数控车削编程与加工(SIEMENS系统)项目三习题(西).docx
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1、思考与练习一、填空题1 .通孔车刀主偏角一般应 O.普通数控车床一般都是采用 钻中心孔和钻孔。2 .车孔的尺寸精度一般可达 o.测量孔径的常用量具有、和 o3 .钻孔前需钻中心孔,其目的是 o.麻花钻一般采用 材料制成,故钻孔时应充分浇注 o4 .编程及对刀时,取 作为内孔车刀刀位点。5 .通孔车刀,无法通过试车端面进行Z方向对刀,只能借助于钢直尺等工具,将刀 尖与 对齐,然后进行对刀面板操作。6 .阶梯孔车刀主偏角一般应,否那么会发生干涉现象。7 .套类零件以内孔定位时,常用的装夹方法有、及 胀力心轴等。8 .套类零件保证内外圆间相互位置精度的定位原那么有、O.车平底孔时,内孔车刀刀尖至刀背
2、距离应小于 o9 . G41指令含义是, G42指令含义是, G40指令含义 是 O.粗车刀刀尖半径一般为 mm,精车刀刀尖半径为 mm。10 .车外圆刀尖位置号为 号。11 .测内圆锥角度的量具一般有、等。12 .车内圆锥孔一般用刀尖半径 补偿,车外圆锥一般用刀尖半径 补偿以消除刀尖半径对轮廓外表的影响。13 .车内孔刀尖位置号为 号。14 .内孔槽主要用于磨内外表、车内螺纹时的 及密封和润滑等。15 .宽度较窄的内槽采用 进刀方式切削,宽度较宽及精度较高的槽那么采用屡次 进给粗车,再沿槽侧及槽底精车。二、判断题.内孔车刀长度尺寸不能太长,否那么刚性差,加工时易振动。1 .钻中心孔,转速一般
3、选择300r/niin左右。2 .钻孔可以作为孔的精加工方法之一。3 .钱孔是孔精加工常用方法之一。4 .通孔车刀的主偏角一般都大于等于90。5 .钻孔是在实心材料上加工出孔。6 .游标卡尺测量精度可达0. 02mni,常作为高精度孔测量量具。7 .精度较高内孔直径也可选用外径千分尺测量。8 .塞规通端通不过,说明孔径尺寸偏小。9 .大批量生产高精度内孔外表应选用内径百分表测量。10 .车内圆柱面,车刀刀尖可略高于工件回转轴线。11 .西门子系统中车阶梯孔不可以用轮廓切削循环CYCLE95o.车内轮廓切削用量应比车外轮廓切削用量大一些,以提高切削效率。12 .套类零件常见的位置精度是内外圆间同
4、轴度。13 .选择内圆锥面车刀应考虑车刀主、副偏角大小,预防车刀与工件外表发生干涉。14 .车圆柱外表,刀尖圆弧半径也会影响工件尺寸和形状精度。15 .自右往左车外轮廓应选用刀尖半径左补偿。16 .使用刀尖半径补偿指令后,还需要在机床相应参数中输入刀尖半径值及刀尖位置 号。17 .车刀刀尖圆弧半径不会对内圆锥外表形状和尺寸产生影响。18 .刀尖半径补偿需要在移动命令中建立或撤消。19 .内孔槽刀的强度较低,加工时切削用量需选择较小值。20 .内孔槽刀X方向对刀时也是通过试车外圆后测外圆直径的方式进行的。21 .车内孔槽时进给速度可选择大一些。22 .内孔槽刀安装时应保证刀头垂直于工件轴线,防止
5、刀头折断。三、选择题.加工040。.小批量孔,外表粗糙度Ra3.2,采用加工工艺为。A.钻中心孔一钻孔一较孔B.钻中心孔一钻孔一扩孔C.钻孔一扩孔一磨孔D.钻中心孔一钻孔一车孔1 .测量大批量高精度的孔,可选用 测量。A.游标卡尺B.内径百分表 C.塞规D.样板.在普通数控车床上钻。30孔,转速选 较适宜。A. 100r/min B. 400r/min C. 800r/min D. lOOOr/min.硬质合金车刀精车内孔,外表粗糙度最小能到达Ra oA. 0.4B. 1.6C. 6. 3D. 12. 5. CYCLE82循环指令刀具最后返回到。A.参考平面B.返回平面C. G17平面 D.工
6、件外表.倒角指令格式G01 X_ Z_ F_ CHF=_ ; CHF是指。A.倒角的长度 B.倒角的角度C.拐点到起点或终点的距离D.进给量.采用互为基准原那么加工套类零件,一般先终加工 外表。A.外圆B.内孔C.外圆或内孔D.端面.沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓左边用 指令,刀具偏在工件轮廓右边用 指令,刀具中心轨迹和编程轨迹重合用 指令。A. G40B. G41C. G42D. G43.刀尖半径补偿指令建立与取消应与 同时使用。A. G00/G01 B. G02/G03C. G04D. G90.阶梯孔车刀的主偏角一般 oA.大于90。 B.小于90。C.小于60。D.大于60四、名词
7、解释1 .基准统一原那么.互为基准原那么2 .倒角指令.刀尖半径左补偿3 .刀尖半径右补偿五、简答题1 .数控车床上加工孔有哪些方法?各使用在什么场合?2 .通孔车刀刀具角度有何要求?3 .测量内孔直径的量具有哪些?各有何特点?4 .简述内孔车刀对刀步骤。5 .数控车削加工中,如何控制内孔直径尺寸?6 .阶梯孔车刀刀具角度和尺寸有何要求?为什么?7 .套类零件装夹方法有哪些?各有何特点?8 .内圆锥面锥角常用哪些量具测量?9 .什么是刀尖半径补偿?什么情况下要使用刀尖半径补偿指令?10 .如何建立和取消刀尖半径补偿指令?11 .使用轮廓切削循环CYCLE95指令加工内轮廓外表应注意什么问题?1
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