围墙工程施工方案.pdf
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1、厦门正新海燕轮胎厂二期围墙工程 编 制 _ 审 核 _ 审 批 _ 编制单位 遵义建工(集团)有限公司 编制日期 2007 年 8 月 23 日遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第1页.共 24 页 一、编制依据 1、业主提供的投标报价说明。2、由业主提拱的总平面布置图及围墙施工图。3、工程合同。4、现场条件及周围环境。5、本工程地质勘察报告;6、公司劳动力、设备、材料等的供应能力。7、现行施工规范及验收规范、标准。二、工程概况 1、本工程为正新海燕轮胎厂二期围墙,分为三部分:北面围墙,与原厂区北面围墙相接,约148m 西面围墙:与 100KV 变电站围墙相接,约5
2、10m 东、南面围墙,与 110KV 变电站围墙及原厂区 1#宿舍处围墙相 接,约760m 2、北面围墙依翁角路坡度变化,高差按台阶处理,参照原围墙做法,须与原北面围墙顺接;东、南、西面围墙士 0.00 标高为相邻市政路面人行 道处路沿石顶标高;按相邻市政路面坡度变化,保证围墙净高。3、围墙采用 MU1(多孔砖砌 M5 水泥砂浆,围墙每隔 4m 设一根构造柱,每隔 28m(7 跨)设混凝土双柱,留 20 宽伸缩缝,夹泡沫板;围墙上铁丝 网须一并施工,铁丝网做法参照正新实业围墙做法,原有铁丝网须除锈后 重新刷红丹防锈漆及面漆,所有刺丝须浸沥青漆。围墙基础垫层为 C10 混 凝土,其它未注明部分皆
3、为 C25 商品混凝土。4、装修做法:北面围墙参照正新海燕一期北面原围墙做法,墙面(包 遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第2页.共 24 页 括柱面)采和磨菇石饰面,4m 柱子之间采用铸铁栏杆。东、西、南面围墙 内墙面漆浅灰色水泥漆,外墙面为 200*300 磁砖,颜色由业主确定。标高 2.60m以上为铁丝网。三、施工顺序及施工工艺 本围墙工程采用分段施工,分段施工顺序为:施工工艺:测量放线T土方开挖T垫层浇筑T围墙条形基础T砖基础 T地梁T砖砌体T构造柱及压顶梁T内外墙面抹灰T内墙面水泥漆T外 墙面贴磁砖或磨菇石 T 铁丝网 砖砌体和构造柱施工过程中需穿插电气管
4、线预埋。四、人、机、料施工准备 1)技术准备:编制施工方案,并对工人进行施工质量技术和安全交 底。2)资源准备:施工作业队伍为长期配合的施工队,施工部门按图提 出钢材、木材、周转架料、砼、水泥等需用计划,材料部门按计划备料 3)设备配置:结合我司及本工程的具体情况,配置如下机具。名 称 规格 功率 数量 备注 反铲挖掘机 im 1 辆 运 土 车 8t 4 辆 打 夯机 HW30 2 台 插入式振动器 50 2 台 弯钢机 GW6-40 2 台 断钢机 CQ-40 2 台 电焊机 BW-500 2 台 电 钻 2 把 电 锤 2 把 摇 表 1 个 遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期
5、围墙工程施工方案 第3页.共 24 页 万用表 1 个 手提式切割机 QLJ-10A-3S 2 把 对焊机 UN1-100 100KVA 1 台 木工圆盘锯 400 1 台 搅拌机 J1-400 1 台 潜水泵 15 台 4)主要劳动力需用计划表 2007 年 2008 年 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 普工 30 人 20 人 20 人 20 人 10 人 10 人 10 人 钢筋工 5 人 5 人 5 人 5 人 5 人 5 人 木工 5 人 10 人 10 人 10 人 10 人 10 人 砼工 6 人 10 人 10 人 10 人 10 人 10 人 泥
6、水工 15 人 15 人 15 人 15 人 20 人 20 人 20 人 电工 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 机械工 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 2 人 架子工 5 人 5 人 5 人 5 人 5 人 5 人 5 人 5)周转材料需用计划表 序号 名称 单位 规格 数量 备注 1 钢管 t 48*3.5 20 2 扣件 个 综 合 5000 3 安全网 床 密目式 50 4 木跳板 3 m 4000X 250 X 50 20 5 层板 张 1830X 915X 18 500 6 木枋 3 m 2000X 100X 50 10 7 山形扣 个 10
7、00 五、施工进度计划安排 遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第4页.共 24 页 一、工期目标:经认真研究图纸,根据本公司的技术装备、劳动力资源状况,并 根据建设单位的工期要求,进行了细致的计划安排,工期目标定为:231 日历天。二、工程形象进度计划:总工期为 231 日历天,其形象进度详 正新海燕轮胎厂二期围墙 工程施工总进度计划。六、施工总平面布置 1、本工程所有的临时办公室和工人宿舍均不设在围墙内,全部 设置于正新实业有限公司物流中心的西北角。2、混凝土全部采用商品混凝土,不设混凝土搅拌站,钢筋制作 房和砂浆搅拌机均利用正新内胎厂三期工程的钢筋制作场地和砂浆
8、 搅拌场地。3、为便于围墙和正新海燕轮胎厂 301 混炼车间、306 生产配套 车间、302 压延压出截断车间、倒班宿舍等拟建工程施工,围墙不能 一次施工完成,必须留设临时施工入口,待拟建工程施工完毕后方封 闭这些临时施工围墙入口,根据场地所限和工程施工实际需要,分别 在东、西、南图各设置一个临时施工围墙入口。具体详正新海燕轮胎厂二期围墙施工总平面布置图。七、主要分部分项工程施工方法 1、测量放线 本工程配置经纬仪一台、水平仪两台。由项目组进行轴线、标高的控 制及传递,所用仪器、卷尺等必须经校验合格才能使用。1.1、建立轴线平面控制网 经复核满足要求后再放出细部轴线,随后将控制点延长到现场外不
9、易 被破坏的地方,要加强对控制点的保护(保护砼包裹,并搭钢管架进行保 护),以便于后测量放线的引用和中线复核。1.2、轴线的传递方法 遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第5页.共 24 页 轴线的传递为用经纬仪,采用外控法进行传递。即将经纬仪架在引测 的控制点上,瞄准后视点,固定后旋转180 放出轴线,同理放出另一方向 轴线,根据这两条轴线放出底层的细部线。1.3、标高根据各面围墙相邻路沿石标高引测。其标高引测的原则是 尽量减少中转次数,并进行往返。2、土方开挖 2.1 开挖方式:北面围墙可采用机械开挖,东、西、南面围墙因处于 蒸汽管道和路沿石之间,考虑到基础底标高
