SQ系列无极绳连续牵引车使用说明书9.80002.docx

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1、SQ- / 系列无极绳连续牵引车执行标准：MT/T 988-2022无极绳连续牵引车 Q/HY0021-2022SQ-/ 系 列 无极绳连续牵引车使用明书徐州苏煤矿山设备制造出版日期：2022年9月3、在转弯的范围内，轨道必需在同一个水平面以内，才适合安装弯道护轨装置。此外该范围内也不得有道岔。（4）钢丝绳插接、穿绳与布置插接钢丝绳运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳。当一根钢丝绳不能满足长度要求时，钢丝绳之间要 进展插接，插接要由娴熟工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直 径误差不得大于绳径的5%o穿钢丝绳先把钢丝绳放置在梭车四周梭车尽可能靠近张紧装置），钢丝绳

2、筒应放在特制的平板车上或 吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至尾轮，穿过尾轮后再拉到绞车处， 钢丝绳头穿过一组张紧装置，之后按要求在绞车滚筒缠绕三圈半后，再穿过另一组张紧装置，经梭车 牵引板到固定装置固定结实，在梭车端头且远离张紧装置的另一个绳头，经梭车牵引板至储绳筒。布置钢丝绳沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中，主绳放置在主压绳轮组内，副绳放置在副压绳轮组内。预紧钢丝绳钢丝绳的预紧力，以运输最大重物时，张紧装置重坨不落地为宜。张紧钢丝绳前，应先检查钢丝 绳在各部件中位置是否正确。钢丝绳的预紧方法是：人工（或小绞车）将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，渐渐将绳头送过 梭车牵引

3、板和制动插爪后，将多余的钢丝绳按挨次缠绕到储绳筒上，然后用510吨葫芦（一端固 定在梭车上，另一端固定在梭车外的钢丝绳上）拉紧钢丝绳，可连续重复上述动作，当到达要求的 预紧力时，把钢丝绳在梭车上的固定装置固定结实，并锁紧储绳筒。（5）轮系的调整张紧钢丝绳后，依据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受 力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。（6）调整轨道依据钢丝绳的走向调整轨道，不得使钢丝绳跑出或磨榛轨道。（7）电控系统安装电控系统及通讯的安装与调试，按各使用说明书进展。无极绳连续牵引车电气原理图见图十一。该接线要有持上岗证并具有安装电气阅历的电气技师完成

4、。3、调试(1)试运行前的预备 变速箱按规定型号加油，油量高度超过视窗口高度的2/3o绞车开式齿轮、配重导杆等应加注黄油；检查信号是否正常； 检查电器连接是否正常；线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物； 滚筒上和张紧装置的钢丝绳是否缠绕、理顺；手闸处于松闸状态；挡车器、道岔是否处于翻开位置; 设备各机件是否安装齐全。(2)试启动，试运行 首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，推断运行方向，试验二次；通讯各功能试验不少于五次，一切正常后，进展下一步。开头先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的状况下，连续沿线路运行到尾部，然后返回，但在试运行时觉察特别状况要准时停车处理。之后反复运行二次。试

5、验高速运行同。意:试运行期间无论低速或高速运行，须渐渐加大载重量，直到到达最大载荷为止。安全保险绳的长度，以运行中不脱落为宜。如运行过程中，觉察张紧配重落地或钢丝绳在滚筒上打滑，可能是钢丝绳还松，应再次用葫芦紧绳。钢丝绳运行一段时间后，有肯定的伸长量，也需要收绳，可按预紧钢丝绳的方法进一步收绳。六、使用与操作1、使用前的预备和检查各矿使用无极绳连续牵引车时，应依据使用要求，巷道条件及设备布置特点，制定井下使用安全 规程；绞车司机、跟车司机等有关人员要进展技术学问培训；使用前应做如下检查：检查起动器、通讯信号等电气设备是否正常；手闸处于松闸状态；路途挡车器、道岔处于翻开位置；轨道中有无影响车辆运

