水利工程监理平行检测记录备查表.pdf

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1、 表 1.1.1 表土及土质岸坡清理工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 1.1 相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表 A-1 的要求执行。表 A-1 表土及土质岸坡清理 检验项目 检验方法 检验数量 表土清理不良土质的处理 观察、查阅施工记录 全数 地质坑、孔处理 观察、查阅施工记录、取样试验等 全数 清理范围 人工施工 量测 每边线测点不少于 5 个点，且点间距不大 于 20m 机械施工 土质岸边坡度 每 10 延米量测 1 处；高边坡需测定断面，每 20 延米测 1 个断面 3工序施工

2、质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合 S

3、L 6312012 的要求。表 1.1.1表土及土质岸坡清理工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 四干渠工程 工序编号 GQ5-1-1-分部工程名称 渠道工程 施工单位 中国电建市政建设集团有限公司 单元工程名称、部位 土方开挖 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 表土清理 树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求 2 不良土质的处理 淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求 3 地质坑、孔处理 构筑物基础区

4、范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求 一般 项 目 1 清 理 范 围 人 工 施 工 满足设计要求。长、宽边线允许偏差 050cm 机 械 施 工 满足设计要求，长、宽边线允许偏差 0100cm 2 土质岸边坡度 不陡于设计边坡 监理工程师/员 年 月 日 注:适用于土方开挖 表 1.1.2 软基或土质岸坡开挖工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 1.1 相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表 A-2 的要求执行。表 A-2 软基或土质岸坡开挖 检验项目

5、检验方法 检验数量 保护层开挖 观察、测量、查阅施工记录 全数 建基面处理 渗水处理 基坑断面尺寸及开挖面平整度 无结构要求或无配筋 长或宽不大于 10m 检测点采用横断面控制，断面间距不大于 20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点 长或宽大于 10m 坑（槽）底部标高 垂直或斜面平整度 有结构要求有配筋预埋件 长或宽不大于 10m 长或宽大于 10m 坑（槽）底部标高 斜面平整度 3工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监

6、理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。水利水电工程表 表 1.1.2软基或土质岸坡开挖工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 四干渠工程 工序编号 GQ5-1

7、-1-分部工程名称 渠道工程 施工单位 中国电建市政建设集团有限公司 单元工程名称、部位 土方开挖 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 保护层开挖 保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基 2 建基面处理 构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 3 渗水处理 构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 一般 项目 1 基坑断面尺寸及开挖面平整度 无结构要求无配筋 长或宽不大于10

8、m 符合设计要求，允许偏差一 1020cm 长或宽大于 10m 符合设计要求，允许偏差一 2030cm 坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差一 1020cm 垂直或斜面平整度 符合设计要求，允许偏差 20cm 有结构要求配筋预埋件 长或宽不大于 10m 符合设计要求，允许偏差 020cm 长或宽大于 10m 符合设计要求，允许偏差 030cm 坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差 020cm 斜面平整度 符合设计要求，允许偏差 15cm 监理工程师/员 年 月 日 注：“+”表示超挖；“-”表示欠挖。注:适用于土方开挖 表 1.6.1 土料填筑结合面处理工序 施工质量验收评定表填表要求

9、 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 1.6 相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表 A-9 的要求执行。表 A-9 土料填筑结合面处理 检验项目 检验方法 检验数量 建基面地基压实 黏性土、砾质土地基土层 方格网布点检查 坝轴线方向 50m，上下游方向 20m范围内布点。检验深度应深入地基表面以下 1.0m，对地质条件复杂的地基，应加密布点取样检验 无黏性土地基土层 土质建基面刨毛 方格网布点检查 每个单元不少于 30 个点 岩面和混凝土面处理 层间结合面 观察 全数 涂刷浆液质量 观察、抽测 每拌和一批至少抽样检测 1

10、次 3工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项导，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）

11、各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。水利水电工程 表 1.6.1 土料填筑结合面处理工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 1 建 基 面 地 基 压 实 黏性土、砾质土地基土层 压实度等指标符合设计要求 无黏性土地基土层 相对密实度符合设计要求 2 土质建基面刨毛 土质地基表面刨毛 35cm，层面刨毛均匀细致，无团块、空白 3 岩面和混凝土面处理 与土质防渗体结合的岩面或混凝土面，无浮渣、污物杂物，无乳皮粉尘、油垢，无局部积

