外网供热直埋管道安装技术交底.pdf

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1、外网供热直埋管道安装技术交底 一、范围:本技术交底适用于本旅游区的外网供热安装,使用压力为 03Pa,供水温度 80,回水温度为60,安装方式为直埋敷设。二、施工准备:1、材料要求 管材：碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤.附属装置:法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书.型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。2、主要机具:机具：砂

2、轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。3、作业条件：必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误.三、操作工艺 1 工艺流程:直埋:防 腐 保 温 放线定位 挖 管 沟 管道敷设 补偿器安装 水压试验 砌井、铺底砂 防腐保温修补 填盖细砂 回填土夯实 2 直埋管道安装：根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持 0。6m 的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。管道下沟前，应检查

3、沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面，并做好标记,便于统一修理 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在 23m 范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条，沟内不得站人。沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直，焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕.管道水压试验，应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。管道

4、防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂,再填 300mm 素土,用人工分层回填土夯实.管道穿越马路处埋深少于mm 时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。四、质量标准 1 保证项目：埋设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查管网或分段试验记录.管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定.检验方法：观察和对照设计图纸检查。检验方法:检查调压记录.供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录.2、基本项目:管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺

5、）、拉线和尺量检查或检查测量记录 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合国标规定,螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径 1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。检验方法:观察检查。碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致.检验方法：观察或用焊接检测尺检查.阀

6、门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活，朝向便于使用,表面洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单.检验方法：观察和尺量检查.埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法:观察或切开防腐层检查.3、允许偏差项目：室外供热管道安装的允许偏差和检验方法见表19。室外供热管道安装的允许偏差和检验方法 表 129 项 目 允许偏差 （m）检验方法 坐 标 敷设在沟槽内及架空 0 坐 标

7、埋 地 50 敷设在沟槽内及架空 1 用水准仪 标 高 埋 地 （水平尺）、水平管 管径小于或等于 0 。直尺、拉线 道纵、每 1m 管径大于1mm 1 和尺量检查 横方向 全 长 管径小于或等于00mm 不大于1 弯 曲(5m以上)管径大于 mm 不大于25 椭圆率Dmax Dmin 管径小于或等于 00 1/0 Dmax 管径125400 m 810 用外卡 弯 管 管径小于或等于4 钳和尺 100mm 折皱不平度 管径 12500mm 5 量检查 管径5040 减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器 几何尺寸 5 尺量检查 五、成品保护 1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工

8、中当固定点 2、盖沟盖板时，应注意保护,不得碰撞损坏.3、各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。六、应注意的质量问题 1、管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。、热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。、管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。七、应具备的质量记录 1、应有材料及设备的出厂合格证.2、材料及设备进场检验记录。3、管路系统的预检记录.、管路系统的隐蔽检查记录 、管路系统的试压记录.7、系统的冲洗记录。8、系统通汽、通热水调试记录.