GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍--k.pptx
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1、GSK980T车床数控系统车床数控系统程序指令及编程介绍程序指令及编程介绍GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第1页!教学内容安排教学内容安排时间安排时间安排教学内容教学内容14节节1、编程的基本知识和程序总体指令介绍、编程的基本知识和程序总体指令介绍2、G0、G1、G2、G3详解详解3、编程格式及举例、编程格式及举例58节节980T系统操作面板简介和对刀方法详解系统操作面板简介和对刀方法详解912节节G90、G94、G92、G32、G94 详解(练习图详解(练习图9、15)1316节节仿真加工练习仿真加工练习1720节节G71、G70、G72、G73212
2、4节节仿真加工练习仿真加工练习2528节节G75、G74、M98、M99、G042930节节仿真加工练习仿真加工练习GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第2页!章系统概述n1 GSK980T车床数控系统是广州数控设备有限公司开发研制的普及型数控系统.n该系统在广东省内普及应用,是广东省职业技能鉴定培训中心选用的数控系统之一.n2型号意义nGSK:广州数控系统标志n980T:980T系列车床数控系统GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第3页!2 机床坐标原点机床坐标原点(由厂家出厂时定)(由厂家出厂时定)3 工件坐标原点工件
3、坐标原点或者说是编程坐标或者说是编程坐标原点(两个特殊点的选择)原点(两个特殊点的选择)一般选取工件的左端中心点或是右一般选取工件的左端中心点或是右中心端点中心端点GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第4页!4 GSK980T数控系统坐标的单位及范围数控系统坐标的单位及范围1)该系统的最小单位为该系统的最小单位为0.0012)编程的最大范围编程的最大范围9999.9993)X轴轴:最小设定单位最小设定单位0.001 最小移动单位最小移动单位0.0005(直径编程)(直径编程),最小移动单位最小移动单位0.001(半径编程)(半径编程)Z轴轴:最小设定单位最小
4、设定单位0.001,最小移动单位最小移动单位0.001。注:本校用的数控车床为注:本校用的数控车床为直径编程直径编程GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第5页!车床基本坐标系统的具体分析车床基本坐标系统的具体分析坐标系统:坐标系统:大部分的大部分的CNCCNC车床所使用的控制器都提供两轴的控制,两轴车床所使用的控制器都提供两轴的控制,两轴和方向,参考下图:和方向,参考下图:坐标轴的方向设定:坐标轴的方向设定:大拖板左右大拖板左右(纵向纵向)移动叫移动叫Z轴轴,纵拖板前后纵拖板前后(横向横向)移动叫移动叫X轴轴。刀具刀具离开工件离开工件的方向为的方向为正正方向
5、方向,靠近工件靠近工件的方向为的方向为负负方向。方向。GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第6页!相对坐标相对坐标A点坐标点坐标:X 0 Z 0B点坐标点坐标:U 20 W 0 B点坐标点坐标:U-20 W 0C点坐标点坐标:U0 W-8D点坐标点坐标:U10 W0 D点坐标点坐标:U-10 W0E点坐标点坐标:U0 W-17F点坐标点坐标:U-30 W0GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第7页!相对坐标相对坐标A点坐标点坐标:X 0 Z 0 B点坐标点坐标:U 20.75 W-4.17 B点坐标点坐标:U-20.75
6、W-4.17C点坐标点坐标:U 0 W-10 C点坐标点坐标:U 0 W-10 D点坐标点坐标:U9.25 W-5 E点坐标点坐标:U0 W 15.83 GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第8页!G代码表G代码代码组别组别功能功能G00G01G02G0301快速定位快速定位直线进给直线进给顺圆弧插补顺圆弧插补逆圆弧插补逆圆弧插补G 04G2800暂停、准停暂停、准停返回参考点返回参考点G3201螺纹切削螺纹切削G5000坐标系设定坐标系设定G6500宏程序命令宏程序命令G7000精加工循环精加工循环G7100外圆粗加工循环外圆粗加工循环G代码代码组组别别功
