化工厂项目电信工程施工方案.pdf

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1、 合 成 氨 及 二 甲 醚 项 目 电信工程施工方案 编 制：审 核：安全会鉴：xxxx 年三月三十日 第一章 工程概况 xx 某合成氨及二甲醚项目电信工程（厂区通信/1汽车衡控制室/成品罐区/二甲醚/固体贮运设施/合成氯/甲醇合成/煤气化）施工内容包括电话系统、无线对讲系统、工业电视系统、扩音对讲系统安装；所有设备及主材由总包单位（某公司）供应；主要设备材料见下表工程量 序号 工程量名称 单位 数量 1 按键电话机 只 28 电话分线盒 只 5 2 19标准机柜（包括主机/画面分割器/路码分配器/视频分配器）套 1 电源盘 套 1 21彩色监视器 套 4 摄像头 套 10 3 扩音对讲系统

2、机柜，包括 套 1 话站 套 43 防爆型号角扬声器 套 49 接线箱 只 47 4 桥架 米 1386 5 电缆 米 18703 6 钢管 米 4800 第二章 编制依据 编制依据 01、某科技股份有限公司设计的 xx 某合成氨及二甲醚图纸。02、我公司现有的施工力量，装备能力各以往的电气工程施工经验。03、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GBT50312-2000 04、工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 05、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96 06、电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50

3、258-2002 07、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-2006 08、建筑电气工程质量检验评定统一标准 GBJ50303-2002 09、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10、化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-94 11、建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001 第三章 施工程序 施工准备 配合预埋 设备材料运输 检查验收 技术交底 土建基础验收 基础制作、安装 盘柜安装 盘柜接线、查线 系统调整 系统模拟试验 单体试运行 联动试运行 盘柜查线 支架制作安装 管线加工 管线敷设 桥架安装 接线盒安 管内穿线 电缆管安装

4、 软管安装 电缆敷设 现场电安 电缆头制作 校验调整 接地试验 隐蔽工程验收 接地线敷设 接地极安装 接地极制作 开挖地沟 第四章 设备材料的标识 4.1 设备、材料标识一览表：序号 设备、材料名称 入库标识 过程标识 最终标识 1 机柜 铭牌 安装编号 设备位号 2 桥架 挂牌 铭牌 铭牌 3 对讲装置 挂牌 铭牌 铭牌 4 喇叭 挂牌 铭牌 铭牌 5 摄像机 挂牌 铭牌 铭牌 6 钢管 分类挂牌 铭牌 铭牌 7 电缆 分类挂牌 临时贴纸 永久挂牌 8 型钢 分类挂牌 9 分线盒 分类挂牌 4.2 电气设备、材料管理。4.2.1 采购。(1)乙供材料的采购必须依据技术人员的乙供材料清单。清单

5、需注明材料的详细名称、规格、数量、业主要求、质量标准。(2)材料的供应商须经评审合格。(3)采购的材料符合清单上的技术、质量要求，并附质量保证书、合格证。(4)采购的材料外包装良好，运输过程中不得有雨水浸湿。4.2.2 入库保管。(1)业主有要求的须经业主检查验收后入库保管。(2)电信库房必须干燥、洁净，不得有渗、漏水现象。(3)存放架牢固可靠，电气材料应悬高摆放，防止潮气浸入，影响绝缘强度。(4)设备材料入库前应进行认真检查、检验（由材料部门发出通知，质检、技术部门负责检验，确认合格后方能入库。甲供设备、材料若有问题及时通报业主，听取业主的处理意见。乙供材料检查不合格无条件退货）。(5)所有

