丰田的问题解决法(培训版).ppt
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1、1丰田管理方式丰田管理方式&丰田的问题解决法丰田的问题解决法21.什么是丰田的问题解决法什么是丰田的问题解决法?2.日常工作中的日常工作中的10个基本意识个基本意识内容:3.什么是丰田的什么是丰田的“问题问题”?4.问题解决的步骤问题解决的步骤.具体行动具体行动内部使用一.如何学习丰田二.丰田管理方式 Toyota Way 2001Toyota Way 2001三.丰田问题解决法 Toyota Business PracticesToyota Business Practices5.A3资料制作资料制作3如何学习丰田如何学习丰田 1930年,丰田佐吉的儿子丰田喜一郎开始研究开发小型汽油发动机,
2、直到1936年夏天,生产出A1型小客车。1937年成立了丰田汽车公司。1938年,丰田AA型轿车问世。丰田喜一郎实现了父亲的遗愿丰田喜一郎实现了父亲的遗愿:生产生产“日本制造日本制造”的汽车的汽车 早在1925年,福特就在日本的横滨建立了年产8000辆汽车的组装厂。通用也在1927年投资建立了大阪工厂,每年生产10000辆汽车。1924年,丰田佐吉发明了“不停止自动换梭丰田自动织机”,并成立了丰田纺织有限公司,拥有1000台织布机和1000名工人。1929年把专利卖给英国公司,所得的10万英磅成为种子基金,为丰田汽车公司的建立打下了良好的基础。内部使用4从年产4000辆到50万辆花了28年时间
3、(含战争期)从年产50万辆到160万辆花了5年时间从年产160万辆到330万辆花了10年时间1985年开始海外生产用20年时间,海外生产达到357万辆。国内生产20年内维持在330-420万辆水平如何学习丰田如何学习丰田日本国内内部使用5从一个造木制织布机的乡下小厂从一个自然资源贫乏的岛国上从二次大战的废墟上世界一流的汽车制造企业 到2007年一季度,丰田汽车在全球的销量235万辆,超过通用同期的226万辆,一举成为全球季度汽车销量冠军.2006年,丰田全年产量901万辆,增长10%,而通用则是918万辆.如何学习丰田如何学习丰田经营状况(经营状况(2006年年3月)月)员工总数 285,97
4、7人 营业收入 210,369亿日元经常利润 20,873亿日元 纯 利 润 13,721亿日元通用福特戴克之和内部使用6在发展的过程中在发展的过程中,丰田创造了很多让人赞叹并竞相模仿的管理概念和方法丰田创造了很多让人赞叹并竞相模仿的管理概念和方法:精益生产法精益生产法Just in TimeJust in Time一件流一件流零库存零库存看板看板如何学习丰田如何学习丰田 古泽嘉平(28年在丰田工作)说道:我加入丰田时,丰田在通用面前只不过是只小蚂蚁,对通用我们都是仰视的.没想到今天我们竟然超过了通用.但是但是,这些方法真的适合我们吗这些方法真的适合我们吗?能解决我们的问题吗能解决我们的问题吗
5、?内部使用7David Meier-学丰田,但别教条.学习丰田的方法并非努力成为另一个丰田,应该借用丰田的哲学、概念和工具达到与丰田一样的成果 如何学习丰田如何学习丰田丰田汽车精益模式的实践一书的作者David Meier曾为丰田服务多年,针对很多中国企业盲目学习丰田的现状,提出了自己的看法。在精益生产方面,我被问到的第一个问题往往是:“精益生产能在中国文化中发扬光大吗?”我碰到的每一个人都认为,精益理念只能落实于日本公司。事实上,丰田的精益方法也并非完全根植于日本文化,不少好的工作方法从其它文化中移植而来。任何文化都有先进的一面,也有面临挑战的一面,问题在于如何融合。中层经理在推广精益生产过