12、水等。铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆，涂刷均匀，无空白，且回填及时，无风干现象 混凝土面 涂刷厚度为 35mm，铺架厚度允许偏差 02mm 裂隙岩面 涂刷厚度为510mm,铺浆厚度允许偏差 02mm 一般项目 1 层间结合面 上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水 2 涂刷浆液质量 浆液稠度适宜、均匀无团块，材料配比误差不大于 10%监理工程师/员 年 月 日 注：适用于土方填筑层间与混凝土结构物结合面 表 1.6.2 土料填筑卸料及铺填工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表

13、 1.6 相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表 A-10 的要求执行。表 A-10 土料填筑卸料及铺填 检验项目 检验方法 检验数 卸料 观察 全数 4 铺填 结合部土料铺填 铺土厚度 测量 网格控制，每 100m2为 1 个测点 铺填边线 人工施工 每条边线，每 10 延米 1 个测点 机械施工 注：铺土厚度系指推平后、碾压前的厚度。3工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，

14、检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。水利水电工程 表 1.6.2 土料填筑卸料及铺填工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记

15、录 合格数 合格率 主控项目 1 卸料 卸料、平料符合设计要求，均衡上升。施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位置错开 2 铺填 上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量 一般项目 1 结合部土料铺填 防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐 2 铺土厚度 铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差-50cm 3 铺填 边线 人工 施工 铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足 0 10cm 要求 机械 施工 铺填边

16、线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足 0 30cm 要求 监理工程师/员 年 月 日 注：适用于土方填筑 表 1.6.3 土料填筑土料压实工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 1.6 相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表 A-11 的要求执行。表 A-11 土料填筑土料压实 检验项目 检验方法 检验数量 碾压参数 查阅试验报告、施工记录 每班至少检查 2 次 压实质量 取样试验，黏性土宜釆用环刀法、核子水分密度仪。砾质土可采用挖坑灌砂（灌水）法，土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测

17、也可采用三点击实法 黏性土 1 次/（100200m3），砾质土1 次/（200500m3）压实土料的渗透系数 渗透试验 满足设计要求 碾压搭接带宽度 观察、量测 每条搭接带每个单元抽测3 处 碾压面处理 现场观察、查阅施工记录 全数 3工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格

18、点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6312012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6312012 的要求。水利水电工程 表 1.6.3 土料填筑土料压实工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 碾压参数 压实度和最优含水率符合设计要求 2 压实质量 1 级、2 级

19、坝和高坝的压实度不低于 98%3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于 96%土料的含水量应控制在最优量值的-2%3%之间 取样合格率不小于90%不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值的98%3 压实土料的渗透系数 符合设计要求（设计值）一般 项 目 1 碾压搭接带宽度 垂直碾压方向 搭接宽度 1.01.5m 顺碾压方向 搭接宽度 0.30.5m 2 碾压面处理 碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空、剪力破坏部位的处理符合设计要求 监理工程师/员 年 月 日 注：适用于土方填筑 干砌石工程监理平行检测记录备查表 1 cm 2 mm 3 4 5 表 2.1.1 普通混凝土基础面或施工缝工

20、序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 2.1 相同。2各检验项目的检验方法及检验数最按表 B-1 的要求执行。表 B-1 普通混凝土基础面或施工缝 检验项目 检验方法 检验数量 基础面 岩基 观察、查阅设计图纸或地质报告 全仓 软基 观察、查阅测量断面图及设计图纸 地表水和地下水 观察 岩面清理 施工缝处理 施工缝的留置位置 观察、量测 全数 施工缝面凿毛 观察 缝面清理 3工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工

21、质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格.且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。水利水电工程 表 2.1.1-1 普通混凝土基础面处理工序监理平行检测记录备查表

22、单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 1 山石基 符合设计要求 软基 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 一般 项目 1 岩面 清理 符合设计要求；清洗洁净，无积水、无积渣杂物 监理工程师/员 年 月 日 水利水电工程 表 2.1.1-2 普通混凝土施工缝处理工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数

