河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂技术要求河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂智能皮带采制样机购置.docx

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1、河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂技术要求河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂智能皮带采制样机购置技 术 要 求河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂2021-07-232、因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响我厂生产或 造成事故，责任损失由供货方承担。3、未尽事宜，双方协商解决。河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂2021 年 8 月 17 H河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂:生产部:机电部:公司领导:河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂智能皮带采制样机购置技术要求根据新龙选请202149号文件，梁北选煤厂2021年科技项目计划 中精煤产品数质量在线综合分析研究科技创新项

2、目，为保证厂精煤产品质量 在线精准监测，实现各精煤产品质量及比例的精准控制，达到精煤产品回收率 最大化及自动化减人目的，需购置智能皮带采制样机一台，安装在厂502精煤 皮带上，为确保设备质量及按期交货，提出如下技术要求： 一、项目名称：河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂智能皮带采制样机购置项目 二、供货范围：供货方需提供一整套完整的智能皮带采制样机，它包含但不限于皮带全断 面采样装置、缩分制样装置、煤样自动收集装置、余料返回皮带装置、电气控 制系统和远程计算机系统、以及相应的机械、电器元件和全套连接电缆附件等 构成智能皮带采制样机运行所必须的所有部件及相应软件系统。供货方要确保供货范围完整，

3、满足对安装、调试、运行和设备性能的要 求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。供货方所供智能皮带采制样机应设计紧凑，适于空间狭窄受限地点安装， 且在投标前需对我厂502精煤皮带安装地点、条件进行实地考察，确认具备安 装条件。三、适用条件：1、安装地点：梁北选煤厂502精煤皮带中部。2、安装空间：502皮带栈桥宽3.2m,高3. 1m, 502胶带运输机高1. 7%宽 1. 6m o3、环境温度：-13.942.9。4、相对空气湿度：90%o5、海拔高度：+120+180%6、耐震能力：按6度地震烈度设防。四、技术要求：1、本技术要求提出的是最低限度的技术、材质、工艺、功能、质量

4、等方面 的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条 文，供货方需提供不得低于本技术要求、符合国家规范工业标准、符合国家有 关安全、环境保护等强制性标准的优质产品，及其相应的优质服务。2、如果供货方没有以书面对本技术要求的条文提出异议，我方即认为供货 方提供的产品完全符合本技术要求。3、供货方提供智能皮带采制样机所需的所有设备配件及安装部件，负责设 备的运输、到厂、安装，并最终完成调试、运行。4、本技术要求所使用的标准如与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高 标准执行。5、本技术要求为购买合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。6、本智能皮带采制样机必须按相应国家规范设计

5、制造，在正常情况下均能 安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题，其技 术、质量指标应符合以下国家标准。GB475-2008商品煤样的采取方法GB474-2008煤样的制备方法GB/T19494-2004煤炭机械化采样GB/T18666-2002商品煤质量抽查和验收方法GB/T 3715煤炭及煤分析有关术语GB/T 477-2008煤炭筛分试验方法GB/T 475商品煤样人工取样方法GB/T483煤炭分析实验方法一般规定GBXX97-1985低压电气基本标准GB755-2008旋转电机基本技术要求HG/T31393142减速电机执行标准GB3836-2000防爆标准GB/

6、T19001-IS09001 1994质量体系-设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式GB/T3767-1996噪声原声功率级的测定工程法和准工程法GB 50017-2003钢结构设计规范JB/ZQ4000. 3焊接件通用技术条件GB7251低压成套通用技术条件GBJ55-87工业与民用通用设备电力装置设计规范GB/T50063-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB50257-96电气装置安装工程施工及验收规范GB/T7345-2008控制电机基本技术要求GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准7、智能皮带采制样机技术参

7、数：序号项目及部件名称技术参数要求备注1设备智能皮带采制样机，参考型号SM-1200. GRC-120 等2数量1套3适应胶带输送机带宽1200mm4适应带速和输送量0. 5-3. 15m/s, 120-1500t/h5采样形式全断面挂打采好6采样头器开口尺寸不小于300mm7单次采样质量5-25KG8水分适应范围18%9系统损失水分1.0%10取样间隔时间1-999分钟可调11缩分比1/8 1/3212PLC可编程逻辑控制器西门子、ABB13主要电气元件提供施耐德、西门子14控制方式PLC控制与远程电脑控制15电源380V16控制方式手动/就地自动/远方程控17弃料处理方式返排回原502皮带