6、程中会碰到的现实困惑是,高层领导具有权威,但却因为缺乏认识,对工厂不够重视。“从高处领导”也传染给中层经理,他们不善于聆听来自基层的声音。等级森严造成工人惯于遵从发号施令,而非主动根据实际情况提出工作创想。这种困境,只能靠长时间的不断教育与培训,形成有活力的基层与善于聆听的高层,才能收获真正的精益文化。如果凡事皆以丰田为标杆,就是教条主义的做法。比如说有的公司看到丰田存货很低,就定下目标,要在两年内达到丰田水平,但却忘记丰田是用了几十年不断修正才达到目前水准。这就如同冰山一角,看到的是结果,看不到的是多年的积累。每每个个公公司司面面临临挑挑战战各各不不相相同同,因因此此必必须须清清楚楚自自己己
7、下下力力气气要要解解决决的的问问题题是是什什么么。客户的多与少。产品线的多寡。市场在国内还是海外,问题不同,方案也大相径庭。因此公司领导必须清楚现状与问题之间的距离,制订出计划,按照顺序,解决问题。内部使用8 30年前,丰田生产模式的缔造者大野耐一说年前,丰田生产模式的缔造者大野耐一说:“我并不是说凡事模仿美国的都不好,但是日本人别忘了,这些技术我并不是说凡事模仿美国的都不好,但是日本人别忘了,这些技术毕竟是在美国的环境中所产生,换言之是美国人花了心血创造出来的。毕竟是在美国的环境中所产生,换言之是美国人花了心血创造出来的。”如何学习丰田如何学习丰田内部使用 沈阳金杯汽车工程部负责推行沈阳金杯
8、汽车工程部负责推行TPS的的XXX感慨地说:“通过对这些问题的全面反思,我们清醒认识到精益生产是一种思想。要实现精益生产,不是说照搬精益生产模式里面的一些条条框框就能学到的。”9如何学习丰田如何学习丰田20012001年年4 4月月,丰田公司发布了丰田公司发布了“丰田管理方式丰田管理方式2001”,2001”,即即Toyota Way Toyota Way 2001.2001.在致辞中,丰田汽车的社长张富士夫这样说到:创业以来,丰田伴随着“生产更好的产品,为社会做贡献”的理念的形成而发展壮大起来的.在此过程中,丰田树立了独特的经营理念和价值观,并且,在经营管理和业务执行上也形成了独特的方法,并
9、作为丰田强大竞争力的源泉被继承下来.经营理念经营理念价值观价值观方方法法精益生产法Just in Time一件流零库存看板内部使用10奇瑞如何学习丰田?如何学习丰田如何学习丰田学习-丰田的经营理念和价值观TOYOTA WAY 2001借鉴-丰田的具体的管理方法TPS奇瑞的:*经营理念和价值观*市场环境*自身的具备条件*奇瑞人的智慧和勇气奇瑞奇瑞管理管理方式方式CPS内部使用11取人鱼取人鱼取人鱼取人鱼,学人渔学人渔学人渔学人渔!内部使用如何学习丰田如何学习丰田12过快增长带来的烦恼过快增长带来的烦恼-丰田汽车质量下滑销量下降丰田汽车质量下滑销量下降美国市场遭重挫美国市场遭重挫打算取代通用汽车成
10、为世界第一的丰田汽车正在遭遇“成长的烦恼”。丰田公司7月份在美国这个世界第一汽车市场的销量出现3年来的最大滑坡。与去年同期相比,2007年7月份的销量跌幅为7.4%,轿车的销量更是下跌了11.8%。其中,其Corolla车型的销量减少了29%,Yaris的销售数字也狂跌20%。美国市场调研公司最近对汽车购买体验的消费者满意度调查中,丰田经销商的满意度依旧不高,并且汽车客户群的年龄趋大,别克、奥兹莫比尔这些苦苦挣扎的汽车品牌也都有过同样的经历。在公司2006年对消费者全面体验的排名中,丰田汽车在36家汽车品牌中列第28位。在日本市场,丰田同样状态欠佳。尽管在今年的前6个月,丰田在日本市场投放的全