6、行的杂物，线路起伏是否发生变化；各车辆之间的连接及保险绳连接是否牢靠；1载重车是否过载或偏载。(1)绞车开车前应检视各连接处是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷；各连接处螺栓是 否 紧固；轴承及减速器内润滑油是否充分；如是换档绞车，档位是否正确、到位和自锁等，在检查完各 处状况，一切正常后，可渐渐开动电机进展空运转；在检查电液制动闸正常和绞车无异声前方 可加上负 荷。手闸的使用，必需是在关闭电机电源前方可进展，一般不允许在电机通电期间进展刹车，以 免损坏绞车机件和电机。特别提示：无极绳绞车机械换档变速时，必需是在停车后进展，在运行中严禁换档。换档手 柄必需在慢速位置或快速位置，严禁挂空

7、档开车。换档时如不能顺当挂档，请转动电机联轴器。(2)张紧装置张紧装置应结实、垂直地安装在水泥地基上，上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢，便于能够 承受意外的侧向力。张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持全都。运行时须留意顶滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。(3)梭车每班运行前，必需检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动状况应马上加以紧固。收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。(4)尾轮每班运行前，必需检查固定尾轮的拉杆和钢丝绳是否松动或变形。用户可依据实际状况，在尾轮处用2-4根单体支柱斜撑，确保安全。(5)轮系每班运行前，必需检查轮

8、系是否变形、磨损或扭转，觉察问题必需马上处理。2、使用留意事项车辆运行时应制止行人，有条件的煤矿可安装声光警示装置。跟车司机应在车辆行驶的前方行走，并与车辆保持不小于5 m的距离，时刻留意车辆行走前 方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。跟车司机应随身携带信号放射机。闲杂人员不得在绞车房内逗留，更不允许私自开车和司机谈话。车辆运行时，除跟车工外不允许人员在巷道内行走，更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道。3、启动与运行操作程序及留意事项跟车司机确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第三次信号后，松开手闸，再启动开车。跟车司机和绞车司机肯定要熟记信号的使用规定。跟

9、车司机要留意观看钢丝绳在轨道中的位置，以及车辆运行是否平稳。绞车司机要留意钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕状况，尤其观看张紧装置动作状态，假设运行中张 紧装置一侧配重突然下坠，而另一侧配重突然提起，说明车辆在运行时消灭问题应马上停车，了解状 况予以处理。梭车运行中严禁乘人。车辆运行中，绞车司机不得擅自离开工作岗位，并保持警觉。4、运行监测和记录每班都应对运输货物种类、运输量、设备运行状况、发生的故障缘由及处理进展记录。交接班时，上一班应照实将运行状况或故障状况反映给下一班，接班者应准时了解上一班的设备运 行状态，假设有问题应马上排解。5、停车操作及留意事项一般跟车司机待车辆马上运行到位时发送停车信号，

10、绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮 停车，同时拉动手闸刹车。跟车司机也可以利用放射机的紧急停车按钮遥控停车（信号具备遥控功能时）。停车后绞车司机应留意绞车制动闸制动是否牢靠。七、修理保养与常见故障处理在无极绳连续牵引车前期使用时，应每班设12名保养修理人员，协作绞车司机、跟车司机 做好设备及轨道的日常保养修理工作。1、绞车维护要经常观看轮衬的磨损状况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要准时更换。轴承的润滑油使用黄油，每周至少加油一次，轴承温升超过70。C时应马上停车查明缘由， 并检查其磨损状况，如觉察磨损过快或有特别声响，那么应查明缘由进展修理或更换。 减速机或变速箱的润滑油，推举用粘度E50

11、=ll度的润滑油5460号）。减速机或变速箱油面的凹凸须经常进展检查，油量缺乏时应随时补充，依据润滑油的光泽、粘度 和有无污染杂质的状况等更换油，建议每36个月换油一次。开式大小齿轮可以从齿轮罩处参加机油或黄油，经常保持其润滑良好，建议每周加油一次。电液闸的电力液压推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在修理时，可加注磷酸脂难燃 油4613或加注20号机械油，并且加满。液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要准时更换。制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进展调整，刹车石棉带磨损后应即时更换。2、机房内应保持干净,整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属外表保持完整的油漆面。张紧装置维护

12、各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。导向轮磨损时，应准时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严峻时须更换。配重导杆等应加注黄油，建议每周加油一次。3、尾轮维护尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。固定尾轮用拉紧钢丝绳直径不得小于中22,须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常 检查松动状况。尾轮保险绳直径不得小于中16。4、轮组（1）经常检查各轮组的运转状况，准时清理影响轮子转动的杂物。轮子转动不机敏时应准时 处理，必要时须更换轮子。（2）定期给各轮组加注钙基润滑脂。（3）定期检查各轮组的磨损状况，磨损厉害时须更换轮体或调换方向使用。5、故障分析及排解表

