四标圆管涵首件工程施工方案.pdf

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1、word专业资料 济鱼四标圆管涵首件工程施工方案 一、编制依据 1国家现行的有关法律、行政法规。2.交通部现行的各种技术规范、验收标准。3.业主、总监办及项目部对本工程安全、质量、工期的要求。4.山东省交通规划设计院编制的两阶段施工图设计及相关配套 图纸。5中铁二一局编制的济徐高速公路济鱼段 LQSG-4 合同段实 施性施工组织设计。6.项目部施工技术人员现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地 质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。二、工程概况 LQSG-4 标段位于山东省济宁市喻屯镇、金乡县、鱼台县境内，包括主线、1 个互通区、1 个停车区。主线全长 19.35Km，起止点桩 号 K72

2、+050 K91+400。路线内涵洞基础多处在岩土成分为亚砂土或粘土上，涵洞型式一 般采用钢筋混凝土箱涵和圆管涵，合同段圆管涵共 27 道，总长 980m,圆管涵身采用 C30 混凝土，基础为 C20 混凝土，一字墙及帽石采用 C25 砼。钢筋采用R235 和 HRB335 钢筋。三、施工组织安排 word专业资料 本标段圆管涵工程施工计划 3 个月完成 计划安排 3 个圆管涵施工队进行圆管涵的施工作业，共计 42 人;拟投入 3 台挖掘机用于基坑开挖；施工用电采用临时搭火用电，可以 满足现场施工用电需求；圆管涵统一在有资质的厂家预定采购。施工作业人员表 职位名称 人数 职位名称 人数 职位名

3、称 人数 技术员 6人 试验员 3人 施工工人 12 质检员 3人 测量员 3人 机手 12 安全员 3人 现场主要机械设备一览表 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 挖掘机 WY160 3 已进场 良好 潜水泵 150KW 2 已进场 良好 混凝土运输车 AH5262HB 2 2014.4.10 良好 插入式振捣器 HZP50 3 2014.4.10 良好 汽车吊 25吨 1 已进场 良好 自卸汽车 CQ3313 2 已进场 良好 四、施工方案 1.施工工艺流程 施工工艺流程图:word专业资料 2、测量放样 由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出 圆管涵纵横轴线

4、的控制桩，并放出各中心控制桩的护桩，为了便于开 测量放样 II 基坑开挖 n 砂砾垫层或基础处理 地基承载力检测 砼基础第一层 n 预制管节安装 砼基础第二层 砼拌合运输 word专业资料 挖后的检验校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以保护固定。所有 点位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。3、基坑开挖 基坑采用机械配合人工开挖。为避免基底扰动而减弱其承载 力，基坑开挖至接近基底标咼时，保留 30cm，在基础施工前由人工 清底至设计标高。基坑开挖检测项目见下表：基坑开挖检测项目 检杳内容 规疋值或允许偏差 检查方法 平面轴线位置(mm)不小于图纸要求 经纬仪测纵横各2点 基底标高 土质+50

5、 水准仪测5-8点 石质+50,-200 基坑尺寸（mm)不小于图纸尺寸 用尺量 基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式（见下表），按 基础平面尺寸四周每边增设 50cm 工作面，此次地质情况为粘质土，按 1:0.33放坡开挖。为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设置排水 沟，坑口筑土埂引水。当地下水位高出基底标高时，基坑底要设置排 水沟、集水井，井的边宽为 6080cm，深度为 80100cm，但排 水沟、集水井设在基坑内基础范围以外，用水泵将水抽出。基坑坑壁坡度 坑壁土类 坑 壁 坡 度 坡顶无何载 坡顶有静何载 坡顶有动何载 word专业资料 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5 粉质

6、、粘质土 1:0.33 1：0.5 1:0.75 4、基底处理 在软基上修筑涵管，基底承载力不能满足设计要求时，基底加 固要采取换填等处理方法，并报监理工程师批准。机械开挖时避免超挖，如超挖将松动部分人工清除，超挖部分 禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。5、基底检测 基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的 尺寸的检测，自检后报相关监理工程师检测，合格后可进行下一步施 工。6、垫层施工 基底承载力检测合格后根据要求铺垫砂砾垫层，砂砾垫层为密实 的连续材料层，为管基模板作业提供工作平台。7、管基砼施工 基础模板采用钢模板，单块模板面积不小于 1.0m 2，使用前将模

