高桥墩翻模施工(塔吊提升).pdf

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1、高桥墩翻模施工塔吊提升编制讲明：1适用范围：双多柱薄壁空心高桥墩2检索内容：双多柱墩正文：1概述2施工方案墩身垂直运输使用墩旁塔吊，人员作业上下使用施工电梯。塔吊和施工电梯均支承在混凝土本原上。墩身采纳翻模施工。墩身混凝土均用混凝土输送泵泵送进模，插进式振捣器捣固。为了保证双薄壁桥墩的单肢在施工过程中的稳定性，在桥墩两肢间竖向每隔 2030m 设一道钢桁梁作为联系梁支撑。3人员、料具、设备配备及工期定额1人员劳动力组织依据桥墩的圬工量及难易程度合理组织人员劳动力进行施工。2料具、设备配备要紧料具、设备配备表序号123456789101112名称砼拌合楼塔吊施工电梯电焊机钢筋切割机钢筋弯曲曲折折

2、曲曲折折折折机砼捣固器汽车吊砼输送泵输送管砼输送车翻模规格型号120m3/hZLD21GT-40GW-40插进式HBT60CND855单位座台台台台台台辆台m台套数量111106220211000150046备注3工期定额依据施工进度总体谋划安排和具体实际情况，科学组织，精心安排，确保各分项工程工期和总体工期的实施。4施工布置配重总体布置图L/2m塔吊及电梯立面图正面模板A型L/2m具体立面图预埋钢板A-A截面图钢垫板梁部bm承台空心墩2030m墩身空心墩施工电梯2030mA侧面模板B型墩身32 精轧螺纹钢墩身护栏工字钢连接桁架A俯视图2030m地面模板塔吊及电梯本原操作平台空心墩承台提升设备

3、布置示意图提升设备布置示意图空心墩塔吊模板侧面图桥墩模板图桥墩模板图墩身临时连接方案墩身临时连接方案A、B模板后头大样图5施工工艺流程框图施工预备6施工方法及工艺措施包括质量和正常措施模板组装墩身空心段采纳翻模施工。墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼施工由砼拌合楼搅拌，泵送进模，插立内模进式振捣器振捣。外模采纳专门设计的大块钢模板，模板高 300cm，宽 350钢筋绑扎400cm，内模采纳组合钢模加以木模调节，模板内衬酚醛胶木板。施工时，按模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土、中间混凝土养生及埋设预埋件等工序循环立外模进行，直至墩顶。1 1施工预备施工预备浇筑

4、第一层砼施工前充分周密细致地作好各项预备工作，包括劳力组织，场地布置，预养护埋件加工及其它预备工作。人员预备浇筑第二层砼按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤其是对液压操纵台拆掉第一层模板的操作人员，要选择责任心强的工人担负，以保证平台提升和施工顺利进行。机具设备及材料预备翻升立模A、按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。B、给水设备、高墩养生设备等提早备好。循环上升至墩顶，拆掉翻模C、混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具备足，且性能良好。拆掉平台D、有备用发电站发电机组，保证施工用电不中断。E、场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压设备检修空心

5、墩翻模施工工艺框图空心墩翻模施工工艺框图作业使用的工具及材料提早制备齐全，并务必安设漏电保卫器，防止漏电伤人。预备预埋件A、各种预埋件和预埋孔模具按桥墩设计与施工要求提早加工。B、预埋件挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。其它预备工作A、依据大桥工地实际情况，制定具体的模板组拼方案。B、测设好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。C、按桥墩与翻模节高计算编排好模板表，并调整好基顶标高。D、依据墩身混凝土设计强度要求，选定配合比与外加剂掺量。2 2墩底第一段节及调平段施工墩底第一段节及调平段施工依据设计的墩身第一段高度，用与翻模施工的同一种模板立模，以保证整个墩身外表模板缝一致，平坦

6、度、光洁度统一。墩身钢筋从承台接长时注重调整钢筋的长度，以便使同一个接面内的钢筋焊接接头不超过 50%，同一个截面的长度确定为30dd 为钢筋直径，但不得小于 50cm。第一段及调平段浇注的砼，预留接缝钢筋以便与上段砼牢固粘结。表层做拉毛处理。计算每段的砼高度，以便使留下的墩上部长度正好为翻模长度的整倍数。灌注空心段的砼。3 3浇筑砼浇筑砼浇注混凝土要分层对称进行，一般每层厚不超过 30cm，并做好灌注记录。捣固定人、定位、定责，不得漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不要接触模板和预埋件。混凝土对准模板口进模，防止外洒砸伤人。4 4模板翻升模板翻升解体依据上节模板的调整情况，可将每块模板34m分成一

7、个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋，拆下竖带和水平围带。翻升将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，用塔吊将下层模板提升上层、已浇注的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。装配依据预先排好的节段表，及时抽动模板。检查调整检查模板组装质量，不适合的加以调整，使之抵达墩身设计尺寸要求。经检查调整合格后，上紧竖带、围带、拉筋、支撑，紧固好各部连接螺栓。5 5停工处理停工处理施工中因大风、大雨或其它缘故必须停工时，须作停工处理，处理方法如下：停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；插进接缝钢筋；复工时要加强中线水平瞧测，做好新旧混凝土的接缝处理。6 6技术要求技术要求墩身砼尺寸技

8、术要求墩身砼技术要求表序号1234567名目断面尺寸垂直度顶面高程轴线偏位预埋件位置跨度扭转角度准许偏差mm200.2%H且不大于 20101010L0/30002墩身内钢筋安装技术要求墩身钢筋安装技术要求表序号12345预埋件水平高差6保卫层厚度33名目两排钢筋间排距钢筋间距钢筋弯起点位置箍筋、横向筋间距预埋件中心位置准许偏差mm52020205翻模拼装技术要求翻模拼装技术要求表序号12345名目中心误差水平误差截面尺寸水平接缝竖向接缝准许偏差mm24/1000D外D+5，D内D-5117 7技术质量措施技术质量措施测量A、在墩中心上设置激光铅直仪，仪器高出混凝土面 2530cm，并设牢固的

9、保卫罩。B、墩身每施工一个循环，用全站仪测设中心点与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏歪。模板接缝严密，不漏浆。墩模板安装后测量其跨度、中线、标高，确认无误后再进行混凝土施工。灌注混凝土时，经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保卫层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。其施工接缝处理成一条线，周边预埋直径不小于 16mm 的钢筋或其它铁件，埋进与露出长度不小于钢筋直径的 30倍，间距不大于钢筋直径的 20倍。墩混凝土的灌注，在整个截面内进行。墩身混凝土未抵达终凝前，不得泡水。墩顶帽施工前后均复测其跨度及顶面标高。墩施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度流畅测量。8 8技术正常措施技术正常措施经常检查电路，防止发生漏电事故。维持工作平台、吊架踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。正常网挂设要牢固，在吊架上作业人员要系好正常带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴正常帽。遇大风、大雨及雷电而停工时，注重切断电源，保卫好各种设备。经常检查各连接件紧固情况，要是有异常及时处理。