11、新和改款车型多达7款,但上半年在日本市场的销量仍减少了10%。这一系列的数据表明,丰田汽车在问鼎全球汽车市场之路面临更多变数。质量下滑销量下降而丰田在美国市场的7月份销量之所以出现颓相,则与其车型质量下滑息息相关。于6月6日公布的调查结果显示,在北美新车初始质量调查中,丰田4款新车的得分排名已被福特反超,而在去年同期的调查中,丰田的11款新车得分一度雄踞榜首。作为丰田在北美市场的豪华车主打产品,雷克萨斯在今年的调查中也是表现平平。丰田在今年的PP100(Problem Per 100 Vehicles,指每一百台车发生的问题总数)也从2006年的106下滑至112。在过去3年里,丰丰田田汽汽车
12、车因为质量问题或隐患召回的汽车数量增长了因为质量问题或隐患召回的汽车数量增长了3 3倍。倍。丰田总裁渡边捷昭在近期表示,丰田将对研发设计、生产和销售环节的质量控制进行升级,以期减少不断增长的车辆召回事故。希望使不断下滑的市场销量有所改善。131.什么是丰田的问题解决法什么是丰田的问题解决法?2.日常工作中的日常工作中的10个基本意识个基本意识内容:3.什么是丰田的什么是丰田的“问题问题”?4.问题解决的步骤问题解决的步骤.具体行动具体行动内部使用一.如何学习丰田二.丰田管理方式 Toyota Way 2001Toyota Way 2001三.丰田问题解决法 Toyota Business Pr
13、acticesToyota Business Practices5.A3资料制作资料制作14丰田管理方式丰田管理方式“丰田管理方式”发表和丰田问体解决法产生的背景对日常工作中经常使用的常识,手段进行系统的理论的总结Fundamental DNA随着丰田事业的全球拓展,越来越多不同价值观的人员加入丰田丰田人共同的丰田人共同的经营理念和价值观经营理念和价值观:丰田管理方式丰田管理方式Toyota Toyota Way2001Way2001丰田的丰田的问题解决法问题解决法Problem Problem SolvingSolving社长张富士夫在致辞中还提出:“Toyota Way”随环境的变化而变动
14、,作为丰田的强项将不断发展下去;在不断思索的过程中,理解丰田管理方式,发展和完善丰田管理方式的内容.15丰田管理方式丰田管理方式丰田的基本理念丰田的基本理念 丰田的基本理念丰田的基本理念-表明自己想向客户、股东、员工表明自己想向客户、股东、员工 、商业伙伴、商业伙伴 和社会提供一种什么样的价值。和社会提供一种什么样的价值。TOYOTA WAY 2001 TOYOTA WAY 2001 从如何将从如何将 丰田的基本理念丰田的基本理念 运用到企业的实际活动中去的角度出发运用到企业的实际活动中去的角度出发,揭示揭示了作为丰田的员工应该拥有什么样的价值观了作为丰田的员工应该拥有什么样的价值观,应该采取
15、怎样的行动姿态。应该采取怎样的行动姿态。对于丰田组织来说对于丰田组织来说,培养人们的自觉意识培养人们的自觉意识,维持健全而有活力的经营活动维持健全而有活力的经营活动,是实现是实现 丰田的基本理丰田的基本理念念 的基本支柱。的基本支柱。员工的自觉意识员工的自觉意识 健全而有活力的经营活动健全而有活力的经营活动丰田的基本理念丰田的基本理念-Added ValueToyota Way 2001q 永不满足于现状永不满足于现状,追求更高的附加值追求更高的附加值,并为此而发挥智慧并为此而发挥智慧q 尊重所有的关系户尊重所有的关系户,将员工的发展与企业的成果联系起来将员工的发展与企业的成果联系起来全体丰田