6、设备、材料的说明书、质保书、合格证妥善保管，登记造册，设备、材料的铭牌不得遗失。(6)设备、材料分类存放在存放架上，各类材料采用挂牌标识，标识清晰、正确不易脱落。(7)材料保管由专人负责，并定期提供存放材料清单。4.2.3 发放。(1)凭任务单、领料卡领料，领料卡需有项目负责人、技术人员签字。(2)领料人需在领料卡、领料单上签字，名称、规格栏填写详细的名称、规格。(3)安装剩余材料及时退库。第五章、施工方法及技术要求 5.1 支架制作安装 5.1.1、制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛剌，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。5.1.2 制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处

7、理，支架刷漆应均匀完整。5.1.3、支架应用机械钻孔，不得用电气焊开孔。5.1.4、支架钻孔间距应均匀，支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响，适当增减支架长度。5.1.5、安装支架时，应符合下列规定 a、在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。b、支架应固定牢固，横平坚直，整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。C、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。3.2.2.7、支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及

8、易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。3.2.2.8、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2 米；在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距；垂直安装时可适当增大间距。5.2 桥架 5.2.1 熟悉图纸，进行技术交底。5.2.2 桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。5.2.3 按图纸要求再桥架内划好线，再用手电钻将桥架打好孔，再将隔板安装好，要求安装隔板的桥架分布如下：从主控楼至煤气化框架 300*200 大跨距桥架隔板布置为 100-150-50 煤气化框架内

9、200*100 大跨距桥架隔板布置为 100-50-50 从二甲醚仪控室至装车仪控室 200*100 大跨距桥架隔板布置为 100-50 5.2.4 管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。5.2.5 管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳 事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点（至少两点）吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。5.2.6 管架上安装的桥架为防止滑动必需在桥架两侧安装止滑支架，间距不超过 6米。5.2.7 沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥

10、架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好的支架上（地板内桥架设在地坪上）。5.2.8 调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。5.2.9 测量桥架水平度，直线度，进行调整，进行调整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。5.2.10桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。5.2.11桥架的安装应横平竖直，5.1.12排列整齐桥架拐直角弯时，其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍，5.1.13 当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工方法开孔，其开孔位置应在桥架高度 2/3 处，并用护圈保护电缆。5.1.14桥架的直线长度超过50 米

11、时，宜采用热膨胀补偿措施 5.1.15 现场预制的桥架弯头、三通、异径接头应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。加工应用机械或手锯切割，不得用电、气焊切割。5.1.16桥架进入户内时，应有一定坡度，防止雨水进入户内 5.1.17 桥架两边外侧放置挡板（镀锌角钢制作），防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。5.1.18附上本工程全厂外线桥架布置图(如下)图 1 0 5.3 钢管安装 5.3.1 管线下料：按实际尺寸（适当留余量）用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。5.3.2 套丝。(1)用手动或电动套丝机套丝。(2)套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。(3)丝扣有效数量依管径决定但不得少于 7 扣（管径

12、 G15-G70，丝扣 7-15 扣），丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。(4)所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。5.3.3 管线制弯。(1)制弯可用弯管机（G32 以上管径），弯管器（G32 以下管径）进行弯制。(2)用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。(3)确定弯曲半径（一般情况下不得小于管径的 6 倍）。(4)检查弯曲角度（直角弯应90）。(5)检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径）的 10。5.3.4 管线安装(1)明敷设施工前先弹线，在墙/楼板/钢构上安装支架。(2)从桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。内

13、外两侧均需用锁母锁紧。(3)将弯制、套丝好的管线固定在墙、支架上。敷设方式 管线名称 管 径 （mm）1520 2532 4050 20100 最大允许距离（m）吊架、支架 钢 管 1.5 2.0 2.5 3.5 (4)丝扣啮合必须在 7 扣以上。(5)电信管线在安装前应穿好拉线铁丝，并将管口封好。(6)电缆敷设完毕必须将管口用防爆/防火胶泥封堵严实。5.4 电缆安装 5.4.1 电缆的敷设 5.4.1.1 核查电缆的型号、规格、数量。5.4.1.2 剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。5.4.1.3 电缆敷设前应检查每盘电缆的规格、型号、截面、电压等级等均应符合设

