标志标线验收规范.pdf

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1、 道路交通标志标线施工验收规范 篇一:道路标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 质控(市政)表 C.0.177 篇二:道路标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 标志标线检验批质量验收记录 篇三:交通标志标线规范 11 交通安全设施 11.1 一般规定 11.1.1 交通安全设施产品须经有资质的检测机构检测，取得合格证，并经工地检验确认满足设计要求后方可使用。11.1.2 用绿篱作隔离栅时，其质量和检验评定标准可参照第 12 章的有关规定。11.1.3 桥梁混凝土护栏见第 8

2、章的有关规定。1 11.1.4 本章未包括的其他交通安全设施工程项目，可根据设计文件和其他相关规范另行制订检验评定标准。11.1.5 交通安全设施采用钢质材料时，必须进行防腐处理。11.1.6 构件用螺栓组合时，材料的规格与质量应符合设计要求。11.2 交通标志 11.2.1 基本要求 1)交通标志的制作应符合 GB 5768(道路交通标志和标线)和 JT/T279公路交通标志板技术条件的规定。2)交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。3)标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。4)大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求

3、，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。5)标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为 50cm350cm 表面上，不得存在总面积大于 10mm2 的一个或一个以上气泡。6)反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。11.2.2 实测项目 见表 11.2.2。表 11.2.2 交通标志实测项目 2 11.2.3 外观鉴定 1)标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不

4、能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减 2 分。2)标志反光膜采用拼接时，重叠部分不应小于 5mm。当采用平接时，其间隙不应超过 1mm。距标志板边缘 50mm 之内，不得有接缝+不符合要求时，每处减 2 3)标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减 2 分。11.3 路面标线 11.3.1 基本要求 1)路面标线涂料应符合 JT/T280路面标线涂料的规定。2)路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。3)路面标线的颜色、形状和设置位置应符合 GB 5768道路交通标志和标线的规定和设计要

5、求。11.3.2 实测项目 见表 11.3.2 表 11.3.2 路面标线实测面目 11.3.3 外观鉴定 2 1)标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过 3 10cm，不符合要求时，每处减 1 分。2)标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。不符合要求时，每处减 2 分。3)反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀.不符合要求时，每处减2 分。4)标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减 1 分。11.4 波形梁钢护栏 11.4.1 基本要求 1)波形粱钢护栏产品应符合高速公路波形粱钢护栏(JT/T281)及公路三波形梁钢护栏(JT/

6、T457)的规定。2)护栏立柱、波形粱、防阻块及托架的安装应符合设计和施工的要求。3)为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。4)波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。11.4.2 实测项目 表 11.4.2 波形梁钢护栏实测项目 11.4.3 外观鉴定 1)焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致，表面具有实用性光滑，不得有流挂、滴瘤或多余结块.镀件表面应无漏镀、露铁、擦痕等缺陷。4 构件镀铝层表面应连续，不

7、得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。不符合要求时每处减 2 分。2)直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象，曲线段护栏应圆滑顾畅，与线形协调一致，中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符.不符合要求时每处减 2 分。3)波形梁板搭接方向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。不符合要求时每处减 2 分。4)防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符，安装到位，不得有明显变形、扭转、倾斜。不符合要求时每处减 2 分。5)波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔，不符合要求时每处减 2 分。6)立柱及柱帽

8、安装牢固，其顶部应无明显塌边、变形，开裂等缺陷。不符合要求时每处减 2 分。11.5 混凝土护栏 11.5.1 基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石，水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2)混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。3)各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。4)混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口 5 处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。5)混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。6)混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm，否则应予及时修补。11.5.2 实测项目 见表 11

9、.5.2。表 11.5.2 混凝土护栏实测项目 11.5.3 外观鉴定 1)混凝土护栏块件之间的错位不大于 5mm。不符合要求时每处减 2 分。2)混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的 0.5%，不符合要求时每超过 0.5%减，2 分:深度不超过 10mm，不符合要求时每处减 2 分。3)护栏线形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。不符合要求时每处减 2 分。11.6 缆索护栏 11.6.1 基本要求 1)缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造(3 股 7 芯)、锚具及其镀

10、锌质量应符合设计与施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽检，合格后方可使用。2)张拉前应标定拉力测定计。3)立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层(每层厚度不超过 100mm)夯实;立柱 6 埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设计要求。4)立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。5)采用打入法施工时，立柱顶部不应出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。11.6.2 实测项目 见表 11.6.2。表 11.6.2 缆索护栏实测项目 11.6.3 外观鉴定 金属构件表面不得有气泡、剥落、漏镀及划痕等表面缺陷。不符合要求时，每处减 2 分。2)直线段护栏

11、没有明显的凹凸现象，曲线段护栏圆滑顾畅。不符合要求时每处减 2 分。3)索端锚具、托架、索夹螺栓应安装到位、固定牢固;托架编号和组合应与缆索护栏的类别相适应;上、下托架位置正确，中央分隔带缆索护栏的托架应两边对称。不符合要求时每处减 2 分。11.7 突起路标 11.7.1 基本要求 1)突起路标产品应符合突起路标(JT/T 390)的规定。2)突起路标的布设及其颜色应符合 GB 5768道路交通标志和标线的规定或符合设计要求。3)突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4)突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。11.7.2 7 实测项目 见表 11.7.2。表 11.7.2 突起路标实测项目 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）