7、能功能G72G73G74G75G7600端面粗加工循环端面粗加工循环封闭切削循环封闭切削循环端面深孔加工循环端面深孔加工循环切槽循环切槽循环螺纹复合切削循环螺纹复合切削循环G90G92G9401内外圆车削循环内外圆车削循环螺纹切削循环螺纹切削循环端面切削循环端面切削循环G96G9702恒线速开恒线速开恒线速关恒线速关G98G9903每分进给每分进给每转进给每转进给GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第9页!G、M功能表(对应课本功能表(对应课本P72页)要背熟页)要背熟注意模态和非模态代码的应用,并熟练掌握以下代码的使用注意模态和非模态代码的应用,并熟练掌握
8、以下代码的使用方法方法 *G00(快速定位)(快速定位)G92(螺纹切削循环)(螺纹切削循环)*G01(直线插补)(直线插补)G75(切槽循环(切槽循环 *G02(顺圆弧插补)(顺圆弧插补)*M03(主轴正转)(主轴正转)*G03(逆圆弧插补)(逆圆弧插补)*M05(主轴停转)(主轴停转)G71(外圆粗加工循环)(外圆粗加工循环)M30(程序结束)(程序结束)G70(精加工循环)(精加工循环)G、M M代码有非模态代码和模态代码之分,非模态代码只代码有非模态代码和模态代码之分,非模态代码只在规定的程序段中有效,模态代码一旦被执行,则一直在规定的程序段中有效,模态代码一旦被执行,则一直有效,直到
9、同一组有效,直到同一组G G代码出现或被取消为止。代码出现或被取消为止。GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第10页!2 M代码代码(辅助功能辅助功能)如果在地址如果在地址M后面指令了后面指令了2位数字,那就把对应的信号位数字,那就把对应的信号送给机床,用来控制机床的送给机床,用来控制机床的NO/OFF,M代码在一个程代码在一个程序段中只允许一个有效,序段中只允许一个有效,M代码信号为电平输出,保持代码信号为电平输出,保持信号。移动指令(信号。移动指令(G代码)和代码)和M同在一个程序段中时,同在一个程序段中时,移动指令和移动指令和M指令同时开始执行。指令同
10、时开始执行。例如例如:M03:主轴正转主轴正转(面对卡盘面对卡盘,逆时针方向旋转逆时针方向旋转)M04:主轴反转主轴反转(面对卡盘面对卡盘,顺时针方向转旋顺时针方向转旋)M05:主轴停转主轴停转M08:冷却液开冷却液开GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第11页!每分进给每分进给每转进给每转进给指定地址指定地址F F F F指定代码指定代码G98G98G99G99指定范围指定范围18000 18000/min/min(F1F8000F1F8000)0.01500.0 0.01500.0/r(F1F500/r(F1F500)限制值限制值每分进给、每转进给都限制
11、在每分进给、每转进给都限制在某一固定的速度上。此限制值某一固定的速度上。此限制值由机床厂厂家设定。(限制值由机床厂厂家设定。(限制值是倍率后的数值)是倍率后的数值)倍率倍率每分进给、每转进给都可用每分进给、每转进给都可用0150%0150%的倍率(的倍率(10%10%一档)一档)GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第12页!第四章典型功能详细说明(主要是第四章典型功能详细说明(主要是G代码的介绍)代码的介绍)学习学习G代码要理解的几个内容:代码要理解的几个内容:1 书写格式书写格式2 刀具运动轨迹刀具运动轨迹3 刀具运动的起点、终点坐标刀具运动的起点、终点坐
12、标4 应用的条件应用的条件GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第13页!2G01(或或G1)直线插补直线插补3(1)格式)格式:G1X Z F4 其中其中,XZ指定终点坐标值指定终点坐标值5 F指定进给速度指定进给速度6表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标标(2)G0 和和G01刀具运动轨迹刀具运动轨迹:如如:G00 X30 Z50 G01X30 Z50 F100 的刀具运动轨迹如下图的刀具运动轨迹如下图:GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第14页
13、!编程格式编程格式n程序组成程序组成:n部分部分n程序名程序名:On第二部分第二部分n程序段程序段:Nn即编程内容即编程内容n第三部分第三部分n程序结束程序结束n表示表示9999之内之内的任一自然数的任一自然数n举例举例nO0002(程序名)(程序名)nN0010 G0X100 Z100 N0015 M3S600nN0020 T0101nN0030 G0 X22 Z2 nN0040 G1 Z-10 F100nN0050 G1 X24 Z-15nN0060 Z-25nN0070 G0 X100 Z100nN0080 T0100nN90 M30(结束语)(结束语)GSK980T车床数控系统程序指令
