锅炉技术132条问答.docx

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1、锅炉技术132条问答目录1 .简述弹簧式安全阀的工作原理？ 5.循环流化床锅炉的布风板有何作用？ 52 .物料循环系统必须具备的条件是什么？ 5.循环流化床内为何会产生沟流现象？ 53 .何谓床料和物料？ 5.何谓临界流速和临界流量？ 64 .何谓物料的循环倍率？ 6.影响物料循环倍率的因素有那些？ 65 .简述循环流化床的工作原理？ 6.煤粒在流化床内燃烧经历那几个过程？ 66 .何谓实际水位、指示水位和虚假水位？ 6.在锅炉启动过程中，如何防止汽包上、下壁温差超过50? 77 .循环流化床锅炉有哪几局部组成？ 7.汽包的作用是什么？ 78 .何为自然循环锅炉？ 8.膜式水冷壁有何优点？ 8

2、9 .联箱的作用有哪些? 8.汽包内旋风别离器的结构和工作原理是怎样的？ 810 .波形板（百叶窗）别离器的结构及工作原理？ 8.过热器有什么作用，其型式如何？ 911 .饱和蒸汽是通过何种途径进入汽轮机的？9.省煤器的作用？其结构型式如何？ 912 .省煤器再循环门的作用是什么？ 9.什么叫空气预热器，其结构型式如何？ 1013 .什么叫卫燃带，它有何目的？ 10.流化床锅炉燃烧系统结构是怎样的？ 1014 .流化床锅炉布风板的作用是什么？ 10.流化床锅炉对布风板有何要求？ 1115 . 75t/h循环流化床锅炉风帽型水冷布风板的型式是怎样的？ 11.循环流化床锅炉的布风方式是怎样的？ 1

3、116 .循环流化床锅炉床下点火装置是怎样布置的？ 12第1页共39页坏。开启省煤器在循环门，利用汽包与省煤器工质比重差而产生自然循环，从 而使省煤器管得到冷却。24 .什么叫空气预热器，其结构型式如何？利用锅炉排烟余热以加热燃烧用的空气的设备。管式空气预热器：上面一级为二次风空气预热器，下级为一次风空气预热器，预热器管为？ 40X1.5。烟气在管外，自上而下流动，空气在管内，横向冲刷。二次风经过 一个行程后，进入二次风管；一次风经过三个行程。为便于更换和维修，分两 组布置。25 .什么叫卫燃带，它有何目的？用耐火材料将燃烧室周围的水冷壁覆盖起来，这局部被覆盖的面积称卫燃 带或燃烧带。目的是提

4、高燃烧区域的温度，因为一局部水冷壁被耐火材料覆盖后，吸热 量减少，烟气温度自然升高为燃料的及时着火及稳定燃烧创造了条件。26 .流化床锅炉燃烧系统结构是怎样的？燃烧系统由炉膛、旋风别离器和返料器组成。在炉前沿炉膛宽度方向均匀 分布三台螺旋给煤机，并在落煤器上方设置播煤风，燃煤经给煤机送入燃烧 室，燃烧室底部是水冷布风板，布风板为膜式水冷壁结构，在鳍片上开孔均匀 布置了风帽266个，在风室后侧布置了两台点火器。一次风由风室经风帽均匀 进入炉膛，使炉料在较高的流化速度下燃烧，含灰烟气在炉膛出口处分左右两 股进入两个旋风别离器，被别离出来的颗粒，经返料器返回炉膛循环再燃，燃 烧后的灰渣，较大颗粒的局

5、部可经炉底2根？ 219的放渣管排走。为加强扰动 和强化燃烧，设置了 11个二次风喷嘴，二次风约占总风量的50%。27 .流化床锅炉布风板的作用是什么？循环流化床锅炉燃烧所需空气供给系统由风机、风道、风室、布风板、调第10页共39页节挡板和测量装置组成。布风板作为重要的布风装置，在流化床锅炉中的作用 有三个：1）支承静止的料层2）给通过布风板的气流以一定的阻力，使在布风班上具有均匀的气流速度 分布，为取得良好的流化工况准备条件3）以布风板对气流的一定阻力，维持流化床层的稳定，抑制流化床层的不 稳定性.流化床锅炉对布风板有何要求？1）能均匀密集地分配气流，防止在布风板上面形成停滞区2）能使布风板

6、上的床料与空气产生强烈的扰动和混合，要求风帽小孔出口 气流具有较大的动能3）空气通过布风板阻力损失不能太大，但又需一定的阻力4）具有足够的强度和刚度，能支承本身和床料的重量，压火时，防止布风 板受热变形，风帽不被烧坏29. 75t/h循环流化床锅炉风帽型水冷布风板的型式是怎样 的？75t/h采用床下热烟气点火启动方式。采用水冷布风装置是十分必要的， 其结构包括水冷布风板和水冷风室。前墙水冷壁管的一局部弯曲延伸构成布风 板的水冷管，在水冷管鳍片上开孔，安装风帽，风帽与布风板由耐火混凝土浇 注料固定。水冷布风板以下，为等压水冷风室，布风板上的水冷管向下弯曲 90 ,构成等压风室后墙水冷管，前墙水冷