14、计要求。外观无扭曲变形，用 500V 兆欧表检查线间对地绝缘电阻，信号电缆应大于 5M，电源电缆应大于 20M；5.4.1.4 电缆两端临时包好，防止雨水浸入电缆，浸湿标识；5.4.1.5 每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内，每隔一段距离绑扎固定一次（电缆拐弯处，直线每 20 米处）5.4.1.6 电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。5.4.1.6 电缆按先长后短的原则敷设时，人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉；5.4.1.6 每根电缆敷设均应测量其绝缘电阻数值，电缆型号、规格、设计长度、敷设长度等应填写记录，每根电缆两端均应挂电缆标牌；5.4.1.6 单模光/信号电缆、

15、电源电缆分别隔板隔开敷设，交叉时应垂直交叉；5.4.1.6 电缆敷设一律在机柜、表盘侧留有 12 米备用长度；电缆在桥架内拐弯沿最大外径留够余量 5.4.1.7 单模光纤电缆敷设不应绞结和扭曲，应自然平直铺设；光纤电缆弯角时，其曲律半径应大于 30；光纤铺设应有胀缩余量，并且余量要适当，不拉得太紧或太松。5.4.1.8 同轴电缆铺设不应绞结；弯角半径应大于 30cm；细缆接头安装要牢靠，且应防止信号短路；粗缆铺设拉线时不可用力过猛，防止扭曲。5.4.2 电缆头制作安装 测量接线位置，留有适量余量；剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻；套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌；固定电缆头，切断多余长度

16、，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子；5.4.2.1 电缆（线）接线前应按图纸认真校线，准确无误后挂贴字头标识，并用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值应5M，并作好绝缘电阻记录。5.4.2.2 电缆校线，绝缘电阻测试合格后，应在电缆两端作电缆头。5.4.2.3 制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱，层间无空间，抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘，并加绝缘护套。5.4.2.4 电缆头的长度应一致，包扎紧密，外观圆滑饱满、干燥、清洁。5.4.2.5 电缆头排列应整齐、美观、固定牢固。5.4.2.6 多股芯线应用接线鼻子，采用压线钳压接 5.4.2.7 电缆芯线的绝缘层产色若有红色时

17、，红为+，其它为-；若无红时，深色为+，浅为 5.4.2.8 电缆芯线的弯曲半径不应小于其外径的 3 倍。5.4.2.9 仪表盘（箱、架）内的端子板两端线路均应按施工图纸标号。5.4.2.10 每一个端子板上最多允许接两根芯线。5.4.2.11 仪表盘（箱、架）内的线路不应有中间接头，其绝缘护套不应有损伤。5.4.2.12 剥去外护套的橡皮绝缘芯线及接地线、屏蔽线，应加设绝缘护套。5.4.2.13 导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。5.4.2.14 备用芯线应接在备用端子上或按可能使用的最大长度预留，并应按设计要求标注备用线。5.4.2.15 接线应牢固，不得松动、虚接

18、，导电应良好 5.4.2.16 电缆保护管空隙处用防爆密封胶泥 M.F.J-1 封堵严密；）5.4.2.17 信号电缆屏蔽层应在控制室一端接地，严禁多点重复接地。5.4.2.18 剥去外部护套的绝缘芯线、接地线、屏蔽线应加绝缘套管连接。5.4 电信设备安装及调试 5.4.1 施工前期准备工作：（1）组织设备、材料进场，进场设备、材料并经监理、质检等检查合格后才能安装。（2）施工技术人员根据厂家说明书，在厂方技术人员的指导下，对操作人员在技术、质量、安全方面作一个详细的说明和交底。5.4.2 安装说明（1）监控系统 CCTV 机柜，扩音对讲系统机柜安装在厂区主控楼 3.9 平面机柜室。（2）21

