MQ600B10T30T门机安装施工方案概述.docx

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1、MQ600B loT/3OT门机安装施工方案一、概述：（一）门机特性本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于，主要 用于大坝厂房和出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构 的制作和安装。MQ600B10/30高架门式起重机全机总重210匕具 有吊装范围大、施工灵活等特点。在1750m全幅度内，安全起重 量为103最小幅度1620m时，安全起重量为30t,且最大起吊高 度70mo该机采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起 重机在较小轨距时的稳定性。（二）施工现场的布置此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。（三）起重设备的配备本次安装主要采用四方吊。四方吊起重

2、性能列表：幅度m161819202122232829吊重t3021.319.818.31715.814.810.810. 1吊臂长度m吊臂长度45m,最大起重量30t （半径14m）,最大起吊高度44m.MQ600C I0T/30T门机起重性能列表：（采用30T吊钩）幅度m172025273035404550吊重t3030232018.51512.5111025t汽车吊起重性能列表：(主臂、支腿全伸)幅度m6.06.07.07.08.08.09.01012吊重t7. 1510.57. 457. 555. 255.655.54. 683.51吊臂长度m22. 1210.217. 3512. 58

3、24.522. 1217. 3514. 9714. 97MQ600B 10/30门式起重机主要部件重量及安装程序:序号安装单元最大吊高 (m)吊装半径(m)备注单元名称数旦 里单重 (t)总重 (t)1运行机构48.5342.0532安装前必须加固支撑2水平梁21.22.22.5363门腿44.819.210364塔身I120.520.51018含两条门腿和十字梁5塔身n212.224. 426246塔身in1121230247交叉滚子轴承15.85.830368机台119.719.73225包括两侧机翼和司机室9起重机构111.211.2 32 40含提升钢绳10变幅机构19.29.2 32

4、 50含变幅钢绳11回转机构155 32 5012电气设备5 33 50包括变压器、高压柜、控制柜13机棚6.5 34 5014人字架11010 48 5015平衡重1250 35 50分两次安装16臂架11616 37 35二、安装程序:1、行走机构的安装 安装时测量出台车之间的距离，然后按 照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上并打支撑固定，最后 将水平梁安装在台车上。要求：（1）每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大 偏差为W 3 mm,（2 ）四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高 差为W 3 mmo2、门架（管柱I和两条腿21t）的安装 先将主梁的对角 两条腿、十字拉杆和管柱I在

5、地面拼装完毕，用吊车安装在行走 台车上，然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞 盘。要求：（1 ）四条门腿的安装中心距为7000 5 mm,两对角 线为 9899. 5 5 mm。（2 ）塔柱（I ）上法兰面在3250全圆周范围内的 标高差为9650lnim,3250中心对基准中心（对角线交点）吊 铅垂线的偏移为W5nm1。3、管柱H、管柱ni及交叉滚子轴承的安装要求：（1 ）交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为（2 ）机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于0. 33mm,（3 ）各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M,交 叉滚子轴承与机台联接螺栓的预

6、紧力为1700N/Mo4、机台（20t）的安装 机台在地面上将两侧走廊和机台 中部拼装成整体后进行安装，并装上司机室，吊装半径控制在 20m以内。在起吊之前，要保证机台前后保持基本平衡，同时要 用棕绳栓在机台尾部，防止机台在起吊过程中发生转动现象。5、安装人字架将人字架平行于轨道拼装好，并在地面用 25T汽车吊辅助门机将其底部撑开至安装时的距离，用门机垂直 安装在机台上，注意吊装时有棱角的部位要垫护角。6、起重、变幅、回转机构及车棚的安装 先安装各个机构 和电气部分，最后安装车棚。要求如下：（1）起升机构与变幅机构卷筒中心线应垂直于臂架纵向轴 线，在卷筒全长上其偏差为W15mni,（2 ）回转

