印染机械之交流变频同步调速.pdf
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1、印染机械之交流变频同步调速印染机械之交流变频同步调速 前言前言印染工业生产设备差不多分四个部分:前处理烧毛、冷轧、煮漂、丝光、氯漂等、染色和印花、后整理、成品设备。前三部分设备大多差不多上多单元传动联合机械,每一单元需一台电动机驱动,而各传动单元必须同步运行,保证正常生产,以达到工艺要求。成品设备是由单一电机来完成,不需同步原用滑差电机调速操纵,现大多用 变频器调速操纵。在整个生产过程中,工艺要求生产设备保持同步和恒张力操纵。生产设备要满足所加工印染产品的质量要求。故先进、可靠和经济的电气操纵系统是实现整个生产过程的重要因素。九十年代,中国生产的印染设备大多差不多上采纳模拟直流调速系统,使用直
2、流调速系统操纵要紧优点是比较经济;缺点是低速同步和谐能力较差、大马拖小车能耗大、电机修理工作量大。九十年代后期,专门多生产印染设备的企业和直截了当用户为了提高自身产品质量和经济效益,纷纷选择新的先进技术变频同步调速操纵系统。一、交流变频同步调速系统的选择一、交流变频同步调速系统的选择针对印染厂生产环境的高温、腐蚀性液汽体,使用封闭的交流 异步电动机和交流变频同步调速操纵技术是理想的选择。使用交流变频调速系统解决了原先直流调速系统同步和谐能力差、调速范畴小、可靠性较差、修理工作量大等问题。目前,印染机械设备电气操纵的同步调速系统普遍使用变频器+同步操纵器或 DA、AD 模块+松紧架上的程行开关等
3、来完成。该种操纵模式所存在的问题如下:1、系统成本昂贵;2、调试复杂;3、爱护成本高;4、电气操纵的故障率高;深圳市英威腾电气股份针对这一缺陷,量身研制了一整套完整的解决方案,开发出一款功能齐全的 CHV170系列张力操纵型变频器。印染机械的同步操纵由CHV170变频器处理完成,张力反馈信号直截了当送入变频器,英威腾CHV170变频器内部设计了张力-速度闭环的模糊 PID操纵,从外围上解决了线速度同步操纵;在内核操纵模式方面又配置了高性能的矢量操纵技术(SVC/VC),能满足一般变频器难以达到的低速驱动能力,高起动转矩在矢量操纵模式下,CHV170变频器从 0.5HZ开始就能获得最大 150%
4、起动转矩,变频器的稳速精度可达+1%。英威腾 CHV170系列张力操纵型变频器具有良好的低频转矩特性,优秀的动态响应能力,可实现高精度的速度操纵。另外,英威腾 CHV170系列变频器还能进行转矩操纵,可实现低成本,高精度的中心收放卷的张力操纵。举荐方案的优势:举荐方案的优势:1、同步操纵技术先进,精度高;2、系统调试简单;3、爱护成本低廉;4、操纵系统可靠性优;5、系统电气操纵成本低;6、三件一体化同步操纵、张力行程操纵、变频器;二、交流变频同步调速原理:二、交流变频同步调速原理:例例 1 1、东莞鹏鸥实业公司改造的LHM-142高速丝光机,整机传动流程为:1#轧碱2#轧碱进布轧车布夹出布轧车
5、直辊1#轧车1#水箱2#水箱1#蒸箱2#轧车2#蒸箱3#蒸箱4#蒸箱3#轧车4#轧车三柱烘筒落布,共 20个传动单元。原整机采纳可控硅调压装置及二十台直流电机组成的多单元同步拖动系统,直流电机之间同步操纵由松紧架通过调剂励磁电压来实现同步。采纳重锤摆杆操纵恒张力,响应较慢,同步性能较差。电气经常显现故障,造成断布等问题,严峻阻碍生产和产品质量。改造后交流变频同步调速系统全机以布夹为主令单元,布的张力由松紧架原先的重锤改为汽缸用气压操纵。调式简单,同步性能良好。原先用直流操纵造成的经常断布的现象不再发生。操作工不再为断布而烦躁,正常生产使产品质量稳固,充分提高了生产效率。所有同步调速操纵都由英威
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- 关 键 词:
- 印染机械 交流 变频 同步 调速
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