冲孔灌注桩施工方案(详细).docx

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1、冲孔灌注桩施工方案目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要各工序施工方法6、各项管理及保证措施7、主要经济技术指标8、成品保护附图、施工进度计划表主筋间距箍筋间距钢筋笼直 径钢筋笼长 度纵向垂直度偏 差主筋保护 层土 10mm士 20mm土 10mm50mm 1/30020mm吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上)，以防 止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防 止在起吊过程中发生脱落导致变形。5. 4.2钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋 笼并固定在

2、护筒上，再进行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设 计要求焊好(对焊时特别注意焊缝及垂直度要求)，冷却后，将钢筋 笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采取固定措施，待桩身碎灌注 完毕，碎达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5. 5下灌注导管5. 5. 1导管的选用和连接A.导管的选用:导管直径(mm)初灌理策(m)蓬辘我解(m)桩顶部i蠡主增采(m)小2501.261.2B.导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型密封圈, 胶垫厚度为5mm, “0”型密封圈直径为5nim,法盘与导管连接应加焊 三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。6. 5.2导管的下放：导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行

3、吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同 意灌注后再进行下一道工序施工。5. 6水下碎灌注5. 6. 1碎配制：A.水泥：采用普通硅酸盐水泥。B.粗骨料：选用坚硬卵石，堆放于干净处，骨料的质量要求:粒径(imi)针用趣粒含a超磔量逊i治量2070 1.涨1册零 2%C.细骨料-：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙, 砂中含泥量396。D.水：使用现场提供的自来水。5. 6.2混凝土配合比选择：碎配合比严格按照经有资质试验单位，试配的配合比报告单。5. 6.3混凝土的拌制现场拌制混凝土的材料配合比误差应

4、符合下列规定:水泥和干燥状态的外掺剂按重量计 2%砂，石料按重量计 5%水量外掺剂的水溶液2%5. 6. 4混凝土灌注A：砂后台采用自拌式碎搅拌机，前台采用斗车将校推到导管孔 口，将碎倒入接料斗内进行。B：开始灌注时，导管下到距孔底4080 cm左右。C：隔水球用&铁丝悬挂于导管内泥浆面上约530 cm,在导 管中的隔水球的上部先灌入同设计碎标号的水泥砂浆0. 20. 3m和 约2n?的佐，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后 隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。D：碎班组长或碎后台操作人员在碎灌过程中要连续不断测量导 管外碎的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管 提

5、离碎上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡埋 导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于1米。E:灌注税要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、 快接，一般不超过15分钟。F：当导管内未灌满彼时，后续的佐应徐徐地灌入，如猛灌会导 管内形成较高气压，后面的碎将无法再进入导管内，严重的会发生堵 管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。G：灌注硅桩顶标高应比设计标高20. 5米。11：采用重5kg,底径为15cm的测锤探 测桩顶标高。并适时提 升拆卸导管，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放 妥当。5.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施项 目产生原因预防措施和处

6、理方法塌 孔1:提升，下落冲锤，掏渣筒和安放 钢筋骨架时碰撞孔壁。1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安 放钢筋骨架时保持垂直上下。2：护筒周围未用粘土填封密实而漏 水或护筒埋置太浅。2：护筒周围用粘土填封密实，护 筒埋置深度lm。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆 面低于孔外水位，或孔内出现承压水 低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使 其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松 散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等.适 当加大泥浆密度，不要使 进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自 由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活， 勤掏渣。2：泥浆太稠，阻

7、力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间， 换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时 辅以人工转动，用低冲程时隔一段 时间更换高一些的冲程，使冲锤有 足够的转动时间。卡锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上 卡）。1 ：上卡时，一个半截冲锤冲打几 下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然 后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型， 提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型 钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之 间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中碎不能顺利下落，塌 落度过小，拌制不均匀1：拌制碎时应严格控制塌落度， 保证塌