13、三故障现象缘由分析排解方法备注钢丝绳滚筒打滑张紧装置配重落地收绳增大钢丝绳预紧力潮湿煤泥等使绳衬摩擦系数 变小排解积水，并可在滚筒上撒些 水泥等精细颗粒吸水物质增加摩擦力张紧装置配重缺乏加大配重同尺寸运输重物超重减轻运输重量解体坡度超出设计范围修正变坡点的角度坡度变小梭车运行过程中 易掉道轮对卡住转动不机敏修理车辆不同轨道或轨距有变化更换或调整轨道同型轨坡度变换急调整低洼高度平缓梭车自重不够或牵引连杆不 适加大梭车自重，更换适宜连杆留意固定配重轮组与平板车或 矿车有干预平板车或矿车轴卡太低修正轴卡高度或垫板降低轮 组高度留意牵引板高度平板车或矿车有挡车板取消或修正挡车板高度轨型与轮组要求不相符

14、更换轨型或垫板降低轮组高 唐留意牵引板高度压绳轮撞开阻力 大杂物阻碍轮体摇摆准时清理杂物压绳轮跳绳压绳轮安装位置不适宜或数 量少调整安装位置，增加压绳轮组 数巷道坡度太大调整坡度度数变小弹簧变形或损坏更换弹簧电动机、减速机、电力液压块式制动器等的故障分析与排解，请参照各自的使用说明书执行八、运输与贮存从制造厂到矿上一般承受汽运，吊装时要留意选择适宜的吊挂点，不要损坏设备，设备在汽车上 要固定结实，避开在运输途中碰撞。运输途中要实行防雨措施。绞车、张紧装置等大件设备，可固定在矿用平板车上整体下井和运输但应留意巷道、风门高 度）；需解体运输时，各部件应作好位置连接标记；小件设备可装矿车或材料车运输

15、。贮存点以避开雨淋等不损坏设备的库房为宜。九、其它除上面提到的留意事项外，以下内容用户也必需引起重视和防犯。1、为适应无极绳连续牵引车运输，沿途道岔须改造处理。2、轮组安装下井前，应核对是否与安装轨型、轨距相符；检查轮组高度是否与平板车、矿车 的轴卡或挡车器有干预，确定无问题方可下井，假设有应在地面予以处理。3、绞车房假设有积水，那么应挖排水窝，必需不定时地抽水。4、尾轮处须设一名专职副司机，除车列运行到尾部与绞车司机联络外，还应时刻留意观看 尾轮的固定状况，觉察特别马上通知司机停机，并进展加固或检修。5、梭车掉道复位时，必需在梭车掉道的同侧用葫芦拉住梭车，防止车辆扶道时钢丝绳回弹 而发生伤人

16、事故。6、购置轮组备、配件时，须注明轨型和轨距。7、钢丝绳检查应按煤矿安全规程的标准和制度执行。十、附图及附表电力液压制动器图一:无极绳连续牵引绞车传动原理图16道岔进出料口钢丝羯、.弯道轮殂装置一副反里轮组图二：无极绳连续牵引车安装布置示意图电机/ 联轴节/ 1 刹车装置 ,区j狂迫、电液制动闸图三：无极绳连续牵引车绞车构造示意图17配重导向轮组防护网扫与二.五数张紧装置4350图四：重锤张紧装置构造示意图18卷绳筒图五：梭车构造示意图191用途与特点 32工作原理 43产品种类与技术参数64主要构成与结构特征65 安装与调试 7使用与操作117维护保养与常见故障处理13运输与贮存 1 58