23、 合格率 主控项目 1 施工缝的留置位置 符合设计或有关施工规范规定 2 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 一般项目 1 缝面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 监理工程师/员 年 月 日 表 2.1.2 普通混凝土模板制作及安装工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1本表适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合 SL 6322012 的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。2单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 2.1 相同。3各检验

24、项目的检验方法及检验数量按表 B-2 的要求执行。表 B-2 普通混凝土模板制作及安装 检验项目 检验方法 检验数量 稳定性、刚度和强度 对照模板设计文件及图纸检查 全部 承重模板底面高程 仪器测量 模板面积在 100m2以内，不少于 10 个点；每增加 100m2，检查点数增加不少于10 个点 排架、梁、板、柱、墙、墩 结构断面尺寸 钢尺测量 轴线位置 仪器测量 垂直度 2m 靠尺量测、或仪器测量 结构物边线 与设计边线 外露表面 钢尺测量 隐蔽内面 预留孔、洞 尺寸及位置 孔、洞尺寸 测量、查看图纸 孔洞位置 相邻两板面 错台 外露表面 2m 靠尺量测或拉线检查 模板面积在 100m2以内

25、，不少于 10 个点；每增加 100m2，检查点数增加不少于10 个点 隐蔽内面 局部平整度 外露表面 按水平线（或垂直线）布置检测点，2m 靠尺量测 模板面积在 100m2以上，不少于 20 个点。每增加 100m2，检查点数增加不少于10 个点 隐蔽内面 板面缝隙 外露表面 量测 100m2以上，检查 35 个点。100m2以内，检查 13 个点 隐蔽内面 结构物水平断面内部尺寸 测量 100m2以上，不少于 10 个点；100m2以内，不少于 5 个点 脱模剂涂刷 查阅产品质检证明，观察 全面 模板外观 观察 注 1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注 2

26、：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的

27、要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。水利水电工程 普通混凝土模板制作及安装工序 表 2.1.2 监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 2 承重模板底面高程 允许偏差0+5mm 3 排架、梁、板、柱、墙、墩 结构断面尺寸 允许偏差10mm 轴线位置 允许偏差10mm 垂直度 允许

28、偏差 5mm 4 结构物边线与设计边线 外露表面 内模板：允许偏差 0+10mm；外模板：允许偏差-10mm0 隐蔽内面 允许偏差 15mm 5 预留孔、洞尺寸及位置 孔、洞尺寸 允许偏差 0+10mm 孔洞位置 允许偏差10mm 一般 项目 1 相邻两板面错台 外露表面 钢模：允许偏差 2mm 木模：允许偏差 3mm 隐蔽内面 允许偏差 5mm 2 局部平整度 外露表面 钢模：允许偏差 3mm 木模：允许偏差 5mm 隐蔽内面 允许偏差 10mm 3 板面缝隙 外露表面 钢模：允许偏差 1mm 木模：允许偏差 2mm 隐蔽内面 允许偏差 2mm 4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差 20mm

29、 5 脱模剂涂刷 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 监理工程师/员 年 月 日 表 2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。2单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 2.1 相同。3各检验项目的检验方法及检验数量按表 B-3 的要求执行。表 B-3 普通混凝土钢筋制作及安装 检验项目 检验方法 检验数量 钢筋的数量、规

30、格尺寸、安装位置 对照设计文件检查 全数 钢筋接头的力学性能 对照仓号在结构上取样测试 焊接200 个接头检测 1 组，机械连接 500 个接头检测 1组 焊接接头和焊缝外观 观察并记录 不少于 10 个点 钢筋连接 电弧焊 帮条对焊接头中心 观察、量测 每项不少于 10 个点 接头处钢筋轴线的曲折 焊缝 长度 宽度 高度 表面气孔夹渣 对焊及熔槽焊 焊接接头根部未焊透深度 2540mm 钢筋 4070mm 钢筋 接头处钢筋中心线的位移 蜂窝、气孔、非金属杂质 绑扎连接 缺扣、松扣 观察、量测 每项不少于 10 个点 弯钩朝向正确 观察 搭接长度 量测 机械连接 带肋 钢筋冷 挤压连 接接头

