材料成型工艺学4第四篇---焊接课件.ppt
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1、 第四篇第四篇 焊接焊接焊接焊接:是利用是利用加热加热或或加压力加压力等手段,使工件产生等手段,使工件产生 原子间结合的连接方法。原子间结合的连接方法。焊接是一种焊接是一种永久性连接永久性连接金属材料的工艺方法。金属材料的工艺方法。特点:特点:化大为小、拼小为大化大为小、拼小为大 铸铸-焊、锻焊、锻-焊复合工艺焊复合工艺 双金属构件双金属构件焊接方法:焊接方法:熔化焊、压力焊、钎焊熔化焊、压力焊、钎焊 第一章第一章 电弧焊电弧焊 1 1 焊接电弧焊接电弧 焊接电弧焊接电弧:在电极与工件之间的气体介质中长时间的在电极与工件之间的气体介质中长时间的放放 电现象电现象,即在局部气体介质中有大量电子流
2、即在局部气体介质中有大量电子流 通过的导电现象。通过的导电现象。电极:电极:金属丝金属丝(熔化)熔化)钨丝(不熔化)钨丝(不熔化)碳棒碳棒 焊条焊条 焊接电弧的产生:焊接电弧的产生:短路、空载、燃弧短路、空载、燃弧 电弧的热量电弧的热量与与焊接电流焊接电流和和电弧电压电弧电压的乘积成正比。的乘积成正比。电电弧弧稳稳定定燃燃烧烧时时的的电电压压称称为为电电弧弧电电压压,电电弧弧长长度度越越大大,电弧电压也越高。(电弧电压也越高。(16 35V稳稳)(50 90V引引)直流电源极性:直流电源极性:正接、反接正接、反接 交流电源:交流电源:2 2 焊接接头组织与性能焊接接头组织与性能 一、焊接工件上
3、温度的变化与分布一、焊接工件上温度的变化与分布 热循环热循环热处理热处理 二、焊接接头的组织与性能二、焊接接头的组织与性能 以低碳钢为例以低碳钢为例焊接接头:焊缝焊接接头:焊缝 +热影响区热影响区 热影响区热影响区:(HAZ)指焊缝两侧金属因指焊缝两侧金属因 焊接热作用而发生组焊接热作用而发生组 织和性能变化的区域。织和性能变化的区域。三三.改善焊接热影响区组织和性能的方法改善焊接热影响区组织和性能的方法 焊接热影响区的大小和组织性能变化的程度焊接热影响区的大小和组织性能变化的程度,决定于焊决定于焊接方法、焊接参数、接头形式和焊后冷却速度等因素。接方法、焊接参数、接头形式和焊后冷却速度等因素。
4、选择焊接方法选择焊接方法 选择焊接参数(电流、电压、焊接速度)选择焊接参数(电流、电压、焊接速度)热处理热处理 (正火)正火)3 3 焊接应力与变形焊接应力与变形 焊接应力与变形产生的原因:焊接应力与变形产生的原因:不均匀加热不均匀加热 焊接应力的防止与消除焊接应力的防止与消除 危害:危害:构件承载能力构件承载能力 、应力腐蚀、应力腐蚀、裂纹、裂纹 防止:防止:合理的焊接次序合理的焊接次序 焊前预热焊前预热 采用小线能量焊接采用小线能量焊接(q(ql l=U*I/v)=U*I/v)消除:消除:焊后处理(去应力退火、水压试验)焊后处理(去应力退火、水压试验)焊接变形防止与矫正焊接变形防止与矫正
5、防止:防止:同应力同应力 结构设计:结构、焊缝对称结构设计:结构、焊缝对称 焊接次序:合理焊接次序:合理 反变形法反变形法 4 焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊 (即手工电弧焊即手工电弧焊):是利用焊条与工件间产生电弧热是利用焊条与工件间产生电弧热,将工件和焊将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。条熔化而进行焊接的方法。焊条电弧焊特点:焊条电弧焊特点:可焊接各种焊缝可焊接各种焊缝;(室内、外,各种空间位置焊缝);(室内、外,各种空间位置焊缝)设备简单设备简单,容易维护容易维护,焊钳小焊钳小,使用灵便;使用灵便;可焊接各种金属材料可焊接各种金属材料.一、焊条电弧焊的焊接过程一、焊条电弧焊的焊
