副枪故障处理最佳操作法(工程师培训).docx
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1、副枪故障处理最正确操作法(工程师培训)副枪是转炉计算机动态控制最主要的设备,转炉采用副枪技术实 现了冶炼过程中钢水的温度、含碳量、含氧量的自动测量及自动取样。 采用副枪不仅是减少人员,减轻工人的劳动强度,而且能提高钢水质量, 缩短冶炼周期,增加转炉的生产能力,精确控制冶炼操作。迁钢副枪技 术的的采用使整个炼钢车间的自动控制水平提高了 一个档次。副枪的工艺流程如下:一、副枪的主要由3个主周期和两个辅助周期构成,它们在程序 控制下,自动完成各自一系列的操作。即3个主周期为连接周期、测 量周期和复位周期,两个辅助周期为从连接位(CP)到测量位(MP) 周期和从测量位(MP)到连接位(CP)周期。1
2、N连接周期:I一连接周期准备好选仓L启动连接周期- 供应偶头一运输链将偶头送至摆动臂一一启动摆动臂一N2氮气吹扫一 夹持器夹注偶头一摆动臂竖起90 导向锥合 拢一副枪低速下降(0. 2m/s) 一探头连接完毕一导向锥翻开、夹 持器翻开f I副枪中速提升(0. 6m/s)到可旋转位置(30. 20M)-摆动臂摆到水平 一连接周期结束(连接探头的相应指示灯显示正常、极限信号正常)其中连接周期准备好的条件有1)副枪没有任何动作;2)副枪没有 是否死机,没有死机就到现场检查副枪接插件以及小辫,检查有问题 直接进行更换。在故障处理过程中,要是第一人检查到副枪数据分析 系统死机,就要通知第二个处理故障的人
3、;要是没有死机,就直接去 找第二个故障处理的人,同时进行进一步的故障判断。因为HMI显 示无偶头大多数是接插件的问题,可以直接进行跟换。更换完接插件 要对副枪通道进行效验,以判断副枪的通道是否正常。在副枪日常维护中,会时常出现一些故障,为了确保生产的正常 运行,我们要定期的对副枪的系统回路进行检查,系统回路效验有四 种方法。1、回路效验法:用信号发生器从副枪接插件(6个金属环)发送信号。钢水温度 16001,结晶温度15001,氧电势200mv2o DAS分析计算 机画面显示值符合要求,副枪系统即可正常投运。2、回路电阻检查法:将DAS输入端的信号电缆卸下,分别将钢水温度正、负极,结 品温度正
4、、负极,氧电势正、负极短接。用万用表,分别检测回路电 阻。钢水温度电阻约10欧1,结晶定碳回路电阻约10欧1,氧电 势回路电阻约10欧1。各回路电阻到达要求,副枪系统即可正常投 运。3、回路绝缘电阻检查法:将DAS输入端的副枪信号电缆全部断开,分别对钢水温的正、负极,结晶温度正、负极,氧电势正、负极之间的绝缘电阻进行检查。其绝缘阻值到达50兆欧以上,副枪系统即可正常投运。4、测量曲线分析法:翻开DAS历史测量曲线,分别对记录的钢水温度、结晶温度、 氧电势、PLC枪位等历史曲线进行参数分析,确认所有参数符合要求 后,副枪系统即可正常投运。只有保证副枪的正常运行,才能保证自动化炼钢的顺利进行,炼
5、钢厂的效益才能日益上涨。同时也只有保证了副枪的正常使用,才能 标志着首钢炼钢技术在不断的提高,也就证明了我们的维护工作做到 了最好。连锁报警;3) PLC电源正常;4摆动臂准备好;5)卷扬系统准备 好;6副枪在连接位;7)副枪氮封压力正常;8)仪表压缩空气正 常;9)已经选择了一个弹仓;10副枪上没有偶头连接;11导向 锥是翻开的;12偶头夹持器是翻开的。在连接周期过程中发生以下 条件之一将停止连接周期1常见的故障(电气掉电等);2)连接周 期故障(如连接周期超时等);3)急停过来(五个操作台任意一个急 停)。2、测量周期:副枪测量周期准备好一启动测量周期一副枪旋转到测量位(CP-MP) 一副