7、壁向下延伸与后墙水冷管汇集到下 联箱，形成等压风室倾斜底板的水冷管。流化床锅炉炉膛两侧墙水冷壁延伸至 布风板以下，构成水冷等压风室的两侧墙水冷壁。水冷等压风室的前墙与等压 风室相连的热风管道，都要在钢板外壳的内侧焊上销钉，然后，依次敷设一定 厚度的绝热耐火层。30 .循环流化床锅炉的布风方式是怎样的？第11页共39页由送风机送入的空气，在空气预热器内经过三个行程，进入一次风室，由 风室通过风帽底部的通道，从风帽上径向四周分布的小孔流出，由于小孔的总 截面积远小于布风板的面积，因此，在小孔出口处喷出的气流具有较高的速度 和动能，进入床层底部，使风帽周围和帽头顶部产生强烈的扰动，并形成气流 垫层，

8、使床料中煤粒与空气均匀混和，强化了气固间热质过程，延长了煤粒在 床内停留时间，建立良好的流化状态。由于一次风克服布风板和床层阻力，因 此，一次风须采用高压风机（10kV）。31 .循环流化床锅炉床下点火装置是怎样布置的?流化床锅炉的点火装置布置在风室后侧，布风板以下两个等压风室后侧各 有一台，每台点火装置配有一支点火油枪，一次风由预热器出来后，分别从风 室两侧和两台点火装置进入一次风室，在主风道及每台点火装置上设置了风 门。32 .循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理是什么？在床下点火方式中，循环流化床内的底料是通过布风板送入流化床的热烟 气来加热的.点火前，风室两侧主风道风门关闭，点火装置风

9、门开启。油枪点燃后，产生的热烟气由一次风通过布风板送入流化床加热底料。整个点火过程分三个阶段：1）底料加热2）底料着火爆燃3）过渡到正常运行参数点火后期，床温850。以上时，及时撤出油枪，将点火风门切换至主风道 风门.机械式点火油枪的结构及工作原理是怎样的？油喷嘴主要由雾化片、旋流片和分流片三局部组成。油在一定压力下经分流片的小孔汇合的一个环形槽中，然后经过旋流片 的切向槽进入旋流中心的旋流室，产生高速的旋转运动，并经中心孔喷出。油 在离心力的作用下克服了本身的粘性力和外表张力，被粉碎成细小的油滴，并第12页共39页形成具有一定角度的圆锥形雾化矩。33 .旋风别离器结构及工作原理是什么？旋风别

10、离器由筒体、锥体、及中心筒组成。75t/h循环流化床锅炉采用高温旋风别离器，是利用旋转的含尘烟气所产 生的离心力，将颗粒从气流中别离出来的气固别离装置。从炉膛出口出来的含 尘烟气由筒体的侧面沿切线方向导入，烟气流速增加，气流在圆筒顶部沿中心 线方向导入，烟气流速增加，气流在圆筒顶部沿中心筒旋转向下，到达锥体的 端点前反转向上，洁净烟气由中心筒排出旋风别离器。34 .返料器的结构及工作原理是什么？返料器由料腿和u型非机械阀组成，由于循环流化床锅炉主要特点之一是 大量固体颗粒在燃烧室、旋风别离器和返料器所组成的固体颗粒循环回路中循 环。固体颗粒循环是决定流化床内固体颗粒浓度，固体颗粒浓度对循环流化

11、床 的燃烧、传热及脱硫起很大的作用，所以，保证循环物料的稳定流动是循环流 化床正常运行的基础。35 .对返料器的要求是什么？1）物料流动稳定。这是保证循环流化床锅炉正常运行的条件，由于固体物 料温度较高，返料器内有充气，因此，应保证返料器内不结焦，流动通顺，在 75t/h循环流化床锅炉返料器内均匀布置了不锈钢管制作成小风帽，有耐火浇 注料固定，返料器下为返料风室，由一次风作为返料器返料风，将返料器内循 环灰扰动起来。2）无气体反串。由于别离器的压力低于燃烧室的压力，返料器是将物料从 低压区送到高压区，因此，在返料器内必须保证产生足够的压差来克服负压 差，既起到气体的密封作用，又能将固体颗粒送回

12、床层。3）物料流量可控。既能够稳定地开启或关闭固体颗粒的循环，同时，能够 调节或自动平衡固体物料流量，从而适应锅炉运行工况变化的要求。36 .返料器料腿的作用是什么？第13页共39页料腿的作用是，防止气流反串，起密封作用，形成足够的压差来克服别离 器与炉膛之间的负压差。37 .型阀的作用是什么？U型阀起调节和开闭固体颗粒流动的作用，它与料腿之间有一隔板，采用 一次风作返料风，以利于固体颗粒流动，料腿形成的足够的压差，使返料器中 的压力略高于炉膛，隔板的作用是调节固体物料流动的稳定性，从而使返料能 均匀顺利地送回炉膛。38 .螺旋给煤机的工作原理？螺旋给煤机又称绞笼给煤机，它是由电动机通过减速器