10、较浅,另为防止损坏蒸汽管道 和路沿石及人行道地砖,此三面围墙采用人工开挖方式。2.2 基础开挖至设计基础底标高时,需立即支设模板并安排垫层混凝 土浇灌,如当日开挖不能当日浇筑垫层混凝土时,机械开挖需留置 30cm(人工挖土需留置 15cm 待浇筑混凝土之前开挖,以保证基底土质不受雨 天下雨而变软。3、钢筋工程 3.1 原材料、(半)成品的控制:钢筋原材料及半成品应无老锈及油污 等,钢筋原材料由取样员及见证员按规定进行取样、送检,合格后方可使 用,不合格的钢筋应立即退场。3.2 钢筋的制作:根据设计图纸对基础各类构件钢筋画出大样图,算 出下料长度及数量,钢筋工根据该料单进行下料、制作,统一堆放在
11、临时 堆场,并挂牌标识。钢筋制作好后由质量检验员对其进行检查合格后,方 可安装。3.3 钢筋绑扎:条形基础钢筋绑扎:绑扎钢筋时,四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第6页.共 24 页 中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋 的钢筋网,则需将全部钢筋的交叉点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。基础浇筑完后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。柱梁钢筋绑扎:搭设钢筋支撑脚手架套柱(梁)箍筋连接并绑扎 竖向受力钢筋-画箍筋间距-绑箍筋 柱梁筋支撑架采用脚手架钢管搭设,操作面四周铺跳板;按
12、图纸要求 计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后绑扎定位 钢筋,立柱子钢筋;柱子主筋立起后,在竖筋上画出箍筋间距线;箍筋的 接头应交错布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎 牢,绑扣相互间成八字形;箍筋与主筋要垂直。4.模板工程 4.1 材料要求 以木模和部分钢模板为主要材料,木模板主要为 18mm 厚的防水胶合 板,龙骨采用 50mM 100mn 木方,钢管作背楞。脱模剂采用水质隔离剂。4.2 根据图纸要求和工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各 部分、分项砼结构模板设计及模板配料工作。根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。墙柱钢筋绑扎完毕,
13、水电管及预埋件已安装,绑扎好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。4.3 模板的制作安装 431 基础模板的制作安装 遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第7页.共 24 页 根据图纸制作基础每一边的模板;核对模板墨线及标咼,绑扎钢筋及 垫块,安装边模,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检 查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。432 柱模板安装 按图纸尺寸制作侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两 垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。柱根部应留不少于50X 50 的清扫口。安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择
14、,本工程主要选择钢管箍。柱箍间距及对拉螺杆的直径应通过计算确定。防止胀膜、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。433 梁模板安装 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作 高度应根据梁高及楼板模板来确定。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模按规定 起拱。砼浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。5.砼工程 本工程砼采用商品砼。5.1 商品砼的控制:采用商品砼,商品砼配制前,要对生产厂家的碎 石、砂、水泥的来源、质量、规格等进行考察,合格后方可使用;商品砼 厂家遵义建工(集团)有限公
15、司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第8页.共 24 页 根据设计等级和使用要求(塌落度、初凝时间)进行试配,砼申请使 用程序:施工员提出计划-试验和材料部门核定-材料部门通知厂家送砼-现场人员验收-浇灌。5.2 砼的运输:由砼运输车运至现场后,由塔吊和砼输送泵运至浇灌 作业点。砼应以最小的转载次数和最短时间,从搅拌地点运到浇筑地点,砼 的延续时间不宜超过下表规定。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 强度等级 气温C)不咼于 25 高于 25 不咼于 C30 120mi n 90mi n 高于 C30 90mi n 60mi n 5.3 砼的浇灌:柱子砼浇灌前,柱脚应先浇灌一层与砼配合比
16、相同的 去石子水泥砂浆,框架柱砼振捣使用插入式振动棒,采用 6 米的振动棒,柱子砼应分层振捣,分层浇筑的高度每层不大于 50 cmo 浇筑砼之前,要铺设好工人行走道路,不允许作业人员直接在梁筋上 踩踏。当框架梁纵筋太密时,可用木楔将纵筋分开,不得用振动棒紧靠钢 筋振捣,以免钢筋扎丝松脱。如果因为停电停水等突发原因必须留施工缝 时,一定要留在次梁跨中的三分之一处,且留成直槎。6、砌体施工 6.1 士 0.00 以下砖墙均采用实心标准砖,M5 水泥砂浆砌筑;防潮层 以上砖墙均采用 MU1(粘土空心砖,M5 水泥砂浆砌筑。6.2 施工准备:弹好轴线、墙身线,根据设计的规格尺寸,弹出门窗 洞口遵义建工