6、枪以给定速度下降一副枪密封帽翻开一副枪将以给定速度到达 测量高度一副枪在钢水中停止5S钟一副枪以给定速度提升一副枪刮 渣一密封帽关闭一副枪提升到高位(30. 20M) 一副枪旋转到连接位一 副枪下降到脱卸偶头高度f脱卸偶头气缸关闭f副枪提升到连接高 度(29. 0M)一脱卸偶头气缸翻开。其中副枪测量周期准备好的条件有1)副枪当前没有正在运行的周 期;2副枪无测量周期报警;3PLC电源正常;4测量仪表状态正 常;5)卷扬系统正常1 6)旋转系统正常;7)副枪氮封系统压力正 常;8)仪表气源正常;9)副枪枪体冷却水显示正常;10刮渣器打 开;11转炉在零位;12探头连接0K。在测量周期过程中发生下
7、 列条件之一测量周期就会中止D常见的故障(电气掉电等);2测 量周期故障(如测量周期超时等);3)急停过来(五个操作台任意一 个急停);4冷却水流量低。3、复位周期:复位周期的动作域是可变的、没有固定的起始点。在复位周期中除出 现以下故障时,复位周期会停止1常见的故障(电气掉电等);2) 急停过来(五个操作台任意一个急停);4、连接位到测量位周期(CP-MP)至测量位周期准备好f启动连接位到测量位周期f副枪以低速旋转 到变速点一副枪以高速旋转到减速点一副枪以低速旋转到测量位5、测量位周期到连接位周期(MP-CP)至连接位周期准备好一启动测量位到连接位周期一副枪以低速旋转 到变速点一副枪以高速旋
8、转到减速点一副枪以低速旋转到连接位二、副枪HFDAS数据分析系统采用高精度模拟量采集模块采集 来自现场TSC、TSO探头的毫伏信号,通过信号放大器转换为标准 的1.5VDC (其目的主要是为了减少信号的干扰)信号,信号经A/ D转换后在CPU中分析形成数据集合,通过模型计算出测量结果。 测量数据通过以太网交换机和TCP/PROFIBUS转换器与副枪HFDAS 数据记录系统和副枪PLC实现数据交换。并通过一级机网络网与倾 动PLC、吹氧PLC以及二级机进行通讯,保证转炉过程计算机控制 全过程炼钢。副枪的操作功能如下:副枪共有5个操作台,即A操作台(主控室)、B操作台(28米 平台);C操作台(5
9、4米卷扬平台);D操作台(炉后10. 2米平台); E操作台(44米检修平台)。每个操作台都有着各自的操作功能,其具体功能如下:1、A操作台:A操作台安装在转炉中央操作室,该盘由操作员对副枪进行全面 控制。在操作台上还安装有HMI操作站,HMI操作站上有关副枪的各 种画面均可由操作员用鼠标或键盘进行选择和对设备进行画面操作。 主画面上显示各种测量数据,提供各种操作选择和输入各设定值。HMI 操作站除主画面外还提供有测量条件、报警、历史记录、仪表测试、 冷却水氮气等子画面。A台上可以实现两种操作: 副枪事故提升 正常状态下,启动5种工作周期HMI主画面提供如下操作和数据显示:一一操作模式的选择
10、操作台的选择 探头类型选择 副枪插入深度的设定 各工作周期的启动与停止 测定结果显示(熔池温度、结晶温度、氧含量、插入深度 计算值) 供给副枪系统的冷却水、氮气量的控制及显示在A台上设有副枪工作状态转换开关,只有副枪选在工作模式 下,副枪的其他操作才能正常进行。但选择开关选择事故模式下,事 故提升起作用,当事故提枪时,其他的一切动作将被中止。当供电电源发生停电事故时,操作员将A台副枪操作方式选择开 关转为事故提升模式,将电动机的的励磁回路接到220VDC备用蓄电 池,此时,操作人员可操作A台上事故提升按钮以点动方式低速(电 枢回路接入110VDC)提升到上极限停止。传动控制柜面设计有一套直流装
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