钢筋工程质量保证措施 .docx

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1、(一)钢筋工程质量保证措施1、钢筋质量检查标准(1)钢筋工程特别注意以下几个方面：1、钢筋加工的质量检验。2、钢筋的定位措施。3、钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。4、满足构造及抗震设防的要求。5、钢筋接头位置的设置及接头质量。6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。(2)钢筋绑扎七不准：1、混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。2、钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。3、放线工未弹线，不准绑扎钢筋。4、未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。5、偏位钢筋未按1： 6进行矫正，不准绑扎钢筋。6、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。7、未检查钢筋接头质量合格前

2、，不准绑扎钢筋。(3)钢筋工程五不验收：1、钢筋绑扎未完成，不验收。2、钢筋定位措施不到位，不验收。3、钢筋保护层垫块不合格，不验收。4、钢筋纠偏不合格，不验收。5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。2、画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间 距，便于操作。3、绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。一”勿0 a?”（15）柱筋顶层封顶收头做法框架梁钢筋封顶节点加固处理（16）楼板钢筋绑扎：在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋。（17）楼板钢筋：1、支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直

3、径，确保承受钢筋全 部荷载，使钢筋支凳不变形。2、钢筋支凳间距不大于1000mmo3、钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。专用马凳型钢马凳支撑(18)竖向主筋绑扎搭接，对箍筋的处理方法1、在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。A主筋搭接位置箍筋单独加工2、弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。3、加密区箍筋间距为5d (d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径)且不应大于100mmo3、直螺纹钢筋接头加工：1、直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直度等精度符合规 范要求。2、直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供(止规、环规、卡规)检测工 具。3、为防止钢筋接头横

4、断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必 须采用无齿锯断料。4、每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用(止规、环规、卡 规)进行检查。5、检查方法：(1)把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。(2)把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进23扣，检 查丝扣宽度完好情况。情况。(3)把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度用环规检查钢筋 丝扣J用止规检查套筒 丝扣6、丝头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保护帽。7、直螺纹钢筋接头安装(1)直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，筹划在先， 考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各 自位置，

5、严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。2、直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。显标识。接头验收合格后应用红漆标识箍筋必须错开套筒腰部接头验收合格后应用红漆标识.J3、箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。4、钢筋成品保护1、成品钢筋严禁踩踏，需铺设钢跳板。成品钢筋严禁踩踏，需 铺设钢跳板2、浇筑下部混凝土时对上部钢筋做保护。浇筑下部混凝）土时对上部钢筋做保护5m108全高(H)H/1000 且 30H/1000 且W30经纬仪、钢尺 检查3标高层悬!105水准仪或拉 线、钢尺检查全高30304截面尺寸基础宽、高+ 8, -5+ 5钢尺检查墙、柱、梁宽、

6、高+ 8, 535外表平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5墙、柱、梁、 板+5, -38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9预留孔、洞中心线位置151010预埋 螺栓中心线位置103螺栓外露长 度5+5, -02、楼梯梁、板施工缝预留：1、楼梯休息平台板施工缝横向留置在板1/3处。纵向留置在墙中1/2处。2、楼梯梁预留梁窝，预留位置在墙中1/2处。3、框架结构楼梯施工缝留置在楼梯上三步。4、制作竖向、水平标尺杆(1)控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。(2)浇筑前先用铁铲铺3050mm同配比减石子砂浆。5、顶板混凝土施工(1)采用4m长的铝合金大杠(或木杠)刮平。(2)混

7、凝土初凝前二次抹压。(3)对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。 为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。6、混凝土施工缝处理方法(1)混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。(2)墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线， 切割。(3)消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。7、常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养 护。8、同体试块留置：(1)撤除竖向模板混凝土强度到达0.4Mpa,需要同体试块。(2)撤除混凝土覆盖材料混凝土强度到达0.4Mpa,需要同体试块。(3)模板全部撤除，混凝土强度到达规范要求，需要同体试

8、块。(4)结构实体检测，需要同体试块。(5)季节性施工，结构实体检测多留一组同体试块(做备份)。自动温湿度控制仪锈。5、钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆,分规格集中 堆放，便于检查验防止混凝土成型后，钢筋端头反钢筋端头刷防锈(2)钢筋半成品堆放钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确(钢材加工区、产品待验 区、钢筋成品堆放区)，并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用 部位及检验状态(合格、不合格、待验)，内容要详细。(3)检验批对使用批量较小部位，箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较 大部位，箍筋每1000个为一个检验批。(4)钢筋后台加工棚钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、

9、钢筋翻样图，要分别悬挂在各自岗位操作台前。1、要分规格独立堆放，不准混垛。分规格独立堆放分规格独立堆放2、加工后的产品，要用垫格架起，有防潮措施。(5)钢筋弯曲1、加工的精度符合规范要求：(1)弯心：一级钢筋为2.5d,二级钢筋、三级钢为4.0d；(2)平直长度10d；(3)弯钩角度：135度角或90度角。加强对钢筋加工精度的检查，各种弯心规格要齐全，模具要准确, 落实到具体操作人，检查加工工具的使用情况。先作样板。(6)箍筋样品1、将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由工程工程师组 织检查验收。2、检验后到达质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人 员在大批量加工前，进行观摩，使

10、操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。性。（7）箍筋135度弯钩1、箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、 短腿现象。2、平直段长度不应小于10do3、对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋，每300个箍筋为一个检 验批。箍筋检查验 收(8)混凝土剪力墙钢筋定位混凝土剪力墙钢筋，应使用梯格筋，进行定位。(9)使用梯格筋的作用：1、控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。2、控制混凝土剪力墙截面尺寸。3、控制钢筋保护层厚度。混凝土剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、 竖向钢筋间距位置的要求，设计、加工梯格筋。(10)梯格筋设计：水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混

11、凝土剪力墙竖向钢筋间距 设计、加工水平梯格筋。水平梯格箭水平梯格箭- O3 面向- 祗竖筏 体体直 堵墙筋1竖向梯格筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋 间距设计、加工竖向梯格筋。1、梯格筋加工(1)按墙体厚度分规格加工，分类堆放。(2)梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态。(3)梯格筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现“飞边、毛 刺(4)短支撑可利用剩余钢筋废料。(5)梯格筋应采用点焊工艺制作。2、梯格筋安装：水平梯格筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向 主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，避

12、 免虚设。水平梯格水平梯格3、竖向梯格筋(1)在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋,(1)在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋,其它部位每隔1.2m设置一道。(2)梯格筋安装前，必须抄平再安装固定。(3)但凡设置梯格筋的部位，可不设垫块。竖向梯格筋y(11)独立柱钢筋要设置箍筋定位框：1、独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独 立柱主筋位置。2、制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操 作，确保定位框尺寸一致。本工程矩形柱我们采用内控式定位箍筋框一一防止独立柱主筋位 移。柱截面尺寸看+PH d+4mmH M M L /X端头用. 无齿锯 切割(12)钢筋绑扎米用样板引路挂牌制钢筋绑扎技术交底(详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工 并利于检查)。(13)钢筋保护层垫块1、可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。2、采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子， 确保砂浆垫块强度。3、暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块(梯格筋部位除外)4、垫块梅花状布置，间距不得大于600mmo垫块平面位置相互对应, 采用塑料垫块应用绑丝进行固定。减石子砂浆垫块(14)独立柱箍筋间距、位置控制1、按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。