施工便道、便桥标准化建设指南.pdf
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1、便道、便桥标准化要求、基本要求 1、施工现场的道路应保证通畅,并与现场的存放场、仓库、施工设备 等位置相协调,满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。2、便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁,新修施工便道应尽可能建在 永久用地范围内。3、施工便道分为主(干)线和支线,施工主干道线尽可能地靠近管段 各主要架子队,引入线以直达用料地点为原则,施工便道应与相邻便道衔接。4、应尽量避免与既有铁路路线、公路平面交叉。便道干线不宜占用路 基,特殊地段必要时可考虑短期占用路基,但应采取短期临时过渡性措施,尽量缓解干扰。二、一般施工便桥标准化要求 1、宽度:要求便道干线 5m 宽,支线 3.5m 宽。特殊地段
2、可适当降低宽度要求增加会车台处理,但不得低于干线 3.5m 宽,支线 2.5m 宽。在临壑地段,应适当加宽路面,以确保行车安全。在需 要设置会车台的路段按照每 200 米设置一处,会车台处路段宽度不得小于 6 米,长度不小 10 米,且有明显标识。2、坡度:纵向坡度:一般情况下不得大于 8%极困难条件下不得大于 10%横向坡度:一般控制在 2%-4%3、转弯半径:一般情况下不得小于 20m 极困难条件下不得小于 15m 4、路基:新建路基必须经过分层碾压,以满足施工车辆运输要求。对于特殊地 段,务必进行换填或加固处理。5、路面:一般地段按照泥结碎石路面处理,特殊路段的路基必须进行换填处理,再进
3、行泥结碎石路面施工,确保泥结碎石路面行车风雨无阻。在与省道连 接处和各分部驻地门口采用混凝土路面,以防止车辆进入省道或经理部污 染道路及场地。6、挡护:靠近沟壑一侧必须修建挡护工程,包括挡土墙(填方段)和防撞墩,防撞墩采用混凝土浇注,黄黑色油漆竖向标识(黄黑间距 25 厘米),在挖 方段靠近易滑坡体侧要设置上浆砌片石挡护,高度不小于 1 米,勾横平竖 直的阳缝。7、水沟:排水沟根据地形设置,宽度和深度不小于 50cm 硬化处理后可采用石 砌。根据地形每 100 米左右将排水沟中水流通过路面下暗沟引至沟壑一侧 排走,引入沟壑时注意水土保持,不得冲刷当地农田,暗沟采用埋设混凝 土预制管的方法通过路
4、面。8 标识:便道全程必须悬挂或立警示、指示标志,标志标识制作要求见国家交 通安全标识标准,标识标志包括:转弯警示、急坡警示、落石警示、会车 台指示、桥梁指示、整里程标识、分叉路口指示、工地驻地指示、限高、限重、限速标志牌等。三、河道、水库等施工便桥标准化要求 1、对于施工便道遇见的宽度小于 10 米的小河、水塘、排水沟等,常 年流量较小等可以选用埋设钢筋混凝土涵管,保证常年排水流量即可。1.1 测量、放样,在河道上采用渗水填料,填一施工平台,再使用挖 掘机开挖基坑,开挖放坡坡比 1:1,开挖好后、基坑清淤抽水。1.2 在底部浇筑 0.1 米混凝土垫层,将准备好的钢筋混凝土预制管用 吊车安装、
5、安装完毕后,用 C30 混凝土将水泥管之间缝隙填充。1.3 待混凝土强度达到 75%寸回填渗水填料,便道两侧边坡为 1:1.5,涵管在路基两侧各长出路基 1 米。2、对于河流流水量较大的江河类便桥,采用钢便桥。2.1 钢便桥设计满足 8 立方米的混凝土罐车满载通过,荷载 35t。2.2 栈桥结构形式 栈桥桥面宽度 4m 梁部为“321 型”贝雷梁,双排双层,排间距 2.1m;贝雷梁上设纵、横两道分配梁,横向分配梁(120a)间距 1.5m,纵向分配 梁(112.6)间距 0.3m,桥台基础采用 C25 砼基础。桥面采用 10mm 厚钢板 满铺,车道两侧设 1.2m 高钢管护栏。2.3 施工工艺
6、 2.3.1 施工工艺流程 场地平整 测量定位-桥台基础施工 贝雷梁拼装-贝雷梁安装 纵、横分配梁安装 贝雷梁斜撑安装 V 桥面板铺装 栏杆、照明等附属结构安装 警戒、安全设备安设 2.3.2 主要施工方法 a 桥台基础 为避免破坏河堤,桥台基础沿河堤边沿砌筑,施工时需注意桥台与栈桥 轴线必须一致,桥台基础为 C25 砼基础,浇砼时,固定贝雷梁的预埋件 120a 一定要埋设准确。b 贝雷梁及横,纵向分配梁拼装 贝雷梁预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好,然后运输到 位,安装在 120a 上。贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板,将其固定在 120a 上。贝雷梁拼装完毕,其上铺