6、接过程 CO,CO2,H2 冶金冶金过程特点过程特点:(气、液、固相反应)(气、液、固相反应)温度高:温度高:合金元素合金元素烧损烧损 冷速大:冷速大:化学成分不均匀;气孔、化学成分不均匀;气孔、夹夹渣渣 措施:措施:造成有效的保造成有效的保护护;渗合金渗合金,保证焊缝的化学成分;,保证焊缝的化学成分;进进行脱氧、脱硫和脱磷行脱氧、脱硫和脱磷 (锰铁、硅铁,生(锰铁、硅铁,生 成复合氧化物熔渣)成复合氧化物熔渣)二、电焊条二、电焊条 组成:组成:焊芯焊芯+药皮药皮(涂料涂料)焊芯的作用:焊芯的作用:导电和填充金属导电和填充金属 药皮的作用:药皮的作用:保证焊接顺利进行(电弧稳定燃烧);保证焊接
7、顺利进行(电弧稳定燃烧);防止空气对熔化金属的有害作用;防止空气对熔化金属的有害作用;保证焊缝的化学成分和力学性能。保证焊缝的化学成分和力学性能。1.焊芯焊芯 焊芯焊芯(埋弧焊时为焊丝埋弧焊时为焊丝)是组成焊缝金属的主要材料。是组成焊缝金属的主要材料。成分成分:符合国标(如表):符合国标(如表)具有较低的具有较低的含碳量含碳量和一定的和一定的含锰量含锰量,含硅量含硅量 控制较严控制较严,硫、磷含量则应低。硫、磷含量则应低。直径:直径:即为即为焊条直径焊条直径(1.6 8mm)(3.2 5mm)3.3.焊条的种类和牌号焊条的种类和牌号 按化学成分分类:按化学成分分类:七大类七大类 碳钢焊条、低合
8、金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。牌号:牌号:字母字母 +|药皮类型和电源种类药皮类型和电源种类 焊条七大类焊条七大类 焊缝抗拉强度焊缝抗拉强度 如:如:(结)J422:J-结构钢(碳钢、低合金钢)焊条结构钢(碳钢、低合金钢)焊条 42-焊缝抗拉强度大于等于焊缝抗拉强度大于等于420MPa 2钛钙型,交、直流电源钛钙型,交、直流电源 J502:A :奥氏体焊条奥氏体焊条 (不锈钢焊条)(不锈钢焊条)药皮类型和电流种类编号:药皮类型和电流种类编号:型号:型号:国标国标G
9、B/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 E 焊接位置焊接位置药皮类型和电源种类药皮类型和电源种类焊缝抗拉强度焊缝抗拉强度焊焊条条E4303E5015 酸碱性焊条比较:酸碱性焊条比较:酸性焊条酸性焊条 碱性焊条碱性焊条 保护气体保护气体 H2、CO,H2占占50%H2、CO、CO2,H2 碱性碱性(1-5)(1-5)碱性焊条:碱性焊条:熔渣中酸性氧化物熔渣中酸性氧化物 碱性碱性(6,7)(6,7)5 埋埋 弧弧 焊焊 一、埋弧焊的焊接过程一、埋弧焊的焊接过程 埋弧焊埋弧焊:熔剂层下电弧焊。熔剂层下电弧焊。自动焊自动焊:电弧移动、焊丝给送自动完成。电弧移动、焊
