计算说明书隋毅最终版.docx

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1、工程名称 大型燃煤机组尾部烟道高温烟气余热利用分析指导老师邢秦安组员隋毅 黄琰 张芸 杨少言 熊莉工程日期 n =-x 100(3-1 Qr3)2)反平衡法这种方法在锅炉设计或热效率试验时常用的 =100 &2 + Q3 + Q4 + Qs + Q6)(3-4)因此，考虑各种因素，包括测量手段等，对于煤粉炉常采用反平衡法来计算 锅炉热效率。3. 2输入热量及各项热损失的计算1)锅炉输入热量Qr(3-5)(3-6)它是从锅炉范围以外输入锅炉的热量，不包括锅炉范围内循环的热量，通常 计算如下：Qr = Qnet,ar + J + Qwr式中，Q.t卬为燃料的收到基低位发热量，kj/kg；%为燃料物

2、理显热，kj/kg；一般计算如下：lr - Cp.tr式中，今为燃料温度，;Cpw固体燃料比热容，kj/(kg)； 2Cd,p* + &187 簿(3-7)式中,式中,”,p为燃料干燥基比热容，kj/(kg)可由煤的品种不同而查 表得到；Qwr为外来热源加热空气时带入的热量，kj/kg;一般采用如下计算：Qwr =夕? -4)式中，夕为空气预热器前的过量空气系数，可直知量；为锅炉(空气预热器)进口处按理论空气气焰，kj/kg；啜为按理论空气量计算基准温度下的空气知量，kj/kg,基准温度可取为冷空气温20。2)排烟热损失Q2Qwr为外来热源加热空气时带入的热量，kj/kg;一般采用如下计算：Q

3、wr =夕? -4)式中，夕为空气预热器前的过量空气系数，可直知量；为锅炉(空气预热器)进口处按理论空气气焰，kj/kg；啜为按理论空气量计算基准温度下的空气知量，kj/kg,基准温度可取为冷空气温20。2)排烟热损失Q2(3-8)接获得作为已量计算的空焰，作为已100(3-9)式中，Q12为烟气中含水蒸汽的显热，对/kg；(3-10)(3-10)Q12 = CpfH2oVH2o(tpy t0)式中，Cp抵。为水蒸汽平均定压比热，kJ/(m3K),可通过测量值计算得到;tpy为排烟温度，；%为环境温度，;出。为烟气中含水蒸汽体积，m3/m3；Vh2o = 1.24色彩 + 1,293 8 d

4、J(3-11)式中，apy为排烟过剩空气系数，为量；勰为空气的绝对湿度，kg / kgdk =O.622-(Ph)o-/lOO(Pac/-(Ph)o/lOO)干空气)；(3-式中，(Pb)o为在山温度下的水蒸汽饱和压力，Pa；Pact为大气压力，Pa；/为相对湿度，%;三者均为量；Q/为干烟气带走的热量，kj/kg；Qp =玲 y，p,gy(tpy t。)(3-13)式中，给y为干烟气体积，m3/kg；玲y = Vgy) + (即、- 1) ,(端)(3-14)(%)为实际燃碳产生理论干烟气量，m3/kg；(%)=Car- Aar - C/100。为灰渣含碳量与燃煤含煤量比率,%；q _ af

5、h(fh +a匕(匕100 -C/h 100 -Qz(3-15)(3-16)式中，a加为飞灰占燃煤总灰量的质量百分率;为飞灰可燃物含量；Z为炉渣占燃煤总灰量的质量百分率;Gz为炉渣可燃物含量；均为量。(%)为实际燃料所需理论干空气量，m3/kg；=0,089(Qr + 0.375Sw) + 0.265Har - 0.03330ar (317)式中，的丁为实际碳含量，;Cr = Car-(3-18)如100这样排烟热损失就可以得到了。对于煤粉炉，可燃气体不完全燃烧热损失可不计，即勺3=。；其他热损失也可不计，即q6 =。；3)固体不完全燃烧热损失Q4337.32-AarC/o19)4)散热损失Q

