奶牛场中转池清於施工方方案.pdf
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1、 奶牛场中转池清於施工方方案 1、工程概况 2、编制说明 因受地理条件限制,勘测单位无法对淤泥及软土进行划分,经多次工程例会决定,淤泥工程量以现场核实为准。3、施工部署 3.1 施工组织 针对本工程施工的特点,我部专门成立土方施工队,负责抽排水、清淤、外运、回填等工作。对现场进行详细勘测,并留好影像资料。配合相关单位做好淤泥计量工作。根据不同情况、不同特点,进行周密的施工布置及安排,制定施工计划和作业细则等。项目技术人员将施工工艺、质量标准、安全技术措施等向施工人员进行技术交底和安全交底。3.2 施工措施劳动力安排计划 序号 工 种 人数(个)任务分配 1 施工员 2 负责协调与施工相关的组织
2、、技术、质量及安全工作 2 技术质检员 1 负责现场技术指导、质量检验工作 3 安全员 1 负责现场施工用电、设备操作、交通等相关安全工作 4 测量员 6 负责测量控制工作 5 电工 2 负责现场用电 6 操作手 6 挖掘机、发电机等设备操作 3.3 主要施工设备、机具 机械设备准备情况一览表 序号 设备名称 型号 单位 计划进场 实际进场 1 自卸汽车 6t 辆 20 25 2 挖掘机 200 辆 6 6 3 装载机 50 辆 4 4 4 推土机 160 辆 3 3 5 洒水车 T90 台 2 2 6 发电机 10kw 台 2 2 7 水泵 1.8m 台 6 8 施工工程量表 序号 施工内容
3、 单位 挖方 填方 施工区域 备注 1 清表 M 13.84 万 0 2 排水 M 38.4 万 0 3 淤泥 M 89.59 万 0 外运 4 土方 M 100.24 万 68.14万 外运 4、施工方法:4.1 施工工艺流程 施工准备水陆两用挖掘机开挖导滤沟排水测量控制推土机降低湖梗高程施工便道填筑开挖装运至排泥场晾晒装车运至最终弃渣场。4.2 主要工序施工方法 4.2.1 抽排水 采用 1.8m水泵配 10kw 柴油发电机抽排牛奶场中转池积水,遇中转池底积水排不尽时采用挖掘机挖排水沟和集水坑的方法进行排水。4.2.2 测量放线 利用全站仪测设道路中心线,并打入控制桩,同时对淤泥面积和高度
4、进行测量。4.2.3 挖掘机挖淤泥 本工程中转池较多,开挖面积、深度均不相同,根据本工程淤泥分布具体情况,经过施工调查及清淤方案论证,确定采用挖掘机直接下中转池挖除淤泥,分次倒转至岸边可装车处进行装车。挖掘机作业半径 4m,由于中转池底淤泥沉积严重,且得不到充分晾晒,施工过程中只能将清除的淤泥倒转至施工作业带的一侧施工便道或路基边堆积后装车,倒转距离 30m。4.2.4 自卸汽车运淤泥 淤泥运输采用 6T 自卸汽车,为配合将挖出的淤泥顺利清运出去,运输车辆必须遵守交通秩序,按指定路线行车,运输不能装载过满,为不给周围环境造成影响,清淤运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责,利用洒水车做好降尘
5、处理。针对淤泥滑性特点,车辆无法跟进卸载,在弃土场入口处用毛渣石铺筑约 200m2 的场地作为运输通道,淤泥采用 90kw 推土机推平,推距按 80m 考虑。水力冲挖清淤(1)工作原理与特点 水力冲挖机组由高压泵、立式泥浆泵和配电系统三部分组成。其施工原理是模拟自然界的水流冲刷现象,借水力的作用来 完成土方工程的施工作业。水流由高压泵产生压力,经输水软管输送,通过水枪喷射出一股密集的高压、高速柱状水泥,对要开挖的土体进行切割、粉碎,使之湿化、崩解,形成泥浆和泥块的混合液,在由泥浆泵及其输泥管输送到弃土区进行沉积,从而完成了土方工程挖、装、运、卸的各道施工工序。特点:挖、装、运、卸、填、夯等多道
6、工序可同时一条龙完成,工程质量好,对地下管线、电缆等不明障碍物不产生破坏作用,管道封闭远距离输送,施工无噪音,输泥区沿线无污染,施工不受天气影响,下雨天照样施工,可昼夜 24 小时分班作业。(2)施工流程 施工准备沼泽挖掘机开挖导滤沟排水沼泽挖掘机清表污泥泵及管道安装测量放样抽排淤泥输送到排泥场淤泥沉淀处理。(3)施工机械、设备、材料 水力冲挖设备:配备 1 台 185KW 污泥泵,外接 6 台 22KW 污泥泵(型号 NL125-20),每台污泥泵配备一组浮筒,直接将污泥泵固定在浮筒上,污泥泵主要用于中转池内污泥抽出输送。每台污泥泵配备 1 台 15KW 清水泵(型号 3BP-57),每台水
7、泵配置 2.5 寸高压水枪 2 支,共使用高压水枪 12 支,水枪与水泵之间用 2.5 寸消防水带连接。从变压器出来外接电缆按照三相五线制标准,全部采取一个配电箱控制一个泥浆泵的标准进行安装,从配电箱出来所有外接电缆均采取架空或埋地处理。(4)施工人员 每台 185KW 泥浆泵需要 12 名一线工人施工作业,2 名管理人员负责指挥以及测量控制高程工作,1 名专业电工负责控制泥浆泵等设备开关。按照 24 小时不停工作业,按 8 小时一班计算,每台185KW 泥浆泵必须配备 36 名一线工人,4 名管理人员,1 名专业电工。(5)主要施工方法 冲挖方法:每台 185KW 淤泥泵通过 6 寸消防水带
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