8、落度控制在16-22cm,并保 证搅拌时间控制在90秒以上，缩 短运输上料时间2：拌制碎的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断 桩1、施工提管时速度过快，导致将管 拔出碎面保杂蹬的幽牲，每加蹬控制在1m 左右，避免将管拔出碎面拆管时计算不准确，将导管提出碎 面。拆管时应用测绳测量完后仔细计 算拆管长度，保证埋管2nl以上。6、各项管理及保证措施6.1 质量保证措施项目质量保证体系的组成分工及职责6. 1. 1. 1项目负责人质量职责、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责， 贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包 合同。牢记“质量第一，用户至上，预

9、防为主”的宗旨，正确处理进 度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健 全、人员到位、职责明确、资源有保证。参加分公司经营科组织的合同评审，向项目业务人员进行合同 交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审 后的执行工作。组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管 理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的 质量目标完成负责。组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并 将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度和劳动力、材 料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工

10、设备进场。从合格分包商名册选择分包商，签署劳务分包合同，负责对分 包商进行日常管理和考核、评审，交劳人科审查。按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。严格按施工图纸、施工组织设计(方案)和施工规范规程组织 施工，组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识， 落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成 品保护措施。协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及时 向分公司、公司领导反映情况。(11)定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量 分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采 取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，

11、在项目上审查质量体 系要求执行情况。6. 1.1. 2项目技术负责人质量职责对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项 目技术、质量工作和工程质量符合性负责。组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加 本工程的图纸会审并形成记录。参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方 案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问 题，推广应用“四新”技术。负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划 的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全的交底。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学 习工作。组织测量放线、技术复核，协调设计文

12、件的更改，对重大设计 变更上报公司总工和技术科处理。审核物资采购计划；组织检验和试验，保证未经检验和试验的 物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验 和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程 检验评定。参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司、 分公司制定的纠正和预防措施。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项 制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。6. 1. 1. 3施工员质量职责对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制 度。参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、 电、道路、临建设施等

13、方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业 指导书。负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施 工任务、质量目标完成情况。负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设 计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商 和标识。明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责 例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负责处理施工方案更改事 宜。负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及 其标识物的管理。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和

14、试验，参加分项、 分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人 员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责 对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技 术科上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整 改。(11)制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整 改措施，明确责任和期限。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交 审核。参加工程质量检查和质量审核及分析会，制定或落实有关的 纠正措施和预防措施。6. 1. 1.4质检员质量职责。负责工程质量的检验、监督、检

15、查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进 度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工 程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计戈IJ,监督施工生产过程中的质量控 制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。负责对材料、半成品、工程设备进行检验（检验和试验计划表）, 负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核 定分项工程质量等级。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分 别不同管桩进场检验标准情况通知有关人员进行评审处置；协同施工 员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、

16、设 备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快 报通知公司质监科、技术科或总工程师；负责不合格工序纠正措施实 施情况的检查验证。搞好质量检验中的统计工作。认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负 责工程质保资料的检查、审核。协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会，制定或落 实有关的纠正措施和预防措施。材料员质量职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计 划。协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通 知有关人员进行检验和试验，负责收集随行物资文件并向试

17、验、质检 人员移交。按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场 地、贮存和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知 业主，作好标识和记录。负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、 登记。负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、 隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行 评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采 购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加 评审处置。6. 1.1. 6资料员的质量职责协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借

18、阅、保管、 标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用 有效文件。负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、 保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文 件和资料及质量记录的管理工作。认真填写有关质量记录，并整理、编目，贮存保管。参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正 措施和预防措施。6.1.1. 7安全员质量职责负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关 要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新 工人的安全教育工作。深入施工现场，掌握安全生产动态，

19、发现问题及时制止纠正, 及时向领导反映情况。有权制止违章作业，有权抵制或越级上报违章指挥行为，有 权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、 归档等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防 措施。6.1. 2工程质量的过程控制和管理措施6. 1.2. 1明确质量标准钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符 合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量 等符合设计及规范要求。成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时 顺直，没有严重翘曲。碎工程：碎工程重点必须抓：1）水泥

20、、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正 确配合比；3）拆卸导管的长度；4）导管在校中的埋深；5）第一斗剪球时睑的 方量； 6）碎的坍落度。碎试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准1、编制依据项目序号项II允许值主控项目1主筋间距士 10mm1.1 岩土工程勘察报告1.2 孔桩定位图。1.3 工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地 方标准、法规图集。2、工程概况3、施工部署3.1 工程目标3. 1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批 验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格。4. 1.2职业健康安全/环境目标：安全达标