6、5q5 = 5.82(Z)e)-38y(3-20)式中，zr为锅炉额定蒸发量，t/h；为主汽流量，t/h;均为量；200MW机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:表3-1煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢Har%2.97Oar%6. 31氮Nar%1. 14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量Qnet, arkj/kg19550表3-2锅炉所处环境参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to26. 84表3-3出口蒸汽参数物理量字母单位数值主汽流量D

7、t/h618. 89锅炉额定蒸发量Det/h618. 89表3-4锅炉排烟、排渣参数物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度110炉渣可燃物含量Gz%0. 64飞灰可燃物含量Cfh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分 率afh%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分 率%10锅炉排烟中的氧含量02%2. 73锅炉排烟中的三原子气体含量RO2%10锅炉排烟中的氮含量N2087.27还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-5计算数据物理量字母单位数值水蒸汽（%至tpy）平均定压比执/、cp,h20kj/m3. K1. 5152燃料温度30燃料干燥基比热容Cd,pkJ/(kg-r)1.

8、 13空气预热器前的过量空气系数仗1.3锅炉进口处按理论空气量的空气tO8000焙kj/kg理论空气量基准温度下的空气焰kj/kg2000这样就得到了各项损失，及利用反平衡法即可得到锅炉热效率。表3-6计算结果物理量WW干烟气带走的热量干烟气（t0至tpy）平均定压比Qfkj/kg1060.902693执 ）、cv.gykj/m3. K1.342633227C02平均定压比热CPtco2kj/m3. K1.734363283平均定压比热，P，O2kj/m3. K1.314689321总平均定压比热CpMkj/m3. K1.298620237干烟气体积m3/kg7.661098283实际燃碳产生

9、理论干烟气量(明),m7kg6.644730074实际燃碳量r%67.76369421灰渣含碳量与燃煤含煤量比率实际燃碳所需理论干空气量 排烟过剩空气系数 烟气中含水蒸汽的显热 烟气中含水蒸汽体积空气的绝对湿度在to温度下的水蒸汽饱和压 力C%2.419466112(嗫),m,7kg6.8018487851.149425287Q7。kj/kg112.570424%2。m3/m30.720322886dkkg/kg（干空气）0.017895575(Pb)0Pa3530.058687Cp,arkJ/ (kg-)1.362332kj/kg40.86996Qwrkj/kg7800表3-7锅炉输入热量及

10、热损失物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg28970.86996散热损失qs%0.293149002灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失q3%0固体不完全燃烧热损失q4%0.392039284排烟损失q2%4.050527714锅炉效率n%95.264284燃料收到基定压比热容燃料物理显热外来热源加热空气时带入的热量最后计算得到的锅炉热效率到达95. 264284%oCN200机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:表3-8煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢Ha.%2.97氧Oar%6. 3

11、1氮Nar%1. 14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量Qnet, arkj/kg19550表3-9锅炉所处环境参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to26. 84表3-10出口蒸汽参数物理量字母单位数值主汽流量Dt/h437. 00锅炉额定蒸发量Det/h437. 00表3-n锅炉排烟、排渣参数物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度tpy110炉渣可燃物含量Gz%0. 64飞灰可燃物含量Cfh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分afh率%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分率%10锅炉排烟中的氧含量O2%2.

12、 73锅炉排烟中的三原子气体含量RO2%10锅炉排烟中的氮含量N2%87. 27还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-12计算数据物理量字母单位数值水蒸汽（片至Jy）平均定压比1. 5152执 /、cp.h20kj/m1. K燃料温度r30燃料干燥基比热容Cd,pkj/(kg)1. 13空气预热器前的过量空气系数伊1.3锅炉进口处按理论空气量的空气8000熠Kkj/kg理论空气量基准温度下的空气焰llkkj/kg2000这样就得到了各项损失，及利用反平衡法即可得到锅炉热效率表3-13计算结果物理量字母单位数值表3-14锅炉输入热量及热损失干烟气带走的热量Q宇kj/kg610.4052372干