17、 其它 151 0附图及附表 1 5说明：尾轮有大小，按实际选用；尾轮上部有注油杯，安装时该部位应向上，便于加油。图六：尾轮构造示意图20图七：主压绳轮构造示意图211/? n H 1 5 6 7图八：副压绳轮构造示意图22图九：托绳轮构造示意图转向轮图十：弯道轮组装置构造示意图24AC127VAC6(.壹晶显示着10r产对本打过卷开关PLCJU丁用杼那么卷开关子用本出里过常开关-W3UI-底作豺打井下用甯M于同母仔灯光”也华合保扎钻主机q最通讯横赞ii* 电与 MSIYFYVZJ5-9O O O O O O疏新 反颐行停上正舲点满反转 青所选年mt1及铤用府打有社嬉梓气体环境中；同围空气 二

18、女化碳考梯创造有叁碗在所.娱帖绍生电4处83 m漫除Z芝”c年* ”*化S|v mV IfB M 2 12疑奉配赳将MB3836 I加。和GB3836 2-2010的啦, 并取俄最第i和盯F用户时全标志证书.3.瓮车电轴IM月：MYPR.66/1M 340416 MT818 S-1999炖弗蝇m： MYP-0 66/1.14 3m*6 MT818.5-1999控用电蜓用：MKVV-1H 6-25 MT818.5-19994不同产蹒屿用如儿福好就拿明知亮图十一：无极绳连续牵引车电气原理图25图十二：地基图26无极绳连续牵引车电器明细表序号名称型号/规格生产单位1煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YB

19、K2-200L2-6/2煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YBK2-225S-4/3煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YBK2-280S-6/4煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YBK2-280M-6/5煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YBK2-315M-6/6煤矿井下用隔爆型二相异步电动机YBK2-315M-6/7煤矿井下用隔爆型三相异步电动机YBK2-315M-6/8煤矿井下用隔爆型三相异步变频电动机YBBP315M-6/9煤矿井下用隔爆型三相异步变频电动机YBBP315L1-6/10煤矿井下用隔爆型三相异步变频电动机YBBP315L2-6/11煤矿井下用隔爆型三相异步变频电动机YBBP355S-6/1

20、2矿用隔爆兼本质安全型沟通变频器KXJT1-160/660/13矿用隔爆兼本质安全型沟通变频器KXJT1-160/1140/14矿用隔爆兼本质安全型沟通变频调速把握箱ZJK-127/15矿用隔爆型电力液压制动器BYWZ-500/E201/16矿用隔爆型真空可逆电磁起动器QBZ-200N/1140(660)/用17矿用无极绳绞车综合保护装置ZBJW/18矿用无极绳绞车综合保护装置主机ZBJW-Z/19矿用本安型速度传感器GSH2/20矿用本安型过卷开关KI1GJ0. 5/24/21防爆把握按钮BZA1-5/36-3/22漏泄通迅系统KTL-106/27无极绳连续牵引车轴承明细表序号图号名 称数量

21、备注1GB286-64轴承35202SQ-20绞车2GB288-94轴承223302或4SQ-80-130 绞车3GB288-94轴承2221822 或 30张紧器及尾轮4GB276-94轴承62078或16张紧器5GB276-94轴承63082梭车6GB297-94轴承303148梭车7GB292-94轴承7206不定轮组无极绳连续牵引车易损件明细（以SQ-100/110B为例）产品型号型号名称数量备注SQ-100/110BSQ120-501绳 衬1付6块SQ80-300刹车装置1付SQ80-400联轴器1付张紧 装置SQ-100. 1张紧绳轮（动）1套SQ-100. 2张紧绳轮（静）1套S

22、Q-100. 3导向轮1件SQ-100. 4导绳轮组件1组SQ-100-1配 重1组三轮用SQ-100-1A配 重1组五轮用梭车SQ-200-1楔 块1套SQ-200. 1车轮1付按轨距分为600、900SQ-200-2梭子1只主压绳轮组SQ-300. 1主压绳轮1只组件SQ-300. 2轮 架1只SQ-300-1弹 簧1只副压绳轮组SQ-400. 1副压绳轮1只组件S。400. 2轮架1只托绳轮组SQ-500. 1托绳轮1只按轨距分为600、900SQ-500-1压 板1块轮组用弯道护轨SQ-600. 1转向轮1只SQ-600. 2小转向轮1只尾轮SQ-700-1尾 轮1SQ- / 口口系列