13、带动螺旋杆转动， 螺旋杆上装有螺旋形的叶片，燃料由落煤管落入绞笼内，通过螺旋杆转动将燃 料送入炉膛。39 .电除尘器的作用？是将飞灰从烟气中别离并清除出去，减少飞灰对环境的污染和对引风机的 磨损。40 .电除尘的特点？电除尘器的除尘效率高达99%左右；处理气体量大；烟气流速低，阻力 小，运行费用也低。缺点是结构复杂；体积大，占地面积大，造价昂贵，维修 也较复杂；对粉尘电阻有一定的要求。41 .电除尘器的组成部件有哪些？电除尘器有集尘极（阳极）、电晕极（放电极、阴极）、振打装置、气流分布 装置、壳体以及排灰装置等组成。42 .电除尘器的工作过程分几个阶段？电除尘器的工作过程大致可分为尘粉荷电、收

14、集灰尘粉、清除捕集的尘粒第14页共39页三个阶段。44 .什么叫电晕放电?把针电板和平板电极相对放置，并在针电板侧加以高压直流电压（72kV）, 当电场超过游离场强时，在电极针点附近就发生急剧的火花放电，此时，针电 极针头附近的气体被电离，这种自持自电现象称为电晕放电。45 .电除尘器的工作原理？在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘 极为正极，并以72kV的高压直流电源（高压硅整流变压器将380v交流电整流 成72kV高压直流电，由横梁通过电晕极引入高压静电场），来充足。当这一电 场的强度提高高某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加 强，产生了大量的

15、正负离子。正负离子被电晕极中和，负离子和自由离子那么向集尘极转移，当带有粉尘 的气体通过时，这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒 上，使尘粉荷电，在电场力的作用下，很快运动到达集尘极（阳极板），放出负 电荷，本身沉积在集尘板上。在正负离子运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此，电晕 极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落，聚集 到下部的灰斗中由排灰电机排出，使气体得到净化。46 .润滑油的作用？1）润滑2）密封3）清洁4）冷却.什么是循环流化床锅炉？按气固两相流动的原理，炉膛内燃烧固体颗粒在风的作用下不断沸腾膨第15页共39页 胀，其中一些颗粒

16、被设在炉膛出口气固别离装置所收集，并通过返料装置送回 炉膛反复循环燃烧，这种燃烧循环过程的锅炉称为循环流化床锅炉。47 .投入高压静电场运行时应注意什么？电除尘器投运时，为防止因结露爬电而引起损害，各加热器至少应在开始 启动前8小时投运，以确保灰斗内和各绝缘的干燥，其中，阴，阳极，横梁加 热装置为电加热，灰斗加热为蒸汽加热。如电除尘器出口烟气温度低于露点温 度时，那么不应投入高压硅整流变压器。点火初期，为防止油灰混合物粘结在极 板，极线上而影响电除尘器的运行及除尘效果，电除尘器应该在锅炉燃烧完全 正常，撤去油枪，运行稳定后，投入静电场运行。48 .风机运行时产生振动的原因？1）叶片不均匀磨损或

17、积灰，积油垢和变形2）转子的拉紧力松弛，轴发生弯曲，轴瓦磨损或滚珠轴承损坏3）风机轴和电动机轴心不对，转子与外壳或轴与外壳密封套相碰或磨损4）电动机的轴承地脚螺丝松动，机组整个支承结构的刚度不够时.风机运行时造成轴承发热的原因？轴承润滑油环的轴承中，轴承冷却水缺乏或中断，轴承故障，风机振动 等。在带润滑油环的轴承中，还可能因为油位太高，油环的转动受到了阻力而 不上油导致轴承发热。49 .新安装好的锅炉在启动前应进行哪些工作？1）锅炉的水压试验2）局部辅机设备的试运转3）烘炉4）煮炉与酸洗5）吹管第16页共39页6）校验安全阀.烘炉的目的及方法?烘炉的目的即在于把炉墙中的水分排出，防止运行时由于

18、炉墙中的水分急 剧蒸发，造成裂缝甚至倒塌损坏炉墙，同时，烘炉可以加速完成炉墙材料的物 理，化学变化过程，使其趋于稳定，以利于今后锅炉在高温状态下长期可靠的 工作。烘炉的方法有三种：1）燃料烘炉2）热风烘炉3）蒸汽烘炉50 .锅炉水压试验有几种？水压试验的目的是什么？水压试验分：工作压力试验和超水压试验两种。水压试验的目的是检查承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修 后，如更换或检修局部阀门，锅炉管子，联箱等，及锅炉的中，小修后都要进 行工作压力试验。而新安装的锅炉，大修后的锅炉及大面积更换受热面管子的 锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超水压试验。51 .锅炉碱煮炉的目的？为清除锅炉在制造