13、烟气（to至tpy）平均定压比 执cpfgykj/m3. K1.339674606C02平均定压比热Cp,co2kj/m3. K1.71356227平均定压比热CV.o2kj/mK1.3145232862平均定压比热cpn2kj/m3. K1.297618762干烟气体积m3/kg5.479039674实际燃碳产生理论干烟气量m3/kg4.752012083实际燃碳量咯%48.04737738灰渣含碳量与燃煤含煤量比率c%2.419466112实际燃碳所需理论干空气量(*m7kg4.865492337排烟过剩空气系数CZpy1.149425287烟气中含水蒸汽的显热Q产kj/kg78.1545

14、6085烟气中含水蒸汽体积vh20m3/m3kg/kg(干空0.620254444空气的绝对湿度在to温度下的水蒸汽饱和压dk气）0.017895575力(Pb)oPa3530.058687kJ/燃料收到基定压比热容up,ar(kg-)1.4463995燃料物理显热irkj/kg43.391985外来热源加热空气时带入的热 量Qwrkj/kg7800物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg27393.39199散热损失q5%0.57748411灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失qs%0固体不完全燃烧热损失q4%1.125128683排烟损失q2%2.513598164锅炉效率

15、n%95.78378904最后计算得到的锅炉热效率到达95. 78%。3.3 N300机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:表3-15煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢Har%2.97氧Oar%6.31氮Nar%1. 14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量Qnet, arkj/kg19550表3T6锅炉所处环境参数表3-17出口蒸汽参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to26. 84物理量字母单位数值主汽流量Dt/h627. 47锅炉额定蒸发量

16、Det/h627. 47表3-18锅炉排烟、排渣参数物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度110炉渣可燃物含量Gz%0. 64飞灰可燃物含量Cfh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分率%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分lz率%10锅炉排烟中的氧含量a%2. 73锅炉排烟中的三原子气体含量ro2%10锅炉排烟中的氮含量n2%87. 27还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-19计算数据物理量字母单位数值水蒸汽（片至）平均定压比执 /、cp,h20kj/m3. K1. 5152燃料温度30燃料干燥基比热容cd,pkJ/(kg-)1. 13空气预热器前的过量空气系数伊1.3锅

17、炉进口处按理论空气量的空气8000焰lkkj/kg理论空气量基准温度下的空气焰/加kj/kg2000这样就得到了各项损失，及利用反平衡法即可得到锅炉热效率。表3-20计算结果物理量字母单位数值干烟气带走的热量kj/kg610.4052372干烟气（to至tpy）平均定压比 热Cp,gykj/m K1.339674606C02平均定压比热CV，co2kj/m3. K1.71356227。2平均定压比热%，。2kj/m3. K1.314523286岫平均定压比热cp,n2kj/m3. K1.297618762干烟气体积Ygym3/kg5.479039674实际燃碳产生理论干烟气量(%)m7kg4.

18、752012083实际燃碳量咯%48.04737738灰渣含碳量与燃煤含煤量比率c%2.419466112实际燃碳所需理论干空气量(味),m7kg4.865492337排烟过剩空气系数(Zpy1.149425287烟气中含水蒸汽的显热Q产kj/kg78.15456085烟气中含水蒸汽体积vh20m3/m3kg/kg(干空0.620254444空气的绝对湿度在to温度下的水蒸汽饱和压dk气）0.017895575力(Pb)oPa3530.058687cp,arkJ/燃料收到基定压比热容(kg-)1.4463995燃料物理显热irkj/kg43.391985外来热源加热空气时带入的热 量Qwrkj

19、/kg7800表3-21锅炉输入热量及热损失物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg27393.39199散热损失qs%0.503312432灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失q3%0固体不完全燃烧热损失q4%1.125128683q22.51359816495.85796072排烟损失锅炉效率n最后计算得到的锅炉热效率到达95. 86虬3. 6 N300空冷机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:表3-22煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢Ha.%2.97氧Oar%6. 31氮Nar%1.