23、无极绳连续牵引车一、用途及特点1、用途无极绳连续牵引车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种一般轨道运输设备；适用于长距离、大 倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载 的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种抱负装 备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输，最大适应倾角不 得大于18。警示语：1、无极绳连续牵引车严禁用于载人或提升！2、无极绳连续牵引车所配套的电器产品必需要有在有效期内的安标证。3、无极绳连续牵引车在运转状况下严禁换档！4、应选用匹配的、有足够破断拉力的

24、连接插销！2、特点无极绳连续牵引车，吸取了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的有用阅历，制造性 开发研制的一种有用型关心运输装备，是对井下关心运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能 特点：（1）牢靠性高，操作简洁。承受机械传动方式，设置两套制动系统，牢靠性高且构造紧凑；按钮把 握，操作便利，极大地降低了对工人的操作要求，大大地削减了劳动强度。（2） 一机多能，用途广。无极绳连续牵引车既可使用在顺槽，又可应用在采区上下）山，还可布 置在集中轨道巷，又能为掘进后配套效劳。（3） 布置机敏，适应性强。a.系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。b,无极

25、绳连续牵引车的绞车可布置在轨道始终线上，平行于轨道布置，也可布置成与轨道成肯定角度。c.双轨单运输，可承受两根钢丝绳同在轨道内侧，也可承受主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置 形式。d.绞车承受双向出绳，进出绳便利且体积较小。既可利用原有胴室布置，又能靠巷道侧帮布置，可 适应不同巷道工况机敏布置。（4）可实现巷道水平转弯运输。依据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，到达水平曲线 运输之目的。（5）配置机敏，便捷安装。依据不同条件，选用不同方案，承受不同轮组配置方式，可适应起伏 变化坡道的不同运输需求；承受机敏的固定构造，拆装便利；尾轮固定简洁，适应运输距离的变化，可 快捷地移动。（6）容

26、绳量大，运行费用低。承受机械式张紧装置张紧钢丝绳，钢丝绳张力随牵引工况而变化；承 受导向轮分绳，避开钢丝绳咬绳，削减钢丝绳磨损，钢丝绳使用寿命长；梭车承受储绳构造，可削减有 运距变化巷道钢丝绳铺张；部件承受牢靠的机械构造，故障率低，维护量小。（7）连续运输，安全高效。安装区段内直达运输，无需转载，削减人力倒车次数，减轻了作业人 员的劳动强度；大大降低了治理人员的治理难度，以及设备使用的事故率。二、工作原理与列车编组1、工作原理绞车是无极绳连续牵引车的动力源，由电动机供给动力，承受减速机或变速箱和一对渐开线圆柱正齿 轮传动，通过绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力使钢丝绳运动，从而到达牵运

27、重物的目的。单、双速无极绳连续牵引车绞车传动原理图见图一：无极绳连续牵引车安装布置示意图见图二：2、列车编组形式（1）散料运输列车编组在梭车碰头上串列24节矿车（或2节平板车），运输肝石、支护材料和配件等关心材料。留意：运输时需使用合格的保险绳。（2）工字钢长料车和重型设备运输无极绳连续牵引车可以运送工字钢长料车，包括工字钢和水管等长型材料，也可整体运送液压支架。承受三环链或连杆连接，运输时可在梭车碰头端部串联1节材料车或1节支架平板载重车。特别留意：运送工字钢长料车和重型设备为防止掉道只准挂拉一个车，但运输支架时需依据牵引力和巷道坡度对牵引重量进展验算，同时运输时需使用合格的保险绳。3、适用

28、环境与环境影响m 环境温度为-io +4oo（2）无任何污染，不影响四周的任何环境。（3）环境相对湿度不超过85 % （+25）,海拔高度不超过1000m的状况下工作。（4）四周空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体含量不得超过煤矿安全规程中所规定的安全含量。（5）海拔高度不超过1000m时，能防止液体浸入电器内部，无猛烈震惊、颠簸，无腐蚀性气体的环境 中工作。（6）海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应依据制造厂和用户的协议进展设计或使用。（7）隔爆型连续牵引车工作时四周空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程的 规定。4、工作条件（1）矿用一般轨