19、，运输，存放及安装时所形成的锈蚀及油垢，必须在投 运前进行煮炉。煮炉加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各35kg（按 100%纯度）。52 .锅炉主蒸汽管道吹扫的目的及质量要求？为确保机组的安全运行，机组投入运行前，必须将过热器系统，主蒸汽管 道内遗留的铁屑，锈蚀等杂物吹扫干净。为保证吹扫质量，用吕板作一靶板，宽为排气管内径的30mm,长度为 210mm,要保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上的冲击去第17页共39页痕粒度小于1mm,肉眼可见斑点不多于10点为合格。53 .怎样作流化试验？在布风板上铺设。13mm循环流化床锅炉冷渣500mm左右，启动引，送 风机高压找平，调整

20、负压，逐渐增大一次风量，使料层刚好到达完全流化状 态，记下此时的风门挡板开度，风机电流，一次风量即是最低流化风量，最低 流化风量确实定在点火风门及正常风门状态下分别做一下，观察两者在最低流 化风量的差异，以便点火初期加煤时，一次风量的控制和正常运行时最低流化 风量的控制。54 .做流化试验的目的？1）确定最低流化风量。对指导点火初期床温到达煤的着火点加煤时，一次 风量的控制具有重要的意义。假设一次风量过小，流化床内底料不能完全流化， 加入的煤不能和周围颗粒良好的混合，在床面堆积燃烧，局部形成结焦。在正 常运行中，一次风量假设低于最低流化风量，可造成炉内严重结焦。2）验证布风板的均匀性。对流化床

21、的正常燃烧具有很重要的意义。在做流 化试验时，确保流化床内布风板均匀，没有死角，才能保证正常的硫化燃烧， 否那么，将造成炉膛内局部结焦。55 .循环流化床锅炉点火启动过程是怎样的？1）冷态试验做好后，准备点火，关小一次风门，开大引风门，保持点火 孔处负压。全开油系统循环门，启动点火油泵，在油路内打油循环。关闭油系统循 环门，提高油压，开启油枪调整门，使油枪雾化良好，将点火器伸入点火孔， 将两只油枪逐一点燃。油枪点燃后，加大一次风风量至最低流化风量，同时，减少负压，减少 热量损失，开启返料风门，使之正常返料。2）油枪点燃后，随着一次风不断向流化床内送入热烟气，床温会均匀上 升，床温上升至550左

22、右，床温上升较慢。3）当床温升至850900C时，将油枪退出，将点火风门切换到运行正常第18页共39页 风门。将床温稳定在850C900C左右。假设床温上升很快，可适当减少给煤量 增大一次风量，控制床温的上升速度，使燃烧稳定。4）锅炉撤去点火油枪后，通知电除尘人员，投入电除尘运行。待燃烧稳定 后，启动二次风机，强化燃烧，准备升压。59 .流化床锅炉的升压过程是怎样的？锅炉升压应缓慢平稳，整个升压过程控制在23hour,在升压过程中，应 监视过热蒸汽温度不应超过额定值，点火至并炉过程中须进行以下工作：1）汽压升至0.05O.IMPa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示与 汽包水位计进行对照。

23、2）当汽压升至0.150.2MPa时，关闭汽包空气门，减温器疏水门，过热 器，减温器的空气门。3）当汽压升至0.250.35MPa时，定期排污一次，锅炉上水时，应关闭汽 包与省煤器入口之间再循环门。4）当汽压升至2MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不 正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次。5）汽压升至2.5MPa时，定期排污一次，记录膨胀指示器一次，冲洗水位 计一次，与其他水位计进行对照。6）当汽压升至33.5MPa时，进行水位计对照，并通知化水人员化验汽水 品质，对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度，保证燃烧稳定，准备并炉。60 .什么叫暖管？暖管的目

24、的是什么？用缓慢加热的方法将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程，成为暖 管。目的：是通过缓慢加热使管道及附件（阀门，法兰）均匀升温，防止出现较 大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水冲击现象。61 .什么叫并炉？锅炉并炉时应注意什么？母管制锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程，成 为并炉。第19页共39页32 .循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理是什么？ 12.机械式点火油枪的结构及工作原理是怎样的？ 1233 .旋风别离器结构及工作原理是什么？ 13.返料器的结构及工作原理是什么？ 1334 .对返料器的要求是什么？ 13.返料器料腿的作用是什么？ 1335

25、 .U型阀的作用是什么？ 14.螺旋给煤机的工作原理？ 1436 .电除尘器的作用？ 14.电除尘的特点? 1437 .电除尘器的组成部件有哪些？ 14.电除尘器的工作过程分几个阶段？ 1438 .什么叫电晕放电? 15.电除尘器的工作原理？ 1539 .润滑油的作用? 15.什么是循环流化床锅炉? 1540 .投入高压静电场运行时应注意什么？ 16.风机运行时产生振动的原因？ 1641 .风机运行时造成轴承发热的原因？ 16.新安装好的锅炉在启动前应进行哪些工作？ 1642 .烘炉的目的及方法? 17.锅炉水压试验有几种？水压试验的目的是什么？ 1743 .锅炉碱煮炉的目的？ 17.锅炉主蒸