21、率100%,安全生产重 大事故为零，轻伤事故频率控制在5%。以下；所有进场施工人员安全 教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%；各种防 护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%, 签字率100加施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达 100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护 率应达80%o5. 1.3工期目标：总工期安排90个日历天数。3. 2施工工艺流程3. 2. 1施工顺序：拟进2台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施2氏度士100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距20mm2直径士 10mm混凝土灌注

22、桩质量检验标准（mm）6.1. 2. 2明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。项 目一序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线 沿中心线方方向：W100 nJ: W1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻 芯取样，大直径嵌岩桩应钻至 桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度1. 19桩顶标高mm+30-50一般过程的控制一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计 划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底, 并组织实施。项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。

23、项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、 规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。针对作业环境采取相应控制措施。组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。 关键过程的控制（包括持力层的确认、钢筋笼的制安）编制作业指导书。施工前由项目技术组组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准 及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及 安全交底，并做好记录。项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、 施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行 监控、检测，并作好记录。如关键

24、过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找 原因采取相应纠正措施。关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行 检验评定。特殊过程控制（水下碎灌注）特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。 计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目 技术负责人组织人员预先进行鉴定。对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划, 确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。其它控制办法同关键过程控制的要求。6. 2技术保证措施6. 2. 1技术交底（合同交底，图

25、纸交底，变更交底，文件交底）承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地 下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘 察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量 的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方 有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术 要求、质量检验标准。6. 2.1. 2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内 容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行 施工规范施工。6. 2. 1. 3对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6. 2. 2技术复核及隐蔽工程验收

26、6. 2. 2.1对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开 始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核， 并进行记录。6. 2. 2. 2所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后 才能组织下道工序施工。6. 3工期保证措施6. 3.1项目负责人根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组 织、指挥、协调、监督等项职能，并在公司内选择成建制的、能打硬 仗的、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。6. 3.2建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例 会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度 要求的工作内容找出原因，并

27、及时采取有效措施保证计划完成。6. 3.3采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施 工进度计划的控制与管理。6. 3.4根据工作需要，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的 实现。6. 3.5作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专 人逐项落实，保证后勤的高质、高效。6.4职业健康、安全、环境保证措施6. 4. 1建立职业健康、安全、环境管理体系6. 4. 2职业健康、安全、环境管理保证措施6. 4. 2. 1因素辩识评价临时用电危险源辩识及评价表序号施工 阶段作业活 动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害 等级LECD1临时 用电配电箱无防雨措施漏电36

28、1527022开关设置不当烧毁61016043未设“一机一闸”规定机具伤人触电66725224线路导线老化或破损触电火灾6278435导线规格选择不当导线发热着火63712636插座插头乱接触电361527027现场照 明灯具金属外壳未做保 护接零触电6672522 Am8潮湿作业未使用安全 电压触电361527029手持照明等未使用安 全电压触电3315135310未与动力电路分开触电161590311室内违规使用大功率 电器触电火灾36152702施工机械危险源辨析及评价表序 号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害 等级LECD1气 瓶各种气瓶无标准色标，易 造成作业

29、人员操作失误， 引发安全隐患爆炸伤人164024022气瓶间距小于5nb距明火 小于10m,又无隔离措施， 气瓶漏气，遇有明火易发 生回火，产生爆炸爆炸伤人164024023乙块瓶使用或存放平放， 易发生气体排出的危险， 使用中乙烘瓶瓶体温度 不准超过40度爆炸伤人164024024气瓶存放不符合要求，存 放在住宿区和靠近油料、 火源的地方，未配备灭火 器爆炸伤人164024025气瓶无防震圈，防护帽爆炸伤人0.564012036吊 机离合器、制动器达不到规定 要求机械伤害0.56154547传动部位无防护罩机械伤害0.210153048操作人员违章作业机械伤害164024029桩 机离合器、