10、丝给送自动完成。焊接过程:焊接过程:送丝送丝 移弧移弧 焊剂焊剂 熔池大熔池大:(20 cm3)熔渣泡:熔渣泡:(隔绝空气、隔绝空气、电弧热能损失电弧热能损失,弧光四射弧光四射)三、埋弧焊的焊丝与焊剂三、埋弧焊的焊丝与焊剂 作用:作用:焊丝的作用相当于焊芯焊丝的作用相当于焊芯,焊剂的作用相当于焊条药皮。焊剂的作用相当于焊条药皮。选用:选用:应合理选用焊丝和焊剂应合理选用焊丝和焊剂 焊剂:焊剂:按制造方法分按制造方法分:熔炼熔炼焊剂和焊剂和陶质陶质焊剂两大类。焊剂两大类。按化学成分分按化学成分分:高锰、中锰、低锰、无锰高锰、中锰、低锰、无锰 四、埋弧焊工艺四、埋弧焊工艺 焊前:焊前:下料、坡口、
11、装配要仔细;焊缝两侧除污、锈。下料、坡口、装配要仔细;焊缝两侧除污、锈。焊接:焊接:直线焊缝:直线焊缝:板厚板厚20mm,双面焊双面焊 引弧板、引出板引弧板、引出板 焊剂垫、垫板焊剂垫、垫板 环形焊缝:环形焊缝:焊接筒体对接焊缝焊接筒体对接焊缝时时(图图4-18),工件以一定工件以一定的焊接速度旋转的焊接速度旋转,焊丝焊丝位置不动。为防止熔池位置不动。为防止熔池金属流失金属流失,焊丝位置应焊丝位置应逆旋转方向偏离焊件中逆旋转方向偏离焊件中心线一定距离心线一定距离a,其大小其大小视筒体直径与焊接速度视筒体直径与焊接速度等而定。等而定。6 气体保护焊气体保护焊 一、氩弧焊一、氩弧焊 氩弧焊:氩弧焊
12、:以氩气作为保护气体的电弧焊。以氩气作为保护气体的电弧焊。1.不熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)不熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)不熔化极氩弧焊:以高熔点的铈钨棒作为电极。不熔化极氩弧焊:以高熔点的铈钨棒作为电极。焊接电流小,可焊板厚焊接电流小,可焊板厚 6mm 6mm 焊接钢材时,直流正接,减少钨极烧损;焊接钢材时,直流正接,减少钨极烧损;焊接铝、镁及其合金时,直流反接或交流,焊接铝、镁及其合金时,直流反接或交流,阴极(氧化物)破碎作用阴极(氧化物)破碎作用 2.熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊 熔化极氩弧焊:以连续送进的焊丝作为电极进行焊接。熔化极氩弧焊:以连续送进的焊丝作为电极进行焊接。焊接电流大,可焊板厚
13、焊接电流大,可焊板厚 25mm 2.5mm特点:特点:除氩弧焊特点外,除氩弧焊特点外,能量集中、温度高、穿透力强;变形小、能量集中、温度高、穿透力强;变形小、生产率高生产率高 电弧稳定性好,焊箔材电弧稳定性好,焊箔材应用:应用:第二章第二章 其它常用焊接方法其它常用焊接方法 1 1 电阻焊电阻焊电阻焊电阻焊:利用电流通过焊件及其接触处所产生的利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热电阻热,将焊件局部加热到将焊件局部加热到塑性状态塑性状态,然后在然后在压力压力下形下形 成焊接接头的焊接方法成焊接接头的焊接方法。特点:特点:生产率高生产率高 焊接变形小焊接变形小 不需另加焊接材料不需另加焊接材料
14、操作简便、劳动条件好操作简便、劳动条件好 设备复杂、耗电量大设备复杂、耗电量大 适用的接头形式、板厚受到限制适用的接头形式、板厚受到限制形式:形式:点焊、缝焊、对焊点焊、缝焊、对焊 一、点焊一、点焊点焊:点焊:利用柱状电极加压通电利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触在搭接工件接触 面之间焊成一个个焊点的焊接方法面之间焊成一个个焊点的焊接方法 过程:过程:分流:分流:影响点焊质量的因素:影响点焊质量的因素:焊接电流焊接电流 通电时间通电时间 电极压力电极压力 工件表面清理情况工件表面清理情况 硬、软规范硬、软规范 大小合适接头形式:接头形式:搭接搭接应用:应用:4mm的薄板、的薄板、冲压结构及线