26、汽管道吹扫的目的及质量要求？ 1744 .怎样作流化试验? 18.做流化试验的目的？ 1845 .循环流化床锅炉点火启动过程是怎样的？ 18.流化床锅炉的升压过程是怎样的？ 1946 .什么叫暖管？暖管的目的是什么? 19.什么叫并炉？锅炉并炉时应注意什么？ 1947 .锅炉正常停炉的操作步骤是怎样的？ 20.为何冲洗水位计？应注意什么？ 2048 .对停用的锅炉为什么要进行保护？ 21.蒸汽压力调节的必要性是什么？ 21第2页共39页锅炉并列前，应注意气温的变化，通知邻炉与汽轮机联系锅炉的并列应注 意以下情况：1）并炉时，保持主汽压力低于母管蒸汽压力0.05O.IMPa,如果锅炉汽压 高于母

27、管压力禁止并炉。2）并炉的蒸汽温度应低于额定温度值30,保持水位-100mm,最低蒸汽 温度400以上，燃烧稳定，注意保持汽压，汽温等参数，开启截汽门时，应 缓慢进行。3）在并炉过程中，如引起汽机温度急剧下降或发生蒸汽，管道水冲击时， 应停止并炉，关闭截汽门，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。4）炉水，蒸汽品质合格。5）并炉后，对锅炉机组进行一次全面检查，将点火至并炉过程中的主要操 作及新发现的问题，详细记录。62.锅炉正常停炉的操作步骤是怎样的？1）解列自动连锁装置2）关闭煤斗下煤挡板，假设锅炉大修或长期备用，在停炉前须将煤斗内的存 煤用完。数分钟后，停止给煤机运行3）逐渐关闭二次风

28、风门，减弱燃烧，但仍要保持床温及汽压，汽温的稳定4）根据负荷的下降情况，停止二次风机运行，放掉循环返料灰5）适当降低料层差压，随着炉温的下降，逐渐关小一次风门，停止一次风 机的运行。假设将底料放掉时，待底料放完后，再停一次风机6）燃烧室通风5分钟后，停止引风机运行，关严一/二次风门挡板及其他 有关的风门挡板7）锅炉蒸汽流量表指示到零后，关闭主气门和隔绝门。开启过热器疏水门 30-50min,以冷却过热器8）锅炉解列后，保持水位稍高于正常水位，在锅炉尚有汽压时，应有专人 监视。停止上水后开启反循环门9）停炉后，及时关闭各风机冷却水及按规定停止电除尘运行.为何冲洗水位计？应注意什么？第20页共39

29、页冲洗水位计是为了清洗水位计的玻璃管，防止水，汽连通管堵塞，以免运 行人员被假水位现象所迷惑，造成锅炉缺水或满水事故。水位计冲洗应注意以下几点：1）冲洗水位计时，要注意人身安全，要戴手套，脸不要正对水位计，以免 爆破时伤人2）关闭放水门时应缓慢3）关闭放水门后，水位计中的水位应很快上升，并有轻微波动。否那么，必 须重新冲洗水位计.对停用的锅炉为什么要进行保护？锅炉停炉放水后，炉管金属内外表受潮而附着一层水膜或者某些部位的存 水无法放净，外界空气进入汽水系统后，空气中的氧便溶解在水膜或积水中， 使承压部件受到腐蚀。因此，在锅炉停用期间，必须进行保护。63 .蒸汽压力调节的必要性是什么？蒸汽压力是

30、蒸汽质量的重要指标。在锅炉运行中，蒸汽压力是必须监视和 控制的主要参数之一。汽压过低，会减少蒸汽在汽轮机中膨胀做功的能力，使汽耗增大，煤耗增 加，经济性下降。汽压过低，还会造成事故，影响机组的正常发电和供热。汽压过高，安全门动作，会造成大量排汽损失。如果安全门动作次数过 多，会导致安全阀关闭不严，增加漏气损失，甚至会使安全门发生故障，被迫 停炉。64 .过热汽温调节的必要性？当汽温偏离额定值过大时，会影响锅炉和汽轮机的安全性和经济性。汽温过高，会加快金属材料的蠕变，使过热器管道，主蒸汽管道等寿命缩 短。严重超温时，还会使过热器管道爆破。蒸汽温度过低，会使汽轮机最后几 级的蒸汽湿度增加，严重时，