8、8、智能皮带采制样机应具备以下技术特性：（1）实用性。应满足生产过程皮带精煤采样的需要，运行、调试、操作简 单直观，维护方便，实现煤样全自动采样、匀料、缩分、集样、封装。（2）先进性。应采用先进的技术、方法和设备，系统结构与技术发展潮流 相适应，保证系统的技术寿命和后期投资的可延续性。（3）可靠性。应具有高度的可靠性，低故障率，系统采用集中供电，对所 有前端设备的操作及设置统一实施。在各分系统某一单元设备故障时，具有旁 路收集功能，能够顺利完成采样任务。（4）提供数据接口。应用软件必须提供统一的、开放的数据接口，支持以 太网TCP/IP协议，便于管控软件能够访问采样结果和数据传输；（5）系统安

9、全性。要采用严格的分级管理技术，操作口令和验证网络权限 设计，可有效避免非法越级操作，对于所有的数据文件都有保护措施，对于数 据的建立、修改、删除以及查询都应有授权，以防止对数据的非法操作；对于 原始数据的修改及删除均有日志文件进行记录以便日后核查；9、智能皮带采制样机配置、功能、性能要求。（1）智能皮带采制样机安装在梁北选煤厂带宽为1200mm精煤带式输送机中 部，对厂精煤进行采制样。要求供货方提供的产品和系统应高度可靠、稳定， 易用性、维护便利性都要达到一定的要求。（2）智能皮带采制样机应包含但不限于全断面自动采样系统、缩分制样系 统、煤样自动收集系统、余料返回系统、就地电气控制系统及远程

10、计算机控制 系统等。（3）智能皮带采制样机应属无人值守智能采制样设备，可将皮带精煤按照 既定设置采样周期、缩分比例，进行全断面采样后，自动缩分，缩分后的煤样 自动装入集样器，余煤自动返排回皮带。（4）智能皮带采制样机需采用全密封式结构，防治扬尘及减少煤样水份丢 失。（5）智能皮带采制样机所用的材料及零部件（或元器件）应符合国家有关规 范的要求，且是全新的和优质的，并能满足厂环境条件的要求。外购配套件及 材料须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，且 供货方应进行检验，并对其质量负全责。（6）智能皮带采制样机所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有外购 配套件选用优质、节能

11、、先进的产品，并有产品检验合格证，不得选用国家已 公布的淘汰产品。制样机所有零部件，都须是全新的、加工精度达到行业规范 质量优良的构件，无变形、裂纹等缺陷。（7）对于外露的转动部件均设置符合选煤厂安全规程的防护罩，且应 便于拆卸；人员易于达到的运动部位应设置人手指无法进入的防护罩，但不得 妨碍维修工作。（8）智能皮带采制样机所使用主要电机、减速机需采用SEW产品，防护等 级IP65,绝缘等级F级；其余电机需采用南阳/佳木斯电机厂产品，防护等级 IP65,绝缘等级F级；电动机、减速机重量在20kg及以上时提供带环形螺 栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。（9）各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润

12、滑部分密封良好，不得 有油脂渗漏现象。连续工作8小时以上轴承温升不得大于4CTC,且轴承温度不 超过70o（10）设备中的结构件钢材在下料前需进行除锈预处理。（11）智能皮带采制样机应按设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。 并提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行 时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db（A） （在运行平台上方高1.2米处进行测量为准）。如果实测的噪声值超过85db（A）,供货方就应采取措施把噪声降至可接受 的极限值内，费用由供货方负担。（12）采制样装置各机构之间具备软硬件联锁条件，防止出现意外人身、设 备事故。（

13、13）智能皮带采制样机电气控制系统的控制方式采用PLC自动控制、计算 机远程控制以及手动控制三种方式。智能皮带采制样机需配备独立控制柜，控制 柜内所有仪表及电器配件需采用西门子、ABB或施耐德产品，防护等级IP54。控 制柜需具备完整的保护方案，如过流、过压、速断、相序等保护和紧急停机按 钮。电气系统具有一定的抗振动、粉尘、电磁干扰的能力，运转灵活可调，运 行平稳。（14）皮带全断面采样装置：采样器采用全断面挂扫采样，通过采样头刮扫物料横断面作为每次采样 子样。采样刮板头部采用聚胺脂板，刮斗旋转弧面与皮带载料的瓠度必须吻 合，保证刮扫采取物流的整个全断面，完整地采出子样。采样头的接触部分及 后

