圆柱模板施工设计工艺设计.pdf

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1、WORD 资料可编辑 专业整理分享 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性，也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。经过多年的工程实践，临沂大发建筑模板厂【电话：15806948489】在对圆柱钢模 板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 90

2、0mn 圆柱，共计 12 棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱模 板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精细 的施工工艺流程。二、工法特点 1 木制圆模板与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由 2-3 名工人即可 移动、就位，无需垂直运输机械（塔机）配合；2 木质圆柱模板内壁光滑、平整，圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力 强；3 木制圆模板接缝采用企口连接，接缝严密不漏浆；4 木制圆模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强度大、防水性能好、耐用性强、等特点；5 木制圆模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺，光洁度高易于脱模，可以作 为清水混凝土模板使用。6 木制

3、圆模板保温性能好，防止气泡和裂纹产生，有利于控制质量通病。三适用范围 本工法适用于各种工业与民用建筑、高速公路、桥梁等圆柱。WORD 资料可编辑 专业整理分享 四工艺原理WORD 资料可编辑 专业整理分享 主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土表面易产生水、气泡、裂纹，玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损 坏等缺点。木质圆柱模板生产周期短，4-5 工作日之内即可完成整体运装，减少 施工耗时，确保工程施工进度。木制建筑圆模板是在制作和研究胶合板弧板专业制作基础上，针对建筑出现使用 的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高，运输费用高，使用时安

4、装速度慢，占用大型机械设备，并且柱体成型效果不佳等缺点，应用流 体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。木制建筑圆柱模板是属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料，这种模板是按一定模数制作的定型式模板，利用木质胶合板的能弯曲性，通过 高温高压定型不同的弧度，达到不同的直径，从而用于曲面建筑物的成型来完成 浇注混凝土。其特征：由两片，三片或多片弧形异型模板组合拼装而成，模板接口处有凸凹槽，可以使模板紧密结合，即防止漏浆，又有稳定加固的作用。模板安装过程中外加 定位固定钢带，不但强度高而且韧性好，保证混泥土对模板的冲击力不会爆模；而且模板内外表层为环氧树脂胶覆膜（棕色覆膜），可以使模板

5、光洁美观，由于 采用增强拉丝高温高压定型，从而使模板具有足够的强度且不易变形。该模板的特点是结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施 工混凝土表面光滑，并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内优质水平。本木制建筑圆模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏、成本低、韧性好、耐 冲击、强度高、表面硬度强、可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由 2-3 人即可组装操作。WORD 资料可编辑 专业整理分享 使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好，完全达到清水柱的要求，并在柱体方 向横竖向痕迹少的优点，该产品处于国内外领先水平。5.1 施工工艺流程 五施工工艺 SL1 I艺流样图如下

6、科 安装水平固定卡 1 _ _ _ 定包放线|L#安装水平龜 拆亂 浇筑混凝土 4-c I校正垂直度k 1$暝枫丁贝也 *木质圈柱模板工艺流程图5.口|5.2 施工工艺 5.2.1 模板设计、加工 依据图纸设计要求利用三维技术精确建模，经过优化以后提交给模板加工单 位进行加工。（CAD 建模）WORD 资料可编辑 专业整理分享 模板三第橈到 WORD 资料可编辑 专业整理分享 5.2.2 疋位放线 在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位,测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱上中下设置 4 道定位钢筋。5.2.3 拼装模板龙住放残税拟图+-:二 WORD 资料可编

7、辑 专业整理分享 5.231 拼装模板之前检查柱根部混凝土，表面应平整光洁，如达不到平整 度要求，用 1:1 水泥砂浆找平。柱截面内凿毛、剔除松动石子及浮浆且用水冲洗 干净。5.2.3.2 依据模板定位线，对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧，再采用 水平箍满堂脚手架支撑体系相连接。木贏B8柱視板金口蔓按方式大样明（CAD建模）PWORD 资料可编辑 专业整理分享 水平（CAD建模心 WORD 资料可编辑 专业整理分享 水平（CAD建模*WORD 资料可编辑 专业整理分享 5223依握梁定独藏用切割机开口.此工芹也可住模祝拼靈之ni完成。*梁拄节点惮IS(CAD建税4 523 校正垂直度 523

8、.1 拼装完成后，必须用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度 并将圆柱模板校正，使其满足规范要求。5.2.4 模板预检 5.241 模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将 支模时落在柱根部的垃圾清理干净。5.2.4.2 对于模板下口缝隙采用 1:3 水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。5.2.5 混凝土浇筑 5.2.5.1 圆柱混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于 50cm 圆柱高度超过 3m 时采用串筒分段浇筑且振捣密实。WORD 资料可编辑 专业整理分享 526 拆模 5.261 模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。先拆掉架杆 水平箍再卸掉固定卡，然后用撬棍轻轻撬

9、动模板，使模板与混凝土分离。5.2.6.2 模板拆除后清理干净，涂刷脱模剂，用 4 道固定卡箍紧后方可吊运。六质量标准 6.1 主控项目 6.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。6.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。6.2 一般项目 6.2.1 模板安装应满足下列要求:WORD 资料可编辑 专业整理分享 621.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水；6.2.1.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响 结构性能或妨碍

10、装饰工程施工的隔离剂；621.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；621.4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模 板。6.2.2 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应下表规定。预埋科fr W孔洞的允仆建俵 项盼 允许偏差(mm)中 漲埋钢板中心魏优置心 狈埋管、複留孔中心线位置 中心球社置匸 外囂长度心+10,第 中心线仕野 24 外JS长度 Q+10,3 中亡线社置存 13 尺寸祕+10,2 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6.2.3 现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。枫总:t构模板安茨的允许

11、IK X丧茨检验方決卩 顼 目门 允许偏卷(mm)2 检醴方法心 *钢尺检查口 WORD 资料可编辑 专业整理分享 底視上蔻而标离卩 士却 水准仅璘拉集、钢尺检宣 a 卩 载而肉邨尺寸户 柱、瓠耘+4,笄 钢尺检查门 层高垂直度 Q 不売于5m-P 经纬仪戒吊践、钢尺检查护 Q 大于5m Q 经纬仪咸吊集、钢尺检窘门心 相邻常板表而高低差 4 2心 钢尺检查门 表而平蔓虞 2m靠尺和塞尺检壷门 心 I:卜更祜线匡置时.应沿纵、横阿 向f训,并取曲中的较七假 卩 七安全措施 7.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带；7.2 拆模时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷；7

12、.3 模板支设做到工完料净场地清，需用材料摆放整齐；7.4 吊装转移模板设专人指挥，不得违章作业。八环保措施 8.1 进场前做好员工环保教育，提高员工环保意识；8.2 加强机械管理，减少施工过程中的噪音；8.3 现场采用高压水*清理，节约用水，严禁长流水现象 8.4 废旧、淘汰模板的处置 现场按模板损坏程度及大小分别设置回收场地，实现分类管理，并做出标识 施工现场无垃圾任意堆放现象。废弃模板定时由废旧木材回收单位清理，损毁较 轻或烂边的大块模板将边缘切除，以便再次周转使用。九效益分析 9.1 采用木质圆柱模板施工工艺与采用大钢模及玻璃钢模板施工相比，工期 明显缩短，减少了周转材料、机械的租赁费用，有效降低了施工成本；木质圆柱 模板组装灵活，梁柱板同时浇筑，节约了劳动力成本也保证了梁柱节点部位的外 观效果，取得了良好的社会效益。