31、还会发生水冲击。当压力不变时，汽温降低，蒸 汽的含热量减少，蒸汽的做功能力减小，汽轮机汽耗量增加，会降低发电厂的 经济性。第21页共39页65 .汽压变化对汽温有何影响？为什么?汽压升高，汽温升高。因为汽压升高，汽化潜热减少，水冷壁产生同样数 量的蒸汽所需的吸热量少，导致炉膛出口烟温升高。同时，因负荷未变，汽轮 机汽耗量减少，锅炉蒸发量减少，过热器流量减少，在燃料量未改变前，导致 过热汽温升高。假设汽压波动次数过多，还会使锅炉受热面的金属经常处于交变应力的作用 下，发生疲劳损坏。因此，在运行中必须对汽压进行监视。66 .风量变化对过热汽温有何影响？当送风量或炉膛漏风量增加时，炉内过量空气量增加

32、，炉膛温度降低，烟 气体积增加，流经对流过热器的烟气量增多，烟气流速增大，使对流过热器传 热增强，汽温升高。当风量缺乏时，燃烧不完全，锅炉效率下降；另外，烟道 内易发生再燃烧，也会引起汽温升高。因此，运行中必须送入炉内合适的空气 量。67 .在锅炉运行中为何要进行水位调节？保持汽包水位正常，是锅炉和汽轮机安全运行的重要保证。水位过高，蒸汽空间高度小，蒸汽带水量增加，使蒸汽品质恶化，容易造 成管壁结垢，使管子过热烧坏。汽包严重满水时，会造成蒸汽大量带水，过热 器温急剧下降，引起主蒸汽管道和汽轮机严重水冲击，损坏汽轮机叶片和推力 瓦。水位过低，破坏锅炉水循环，使水冷壁的安全受到威胁。假设严重缺水，

33、容 易造成炉管破坏。因此，运行中必须保证汽包水位正常。68 .影响循环流化床锅炉启动速度的因素有哪些？影响其启动的因素有：床层的温升速度，汽包等承压部件金属壁温的上升 速度，以及炉膛和别离器耐火材料和床层升温速度。只有缓慢加热才能防止汽 包等金属壁温和炉内耐火材料出现过大的热应力。这些因素中，汽包壁温的上 升速度最为关键，无论常规煤粉炉还是循环流化床锅炉汽包的上下壁温差都是 影响锅炉安全运行的主要原因。在启动初期，汽包金属壁温升速度应控制在第22页共39页 l/min左右，耐火材料的温升速度应控制在l/min左右。另外，在机组并 列前，应严格控制过热器和再热器的金属温度低于最高承受温度，可以通

34、过开 启向空排汽，汽机旁路系统，调整烟气挡板及进行充分疏水等手段来调节。69 .流化床锅炉的压火操作？1）压火前，保持料层差压在8.5kPa,增加给煤量，使床温提高1015, 一般不超过960。停止给煤机运行，待床温下降1015时，依次停止二次 风机，送风机及引风机运行，并关闭个风门挡板，放掉循环灰。2）压火期间，禁止翻开各人孔门，防止冷风进入，降低炉温。3）假设压火时间较长，为保证扬火时的顺利进行，中间可扬火一次再压火， 压火时间一般为68小时。70 .热态扬火启动的操作？1）启动引、送风机，保持炉膛负压，提高一次风量，使底料到达流化状态 （最低流化风量以上），当床温升至600C以上时，可启

35、动给煤机，根据床温上 升速度适量加煤加风，床温升至850以上，逐渐加大一次风量及给煤量，根 据燃烧情况，投入二次风机运行。观察燃烧，进行调整，逐渐转入正常运行。2）假设压火时间较长，启动风机后，床温降至600C以下，加煤床温下降。 这时应停止给煤，投入点火油枪帮助升温。当床温回升到700,启动给煤机 少量给煤，床温到850C以上，将油枪撤出，逐渐增加风量及给煤量，调整燃 烧稳定。71 .紧急停炉的操作步骤？1）立即停止给煤机运行。将底料、循环灰全部放掉（结焦、堵灰、满水出 外）2）停止送风机，二次风机及引风机（结焦、堵灰、满水出外）3）严格监视水位，根据水位的变化及时调整（严重缺水出外）4）关

36、闭主汽门，开启过热器疏水5）其他操作按正常停炉进行第23页共39页72 .锅炉停炉冷却的规定是什么？为什么?停止送风机后，应立即关闭风门挡板，保持46小时，以免锅炉发生急剧 冷却。停炉6小时后，再翻开风机挡板，进行自然通风，并放水一次。810 小时后，翻开各人孔门，检查门，启动引风机，进行通风冷却，并增加上放水 次数。如需要锅炉紧急冷却时，停炉46小时后，可启动引风机加强通风，并 增加上放水次数。73 .锅炉停止供汽后，为什么要开启过热器疏水门3050 分钟？锅炉停止供汽后，过热器管壁内蒸汽流通停止，但燃烧室温度尚高，为了 保护过热器，应将过热器疏水门翻开3050分钟，以维持过热器内蒸汽的流

