑选现场优秀施工队伍组成.在应急救援指挥部办公室直 接领导下，开展现场应急救援工作；采集现场信息，核实情 况，保证现场信息传递的及时、畅通。（三）应急响应细则详见分类应急预案（四）预案实施 本预案自发布之日起实行.施1轨道安装轨道方装.固定支腿的地面绢装支腿的整体吊装及树立K缆风绳及地锚的固定土梁的地面绢装牛梁.大车的整体吊装小车的地面绢奘斗击己重小车的整体吊奘沙门吊试吊寺奘机用系统安装夹轨器花门吊安桀完成安装各种安全装置（一）施工准备1 ）安装前到铜川

27、市质量安全总队办理备案，并在安装 拆卸前2日到工程项目所属监管部门办理安装拆卸告知。2）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨 道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。3 ）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各 类施工警示标志。4）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。5 ）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。6 ）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗。吊 装现场设专人安全监护。7 ）选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重.8 ）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用

28、品验收合格。9）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底.（二）轨道安装1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场龙门吊基础采用60 x 50cm的条形基础，每隔5m设置一道100 x100cm的扩大基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大基础, 开挖至设计标高后，用20t压路机压实，使地基承载力满足 设计要求。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需 注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因轨道较长，施 工时合理地进行分段施工。轨道基础完成后，需做好基础两 侧的排水工作.2 ）轨道安装龙门吊立柱轨道采用P43钢轨.

29、轨道的安装,应注意做好 轨道基础的测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件坚固用基础预埋件坚固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。具体安装标准以 相关规范要求为准。（三）构件的地面组装）主梁的组装主梁普通采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁 上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度， 各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。 最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘 度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求（具体

30、数据见起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898） o主梁上的平台构件也宜在地面组装好，并应留出位置进 行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳 的包角措施。1 ）大车的组装在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨 道上，由于超长而分开运输的大车，则需要重新安装，组装 完成后应做以下检查：O检查基准bo检查车轮端面的水平偏斜c.车轮找平（包括直线度、垂直度及同位差）小车的组装在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车 轨道上，由于超宽而分开运输的大吨位或者特殊起重机的小 车，则需要重新安装，应检查小车轨道、小车车轮的平行度、垂 直度及同位度,是否符合有关技术要求，具

31、体规定见以下：a.踏面间隙：小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或者小车轨距的0o 00167倍.b.小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm，间隙 不大于2mm,横向错位差不大于1mm.c。小车车轮跨距：小车跨距小于或者等于2500mm时， 两侧跨距相对差小于或者等于2mm ；小车跨距大于2500mm 时，两侧跨距相对差小于或者等于3mmo（四）整体吊装吊装的天气也很重要，最好是无大风、无雨、能见度好 的天气，依照安装方案进行设备的吊装，普通顺序为先吊装支腿与大车（两者已连接好），用2个刚性拉杆（侧向）拉设定，并调整好其垂直度，后吊装主梁，后将支腿与主梁连接，整台设备连接成

32、一个整体后将刚性拉杆解除，把夹轨 器夹上，再进行其它的安装工作.选用的吊机应符合吊装要求，要留安全余量，尽可能减 少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成，力争一天内 完成，不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥 得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应 注意力高度集中，避免事故的发生。（五）电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行 电气系统的安装工作，在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕, 钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后吊钩旋转。电气系统的安装按该设备的电气设计图施工，电气施工 完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作、保 护装置能及时

33、投入工作，具体要求见设计图纸及电气装置 安装工程起重机电气装置施工及验收规范，并对要求检测 的数据一一记录。（六）试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每一个重要个部件及 系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、 制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减 速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文 件的规定；盘动各运动机构制动轮，均应使转动系统中最 后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转 一周不应有阻滞现象。五、龙门吊拼装、拆除过程中危（wei

34、）险源辨识及应对 措施（一）危（wei ）险源辨识龙门吊安装拆除危（wei）险辨识表序号作业内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或者操作 人号牛涅物体打击*按询计图纸说明书施工起重伤害序号作业内容伤害类别生产的原因车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检查、带病运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备,施工人员未按正确方法操作。2施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或者电器 灯具使用不当.高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或者通道不畅，照明不足等。物体打击工器具未按止确方法使用，构件放

35、置不符规范要求.起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或者选择错误车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或者违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或者操作方法不止确等。3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及路线漏电等产生的危害.火灾氧气、乙块未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或者使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或者选择错误等.序号作业内容伤害类别生产的原因物体打击构件放置不符合规范要求，工具使用方

36、法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，路线漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不止确等。高处坠落通道损坏或者通道不畅,照明不足,身处作业部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或者选择 错误捋作指挥人早生误物体打击吊装构件清理不子细导致杂物高处坠落，附件绑扎不坚固，工目使用不IF确等_高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系完全带-机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作月式不止确等触电电气设备及路线漏电保护失效，操作人品操作失误C6定位及连接物体打击构件放置不视范,工目 便用不正确 高空的物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或者选择一错误操彳旨挥人员失误G