企业6S管理计划考核详细说明.pdf
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1、.“6S”管理考核标准 为进一步严格管理、消除隐患,提升安全生产管理水平,减少直至杜绝事故的发生,根据公司“6S”管理制度,制定本考核标准。一、存在下列隐患,对责任人罚款 50 元。1、物品不分类摆放及摆放不整齐,人行通道不平整、不干净、不畅通;2、生产现场设备、备件护栏不整洁或损坏;3、生产现场设施破损、着色不标准、油漆脱落,各类工具箱、物品、用具不实行定置摆放或摆放无牌;4、岗位、机台、站、室、库房及其他责任区域无责任人,未实行动态管理;5、厂房内安全栏杆有油污,在安全栏杆上搭、挂物品;6、作业现场、安全通道地面有油污、积水、杂物;7、在厂内道路两侧,未经批准乱摆乱放各类物品、设备、机具;
2、8、楼梯、进出口、门前结冰、积雪清除不及时;9、工程土方、垃圾废物不按指定地点排放或清运不及时;10、安全记录本乱写、乱画、撕页等;11、安全标志、警示牌破损、不牢、涂抹、字迹不清等;12、办公桌、资料柜、更衣箱内物品摆放不整齐、不统一、不洁净、无定置编号,摆放与工作无关的物品等;13、库房内物品不按定置分类摆放,货架颜色不统一;14、备件不定置摆放,摆放不整齐、不稳固,新旧备件未分类摆放;区域无定置标识;区域内通道堵塞;定置牌不统一、字迹不清;整体不清洁,无护栏;.15、作业区生产现场(料场)定置图、管理图不标准或与实际不符;16、休息室墙皮、油漆、天棚严重脱落,有孔洞,门窗、玻璃破损;17
3、、室内外线路及灯具、开关不规范;18、电源开关未固定;19、厂区、作业区、班组有卫生死角;20、建筑物内外墙面污染;21、安全标志牌不清晰、不齐全;22、作业区域内缺少安全警示、警告标志;23、油罐车、炸药混装车、炸药运输车脏污看不出危险标志(雨雪天除外)。二、存在下列隐患,对责任人罚款 100 元。1、供电闲置线路未及时拆除或未采取断电措施;2、现场使用开关无电源箱或电源箱损坏;3、电缆外绝缘破损、断裂、被大石块或其它物体压住,在水洼里浸泡;4、配电盘无设备标号或设备标号不符、不清楚、不标准;5、一个开关接入 2 台及以上电气设备;6、电焊机缺少防护罩或防护罩不标准或接线端不包扎,二次线裸露
4、;7、高压柜检修不设警示线、围栏;8、高压柜检修完不认真检查,在柜内遗留物件;9、柱开关停送电不戴绝缘手套或不使用绝缘拉杆;10、保险丝用其它金属丝代替;11、电工绝缘用品不定期检测或失效;12、柱开关高度不标准(下爪距地面小于 2.5 米);.13、吊车大车走行照明缺损或不亮。14、桥式吊车、葫芦吊开关、临时开关、检修用铁壳开关没上锁;15、吊车上存有浮着物;16、吊车滑线、电缆、绷绳脱落(每处);17、吊车驾驶室内框架开焊、底面腐蚀严重;18、氧气、乙炔瓶之间间距不够(5 米)与动火距离不够(10 米);19、氧气、乙炔安全装置、设施不全,带隐患使用;20、安全通道阻塞;21、安全防护装置
5、没有或不可靠;22、从事与本岗位无关的工作;23、安全帽带系得不规范;24、采场公路防护挡墙缺失或不标准(宽小于 1.5 米,高度低于 1 米);25、班前会未进行危险辨识或安全措施不具体,分工不明确(看记录);26、骑乘摩托车、三轮车、电动车、自行车进入采场;27、危险处所不设立安全警示标志;28、钻机设备履带边缘距崖边、危险部位等安全距离不足 3 米;29、机动车辆在厂区不按规定地点停车;30、机动车辆在采场内不按指定区域停放或停放不规范;31、坡道长时间停车不打车掩、举斗检修车辆不按规定加固定销、不掩车或掩车不标准等;32、空车未让行重车或辅助车辆未让行运矿车、油罐车、炸药混装车、炸药运
