模块机、水泵安装方案报告.pdf

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1、.设备安装方案 一、编制依据 国家现行有关施工及验收标准、规范、规程,如：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 洁净室施工及验收规范 JGJ71-90*省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件;本公司 ISO-9001 质量保证手册.二、工程概况 本项目主要是对 1#楼 3 层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方案等进行综合阐述及详细施工安排.三、安装方案 1.水泵安装 1)安装流程及时间安排 水泵位置放线确认 马

2、口位置管道预制 设备基础制作 机组到场并搬运至泵房 系统停水后原有设备排水 原有管路系统拆除 设备及管道系统安装 2)施工安排 人员安排：管工 1 名、电焊工 1 名、运输工 1 名、普工 3 名 施工设备：氧气乙炔、电焊机各1 台 其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等.施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝 M10、螺杆螺帽、5mm 厚钢板、阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等 3)主要技术要求 设备基础制作.水泵基础材料为两块 25mm 厚钢板制成,尺寸分别为 300*250 和 250*250,使用 8 根16 螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础.水泵位置确定

3、根据原有水泵基础及供回水主管位置,确定调整后水泵钢板基础位置；马口管道预制 新增水泵位置确定后,确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管；机组到场并搬运至泵房 水泵机组28日下午到场,根据水泵重量参数,计划安排人工搬运水泵至指定位置；系统停水后原有设备排水 与业主协商后,确定停水时间为 4 月 29 日下午-5 月 1 日,水泵进场安装同时,关闭供回水管路阀门,由预留泄水口排出管路内水体,并有排水沟内地漏排出 原有管道系统拆卸 从水泵进出水软接处将管路拆分,并在图示三通位置将管道切开并封堵；设备及管道安装 a 按照设计位置将两台水泵设备安装到位,并将阀门、软接等材料与水泵设备连接；b在供回水管上

4、各切割两个马口,然后完成水泵进出水管与供回水主管的焊接施工.4)质量目标及控制措施 质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用 质量控制措施：a 使用合格的材料,要求主要材料需有合格证及出厂检验报告 b 各种机具设备应能正常使用,各种辅材按照安装行业相关标准执行 c特种施工人员需有特种作业操作证,并需经过现场检验员检查合格方可进行施工,如电焊工、起重工等.5)安全须知 戴好安全帽,穿好劳保鞋,注意高空坠物及重物砸脚.戴好防护眼镜,避免焊渣飞溅及烫伤灼伤.2.模块机安装 1)安装流程及时间安排 设备基础制作及管道预制 机组搬运及吊装 系统停水后原有设备排水 原有管路系统拆除 设备及管道系统安

5、装 .2)施工安排 人员安排：管工 1 名、电焊工 1 名、运输工 1 名、普工 3 名 施工设备：氧气乙炔、电焊机各 1 台 其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等.施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝 M10、螺杆螺帽、5mm 厚钢板、阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等 3)设备基础制作及管道预制 新增模块机组供回水支管预制工作于 27 日完成；模块机组基础材料使用 10#槽钢,与原有模块机基础平齐,27 日完成该部分施工.机组搬运及吊装 4 月 29 日将模块机组平台护栏拆卸,为模块机吊装与预留通道.模块机组计划30 日下午到场,使用 25 吨吊车调至模块及平

6、台基础上；系统停水后原有设备排水 由于集分水器底部排水阀锈蚀严重,阀门开启后再次关闭可能存在漏水情况,因此决定由压力表接口处作集分水器排水口,首先关闭集分水器及模块机组管路上的阀门,然后将压力表拆卸下来,连同软管排水；原有管路系统拆除 为拓宽模块机组基础空间,需将图片中供回水管弯头位置向外移动,计划 4 月30 日下午完成管道改造部位拆卸施工 设备及管道系统安装 将原有供回水管支架拆卸后随管路向外移动；将拆卸后供回水管道焊接完成；完成模块机组供回水管二次配管.4)质量目标及控制措施 质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用 质量控制措施：a 使用合格的材料,要求主要材料需有合格证及出厂检

7、验报告 b 各种机具设备应能正常使用,各种辅材按照安装行业相关标准执行 c特种施工人员需有特种作业操作证,并需经过现场检验员检查合格方可进行施工,如电焊工、起重工等.5)安全须知 戴好安全帽,穿好劳保鞋,注意高空坠物及重物砸脚.戴好防护眼镜,避免焊渣飞溅及烫伤灼伤.3.恒温恒湿机组安装 1)安装流程及时间安排 设备基础制作 机组搬运及吊装 2)施工安排 人员安排：泥瓦工 2 名、电焊工 1 名、运输工 2 名、普工 2 名、起重工 1名.施工设备：水泥搅拌机、切割机、吊车各 1 台 其它机具：锄头、铁揪、铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手、抹灰工具等.施工材料：水泥砂浆、圆钢

8、型材、细铁丝、膨胀螺丝 M10、螺杆螺帽、减震垫、支架型钢等 3)设备基础制作 机组基础包括两个恒温恒湿机组基础和四个室外机基础,浇筑水泥尺寸分别为：250*200*4000,500*200*900.钢筋型号为 12#螺纹钢及8#圆钢,采用井型钢筋编排形式,纵向四根钢筋,横向钢筋间距 200mm.机组搬运及吊装 恒温恒湿机组计划 5 月 7 日到场,到场后进行吊装作业,吊装机型号为 25t,吊装高度为 20m 4)质量目标及控制措施 质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用 质量控制措施：a 使用合格的材料,要求主要材料需有合格证及出厂检验报告 b 各种机具设备应能正常使用,各种辅材按照安装行业相关标准执行 c特种施工人员需有特种作业操作证,并需经过现场检验员检查合格方可进行施工,如电焊工、起重工等.5)安全须知 戴好安全帽,穿好劳保鞋,注意高空坠物及重物砸脚.作好安全防护,拉好警示带,以防误伤.