15、材冲压结构及线材 二、缝焊二、缝焊缝焊:缝焊:用旋转的圆盘状滚动电极代替了柱状电极。用旋转的圆盘状滚动电极代替了柱状电极。过程过程:焊点:焊点:相互重叠相互重叠50%以上以上 分流:分流:要求大电流要求大电流 应用:应用:用于制造要求密封性用于制造要求密封性 的、板厚的、板厚3mm薄壁结薄壁结 构,如油箱、小型容构,如油箱、小型容 器和管道。器和管道。三、对焊三、对焊对焊:对焊:利用电阻热使两个工件在整个接触面上利用电阻热使两个工件在整个接触面上 焊接起来的一种方法焊接起来的一种方法,如图如图4-27所示。所示。方法:方法:电阻对焊电阻对焊和和闪光对焊。闪光对焊。(1)电阻对焊电阻对焊 焊接过
16、程:焊接过程:工件装夹工件装夹 工件端面接触、压紧工件端面接触、压紧 工件加热(塑性)工件加热(塑性)焊接焊接 特点:特点:操作简单、接头光滑。焊接清理严操作简单、接头光滑。焊接清理严 格。端面易氧化,质量不保证。格。端面易氧化,质量不保证。应用:应用:焊接截面形状简单、直径(或边长)焊接截面形状简单、直径(或边长)20 mm 20 mm 和强度要求不高的工件。和强度要求不高的工件。预压力预压力通电通电顶锻力、断电顶锻力、断电(2)闪光对焊闪光对焊 过程:过程:工件接触工件接触 通电通电接触点金属熔化接触点金属熔化爆破爆破闪光(火花)闪光(火花)保持闪光保持闪光端面熔化端面熔化顶锻力、断电顶锻
17、力、断电焊接焊接特点:特点:接头中夹渣少接头中夹渣少,质量好质量好,强度高强度高;金属损耗大,接头不光滑。金属损耗大,接头不光滑。应用:应用:重要工件的焊接。可焊相同金属件重要工件的焊接。可焊相同金属件,也可焊接也可焊接 一些异种金属一些异种金属(铝铝-铜、铝铜、铝-钢等钢等)。被焊工件直。被焊工件直 径可小到径可小到 0.01mm 的金属丝的金属丝,也可焊断面大到也可焊断面大到 20000mm2 的金属棒和型材。的金属棒和型材。不论哪种对焊,焊不论哪种对焊,焊件断面应尽量相同,圆件断面应尽量相同,圆棒直径、方钢边长和管棒直径、方钢边长和管子壁厚之差均不应超过子壁厚之差均不应超过15%。对焊主
18、要用于对焊主要用于刀具、管子、钢筋、钢轨、锚链、链条等的焊接。刀具、管子、钢筋、钢轨、锚链、链条等的焊接。2 2 钎钎 焊焊钎焊:钎焊:利用利用熔点熔点比焊件低的比焊件低的钎料钎料作为填充金属作为填充金属,加加 热时钎料熔化而将焊件连结起来的焊接方法。热时钎料熔化而将焊件连结起来的焊接方法。钎焊的过程钎焊的过程:钎焊分类钎焊分类:据据钎料熔点钎料熔点,一、硬钎焊一、硬钎焊 钎料熔点钎料熔点在在450以上以上,接头强度接头强度在在200MPa以上。以上。钎料:钎料:铜基、铜基、银基银基和和镍基镍基钎料等。钎料等。应用:应用:用于受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接用于受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接
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