14、及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第15页!编程举例编程举例n例例1:把直径把直径25的棒料加工成的棒料加工成22的的圆柱圆柱n程序如下程序如下:nO0001nN0010 G0 X100 Z100 M03 S600nN0020 T0101nN0030 G0 X22 Z2 nN0040 G01 Z-25 F100nN0050 G0 X100nN0055 Z100 nN0060 T0100nN0070 M30GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第16页!例题例题2编写下图工件程序编写下图工件程序(毛坯直径毛坯直径25)nO0002nN10 G0X100 Z1
15、00 M3 S600nN20 T0101nN30 G0 X22 Z2 nN40 G1 Z-10 F100nN50 G1 X24 Z-15nN60 Z-25nN70 G0 X100 Z100nN80 T0100nN90 M30GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第17页!顺逆圆弧方向的设定顺逆圆弧方向的设定后刀架坐标系统后刀架坐标系统前刀架坐标系统前刀架坐标系统GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第18页!例4编写下图工件的加工程序n程序如下:程序如下:nO0004N10G0X100 Z100 M3 S650 N20 T01
16、01N30 G0 X20 Z2N35 G1 Z0 F100N40 G2X50Z-15 R15 F80N50 G1 X50 Z-30N60 G0 X100 Z100N70 T0100N80 M30 GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第19页!G03 X20 Z-10 R10G01 Z-22 X22 Z-32 Z-42X25Z-57G0 X100 Z100T0202(5切断刀)切断刀)S300G0 X30 Z-57G01 X0 F30G0 X100 Z100T0100M30GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第20页!例例5
17、 5把直径把直径5050的棒料加工成下图工件,的棒料加工成下图工件,nO0005N10 G0 X100 Z100 M3 S850N20 T0101N30 G0 X52 Z2N40 G90 X45 Z-40 F100N50 X40N60 X35 Z-30N70 X30 N80 X25N90 X20N100 G0 X100 Z100N110 T0100N120 M30 GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第21页!2)内圆,外圆锥切削循环n格式:格式:G90 X Z R FnX Z :圆锥终点:圆锥终点(A点)点)R :圆锥圆锥起点相起点相对对于于圆锥终圆锥终点
18、在点在X轴轴上的位上的位置差(半径表示)置差(半径表示)R=(X圆锥圆锥起点起点-X圆锥圆锥终终点)点)/2 即:即:R=(XB-XA)/2GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第22页!GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第23页!GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第24页!例10(已钻好直径18的孔),编写程序;n程序如下程序如下:nT0101(镗刀具)(镗刀具)nG0 X17 Z2nG90 X20 Z-30 F50nX20 Z-20 R2nR4nR5.5GSK980T车床数控系统程
19、序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第25页!练习:加工如下图所示工件,编写程序练习:加工如下图所示工件,编写程序O0020G0 X100 Z100 M3 S250T0202(4切断刀)切断刀)G0 X32 Z-14G01 X15 F30X32 F100G94 X15 Z-17 F30Z-20Z-23G0 X100 Z100T0100M30G0 Z-15Z-25GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第26页!练习:用练习:用G94G94加工下图工件(棒料直径加工下图工件(棒料直径3030),加工工件;),加工工件;O0030N10 G0 X100 Z1