29、道，质量要满足运送大型设备的要求。（2）整体轨道顺直，同时避开阴阳轨道消灭，且轨枕间距应在500600nmi之间。（3）坡度平缓过度，垂直曲线半径要求，15m。（4）水平拐弯处的曲线半径有不得小于9m,但弯道处不得有变坡和道岔。（5）巷道坡度大于10。或水平转弯角度大于20。时需加装防掉道护轨。（6）绞车安装位置巷道碉室）宽度一般需要34m,特别状况进展扩巷。（7）对于采区上（下）山和集中轨道巷等道岔较多的巷道，为保证副绳顺当通过，在道岔处需使用 木轨枕。5、安全性能无极绳连续牵引车，可实现长距离的连续运输，因而可避开小绞车接力运输在摘挂钩时易发生的跑车 事故，并且系统中有牢靠的安全制动装置，

30、又可大大提高设备的安全性能，另外车辆运行的稳定性也较传 统方式有较大的提高。为使系统调试快捷、使用机敏与便利，建议用户配置具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置或具有紧停功能的打点器。有条件的矿井在张紧装置前和尾轮前应配置限位装置。6、型号编制产品型号按以下方法SQ 一 摩擦轮型式：单个摩擦轮：省略一 牵引方式：省略：单绳牵引张紧方式：省略：重锤变速方式：齿轮变速：B;变频调速：P;单速：省略电机功率，kW额定牵引力（慢速时），单位为千牛kN）无极绳连续牵引车代号三、产品种类与技术参数根本参数应符合表1的规定。表1根本参数序 号型号最大牵引力 kN电机 功率 kW牵引速度 m/s滚筒

31、 直径mm钢丝绳系统中朝轨距mm丝绳允许 向最大静 张力kN牵引 距离m公称 直径 0 111111构造 形式最小破 断拉力 kN慢速档快速档慢速栏快速档1SQ-60/55B6040550. 671. 1212000 226*19S+FC 16701770MPa26776.25502022600 (900)2SQ-80/75B8056750. 691. 1612000 2431790.5103420223SQ-80/110B80561101.001. 7012000 2431790.5103420224SQ-90/132B90591321.001.6012000 2431790.5103420

32、225SQ-100/132B100651321.081. 7313000 26373106.5127020226SQ-120/132B120831320. 851. 716000 28432123.41400-25007SQ-80/110P805611012000 24R17QO S8SQ-90/132P9059132L 00L 6012000 24317QO A147。2。229SQ-90/160P90591601. 38-2. 201600。24&1790.51470202210SQ-100/132P1006513213000 26373106.51270202211SQ-100/160P

33、100651601.38-2. 2016000 26373106.51270202212SQ-120/132P120831320. 85-1. 7016000 28432123.41400250013SQ-120/160P1208316016000 28432123.41400-250014SQ-130/132P130861320. 67-1.0716000 30458130.81470250015SQ-130/160P1308616016000 30458130.814702500序号型号最大运 输坡度最大 运输 重量 t水平转 弯半径垂直转弯半 径电机型号绞车外形尺寸|S0-60/55B1

34、8809m2 15mYRK2-280M-6(660/1140)2515X1698X14782S0-80/75B1810029nl215mYBK2-315S-6 (660/1140)2725X1698X14783SQ-80/110B18100N 9m215mYBK2-315L1-6 (660/1140)2725X1698X14784SQ-90/132B1810029m215mYBBP315L2-6 (660/1140)2725X1698X14785S0-100/132B1810029m215mYBK2-315L1-6 (660/1140)2961.5X1778X15066S0-120/132B1

35、810029nl215nlYBK2-315L2-6 (660/1140)3060X1868X16057SQ-80/110P1810029m215mYBBP315L1-6 (660/1140)2725X1698X14788SQ-90/132P18100215mYBBP315L2-6 (660/1140)2725X1698X14789S0-90/160P1810029m215mYBBP355S-6 (660/1140)3060X1868X160510SQ-100/132P1810029nl215nlYBBP315L2-6 (660/1140)3031X1778X150611SQ-100/160P1

36、810029nl215mYBBP355S-6 (660/1140)3031X1778X150612SQ-120/132P18100N 9m215mYBBP315L2-6 (660/1140)3060X1868X160513SQ-120/160P181009m5mYBBP355S-6 (660/1140)3060X1868X160514SQ-130/132P1812029m215mYBBP315L2-6 (660/1140)3060X1868X160515SQ-130/160P18 ：2029nl215nlYBBP355S-6 (660/1140)3060X1868X1605注：钢丝绳安全系数最