30、制动器达不到规定 要求机械伤害0.561545410无保护接零，无漏电保护器触电3615270211安装后无验收合格手续触电、火灾3615270212施工场地不符合桩机施工 要求机械伤害0.51040200213操作人员违章作业机械伤害164024026. 4. 2. 2安全、消防措施、安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在5%。以下。、建立项目经理部安全保证体系“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度， 规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）,在确保安全生产的前提下组 织施工生产。、安全生产动态管理建立现场

31、安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由 项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组班组长）及志愿者组 成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患 及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查 每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好 有效等，并做好记录。、施工项目安全控制施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工 生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动 的顺利进行。、安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从 事尘毒危害作业工人

32、、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要 包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育 等。、安全检查安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检 查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理 检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、 安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检 查。、安全技术措施对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不 准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不 准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人 员不准从事特种作业；机械

33、、电器设备安全防护装置不齐全不准作 业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训， 或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况作业人员有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排 安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护 装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作、业人员有权拒绝上岗操 作。、安全设施管理安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺 衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。、防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每lOOn?配 备两只

34、十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负 责维护管理。氧气与乙烘瓶的使用距离不小于5mo割、焊作业点距离危险品不小于10m,与易燃易爆品的距离不 小于30m,氧气、乙快瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压。(10)、施工用电管理总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准 的规定。桩机必须按国家标准安装，经有关部门验收合格后使用。指挥 人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线 无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。进入施工现场人员一

35、律戴安全帽，系好帽带。施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作 业。严禁打架斗殴现象的发生。质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部 负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质 量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专 人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全 质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量 情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单 位

36、并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时 内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工 序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师 验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工 后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、 规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在 其接受、使用、

37、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要 时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不 合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无 合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。 预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未 经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、 制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。 质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场 设备操作人员必须持有相应的

38、操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据 质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组 进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。工实际情况现场布置，12小时不间断连续施工。3. 3. 2施工工艺流程（见附图2）3. 4施工准备3. 4. 1施工技术准备施工图设计技术交底及图纸会审：组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方 进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺 利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操

39、作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。3.4. L2施工图深化设计:编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定 本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4. 1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有 效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3. 4. 1.4计量、测量、检验或试验设备计量、测量、检验或试验设备计划表表序 号计量器具 名称规格 型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪J22秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪S3 3mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC0. 023mm/m与S3配套1技

40、术组14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制 隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收， 并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。3. 4.1. 5测量基准交底、复测及验收4钢卷尺50m士 10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m 1. 5nim工程测量2技术组与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点 和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。现场准备3. 4. 2.1工程轴距场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控 制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交 接、复核及引测工作,作

41、好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期 间随时校核轴线及桩位。标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定 高程的依，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应 复核无误后方可使用。建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四 角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理 交接手续。3. 4.2. 2临时生产、生活设施生产设施：本工程采用冲（钻）孔桩机，布置根据现场桩位图 平行流水作业施工。生活设施：施工队办公室、职工宿舍，食堂、浴室可根据水源 情况进行现场搭设。3. 4. 3各种资源准备3. 4. 3. 1机具需用量及进场计划按“施工机械设备

42、计划” 一览表提供的设备组织进场，并组织 专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态， 以保证施工正常进行。施工机械设备计划表3. 4. 3-1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率(KW)1钢筋切断机CQ40-1台13. 52电焊机BX3-330台2443气割设备套14冲孔灌注桩桩机CZ22 型台31505碎搅拌机ZC35017.56斗车部73. 4. 3. 2劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并 按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上 岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表表3. 4. 3-23. 4. 3.

43、 2材料准备序号名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长3桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工9桩机行走、定位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5砂工8碎拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场6电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生产计划安排开工前两天竣工时合计26根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量（物资需用计划表）， 并组织采购和进场。物资需用计划表表3. 4. 3. 2序号物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹钢014吨25开工前三天一次性进场2圆钢8吨8开工前三天一次性进场3电焊条1-13Kg300开工前三天一次性进场4硅酸盐水泥P. 042. 5吨150开工前一天分批进场5卵石W 601nmM3400开工前一天分批进场6砂中砂M3400开工前一天分批进场4、施工进度计划（见附图1）5、主要各工序施工方法5.1桩位放样本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校 对，以防止发生放样时桩位偏差。桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所 以需要利用经纬仪