37、动而冷却过热器。74 .锅炉紧急停炉的条件？1）锅炉严重缺水2）锅炉严重满水3）炉管爆破，不能维持正常水位时或灭火时4）流化床超温，引起严重结焦5）放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时6）所有水位计都损坏时7）各种原因造成灭火时8）送，引风机严重损坏时75 .停炉后汽压降至零，为什么要翻开汽包空气门？停炉后，汽压降至零后，应翻开汽包空气门，以便空气进入。锅炉停炉 后，炉水进行冷却，体积变小，管内形成真空，这时，如放水就十分困难。同 时，因汽压表在压力较低时，表计指示已不十分正确。因此，汽压到零时，必 须翻开汽包空气门。第24页共39页.锅炉运行监视和调整的任务是什么？1）保证锅炉的蒸发量满足电负

38、荷的需要2）保证并维持汽包的正常水位3）保证正常的汽压，汽温4）保证蒸汽品质合格5）保证燃烧稳定，提高锅炉热效率.流化床锅炉的燃烧过程是怎样的？循环流化床锅炉燃烧所需的一次风，二次风分别从炉膛底部和侧墙送入， 煤被加入到燃烧室后，很快与处于硫化状态的灼热物料混合，很快被加热到着 火温度，开始析出挥发分进行燃烧，较大的颗粒的燃烧主要集中在燃烧室内完 成，成渣后由炉底排渣口排出。炉膛四周有水冷壁，用于吸收燃烧产生的热 量。细颗粒一边燃烧一边被气流携带出炉膛，被设在炉膛出口处的旋风别离器 收集由返料器返回炉膛参加二次燃烧，这样反复燃烧大大提高了锅炉的燃烧效 率。79 .流化床锅炉的优点有哪些？1）煤

39、种适应性强2）燃烧效率高达98%以上3）高效脱硫4）NOx排放低（一，低温燃烧；二,分段送风）5）带负荷能力强，操作方便6）灰渣活性好，可做耐火水泥的掺和料81. 一/二次风各有何作用？它们在返料风和播煤风中是如 何使用的？一次风作用：保证循环流化床内物料充分流化，控制床温和料层差压；同时，为燃料燃 烧提供充足的空气，被用作返料风，播煤风。第25页共39页二次风在预热器经过一个行程，在炉膛周围分三层布置，经11个喷嘴送 入炉膛。其作用：加强物料在炉内混合，消除局部温度过高；补充一次风的缺乏， 为燃料进一步燃烧提供空气。同时，采用这种分段送分方式，使炉膛下部欠氧 燃烧有助于焦碳和CO对NO的还原

40、，从而使NO还原为N2，降低NOx的生 成。82.如何判断燃烧过程的风量调整为最正确状态？1）烟气的含氧量在规定的范围内变化2）炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰，并均匀地充满炉膛3）烟囱的烟色呈淡红色4）各参数运行稳定，两侧烟温差小5）有较高的燃烧效率.锅炉有哪几种热损失？排烟热损失，机械不完全燃烧热损失，化学不完全燃烧热损失，灰渣物理 热损失和散热损失五种。83 .什么是排烟热损失？即是锅炉排出的烟气焰高于冷空气进入锅炉时的焰，所造成的热量损失。84 .什么是机械不完全燃烧热损失？燃料燃烧后，飞灰和灰渣中还有固体可燃物（固定炭）没有燃尽所造成的热 量损失。85 .什么是化学不完全燃烧热

41、损失？锅炉排烟中残留的可燃气体未放出其燃烧热所造成的热量损失。86 .什么是灰渣物理热损失？第26页共39页锅炉排出的灰渣，还具有较高的温度，它所携带的物理显热。87 .什么是散热损失？锅炉本体及锅炉范围内的烟风道，汽水管道的外表温度，都高于周围环境 温度。因此，热量将有一局部通过外表散失到大气中去，散失的的热量。88 .燃料粒径的大小对燃烧有何影响？1）颗粒太大。随时间的延长，易出现大颗粒沉底，床料分层严重，床层局 部或整体超温现象。同时，颗粒太大，单位质量燃料外外表积减小，煤粒外表 与氧接触面积减小，加热时间长，在炉内着火时间延长，燃烧效率降低，锅炉 循环量缺乏，致使锅炉处理逐渐下降。2）

42、颗粒太小。在炉内燃烧时间短，燃烧效率增加。但同时，受热面磨损增 加，运行中易造成料层减薄或吹空，是物料流化质量下降。3）各级燃料粒径搭配不合适。假设大颗粒过多，造成炉膛下部密相区燃烧份 额过大，使床温升高，不得不减煤，锅炉出力达不到；假设1mm以下细颗粒过 多，循环灰量增加，会造成返料器堵塞或后燃严重使返料器结焦。因此，控制燃料颗粒特性，合理搭配燃料粒径对提高锅炉安全稳定运行及 锅炉出力都有着重要作用。89 .循环流化床锅炉燃烧份额是如何分配的？在循环流化床锅炉中，空气分一/二次风送入，在布风板上方是个截面较 小的区域，随后是一个渐扩段，这有助于提高布风板附近流化风速，燃料燃烧 所需一次风由燃