7、 板表面平整、干净，涂刷脱模剂。用方木或钢管支撑加固。砼浇筑前 由技术人员自检模板及其位置、加固合格后报监理工程师检验，同意 后进行砼浇筑，要严格控制涵底的流水面高程。圆管涵基础砼分两次浇注，先浇注管底部分，并预留管基厚度及 安放管节座浆砼 2 3cm，待安放管节后再浇注管底以上部分，基础 以上部分混凝土顶面设计为斜面，此部分混凝土振捣密实后人工抹出 斜面。两层砼的施工接缝在第一层砼强度达到 2.5Mpa 时用人工凿 word专业资料 毛，并用水冲洗干净，然后坐一层 2cm 的 1:2 水泥砂浆。砼由拌合 站集中拌合，施工过程中由试验人员严格控制砼配合比施工。砼浇筑 连续进行，如因故必须间断，

8、控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。振捣时用插入式振动器，振捣要求充分、密实，直至砼不再下沉、不 再冒出气泡、表面泛浆为止；提出振动棒的动作要缓慢，并注意避免 碰撞模板。圆管涵基础施工时按设计图纸在涵长范围内设置沉降缝，涵长范 围内设沉降缝间距为 4-6m 道，沉降缝处两端面竖直、平整，上下 不得交错。砼浇注完成后用土工布覆盖并定时洒水养护。待基础砼达到 2.5Mpa 后拆模，拆模时注意保护基础砼边角，禁止用撬棍等工具损 坏砼表面。拆模后养护7-14 天。8、管节生产及安装 圆管涵的管节在有资质的厂家统一采购，管节预制采用离心法 旋转成型的工艺，管节的堆放、吊装、运输符合桥梁施工技术规范的 要

9、求。所选管节预制场的规模、施工配合比、原材料检验经监理工程 师同意后采用，管节生产时派工程技术人员常驻厂家，严格控制管节 的质量。管节预制质量要求如下表：管节生产质量要求 检杳项目 质量要求 检查方法和频率 砼强度（MPa）在合格标准内 按砼强度标准检查 内径（mm）不小于设计 用尺量 壁厚（mm）A3 用尺量 顺直度 矢度不大于0.2%沿管节拉线量，取最大矢高 word专业资料 管节运输与装卸：涵管采用吊车装卸，汽车运输，在运输过程 中要加固牢固，避免产生碰撞；吊装时要保持管节平稳、受力均匀，缓慢起落。存放管节场地要求平整、压实。涵管安装：涵管安装在管基基础强度达到设计要求时进行。安 装时用

10、带有特殊特殊吊钩的吊车吊装管节，以避免碰撞，安装从下游 开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于基座上，使涵管受力均匀；所有管节按坡度敷设，保证轴线在同一直线上，并顺流水坡度安装平 顺。调整管节时要注意保护边角，严禁损坏管节。管节垫稳坐实，管 道内保持清洁，不得遗留有泥土等杂物。管节的长度严格控制，严禁 用加大管节连接处的长度来满足涵长。涵管接缝：涵管接缝宽度不大于 1cm，接口平直，用沥青麻 絮填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层，再用两层 15cm 宽的 浸透沥青的油毡包缠接缝部位。在管节接缝填塞好后，在其外部用满 涂热沥青的油毛毡围裹两道。管节沉降缝与基础沉降缝一致。涵洞沉 降缝的设置，管

11、节连接处的抹带，施工缝的处理按设计图纸及技术规 范的要求施工。圆管涵安装允许偏差如下表:圆管涵施工实测项目 项次 检杳项目 允许偏差 检查方法和频率 1 轴线偏位 50 用经纬仪检查，纵横向各2处 2 涵底流水面高程（mm）+20 用水准仪检查洞口 2处，拉线 检杳中线2处 3 涵管长度（mm）+100,-50 用尺量 4 管座宽、厚度（mm）不小于设计值 用尺量3处 word专业资料 5 相邻管节底面错口（mm）5（管径1m）用水平尺检查接头处 9、洞口铺砌 片石：由试验室选定合适的石料场，并控制质量，确保进场石 料密实、坚固与耐久，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。表面不能含有 污泥、油质或其他