7、设 120a 横向分配梁,间距 150cm I20a 与贝雷 梁间采用16“U型螺拴固定,每个节点 1 套螺栓。然后在 120a 上铺设 112 纵向分配梁,间距 30cm 如遇与“U型螺栓螺母冲突时,可适当调整其间距。c 桥面板铺装及附属结构施工 桥面板 4m 宽,桥面板铺设定后,即在上面焊接12 钢筋防滑条,间距 60cm。栈桥栏杆高 1.2m,采用48 焊接钢管焊接,立柱间距 1.2m,焊在栈桥桥 面上。d 栈桥运行、维护和检修 栈桥运行前要进行严格的检查,经检查合格后方可投入使用 栈桥运行时要严格按设计要求进行,不得超载。栈桥头设值班房,安排专人进行值班,对于超出栈桥使用要求的车辆及设
8、 备严禁通行。栈桥要经常检查、维护和检修,派专人每天进行检查,对可能危及栈桥的 漂浮物进行排除,对栈桥的破损处进行及时加固检修。为保证栈桥,在栈桥上设置沉降观测点,定期进行一次沉降观测,详细记录 每次观测的数据,分析栈桥的沉降情况,如有异常应经过分析研究,查明原因,提出有效可行的解决方案进行处理。e 栈桥拆除 栈桥使用完成后应及时进行拆除,以免栈桥出现意外情况,对施工和航道 造成影响。栈桥拆除时必须有拆除方案,并经技术部门同意后方可执行。栈桥拆除前必须进行技术和安全交底并做好交底记录,使每个参加施工的 人员心中有数。栈桥拆除时应做好施工记录,以备查询。栈桥拆除下来的材料应进行统一堆放,不得随意
9、乱扔。栈桥拆除时应仔细考虑各部分的拆除顺序,尽量划分为大块进行拆除 3 钢便桥计算书 3.1 设计资料 a 跨径:L=48m(标准跨径)b 设计荷载:8m3 砼罐车(满载)35t,单个轮胎着地宽度为 0.3m、长度为 0.2m,车辆荷载情况布置如下图所示:c 材料:桥面板:S 10mn 钢冈板 纵向分配梁:112.6 工字钢0.3m 横向分配梁:120a 工字钢1.5m 贝雷梁,“321 型”(3m 长 X1.5m 宽),0.27片 支撑梁:120a 工字钢 3.2 内力及强度检算 3.2.1 荷载取值 a 恒载 桥面板:g1=4rriX!m0.01m7850kg/m3=0.314t=3.14
10、KN/m(纵桥向延米)纵向分配梁:g2=1mint(4/0.3+1)X14.2kg/m=0.2t=2KN/m(纵桥向延米)横向分配梁:70KN 140KN 140KN 4 立面布置图 V 1.4 4=-.4-1 i -S 平面布置图 1上 车辆荷载横向布置 g3=4mint(48/1.5+1)27.91/48kg/m=0.08t=0.8KN/m(纵 桥向延米)贝雷梁:g4=16 片 X).27t 8/48=0.72t=7.2KN/m(纵桥向延米)(48m 跨)b 动载 8m3 砼罐车(满载)35t:Q1=350KN 3.2.2 计算模型 将桥面纵向分配梁作为桥面元、横向分配梁作为贝雷梁和纵向分
11、配梁的联 结单元,对整个结构进行加载检算。3.2.3 强度检算 a 桥面板强度检算(S 10mmiS板)I _ I J*_ 0.3m 2Z0.3m _0.3m_0.3m7_0.3m_ 取 1m 长桥面板为研究对象,按单向板计算。当荷载为 35t 砼罐车后轮单轮作用在跨中时为最不利情况,按简支梁计算 集中荷载 F=70KN 轮胎宽度为 0.3m,则均布荷载 q=70.2/0.6=140KN/m 根据 etool 软件计算跨中弯矩 Mmax=1.6KNm W=bh2/6=1.012/6=1.67 0 召 m3(T=M/W=1.6Xl06/1.67 04=96MPa1.25c=181.2 MPa,满
12、足要求 b 纵向分配梁强度检算(I12.6 工字钢).2m _ _ 1.5m _ 1.5m _ 1.5m 1.5m _ 1.5m 1.5m 当荷载为 35t 砼罐车后轮单轮作用在跨中时为最不利情况,按六跨连续梁 计算 恒载产生的均布荷载 q 仁 3.14/(4/0.3)+0.142=0.38KN/m 集中荷载 F=35KN(根据力矩平衡计算),轮胎长度为 0.2m,则均布荷载 q=35Xl.2/0.2=210KN/m 根据 etool 软件计算跨中最大弯矩 Mmax=13.8KNm W=7.746X10 召 m3(T=M/W=12.4103/7.746 X10-5=178MPa1.25 c=1
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