19、彩色纯平监视器、CCTV 操作键盘、扩音对讲系统主控话站、扩音对讲系统台式话站、墙挂式扬声器按设计及规范要求安装在厂区主控楼3.9 平面操作室内（3）CCTV 系统 220VAC 电源引自 DCS 配电柜，扩音对讲系统机柜 220VAC 电源引自DCS 配电柜,电源引入采用电缆穿镀锌钢管敷设。（4）电讯系统电话 28 台，分别为：110V 总降 13 台,二甲醚仪控室 3 台,装车仪控室3 台,燃料煤破碎楼电气控制室 2 台,卸煤槽地下两值班室 3 台共 21 台为明装；装车台采样站、地磅房控制室共 4 台为暗装。（5）监控系统共计 10 台摄像头，安装在煤气化装置框架内（6）对讲系统共计 4

20、9 个扬声器，分别为成品罐区 9 台，二甲醚装置 3 台，煤气化装置框架 17 台，氨醇联合装置 20 台。5.4.3 机柜安装(1)运输 DCS 机、柜、箱时，应首先检查路上有无障碍物，在运输过程中一定要绑扎牢固，以免倾倒，损坏内部器件。在用吊车起吊机柜时，钢丝绳栓在吊耳上，有专人指挥，防止碰撞、损坏油漆层。(2)制作基础槽钢时，应先将有弯曲的型钢矫直，按盘的实际尺寸下料，预制加工好基础槽钢，并进行除锈，配合土建进行预埋。(3)安装基础型钢时，应用水平尺找正找平，其不平直度及水平度每米误差应小于1mm，全长不大于 5mm.(4)型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷红丹漆两道。(5)基础型钢

21、的两端，一般用 404 镀锌扁钢，分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。盘的接地应良好，每个盘箱从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于 16mm2 的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。(6)盘、柜安装时，应根据施工图要求顺序安装，可先把每个盘调整到大致的位置上，就位后再精细地调整第一块盘，再以第一块盘为标准，逐台进行调整，在找正时，盘与槽钢之间采用 0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过 3 片，找平找正后，应盘面一致，排列整齐，盘之间接缝处的缝隙，应小于 2mm，直线误差小于每米 1 毫米，水平方向倾斜度误差小于每米1mm，最后用底脚螺拴固定牢。5.4.4 喇叭(扬

22、声器)等安装 5.4.4.1 按图纸要求检查现场电器的型号规格是否符合设计要求；5.4.4.2 电器的铭牌说明书、合格证是否齐全，电器元件有无损伤，内部元件有无振动受损，动作部件动作是否灵活，有无卡阻现象；5.4.4.3 电器安装按图纸规定位置及标高安装，设计没明确现场确定；5.4.4.4 电器可采用角钢支架固定也可采用膨胀螺柱固定，有防震要求的应加防震装置，紧固螺栓应采取防松措施；5.4.4.5 电器接线应按接线端头标志进行，线芯无损伤、压接良好，外部接线不使电器受到额外应力；5.4.4.6 成排或集中安装的电器应排列整齐，便于操作及维护；5.4.4.7 电器金属外壳的接零或接地按规定进行；

23、5.4.4.8 防爆电器防爆要求按爆炸及危险场所规定执行。5.4.5 电气设备、线路检查试验 5.4.5.1 用电设备及线路送电前均应进行绝缘电阻检查 5.4.5.2 系统的线路联网及调试 电缆线路敷设完毕并且联网系统具备使用条件后，根据甲方安排对各装置的系统逐个进行联网，联网一个系统调试完成投用一个系统，直至整个装置系统全部联网投用。5.5 电气装置在爆炸和火灾危险环境下施工 5.5.1 在爆炸和火灾危险场所，电气施工按设计要求进行，所采用的电气设备材料均应有合格证，并有 EX 防爆标志，其型号规格，防爆标志应符合设计要求，附件配件完好齐全；5.5.2 防爆电气设备的进线口与电缆应可靠接线和