20、14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量Qnet, arkj/kg19550表3-23锅炉所处环境参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to26. 84表3-24出口蒸汽参数物理量字母单位数值主汽流量Dt/h837. 35锅炉额定蒸发量Det/h837. 35表3-25锅炉排烟、排渣参数物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度tpy110炉渣可燃物含量Gz%0. 64飞灰引燃物含量Cfh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分 率afh%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分 率z%10锅炉排烟中的氧含量02%2. 73第

21、一章烟气热力计算烟气热力计算是有关烟气量，烟气焰值及烟气酸露点的计算，在实际锅炉运 行中可根据煤种、燃烧方式等来获得热力计算的结果。1.1 实际空气量的计算1kg固体及液体燃料完全燃烧并且燃烧产物中无氧存在时，所需要的空气量 称为理论空气量或者化学计量空气量。实际送入锅炉的空气为实际空气量，实际 送入的空气量大于实际空气量。表1-1燃用煤种的相关参数名称符号单位数值水分Mar%7.6Car%68.1Har%3.6Oar%5.9Nar%0. 5Sar%0.4Aar%13.9收到基低位发热量Qnet, arkJ/kg21130排烟温度t1311.1.1 过量空气系数的计算锅炉运行时的过量空气系数a

22、可根据烟气分析的结果予以确定。由过量空气系数的计算公式(1-1)(1-1)(1-2)21a =可21-79100-(R0 +0 )当通过烟气分析测出/?。2和。2之后便可由上式求得过量空气系数。 上式还可简化为21a =21 因此，完全燃烧室，过量空气系数a与烟气中的。2基本上式对应的。知道了 运行中锅炉烟气中氧的含量，就可以知道过量空气系数。1. 1.2理论空气量的计算锅炉排烟中的三原子气体含量 锅炉排烟中的氮含量锅炉排烟中的三原子气体含量 锅炉排烟中的氮含量N21087.27还有一些通过测量值计算得到的数据:表3-26计算数据物理量字母单位数值水蒸汽（to至tpy）平均定压比执/、Cp 用

23、2。kj/m3. K1. 5152燃料温度丁30燃料干燥基比热容cdfpkJ/(kg-)1. 13空气预热器前的过量空气系数伊1.3锅炉进口处按理论空气量的空气 焙比kj/kg8000理论空气量基准温度下的空气焰llkkj/kg2000这样就得到了各项损失，及利用反平衡法即可得到锅炉热效率。表3-27计算结果物理量字母单位数值干烟气带走的热量干烟气（to至tpy）平均定压比Q宇kj/kg610.4052372执Cp,gykj/m3. K1.339674606C02平均定压比热Cp,co2kj/m3. K1.71356227平均定压比热Cp，O2k J/m3. K1.314523286总平均定压

24、比热Cp，N2kj/m3. K1.297618762干烟气体积%ym3/kg5.479039674实际燃碳产生理论干烟气量m7kg4.752012083实际燃碳量咯%48.04737738灰渣含碳量与燃煤含煤量比率c%2.419466112实际燃碳所需理论干空气量(味)m3/kg4.865492337排烟过剩空气系数Ctpy1.149425287烟气中含水蒸汽的显热Q产kj/kg78.15456085烟气中含水蒸汽体积vh20m7m3 kg/kg(干空0.620254444空气的绝对湿度dk气）0.017895575在to温度下的水蒸汽饱和压 力(Pb)0Pa3530.058687kJ/燃料收

25、到基定压比热容cp,ar(kg)1.4463995燃料物理显热1丁kj/kg43.391985外来热源加热空气时带入的热 量Qwrkj/kg7800表3-28锅炉输入热量及热损失物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg27393.39199散热损失qs%0.451043382灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失q3%0固体不完全燃烧热损失q4%1.125128683排烟损失q2%2.513598164锅炉效率n%95.91022977最后计算得到的锅炉热效率到达95. 91%。3.7 600MW空冷机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:

26、表3-29煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢乩%2.97氧Oar%6.31氮Nar%1. 14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量oYnet, arkj/kg19550表3-30锅炉所处环境参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to26. 84表3-31出口蒸汽参数物理量字母单位数值主汽流量Dt/h1204.22锅炉额定蒸发量Det/h1204.22还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-33计算数据物理量 WWM水蒸汽（h至平均定压比执 /、燃料温度燃料干燥基比热容空气预热器前的过量空气

27、系数 锅炉进口处按理论空气量的空气 焙理论空气量基准温度下的空气焰还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-33计算数据物理量 WWM水蒸汽（h至平均定压比执 /、燃料温度燃料干燥基比热容空气预热器前的过量空气系数 锅炉进口处按理论空气量的空气 焙理论空气量基准温度下的空气焰Cp,“2。kj/m3. K1. 515230cd,pkJ/(kg-)1. 131.3kj/kgkj/kg80002000表3-32锅炉排烟、排渣参数这样就得到了各项损失,及利用反平衡法即可得到锅炉热效率。物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度tpy110炉渣可燃物含量，lz%0. 64飞灰可燃物含量C

28、fh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分afh率%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分alz率%10锅炉排烟中的氧含量O2%2. 73锅炉排烟中的三原子气体含量R02%10锅炉排烟中的氮含量N2%87.27表3-34计算结果物理量5 w 干烟气带走的热量干烟气（t0至tpy）平均定压比Q空kj/kg610.4052372执 J、Cp,gykj/m3. K1.339674606C02平均定压比热Cp,co2k J/m3. K1.71356227平均定压比热%，。2kj/m3. K1.314523286总平均定压比热cp,n2kj/m3. K1.297618762干烟气体积Ygym3/kg5.4790

29、39674实际燃碳产生理论干烟气量(%)m3/kg4.752012083实际燃碳量%48.04737738灰渣含碳量与燃煤含煤量比率C%2.419466112实际燃碳所需理论干空气量 排烟过剩空气系数 烟气中含水蒸汽的显热 烟气中含水蒸汽体积空气的绝对湿度(味)m7kg4.865492337(Zpy1.149425287Q产kj/kg78.15456085vh20m3/m30.620254444kg/kg(干空dk气）0.017895575(Pb)0Pa3530.058687kJ/upfar(kg-)1.4463995irkj/kg43.3919857800v vv Ikj/kg(味)m7kg

30、4.865492337(Zpy1.149425287Q产kj/kg78.15456085vh20m3/m30.620254444kg/kg(干空dk气）0.017895575(Pb)0Pa3530.058687kJ/upfar(kg-)1.4463995irkj/kg43.3919857800v vv Ikj/kg在to温度下的水蒸汽饱和压 力燃料收到基定压比热容表3-35锅炉输入热量及热损失物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg27393.39199散热损失qs%0.392875337灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失qs%0固体不完全燃烧热损失q4%1.12512868

31、3排烟损失q2%2.513598164锅炉效率n%95.96839782燃料物理显热外来热源加热空气时带入的热 量最后计算得到的锅炉热效率到达95. 97%。3.8 600MW湿冷机组锅炉热效率的计算在设计前，根据煤的种类和特性及锅炉的设计参数，得到一些参数:表3-36煤的元素成分物理量字母单位数值水分Mar%10. 35碳Car%48. 96氢Ha.%2.97氧Oar%6.31氮Nar%1. 14硫Sar%0. 37灰Aar%37. 72收到基低位发热量Qnet, arkj/kg19550表3-37锅炉所处环境参数物理量字母单位数值大气压力PactPa100980相对湿度f%80环境温度to

32、26. 84表3-38出口蒸汽参数物理量字母单位数值主汽流量Dt/h1135. 56锅炉额定蒸发量Det/h1135.56表3-39锅炉排烟、排渣参数物理量字母单位数值空气预热器进口烟气温度tky360排烟温度tpy110炉渣可燃物含量Gz%0. 64飞灰可燃物含量Cfh%2. 55飞灰占燃煤总灰量的质量百分afh率%90炉渣占燃煤总灰量的质量百分alz率%10锅炉排烟中的氧含量O2%2. 73锅炉排烟中的三原子气体含量RO2%10锅炉排烟中的氮含量n2%87. 27还有一些通过测量值计算得到的数据：表3-40计算数据物理量字母单位数值水蒸汽（4至Jy）平均定压比1. 5152执 /、cv,h