31、压痕处套筒外形尺寸 观察、量测 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 续表 B-3 检验项目 检验方法 检验数量 直（锥）螺纹连接接头 丝头外观质量 观察、量测 每项不少于 10 个点 套头外观质量 外露丝扣 螺纹匹配 钢筋间距 全数 保护层厚度 每项不少于 5 个点 钢筋长度方向 同一排受力钢筋间距 排架、柱、梁 板、墙 双排钢筋，其排与排间距 梁与柱中箍筋间距 每项不少于 10 个点 4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量

32、标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。水利水电工程 表 2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年

33、 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 钢 筋 的 数量、规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求 2 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 3 焊接接头和焊缝外观 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢 筋 连 接 电 弧 焊 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不大于 0.5d 接头处钢筋轴线的曲折 4 焊缝 长度 允许偏差-0.5d 宽度 允许偏差-0.1d 高度 允许偏差-0.05d 表面气 孔夹渣 在 2d 长度上数量不多于 2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm 对 焊 及

34、熔 槽 焊 焊接接头根部未焊透深度 25 40mm钢筋 0.15d 40 70mm钢筋 0.10d 接头处钢筋中心线的位移 0.10 d 且不大于 2mm 蜂窝、气孔、非金属杂质 焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上不多于 3 个，且每个直径不大于 1.5mm 绑 扎 连 接 缺扣、松扣 20%，且不集中 弯钩朝 向正确 符合设计图纸 搭接长度 允许偏差-0.05mm 设计值 续表 2.1.3 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 4 钢筋连接 机械连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 压痕处套筒外形尺寸 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15 倍，或压痕处套筒的外径

35、波动范围为原套筒外径的0.80.9倍 挤压 道次 符合型式检验结果 接头 弯折 4 裂缝 检查 挤压后肉眼观察无裂缝 直（锥）螺纹连接接头 丝头外观质量 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 套头外观质量 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 外露 丝扣 无 1 扣以上完整丝扣外露 螺纹 匹配 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 5 钢筋间距 无明显过大过小的现象 6 保护层厚度 允许偏差1/4 净保护层厚 一般项目 1 钢筋长度方向 允许偏差1/2 净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距 排架、柱、梁 允许偏差0.5d 板、墙 允许偏差0.1 倍间距 3 双排钢筋

36、，其排与排间距 允许偏差0.1 倍排距 4 梁与柱中箍筋间距 允许偏差0.1 倍箍筋间距 监理工程师/员 年 月 日 表 2.1.4 普通混凝土预埋件制作及安装工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。2预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。3单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表

37、 2.1 相同。4各检验项目的检验方法及检验数量按表 B-4 的要求执行。表 B-4 普通混凝土预埋件制作及安装 检验项目 检验方法 检验数量 止水片、止水带 片（带）外观 观察 所有外露止水片（带）基座 不少于 5 个点 片（带）插入深度 检查、量测 不少于 1 个点 沥青井（柱）观察 检查 35 个点 接头 检查 全数 片（带）偏差 宽 量测 检查 35 个点 高 长 搭接 长度 金属止水片 每个焊接处 橡胶、PVC 止水带 每个连接带 金属止水片与 PVC 止水带 接头栓接长度 片（带）中心线与接缝中心线安 装偏差 检查 12 个点 伸缩缝（填充材料）伸缩缝缝面 观察 全部 涂敷沥青料

38、粘贴沥青油毛毡 铺设预制油毡板或其他闭缝板 排水 系统 孔口装置 观察、量测 排水管通畅性 观察 排水孔倾斜度 量测 全数 排水孔（管）位置 续表 B-4 检验项目 检验方法 检验数 排水系统 基岩排水孔 倾斜度 孔深不小于 8m 量测 全部 孔深小于 8m 深度 冷却及灌浆管路 管路安装 通气、通水 所有接头 管路出口 观察 全部 铁件 高程、方位、埋入深度及外露长度等 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 铁件外观 观察 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 量测 钢筋网的锚筋 钻孔底部的孔径 钻孔深度 钻孔的倾斜度相对设计轴线 5工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录

39、、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。6工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合、SL 6322012 的要求。_水利水电工程 普通混凝