12、有害物质，以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。砂浆：砌筑砂浆现场拌和，水泥垫高覆盖保存；砂采用中粗砂,最大粒径不大于 5mm，砂浆强度符合设计要求，配合比由试验室给 定，勾缝用砂浆强度不低于 M7.5。砌体施工：为了方便施工和保证圬工质量，砌体施工时先排水 然后按几何尺寸挂线砌筑，禁止在水中直接砌筑。砂浆根据配合比在现场机械拌合，拌合时间不少于 1.5min，随拌随用，已离析、泌水凝结的砂浆不得使用，不允许使用人工拌合。砂浆不允许直接放于地上，放置到铁板上。所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝满浆（砌 缝宽 2-4cm），将石块固定就位。所有石料均按层砌筑。浆砌砌体在砂浆初凝后洒水覆

13、盖养生 7-14 天，养护期间避免 碰撞、振动或承重。10、防水层施工 圆管涵施工完毕，将圆管外侧清扫干净，涂刷两层沥青。沥青熬 制及铺设质量要求如下：熬制用的铁锅或铁桶配备有顶盖，以便在沥青飞溅或着火时，用 以覆盖。word专业资料 熬制处设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等 保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的 2/3。熬制中不断搅拌至 全部为液态为止。溶化后的沥青继续加温至 175 C（不得超过 190 C）。熬好的沥青在小铁桶中送至工点使用。使用时的热沥青温 度不宜低于150 C。涂敷工作宜在干燥温暖（温度不低于+5 C）的 天气进行。11、涵洞台背回填 涵洞完成后，当砼强

14、度达到设计强度的 100%时，方可进行回填。填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶 1m 范围内，采用 3:7 灰土或透水性良好的砂性土，由两侧对称分层仔细夯实。每 层厚度15cm。管节两侧夯填土的密实度为 96%。填筑涵洞台背回填 时，涵身两侧用人工或小型机具对称夯填，高出涵顶至少 0.5m 再用 机械填筑。不得从单侧偏推、偏填，使涵洞承受偏压。涵背回填材料 经监理工程师检验合格后，方可用于台背回填。涵洞总体检查指标及方法、频率见下表:涵洞总体实测项目 检杳项目 规疋值或允许偏差 检查方法和频率 轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50 经纬仪，检查2处 流水面咼程（mm）+20 水准仪

15、、尺量：检查洞口 2处，拉线检杳中间1-2处 涵底铺砌厚度（mm）+40,-10 尺量，检杳3-5处 长度（mm）+100,-50 尺量，检查中心线 孔径（mm）+20 尺量，检杳3-5处 word专业资料 净咼（mm）明涵+20，暗涵+50 尺量，检查中心线 五、雨季施工措施 1、施工时及时查询天气情况，并将气象信息每天传达到基层,便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施，2、基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的通畅。基坑内基础范围外设排水沟，并在地势最低处设集水坑，以适应潜水 泵抽水的需要。3、基坑开挖时基坑边缘挖成 2-3%的朝外横坡，不使场内积水。4、雨季开挖时由于土

16、内含水量大，因此基坑边缘不小于 2m 范 围内不堆置任何物品和设备，并随时检查边坡防护支撑情况。5、混凝土浇筑前了解天气情况，有雨时不浇筑。刚浇好的混凝 土若遇雨，上覆塑料薄膜。中间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成 一节后再停止，避免发生混凝土接缝。6、物资材料分类放入带有防雨设施的仓库，露天材料下面垫高,离开地面40cm 以上，上面用篷布遮盖，周围挖好排水沟。六、质量保证措施 1、质量目标 圆管涵分项工程交验合格率 100%。2、保证措施（1）项目部总工程师技术总负责，项目副经理总体协调，工程 技术人员负责具体施工方案的落实，工班长抓日常施工质量，现场配 备专职质检员一名，负责质量把关。（2