17、(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第9页.共 24 页 位置线,经验线符合设计要求;按设计要求立好皮数杆,皮数杆的间 距以 15 20m 为宜。施工中严禁干砖上墙,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;根据设计 图纸要求的各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。6.3 组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心 砖不宜使用;水平灰缝不得大于 12 伽,灰逢应砂浆饱满、平直道顺,立 缝用砂浆填实;空心砖墙门窗两侧用实心砖砌筑,门、窗过梁采用现浇,每边进入墙体不少于 24 cm;转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎 高不大于 1.2m;拉通线砌筑,随砌、随吊、
18、随靠,保证墙体垂直、平整。6.4 钢筋砼构造柱必须先砌砖墙后浇灌砼,构造柱与砖墙连接处每600 设一马牙槎,高 300,挑出柱边 60。构造柱模板采用木模板,沿构造柱高 度每600 设置一根 12 对拉螺杆。6.5 砌墙时应沿墙高每 500 设 2C 6 钢筋,埋入墙长度为 1200,并与 柱联结。承重外墙转角处及纵横墙交接处,当未设构造柱时应沿墙高每500 在灰缝内配置 26 拉结筋,每边伸入墙内长度为 1000。6.6 砖、砂浆等材料由塔吊、施工电梯、物料提升机运到楼层,施工 人员由施工楼梯上下。7.墙面抹灰 7.1 工艺流程 基层清理-浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼-抹水泥踢脚
19、及墙裙T做护角抹水泥窗台T墙面充筋T抹底灰T修补预留孔洞、电箱 槽、盒等抹罩面灰。遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第10页.共 24 7.2 主要操作工艺 721 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 根据基层表面垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于 7mm 7.2.2 抹水泥踢脚 抹踢脚厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面 57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将 靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角 要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。7.2.3 墙面充筋 当
20、灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相用砂浆充筋,充筋数 应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为 5 cm。两筋间距为大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋.大于 3.5m 时宜做横筋,做横向冲 筋时做灰饼的间距为宜大于 2 m 7.2.4 抹底灰 抹灰前应先抹灰一层溥灰,要求基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入 细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓 毛。然后全面检查底子是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角 交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与 平整情况。725 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后,要随即由
21、专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5 cm 宽遵义建工(集团)有限公司 正新海燕轮胎厂二期围墙工程施工方案 第11页.共 24 的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后1:1:4 水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。726 抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约 2 伽,操作时最好两人同时配合进行,一人刮一 遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时 要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩 面灰污染处清理干净。施工时整面墙为宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩
22、下整面墙待抹为宜。8.内墙涂料 8.1 施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚 动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂导厚度一致、色泽一致、质感一 致。8.2 涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作黏度或稠度,应保证施涂时 不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液 稀释。9.外墙面砖 9.1 工艺流程:本工程外墙做法为贴 200X 300 磁砖,其工艺流程如下:基层处理 T 吊垂直、套方、找规矩 T 贴灰饼 T 抹底层砂浆 T 弹线分格 T 排砖 T 浸砖 T 镶贴面砖面砖勾缝及擦缝 9.2 操作工艺 921 基体为混凝土墙面的操作方法 1)将凸出墙面的混凝
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