7、机构小齿轮与回转支承大齿轮啮合间隙为W 0. 53mm,齿面接触面积沿齿高方向不小于40%,沿齿长方向不小 于50%,小齿轮对大齿圈齿宽方向中心线偏差为W3mni,（3）保证电气各部位能正常运行。7、把杆和配重的安装 将把杆平行于轨道进行拼装，先吊 装50%的配重（1#5#）再安装把杆，安装把杆时将臂架平行 于轨道好并绑好竹夹板，然后利用四方吊将把杆垂直吊起装在机 台上完后，将把杆放下并穿好提升钢绳、大钩和装上平台。再用 四方吊吊住距离把杆端部10m的地方，提升至能穿好变幅钢绳， 最后吊装剩余50%配重。8、电气安装与机械安装同步进行。9、整机调试及负荷实验。三、起重设备及工器具的配备序号名称

8、数量序号名称数量1四方吊1台9大锤4把2MQ600C ,oT/3OT门式起重机1台10小锤2把33t手拉葫芦2只111.5 t小解放1辆4电焊机1台1212 、 15 、 18各2把5氧气、乙快装置1套13工具房1间6电动扳手2套1455死扳手4把73t、5 t、9 t 吊环各4个15力矩扳手1把8028mm 019. 5mm 钢绳各50m16其它常用工器具若干四、人员组织：施工人员共15人，其中:施工总负责 技术负责质量安全机械安装工起重安装工电气安装工五工期安排：（一）、安装15天（不含准备）序号工序工期（天）备 注1门架4管柱I、四条腿和四组台车2管柱3管柱n、管柱山和交叉滚子轴承3机台

9、3包括各机构、电气设备和车棚4竖塔15把杆2包括配重、穿提升、变幅绳6调试2各电气设备六安全技术措施:此次门机安装施工条件差，高空、交叉作业较多，因此安全 生产必须是施工的重点，必须保证各劳动用品（如安全带、安全 帽）完好，保证施工机械和人员的安全，在施工过程中必须注意 以下几点：1、各施工人员必须严格遵守安全生产操作规程，各工种人中必 须持证上岗，正确劳保着装。2、坚持每天的班前五分钟安全知识学习，认真填好记录，预知 当天生产中将可能出现的安全隐患并及时采取相应措施进行整改，施 工负责人必须督促此项工作。3、每天在进行施工之前要对起重设备进行检查（各制动装置、 限位器、钢丝绳等），对检查出的

10、安全隐患要立即进行处理，严禁让 起重设备带病作业。4、施工现场必须要有专职安管人员进行跟踪监护、督促和检查 安全工作并设置危险区和明显的警示标牌。5、施工用脚手架及临时支撑应稳固可靠，保证设备及施工人员 的安全。6、吊装物件前必须核实其重心及吊装半径，仔细检查吊索、吊 具，特别是多绳吊运时要防止绳子互相挤压，有棱角部位应垫护角。1、高空作业必须栓安全带，有不栓安全带的施工负责人应采 取强制性措施进行处罚。7、在施工过程中，要给以司机明确的起吊信号，统一指挥，不 得随意指挥作业。8、在施工过程中，应服从统一指挥统一协调。9、天气炎热注意防暑降温。七、环境保护措施：在安装过程中应遵守国家环境保护法

11、及其他的环境法律法规, 同时要认真贯彻执行工程局、公司现行的18项安全生产、环境管理 规章制度，加强制度建设和责任制及措施的落实，应做到以下几项措 施：（1）不发生环境事故、事件；（2）废物、弃渣等工业垃圾按照指定要求进行堆放弃渣；（3）油料、油漆等危险化学品实行有效管理，专人负责；（4）生活营地废水遵守规划管理的规定，不污染河域和环境；（5）在工程项目设计要求的范围内进行施工，不发生施工设计规定以外的破坏环境保护性质的施工行为；（6）积极组织参加开展文明施工活动；（7）对工作场所实现尘、毒、噪环境因素（源）进行控制管理;（8）进行节能降耗，控制高能耗设备和超产品能耗设计性能设 备的使用；（9）对环境危害因素实行目标与指标控制，在所规定的控制目 标指标由于客观原因难以实现的情况下，采取相应的辅助措施对危害 因素进行防范，且不构成对周边环境和人员产生危害。