16、员工共同的追求全体丰田员工共同的追求:16丰田管理方式丰田管理方式丰田管理方式丰田管理方式Toyota Way2001Toyota Way2001智慧与改善智慧与改善尊重人性尊重人性Challenge 面面向向梦梦想想的的实实现现,发发挥挥想想象象力力,充充满满勇勇气气和和创创造造力力去去挑挑战战 以生产优质产品为中心创造附加值 挑战的精神长期的方向性深思熟虑及果断性 Kaizen 时刻前进时刻前进,追求革新追求革新,坚持不懈地改善坚持不懈地改善 追求改善和革新学习体系的构筑 彻底贯彻组织学习Genchi Genbutsu 通通过过现现地地现现物物看看清清事事物物的的本本质质,迅迅速速果果断断
17、地地统统一一意意见见,并并全全力力付付诸诸实实施施 现地现物主义 达成有效的一致 实践主义,达到目的Respect 尊重他人尊重他人,努力做到诚实待人努力做到诚实待人,相互理解相互理解,相互负责相互负责 尊重客户等相关者 公司与员工之间互相信赖和互相负责 诚实的思想交流Teamwork 培养人材培养人材,集合每个人的力量集合每个人的力量 重视人材培养 尊重个人的权力,发挥集体的综合能力内部使用17Challenge-面向梦想的实现面向梦想的实现,发挥想象力发挥想象力,充满勇气和创造力去挑战充满勇气和创造力去挑战q 以以生产优质产品为中心创造附加值生产优质产品为中心创造附加值q 挑战的精神挑战的
18、精神 追求梦想的热情和进取精神追求梦想的热情和进取精神 为了实现自己的梦想,充满热情和勇气,用自己的创造力长期坚持挑战的意愿才是创造价值的源泉 尊严尊严,独立自尊及自尊心独立自尊及自尊心 自己的命运由自己来掌握,自己的城墙由自己来守卫,通过自己的力量独立完成任务 竞争的接受能力竞争的接受能力 接受竞争的挑战,不断向别人学习,永远以做第一为目标,不懈地努力,使组织更加强大 q长期的方向性长期的方向性 先见之明和长期的预见性先见之明和长期的预见性 将复杂的现象作为一个整体来考虑,不要被眼前的状况左右,放眼未来把握本质和动向 正视现实正视现实,制定长期计划制定长期计划 把长期的成功时刻记在脑海里,制
19、定与现实对应的计划,制定零活的计划进行开展丰田管理方式丰田管理方式内部使用18丰田管理方式丰田管理方式q 深思熟虑和果断性深思熟虑和果断性 重视事实重视事实,领会必要性领会必要性 充分试行,验证认清了应该做的事,制订出最好的方案,在应用到实际中去.对风险的警觉对风险的警觉 必须在充分把握和认识风险,制定出回避风险的方法后,再做出决定 重点指向重点指向,适合全体适合全体 明确先后顺序,集中有限的资源进行有重点的投入.对部门间错综复杂的关系,要通盘考虑,选择适合全体的方案Kaizen 时刻前进时刻前进,追求革新追求革新,坚持不懈地改善坚持不懈地改善q 追求改善和革新追求改善和革新 永无止境地改善永
20、无止境地改善 不满足于暂时的成功,不断树立更高的挑战目标进行永无止境地改善.勇于创意勇于创意,善于对比善于对比 善于经常思考研究,不拘泥于是谁的思想,在公司内外广泛追求,探索和比较,突破难关突破难关,排除禁忌排除禁忌 不拘泥于前例和禁忌,不去顾虑是否有可能性,要通过有创造性的设想去突破难关内部使用19q 学习体系的构筑学习体系的构筑 降低成本降低成本,追求利润追求利润 在市场竞争的条件下,丰田以最高的质量和效率来构筑自己的组织,以获取最大的利润.成本控制和降低的努力是永无止境的.杜绝勉强杜绝勉强,浪费和不良浪费和不良 彻底杜绝任何浪费,消灭一切无附加价值的活动.Muda:No Value Ad