40、土预埋件制作及安装工序 表 2.1.4 监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 止水片、止水带 主 控 项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计要求（按基础面要求验收合格）3 片（带）插入深度 符合设计要求 4 沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺要求 一般项目 1 片(带)偏差 宽 允许偏差5mm 高 允许偏差2mm 长 允许偏差20mm

41、2 搭接 长度 金属止水片 20mm，双面焊接 橡胶、PVC 止水带 100mm 金属止水片与 PVC止水带接头栓接长350mm（螺栓栓接法）3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差5mm 伸缩缝（填充材料）主控项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 一般项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧密，无气泡及隆起现象 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均勻平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 续表 2.1.4 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 排水系统 主控项目 1 孔口装

42、置 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2 排水管通畅性 通畅 一般项目 1 排水孔倾斜度 允许偏差 4%2 排水孔（管）位置 允许偏差 100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔深不小于 8m 允许偏差 1%孔深小于8m 允许偏差 2%深度 允许偏差0.5%冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露出模板外 300500mm，妥善保护，有识别标志 铁件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计要求 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏

43、差 20mm 钢筋网的锚筋 允许偏差 50mm 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径 d+20mm 4 钻孔深度 符合设计要求 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差 5%（在全孔深度范围内）监理工程师/员 年 月 日 表 2.1.5 普通混凝土浇筑工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续性。2单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 2.1 相同。3各检验项目的检验方法及检验数量按表 B-5 的要求执行。表 B-5 普通混凝土浇筑 检验项目 检验方法 检验数量 入仓混凝土料 观察

44、不少于入仓总次数的 50%平仓分层 观察、量测 全部 混凝土振捣 在混凝土浇筑过程中全部检查 铺筑间歇时间 浇筑温度（指有温控要求的混凝土）温度计测量 混凝土养护 观察 砂浆铺筑 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的 保护 观察、量测 混凝土表面保护 观察 脱模 观察或查阅施工记录 不少于脱模总次数的30%4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 632

45、2012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。水利水电工程 表 2.1.5 普通混凝土浇筑工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 1

46、 入仓混凝土料 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 2 平仓分层 厚度不大于振捣棒有效长度的 90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 3 混凝土振捣 振捣器垂直插入下层 5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 4 铺筑间歇时间 符合要求，无初凝现象 5 浇 筑 温 度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求 6 混凝土养护 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 一般项目 1 砂浆铺筑 厚度宜为 23cm，均匀平整，无漏铺 2 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 保护好，符合设计要求 4 混凝土表面保护 保护时间

47、、保温材料质量符合设计要求 5 脱模 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 监理工程师/员 年 月 日 表 2.1.6 普通混凝土外观质量检查工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。2混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。3单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表 2.1 相同。4各检验项目的检验方法及检验数量按表 B-6 的要求执行。表 B-6 普通混凝土外观质量检查 检验项目 检验方法 检验数量 有平整度要求的部

48、位 用 2m 靠尺或专用工具检查 100m2以上的表面检查 610 个点；100m2以下的表面检查 35 个点 形体尺寸 钢尺测量 抽查 15%重要部位缺损 观察、仪器检测 全部 表面平整度 用 2m 靠尺或专用工具检查 100m2以上的表面检查 610 个点；100m2以下的表面检查 35 个点 麻面、蜂窝 观察、量测 全部 孔洞 错台、跑模、掉角 表面裂缝 5工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。6工序质量标准：（1）合格等级

49、标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合 SL 6322012 的要求。2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合 SL 6322012 的要求。水利水电工程 表 2.1.6 普通混凝土外观质量检查工序监理平行检测记录备查表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-年 月 日 项次 检

50、验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 1 有平整度要求的部位 符合设计及规范要求 2 形体尺寸 符合设计要求或允许偏差20mm 3 重要部位缺损 不允许出现缺损 一般项目 1 表面平整度 每 2m 偏差不大于 8mm 2 麻面/蜂窝 麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求 3 孔洞 单个面积不超过 0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 4 错台、跑模、掉角 经处理符合设计要求 5 表面裂缝 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 监理工程师/员 年 月 日 表 3.8.1 混凝土防渗墙造孔工序 施工质量验收评定表填表要