33、20kj/m3. K燃料温度30燃料干燥基比热容Cd,pkJ/(kg-)1. 13空气预热器前的过量空气系数伙1.3锅炉进口处按理论空气量的空气?8000熔Kkj/kg理论空气量基准温度下的空气焰&kj/kg2000这样就得到了各项损失，及利用反平衡法即可得到锅炉热效率。表3-41计算结果物理量字母单位数值干烟气带走的热量Q宇kj/kg610.4052372干烟气（to至tpy）平均定压比 执cpfgykj/m3. K1.339674606C02平均定压比热Cp,co2kj/m3. K1.71356227平均定压比热Cp。kj/mK1.3145232862平均定压比热cpn2kj/m3. K1

34、.297618762干烟气体积m3/kg5.479039674实际燃碳产生理论干烟气量m3/kg4.752012083实际燃碳量咯%48.04737738灰渣含碳量与燃煤含煤量比率c%2.419466112实际燃碳所需理论干空气量(明m7kg4.865492337排烟过剩空气系数CZpy1.149425287烟气中含水蒸汽的显热Q产kj/kg78.15456085烟气中含水蒸汽体积vh20m3/m3kg/kg(干空0.620254444空气的绝对湿度dk气）0.017895575在to温度下的水蒸汽饱和压 力(Pb)oPa3530.058687kJ/燃料收到基定压比热容up,ar(kg-)1.

35、4463995燃料物理显热irkj/kg43.391985外来热源加热空气时带入的热 量Qwrkj/kg7800表3-42锅炉输入热量及热损失物理量字母单位数值锅炉输入热量Qrkj/kg27393.39199散热损失qs%0.401738221灰渣物理显热损失q6%0可燃气体不完全燃烧热损失qs%0固体不完全燃烧热损失q4%1.125128683排烟损失q2%2.513598164锅炉效率n%95.95953493最后计算得到的锅炉热效率到达95. 96%o第四章.简捷计算和等效热降4.1 基础模型的建立4.1.1 基础计算的模型建立应用以下原那么对数据进行整理，此环节主要是要计算疏水自流式和

36、汇集式加 热器的给水焰升t、疏水放热量丫、加热器1kg抽汽放热量q假设加热器为疏水自流式，(4-1)qj=hj-hj_i(4-2)丫广& (j+1)工sj(4-3)假设加热器为汇集式加热器，那么(4-4)%=%-tj-i(4-5)丫 j=，s (j+i) *jT(4-6)从而，对于混合式加热器或汇集式加热器可由热平衡方程得到抽汽系数为为4.1.2 电厂效率计算(4-7)(4-8-(4-8-2)对于1kg工质的循环作功，用反平衡方程计算，表达式如下:Ni=Q-EQn式中，Q为循环吸热量，假设为；为各种损失的总和。对于非再热式Q=/i0-tgs式中，生为蒸汽初焙Egs为锅炉给水焰再热式 Q=/i0-tgs+。从而n吟(4-9)用正平衡计算，那么循环功等于膨胀功减去压缩M=Nip-1 b(4-10)式中，Mp为汽轮机膨胀功、为给水泵的压缩功从而 n=%(4-11)4.1.3 电厂的热经济计算(4-(4-汽耗量：即电功率是Pe时汽轮发电机组需要消耗的蒸汽流量。即： _ 3600Pe W 为 m/12)3600汽耗率：即输出为lKW.h时汽轮发电机组需要消耗的蒸汽流量。即:(4-13)热耗量：所发功率是Pe时所消耗的热量，即：Qo = Q.Do(4-14)热耗率：机组每发出lKW.h电能时所消耗的热量。即：g0 = Q. d0(4-15)标准煤耗率：以标准煤的低位发热量为参