17、）实行技术复核、隐蔽工程“三检”制度，即自检、项目部 检查、word专业资料 监理验收。（3）加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备 先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（4）要对所用材料进行检测，不同来源的集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。（5）严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密。混凝土拌和 按照配合比施工，严格计量标准，严格按照技术规范做好各种试验。七、安全生产措施 1、安全生产保证体系 建立由项目经理任组长，安质部、工程部具体负责，专职安全员、现场技术员、施工队长落实，各生产班组长具

18、体实施的安全保证体系。安全管理层层承包，责任到人。2、安全生产原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持管生产 必须管安全的原则。四不放过原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教 育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没 有得到处理不放过。3、安全生产目标 五不发生一实现：不发生人身重伤及以上事故；不发生较大设备 事故；不发生有责任的造成社会影响的事故；不发生重大火灾事故；不发生较大交通事故；实现人身零伤亡。word专业资料 4、安全防护措施 安全帽经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准使用缺衬、缺带及破损安全 帽。现场用电由专职电工

19、架设，禁止乱拉乱接，并进行安全操作规 程技术交底。现场配备防雨配电箱，配电箱内设置漏电保护器和足够的空气 开关，并由专人控制。驾驶人员持有效证件上岗，启动前先检查车辆状况，检查车辆 底部及周围是否有人，做好例保和工作记录。三保险（吊钩、绳筒、断绳）、四限位（吊钩高度、变幅、前 后行走、起重力矩）齐全、灵敏、可靠。各类吊、索具要配套齐全、合理使用，严格执行报废标准。吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部 卡牢，工作中至少保留三圈以上。起吊物体拉溜绳，速度要均匀，禁 止突然制动和变换方向，平移高出障碍物 0.5 米以上，下落低速轻放，防止倾倒。起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物体与架 空电线保

20、持安全距离。砼罐车在运料时，不准猛起步急刹车，遇到下坡或弯道要提前 减速，运料时罐车要处于搅拌状态，防止砼离析 针对夏季高温特点，避开中午气温较高时段施工，现场配备保 温桶，提供绿豆水和防暑药品，防止施工人员中暑。施工现场设置醒目的夜间能反光的安全警示标志，基坑、水池 周围设置安全围栏，围栏牢固，高度不小于 1.2 米，距离基坑边缘 2 米，改路位置设置指示标志，夜间设置警示灯。word专业资料 5、施工安全技术交底 工程开工前，现场技术员当对有关安全施工的技术要求向施工作 业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认，明确现场施工 人员安全职责。八、环境保护措施 1、施工期间始终保持工地的

21、良好排水状态，修建有足够泄水断 面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。2、施工平面布置尽量利用已征用地，临时房屋不随意搭建，保 持生态平衡，避免水土流失。3、清理场地的废料和基坑土石方处理，不影响排灌系统及农田 水利设施。4、基础挖方按业主或监理指定的适当地点设堆土场。5、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠 道和水库。6、施工作业产生的灰尘，除在现场的作业人员需要配备专用劳 保用品外，施工便道及场地随时进行洒水，保持地面湿润，防止扬尘 目录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工组织安排.1 word专业资料 四、施工方案.2 1、.施工工艺流程

22、 2 2、测量放样.3 3、基坑开挖.4 4、基底处理 .5 5、基底检测.5 6、垫层施工.5 7、管基砼施工.5&管节生产及安装 .6 9、洞口铺砌.8 10、防水层施工.9 11、涵洞台背回填 .9 五、雨季施工措施.10.六、质量保证措施 .11.1、质量目标 .11 2、保证措施.11 七、安全生产措施 .11.1、安全生产保证体系 .1.1 2、安全生产原则 .12 3、安全生产目标.12 4、安全防护措施.12 5、施工安全技术交底 .13 word专业资料 八、环境保护措施 .13.word专业资料 济南至徐州公路济宁至鱼台段 LQSG-4标(K72+050 K91+400)圆管涵首件工程施工方案 编制：_ 审核：_ word专业资料 审批：_ 中铁二十一局集团有限公司济鱼高速 LQSG-4 标段项目经理部 二0四年三月