14、部挡板应具有弹性耐磨防损伤皮带结构，工作时做垂直物料流的旋转切割运 动截取全断面煤样时，严禁对输送皮带产生损伤。采样头需采用机械、电气双重保护措施，防止采样头停留和掉入皮带物 流中，保证智能皮带采制样机不影响皮带输送作业的正常运行，并设有来料检 测装置，避免空采或过载采样，保证所采子样具有代表性。（15）缩分制样装置：缩分制样装置需全密封，无粉尘泄露，并需设计紧凑，制样速度快，免维 护，具备自清扫功能。缩分制样装置是对采样机所采每一个煤样直接进行定比缩分制样，切割器 开口不小于50mm,煤样缩分时，供入切割器的煤流应均匀，切割间隔必须保持 匀速一致、使缩分后试样的质量与被缩分煤质量成正比，粒度

15、离析应减到最低程 度。缩分制样装置缩分精度偏差应符合国家标准的要求，缩分比可以在 1/8T/32的范围内进行调节。缩分后的煤样进入煤样自动收集装置，且缩分制样装置应设计预留检修 维护门，方便日常维护及清理。（16）煤样自动收集装置缩分后煤样可自动进入收集装置内，集样器应定位准确，取出方便，并具 有自动计数、认样以及称重功能，称重精度0.巡。集样器应采用不锈钢冲压而 成，可以满足不小于15L的装料需求，集样器数量应不少于6个；集样器应密封 效果好，防止水分挥发，并带桶位锁，防止作弊；集样器应具有样满提示功能， 称重精度W0.(17)余料返回皮带装置余料可直接自动返排回皮带。(18)电气控制系统和

16、远程计算机系统系统控制部分上位机+PLC采用ABB或西门子品牌，稳定可靠，可方便与 现场网络接口通讯，并可实现远程控制现场无人值守全自动采样。PLC控制系统的启动按流程方向延时启动，停机按流程顺序延时停机，保 证每次采样完成和开始采样时系统内均无剩余物料存留，既起到安全保护作 用，又保证每次采样都不受影响。控制系统采用可编程控制器控制。在整个采 样过程中，系统应具备全面的故障显示能力，当设备运行出现故障，系统立即 停车报警并给出详细的故障点信息。系统应设有过载保护、过流保护、断相保 护、受阻保护、接地保护等完善的电气保护措施。采样装置采用可编程控制器(PLC)为控制核心，实现自动控制和就地控

17、制。采样装置PLC留有与输煤程控系统的通讯接口。设备整机要设有必要的堵转、过载、短路、断相等保护。需配备研华品牌远程工控机一台，配置基本参数如下：基本参数产品类别：4U高14槽背板架装工控机服务器处理器Intel 酷睿十代 I7-10700K CPU内存金士顿 8G DDR4-3000存储Intel 76OP 512G固态硬盘一块，西部数据WD1003FZEX 1T机械硬盘一块功能安装有智能皮带采制样机控制程序，可实现全部功能的远程操作接口类型双千兆网卡，USB接口不少于8个，COM 口不少于2个，并口不少于1个，PCI 口不少于1个。电源500W 80PLUS GOLD 电源保修一年免费保修

18、服务系统预装WIN7 64或WIN10 64位操作系统(19)设备油漆共分四层(不包括预处理底漆)，每层油漆漆膜厚度不少于100 urn,底漆一层，中间漆一层，面漆二层。当设备运到现场安装后，按油漆 层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补；10、图纸和技术资料供货方所提供的所有图纸和技术资料必须为中文或中英文对照，中英文含 义如有出入以中文为准。供货方应提供智能皮带采制样机图纸和全部技术资料，各式四份，图纸和 技术资料包括但不限于如下部分：智能皮带采制样机设备总图（包括安装尺寸、外形尺寸及各零部件的重 量，技术特征表、主机功率、基础资料及载荷等蓝图）；智能皮带采制样机各分布结

19、构装置的基础资料、说明书及图纸；完整的技术特征及说明；智能皮带采制样机的电控系统图。设备使用维护手册；润滑油、脂添加示意图及说明；备品备件图纸；局部装配图；出厂测试检验报告；控制柜安装尺寸；外形尺寸；原理图；接线图。五、质量保证及服务1、供货方负责智能皮带采制样机的包装、运输、安装、调试运行，以及免 费的培训、技术指导和咨询。2、整机质保期为安装投用后一年或到货后18个月，从设备安装调试完成、 投用之日起算起（双方验收签字为准），质保期内如果出现质量问题，供货方应 负责免费更换或维修。3、因产品质量问题，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损 失由供货方承担。4、设备在使用过程中，如发生故障，供货方接到厂通知后，需24小时内赶 到现场予以维修。六、其他要求：1、供货日期：合同签订后60天内，产品由供货方运输至指定地点，并在 10日内指导安装完成。