37、低值：5-0.001L,但不得小于3.5 （L为由驱动轮到尾部绳轮的长度）。钢丝绳选型时钢丝绳最小破断拉力在1670MPa和1770MPa之间选择。此表中“最小破断拉力”、“钢丝绳允许的最大静张力”和“牵引距离”是按钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度为1670MPa时 的数值，假设按钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa,时，作相应变化。运输距离下限为最大全引力时满足钢丝绳安全系数要求的距离C四、主要构成与构造特征设备主要有主机局部和关心配套电器（材料）两局部构成。主机局部有绞车、张紧装置、梭车、尾 轮、轮组等组成；关心配套局部有电器、钢丝绳、通讯等构成。1、绞车绞车是整个系统的动力源，承受机械传动，

38、主要组成为：（1）电动机。为无极绳绞车供给动力。(2)底座。由构造件焊接成整体。通过地脚螺栓与根底固定。(3)减速机或变速箱。承受硬齿面齿轮传动。(4)滚筒局部。滚筒局部由小齿轮轴、大齿轮、主轴、滚筒及绳衬等组成。(5)联轴器。联轴器用于联结电机和变速箱。(6)制动装置。有电力液压推杆和手动带式刹车二套制动装置。(7)防护罩。薄钢板制成固定于底座上，用以保护大小齿轮和防护。绞车配套件：电动机、减速机和电力液压块式制动器使用维护请参照各自的使用说明书执行 绞车构造示意图见图三：2、张紧装置无极绳连续牵引车为保证钢丝绳有肯定的初张力必需配置张紧装置。本设备张紧装置为重锤 式，主要由框架、张紧绳轮、

39、动轮组、转向轮、配重和防护网等组成。该装置可吸取钢丝绳系统由 于弹性变形而伸长的局部；同时，可为绞车供给张紧力，保证钢丝绳在卷绳筒绳衬上有较稳定的正 压力，促使绞车正常牵引，而不致钢丝绳在卷绳筒上打滑。由于系统用于双向运输，所以系统中设有 两组张紧装置。重锤张紧装置构造示意图见图四：3、梭车梭车是用来连接矿车、平板车、材料车等车列的，并具有固定和储存钢丝绳的功能。前后两端是 碰头，碰头连接车列。梭车主耍有以下局部组成：车架、储绳筒、车轮组件等。梭车构造示意图见图五：(1)车架。梭车车架主要有车架体、碰头组成，车架两端是碰头，车轮组件安装在车架体上， 组成行走机构，起行走和承重作用。(2)储绳筒

40、。梭车安装有一个储绳筒，可储存钢丝绳，以备巷道延深开采或缩短运距之用。4、尾轮尾轮固定在运距的终端，支承整个系统的反力，并可随工作面的推动，可便利地移动，以实现 运 距的变化。在运输支架时，须浇灌水泥根底固定尾轮，其它状况可用锚杆或其它方法固定尾轮。尾轮构造示意图见图六：5、轮组为适应起伏变化坡道，沿途配置有轮组，既可防止钢丝绳抬高时车辆掉道，又可避开钢丝绳摩擦 巷道底板，依据其用途分为主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组。主压绳轮组构造示意图见图七：副压绳轮组构造示意图见图八：托绳轮组构造示意图见图九：说明：轮组需用数量，是依据巷道具体起伏变化程度和起伏点多少设置，用户也 可依据实际需要选用。6

41、、弯道轮组装置（有转弯时需用）为适应转弯巷道的运输需要，需配置弯道轮组装置。用户只需预备转弯轨道即可。弯道轮组装置构造示意图见图十：7、钢丝绳表二型号参考）名称备 注6X19S+FC 1670钢丝绳（直径选择满足安依据巷道具体长度确定GB/T8918全系数要求（2倍巷道长度加插接长度）五、安装与调试1、安装条件与技术要求（1）依据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳连续牵引车布置设计。（2）绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。有时尾轮处需布置车 场时，也要扩巷。（3）为了保证运输效率，在巷道的进料口和出料口位置的平段处，应依据实际状况布置适当 的车场，以备存车和摘挂钩使用。（4）调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木间距一般500600mm,枕木要垫实，轨道 接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头凹凸和左右误差不大于2nm1。（5）依