6、输车;33、非指定人员驾驶油罐车、炸药混装车、炸药运输车;.34、在采场台阶下、电气设备旁、轮胎前后、铁路边等 不安全地点休息、逗留等;35、在采场台阶下作业或检修安全防范措施不落实;36、客货混装拉运备品、备件或固定措施不当;37、钻机打眼不湿式作业,扑尘罩不齐全;38、送饭车不在规定地点卖饭;39、抽考职工安全操作规程达不到熟练程度;40、安全员安全管理工作日志、安全管理记录无故不填写或填写不规范;41、班组安全记录上没有组员本人签字、没有活动内容,没有按要求开展当班作业危险因素辨识(看记录);42、公司联查通报、事故处理通报未张贴公示;43、班组长不传达安全会议精神、不向职工提问规程,连
7、续一个月检查不出问题;44、班组长对职工违章行为不制止、不纠正;45、安全管理规章制度不健全,制度实施运行无记录,当月无考核;46、不按要求传达上级和公司的安全信息、制度、文件等;47、公司下发的安全方面的文件不全或破损;48、没有制定本单位安全教育培训计划;49、事故安全信息不及时传达、未组织事故案例讨论;50、过道电缆未采取有效保护措施、埋设电缆处未设置醒目标识;51、高压电缆接头包扎不彻底,雨雪天接头处未垫起;52、手持电动工具不定期检测;.53、电线(缆)及灯丝裸露;54、电缆保护管腐蚀或损坏;55、供、变电场所入室孔洞未封严堵死;56、配电盘、电气开关及操作压扣无防水雨搭;57、配电
8、盘地面无绝缘胶皮;58、电机拆线后电源电缆不包扎;59、变压器网门不关或关得不标准;60、配电盘绝缘胶皮有积水;61、电动设备、工具使用后不断电、开关箱不上锁;62、岗位绝缘用品缺少、不合格、不做耐压实验等;63、电气设备接地线松动或不标准;64、高压线路架设不标准;65、电路作业区间断路器防范措施不落实;66、刀闸开关无上、下罩或破损。空气开关有带电部位裸露;67、电机无接线盒而采用绝缘板等外部接线;68、高压柜侧门、下部小门未关或关不严;69、高压柜开关损坏未及时修复;70、柱开关高压电缆头冲上,用金属丝捆梆;71、变压器围栏倾斜、破损严重;72、电气作业所用绝缘用品已检测但无检测标志或数
9、量不够;73、高、低压室及变压器门上无警示标志牌 74、供、变电场所无防鼠板设施不进行鼠情监测记录 75、录音电话不起录音作用;语言不规范标准;.76、桥式吊车无扫轨器或失效;缓冲器、撞头失效或破损;77、吊物件的钢丝绳选用低于规定标准;78、吊运物件用手扶;79、电动葫芦压扣锁盒破损;80、桥式吊车驾驶室内无绝缘地板;81、起重设备没按定位停放;82、使用人字梯子、梯子下端不设固定绳,使用梯子无专人扶或不标准;83、脚手架、跳板等搭建不规范;吊车驾驶室玻璃损坏;84、狭窄地方电焊作业不设监护;85、电焊机、吊车开关没有名称、编号;86、气焊作业在水泥地面、马路上不采取防护措施;87、氧气、乙
10、炔胶带与带电线缆交叉叠放;88、顺地滚动氧气、乙炔瓶。89、乙炔瓶没有回火防止器或回火防止器损坏;90、安全防护装置不标准;厂房语音提示系统损坏或修复不及时;91、人员通过场所施工工地夜间缺少警示灯光;92、施工暂设物料摆放无序,参差不齐;93、安全防护设施轻微变形及破损;94、各种井盖、地沟、孔洞的盖板、箅子(超过 500 毫米)缺少或腐蚀严重;95、运输道路飘散物料未及时清理,威胁通行安全;96、采场照明设施维护不到位、修复不及时;.97、施工未经允许损坏路面、草坪、树木、防护堤等;98、运矿车作业未挂指示牌或指示牌错误;99、破碎机停止作业时未摆设禁止入料标牌;100、爆破作业未设置警戒
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