分项工程质量控制保证措施.pdf

《分项工程质量控制保证措施.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分项工程质量控制保证措施.pdf（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、分项工程质量控制保证措施（1）模板工程质量保证技术措施 表 8-1 模板安装与拆除质量点 工程项目 班 组 目标 分项 项目 管理点 设置 工艺标准 允许偏差（mm）对策措施 检查工具及检查方法 多层 高层 大模板 模板安装与拆除 表 面平整、垂 直度 良好、截 面准轴线位移 模板底口偏移 5 3 3 1.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板，并予以修用盒尺引测检查 截面尺寸 表面变形，支撑不牢+4-5+2-5 2 用盒尺测量检查 确、标 高无误 标高 底模标高不准，支撑不牢 5+2-5 5 复。3.加强工序自检 4.加强材料进出场管理及现场保养 5.连

2、接件扣紧不松动 6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用水准仪、拉线或用尺量检查 垂直度 模板上口偏移，支撑不牢 3 3 3 用2m靠尺检查 平整度 小板板面平整度、组装大面平整度 5 5 2 用2m靠 尺检查 表 8-2 模板安装与拆除质量预防措施 模板项目 影响因素 采取预防措施 工程质量预防措施 施工操作 支撑系统不合理 严格设计要求，因地制宜，合理布局 扣件连接松动 严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 拼缝不平 尽量使用平直模板，扣件补缺 拆除时硬撬 组装前及时刷脱模剂 颠倒工序 强化施工工艺，完善工序间的交接检 环境 基底未夯实 加强夯实，并铺通长脚手板，加强交

3、接检 钢筋网片位移 加强工种之间的交接检、互检工作 混凝土侧压力过大 工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模 材料 模板变形，孔多 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 龙骨、支撑件软弱 及时同技术部门共同研究加固措施 连接附件质量差 及时退换，加密连接，加固支撑系统 管理 岗位责任制执行不严 强化岗位意识，完善责任制，人员定岗 重进度，轻质量 加强教育，摆正进度与质量关系 忽视资料管理 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 施工人技术水平低 进行岗位技术培训 自检不认真 认真执行自检负责制 技术交底不清 认真科学的进行书面交底 员 指挥人员只重进度 尊重科学，服从质量，好中求

4、快 违章作业 严格操作规程 忽视交接检、互检 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中 专检人员检查不细 加强教育，不合格者予以停职（2）钢筋工程质量保证措施 钢筋绑扎工程质量保证措施 表 8-3 钢筋绑扎工程质量控制 钢筋绑扎工程 目 标 项目 检查项目 质量标准 品 种和 质量 钢筋翻样 按规范及设计要求 品种、质量 材质证明、试验报告 断料尺寸 按图纸及配料单 施工操作 执行工艺标准 钢筋保护 防止腐蚀生锈 钢筋成形 图纸和规范 钢筋焊接试件 施工规范 绑 扎牢固、不 位移、不变形 基层处理 调直、修整 画尺寸线 固定标准 操作工具 不变形 施工操作 执行工艺标准 定位卡及定位箍 尺寸

5、、位置准确 焊接 按规范要求 作垫块 按规范要求 表 8-4 钢筋绑扎工程质量预防措施 钢筋绑扎项目 影响因素 采取预防措施 材料 对焊口在端头 调换使用或退场 材质不合格 不允许进场 工 程质量预防措施 现场保管不当 妥善分类存放，加以保护 施工工艺 锚固、搭接长度不够 认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接 弯钩角度和平直长度不够 加大施工角度并焊接 保护层厚度不合理 修整钢筋，重新垫垫块 受压、受拉筋颠倒 返工按图纸施工 焊缝长度和饱满度不够、夹 渣 长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮 条焊 施工人员 重进度、轻质量 加强质量意识，确保百年大计质量第一 操作人员违章、技术水平低

6、进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工 交底不清，岗位责任制不严格 加强教育，认真进行交底和质量检查 机具 弯钩机转速过快 调整转速 对焊机控制器失灵 更新换件，确保质量 弯钩机零件不配套 有关部门负责解决，配套使用 环境 位置线不准不清 重新弹线，认真复核 构件碰撞和其他人员的踩踏 修整好钢筋并安排专人看守 照明亮度不够 保证施工需要 表 8-5 钢筋电渣压力焊质量预防措施 钢筋电渣压力焊质量预防措施 项目 影响因素 采取预防措施 施工人员 自检水平低 进行技术培训，认真执行自检负责制 操作人员违章、技术水平低 进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工 交底不清，岗位责任制不严

7、格 加强教育，认真进行交底和质量检查 专检人员不认真 加强质量教育 施工工艺 钢筋锈蚀严重，表面不干净 焊接前将钢筋端部 120mm 范围内铁锈油污清除干净 焊接时电流稳定性差 根据钢筋直径选择合适的焊接电流 熔渣粘度大，不流动 加入一定比例的萤石增加熔渣流动性 通电时间短，熔渣无法排出 根据钢筋直径选择合适电流及通电时间 夹具电极不干净 清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物 夹具未夹紧，顶压时滑动 焊接前将钢筋夹紧 夹具不正，倾斜 焊接前检查夹具是否正后方可焊接 钢筋端头扭曲不直 焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接 夹具磨损，上下不同心 夹具不同心时修理或更换 夹具过早拆除放松 焊接完毕后 2 分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜 钢筋晃动位移，顶压压力过大 钢筋下送加压时，顶压力应适当 材料 进场钢筋无合格证 复检合格后方可使用 焊剂受潮 认真保护，受潮后烘干方可使用 机具 焊接电流与钢筋直径不配套 操作者选择合适电流和通电时间 管理 执行岗位责任制不严格 严格执行岗位责任制 重进度，轻质量 摆正质量与进度的关系，确保质量第一 （3）工程质量保证措施 1）普通混凝土质量保证措施（A）普通混凝土工程质量程序控制