43、烧室底部一次风室通过布风板送入炉膛，二次风由布风板上方 渐扩段送入，在循环流化床锅炉中，二次风口以下的密相区，二次风口以上的 稀相区。90 .如何在正常运行中合理搭配一/二次风？在循环流化床锅炉正常运行中，合理搭配一/二次风比例，就可有效地控 制密相区和稀相区的燃烧份额，由于一次风由布风板送入，此时，一次风比例第27页共39页 就是密相区燃烧份额的最大值，一次风在保证流化质量的前提下，控制一次风 比例，使燃烧室下部呈还原气氛，碳颗粒不完全燃烧生成co,在稀相区送入 二次风以后，煤中的细颗粒以及这些可燃性进一步完全燃烧使炉膛稀相区也有 较高温度和燃烧份额。同时，分段送入二次风使炉膛下部缺氧燃烧有

44、助于C。 与NO的还原，从而使NO还原为N2，减少NOx的排放，一次风比例占 50-60%,二次风比例占4050%,针对不同特性的燃料，选用不同的一次风 率，当然用挥发分低的煤，以及砰石等劣质燃料时，用较高的一次风率；燃用 高挥发份燃料时，用较低的一次风率，一次风上限应保证有足够的二次风分段 送风燃烧，一次风下限应保证正常的流化燃烧。91 .物料循环量是如何表征的？物料循环量通常是指通过返料机构送回床层的外部循环量。一般常用循环 倍率的概念来表征，循环倍率等于物料循环量与投煤量之比。92 .物料循环量对燃烧的影响有哪些？物料循环量的增加，是理论燃烧温度下降，特别是物料温度较低时尤为如 此。其次

45、，由于固体物料的再循环，而使燃烧效率提高。再次，物料循环使整 个燃烧温度趋于均匀，相应地也降低了燃烧室内温度。93 .如何确定有利的循环倍率？由于在炉膛下部密相区不布置受热面，该区域的燃烧放热主要靠循环物料 的吸热来平衡。假设密相区的放热过大，床温会越高，为了保持其温度水平，所 要求的循环倍率越大，因此，可根据燃烧及炉内总体的传热要求确定循环倍 率，根据床温的要求通过一/二次风搭配及燃料粒度的调整，调整循环物料进 口温度或密相区燃烧份额。94 .什么是料层差压？料层差压高低与何有关？料层差压是表征流化床料层高度的量。一定的料层高度对应一定的料层差 压，改变料层高度可用调节风量和控制排放冷渣量来

46、实现，但都要在合适的范第28页共39页 围内调节，不然将造成对燃烧不利的影响。送风机的压头对料层调节幅度有重 大的影响。同时，也与燃煤的特性，粒径，堆积密度以及布风装置的阻力特性 有关。95 .料层差压的高低对燃烧有何影响？料层差压过高，会使流化质量下降，底部大颗粒沉积，危机安全运行。同 时，料层高度增加，床层阻力增加，风机电耗增加。料层差压过低，往往导致料层减薄或吹空，一次风穿透力太强，会使流化 床物料量减少，难以形成稳定的密相区，同时，还会造成放渣含碳量高，燃烧 不完全，增加了灰渣热损失。因此，运行中控制好料层差压是保证流化床流化质量的前提，料层差压一 般控制在8.5kPa左右，波动范围在

47、8.08.8kPa。97 .什么是炉膛差压？炉膛差压高低对锅炉出力有何影响？炉膛差压是表征流化床上部悬浮段物料浓度的量。一定的物料浓度对应一 定的炉膛差压，对于同一种煤种，物料浓度增加，炉膛差压值越大，对炉膛上 部蒸发受热面传热强度越大，锅炉出力越强，反之，锅炉出力越弱。炉膛差压与锅炉循环量成正比，因锅炉循环量越大，将有更多的循环灰被 带到炉膛上部悬浮段参加二次燃烧，因此，控制锅炉循环量，保持有利的循环 量，就可控制炉膛差压，从而有效地控制锅炉出力，由于炉膛差压可以通过控 制循环量在较大范围内改变，因此，循环流化床锅炉出力可以在较大范围内改 变。在正常运行种炉膛差压值控制在0.20.8kPa,当炉膛差压值越高，循环灰 量过大时，可通过从返料器底部放循环灰来调节。98 .如何调整流化床温度？有三种方法：1）调整一/二次风量送入炉膛的总风量，由实际燃用燃料成分决定。控制流化床密相区温度可以通过一/二次风配比来实现，密相区温度的高 低是由密相区的燃烧份额决定的。第29页共39页.过热汽温调节的必要性？ 2166 .汽压变化对汽温有何影响？为什么？ 22.风量变化对过热汽温有何影响？ 2267 .在锅炉运行中为何要进行水位调节？ 22.影响循环流化床锅炉启动速度的因素有哪些？ 2268 .流化床