20、00 M3 S250N20 T0202 (4mm切断刀)切断刀)N30 G0 X32 Z1N40 G94 X10 Z-3 F30N50 Z-6N60 Z-9N65 Z-10N68 G0 X32 Z-5N70 G94 X10 Z-10 R-3N80 R-6N100 R-9N110 R-12N120 R-14N130 R-15N140 G0 X100 Z100N150 T0100N160 M30GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第27页!螺纹底径的计算方法:螺纹底径的计算方法:螺纹底径螺纹底径=螺纹大径(螺纹大径(1.11.3)螺距螺距7 G92 螺纹切削循环
21、(1)直螺纹)直螺纹格式格式:G92XZF(公制)(公制)G92XZI牙数牙数/英寸(英制)英寸(英制)其中其中F为模态为模态,而而I为非模态为非模态刀具路径刀具路径:与与G90的相同的相同如左图程序的编制如下如左图程序的编制如下:G0 X20 Z2G92 X19.4 Z-20 F1.5 X18.9 X18.6 X18.4 X18.3 X18.2GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第28页!练习(已钻练习(已钻12底孔)底孔)编制加工如右图所示内螺纹的程序编制加工如右图所示内螺纹的程序O0010G0 X100 Z100 M03 S250T0101G0 X11
22、 Z2G90 X14 Z-20 F60 X14.15 Z-15 R1R2R3R3.4G0 X100 Z100T0202G0 X10 Z4G92 X14.65 Z-15 R3.8 F1.5X15X15.3X15.5X15.65X15.80G0 X100 Z100T0100M30GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第29页!注意:注意:1 1只能够加工只能够加工X XZ Z轴单调增加或单轴单调增加或单调减小的工件;调减小的工件;2 2精加工段只能出现精加工段只能出现X X,不能出现,不能出现Z Z;3.3.精车程序只能使用精车程序只能使用G0G0G1G1G2G2
23、G3G3等指令;等指令;4 4最多可有十五个精加工程序段。最多可有十五个精加工程序段。GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第30页!9、精加工循环、精加工循环G70格式格式:G70 P(Ns)Q(Nf)Ns:构成精加工形状的程序段群的个程序段的顺构成精加工形状的程序段群的个程序段的顺序号序号Nf:构成精加工形状的程序段群的最后一个程序构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号段的顺序号在用在用G71 G72 G73粗加工后,可用该指令精车粗加工后,可用该指令精车GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第31页!O0050
24、G0 G98 X100 Z100 M03 S1000T0101G0 X50 Z2G71 U1.5 R0.5G71 P10 Q20 U0.5 F300N10 G0 X16G1 Z0 F100X18 Z-1Z-20X25X30 Z-45Z-55X34X36 Z-56Z-78X38X40 Z-79Z-136X45N20 Z-151M03 S1200G70 P10 Q20G0 X100 Z100 S1000T0202G0 X20 Z-20G1 X15 F80G0 X38Z-78G1 X33G0 X38X100 Z100T0303G0 X38 Z-50G92 X35.4 Z-77 F1.5X34.9X3
25、4.6X34.4X34.3X34.2G0 X42Z-93G1 X40.5G02 X40.5 Z-126 R82G0 Z-93 M03 S1200G1 X40G02 X40 Z-126 R82 F50G0 X100 Z100T0100M30S400GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍-k共96页,您现在浏览的是第32页!练习:按照右下图给出的坐标编写程序练习:按照右下图给出的坐标编写程序;N10 G0 G98 X100 Z100 M3 S350N20 T0202 (4mm切刀)切刀)N30 G0 X42 Z1N40 G72 W2 R0.5N50 G72 P60 Q120 U0.5 W0.
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