24、密封，多余进线口加密封金属垫片，厚度不小于 2mm，用压紧螺母拧紧密封；5.5.3 电气线路使用的分线盒、接线盒、活接头、隔离密封件、防爆挠性管等应符合有关防爆的规定；5.5.4 电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定或压接，但不得绕接；5.5.5 在爆炸危险环境内穿线钢管采用镀锌钢管，钢管之间、钢管与电气设备之间连接应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑完整无锈蚀，在螺纹上涂甘油（防止腐蚀）。5.5.6 钢管与电气设备直接连接有困难处，均应安装防爆挠性管。5.5.7 密封管线采用 MBG 系列防爆隔离密封管接头，管线敷设在下列各处必须做隔离密封：管线进入无隔离密封的设备；管线的接头处

25、、进出接线箱处；管线进入不同爆炸危险区域两端。第六章 质量要求及保证措施 61建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环 节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。质保组织机构如下：质量主管：质量员：班组质量员：62实行三级质量检查制度 （1）先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理工作。（2）其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。（3）最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不姑息迁就。（4）另外，质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经 常性监督指

26、导，力求避免质量事故的发生。63实行施工全过程的质量监控制度（1）.按质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。（2）施工人员必须严格按体系中程序文件的有关要求进行施工作业。（3）施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作，严格执行 64认真做好电气设备材料到货检查验收工作，若发现不合格产品，及时上报索赔，或坚决不序验收使用 第七章 安全保证措施 7.1 安全要求：7.1.1 在施工醒目位置设置安全警告、标语。7.1.2 各种安全用品配备齐全。7.1.3 本工程管架上的桥架安装，通过安装生命线（8 钢丝绳），并将安装带挂在生命线上保证施工安全。7.1.4 用电设备机具需做

27、好接地、接零（保护接地）。7.1.5 离开脚手架作业必须栓好安全带，安全带固定在生命线或在已安装固定的支架上、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。7.1.8 临时电源必须装设保护装置，电缆必须经测试合格后，架空敷设，不得随地摆放。7.2 安全保证措施 7.2.1施工班组每周进行一次安全检查和总结。7.2.2每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。7.2.3现场动火办理动火证，并采用保护措施。7.2.4工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。7.2.5高空作业时，严禁上抛下掷物品。7.2.6使用电动工具前，应检查绝缘是否良

28、好，外壳是否带电。第八章 施工机械、计量器具劳动力配置计划 8.1 施工机具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 吊 车 8t 辆 1 2 汽 车 510t 辆 1 3 叉 车 5t 辆 1 4 电焊机 BX-300 台 4 5 手动葫芦 3t，5t 台 2 6 冲击电钻 个 2 7 手枪电钻 台 6 8 台 钻 把 1 9 液压开孔机 台 1 10 切割机 台 3 11 弯管机 台 1 12 弯管器 把 8 13 套丝机 台 1 14 套丝器 把 3 15 管 钳 把 8 16 剥线钳 把 10 17 压线钳 把 10 18 油压钳 把 1 19 电缆放线架 套 1 20 板 手 把

29、16 21 木 锤 把 2 22 验电笔 把 10 23 刮 刀 把 15 24 打号机 台 1 25 电烙铁 把 2 26 电工梯 把 4 8.2 测量、调试设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 水平尺 0.2mm/m 把 4 2 钢板尺 2M 把 4 3 角尺 把 4 4 卷尺 3M 把 30 5 卷尺 30M 把 1 6 塞尺 套 2 7 兆欧表 500V、1000V 只 1 8 万用表 块 3 9 试验设备 套 1 8.3 劳动力配置计划 序工种 人数 要求 1 安装电工 6 掌握强、弱电安装知识、持证上岗 2 调试电工 2 掌握本系统知识、熟悉相关系统知识 3 辅助工 10 第九章施工进度计划