21、ded Mura:Unevenness Muri:Beyond Capability 尊重后道工序尊重后道工序,及时生产方式及时生产方式(Just in Time)在整个工序中,后道工序被视为顾客.要在恰当的时刻,提供所需数量和品质的产品和服务.问题的明显化和自动化问题的明显化和自动化 及时诚实地揭示问题,快速采取措施,找到解决问题的办法.授予在一线工作的人员发现和纠正错误的权力.(Alex Warren,Former SVP,TMMK:人们已经习惯了因发现问题而遭到批评,他们担心会因此受 到责备.但他们很快就会看到每个人都在发现问题,而且班长和组长们都希望看到问题.)丰田管理方式丰田管理方式
22、内部使用20q贯彻彻底地组织学习贯彻彻底地组织学习 对现状的共识对现状的共识 利用可视的方法,达成对现实情况的共同理解(看板,问题的可视化)从错误中学习从错误中学习 把错误当作学习的机会.不要只是责怪个人的失误,由组织出面纠正错误,并把经验教训告诉所有的人.从错误中学习是在全公司范围内上级激励和教育下级的持续的任务.作为团队的成员,所有的员工,不论在什么级别上,都应分享彼此的知识和经验.成功的标准化及横向发展成功的标准化及横向发展 总结成功的经验,使之标准化并加以采用.还应在组织内部宣传和推广,让大家来学习.丰田管理方式丰田管理方式内部使用21Genchi Genbutsu(现地现物现地现物)
23、通过现地现物看清事物的本质通过现地现物看清事物的本质,迅速果断地统一意见迅速果断地统一意见,并全力付诸实施并全力付诸实施q 现地现物主义现地现物主义 抓住问题抓住问题,分析真正原因分析真正原因 第一手的调查,从现状和理想目标之间的差距入手,看清本质,寻找导致问题的真正的原因.(大野耐一:避免先入为主,要以全新的目光观察生产现场.对观察对象要问五个“为什么”.)彻底确认事实彻底确认事实 要到现场收集所有相关的定性的和定量的数据资料,深入地研究,深刻地理解所要解决的问题.早期研究早期研究 对尚不能确定的事情,应尽早开始探索研究.对所有能想到的可能的解决方案,都要进行早期研究.丰田管理方式丰田管理方
24、式内部使用22丰田管理方式丰田管理方式q 达成有效的一致达成有效的一致 意见的一致意见的一致 要与团队成员以及其他丰田组织充分的沟通,达成共识,为问题解决方案的顺利有效实施排除障碍.目标的一致目标的一致 要达成一致的目标,对目标和现状之间的差距要作充分的说明以避免误解.过程的一致过程的一致 在共识的基础上达成一致目标后,对实现目标的过程和方法也应意见一致.q 实践主义实践主义,达到目的达到目的 排除愚直及空泛的理论排除愚直及空泛的理论 要做周全的实际业务人员,应果断地,及时地,稳健而细致周到地作出决策;既不要草率的冲动,仓促地作出决定,也不应在无休止的讨论上浪费时间;一气呵成一气呵成 一旦决定
25、下来,要上下一心,按预定的步骤全力贯彻执行,按期完成.要有韧劲地工作要有韧劲地工作,持续地致力于问题的解决持续地致力于问题的解决 要按照丰田的问题解决法,有韧劲地排除障碍,克服困难,达到目标,内部使用23丰田管理方式丰田管理方式Respect 尊重他人尊重他人,努力做到诚实待人努力做到诚实待人,相互理解相互理解,互相负责互相负责q 尊重客户及相关者尊重客户及相关者公司的生存取决于客户、股东、员工、商业伙伴和全社会的支持和满意,公司的持续发展取决于不断地为他们提供更大的附加值和更高的满意度。客户满意第一。q 公司和员工之间互相信赖公司和员工之间互相信赖,互相负责互相负责 公司必须信任员工,并给他
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