LNG液化工艺学习.pptx
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1、 预处理的目的:脱脱除除原原料料气气中中的的有有害害杂杂质质及及深深冷冷过过程程中中可可能能固固化化的的物物质质。如:硫化氢、二氧化碳、水分、重烃和汞等。不同类型的LNG工厂所处理的原料气不一样,因此处理方法和工艺也不尽相同。1 1 1 1 天然气的预处理天然气的预处理天然气的预处理天然气的预处理第1页/共43页第一页,编辑于星期六:五点 二十八分。1 1 1 1.1 .1 .1 .1 天然气的预处理天然气的预处理天然气的预处理天然气的预处理表表2.2 2.2 最大允许杂质含量最大允许杂质含量杂质杂质含量极限含量极限依据依据H2O0.1mg/l(ppm)ACO250100mg/lBH2S3.5
2、mg/Nm3CCOS0.1mg/lC总含总含S量量1050mg/Nm3CHg0.01g/Nm3A芳香烃族芳香烃族110mg/lA或或B注:注:1.A1.A为无限时生产下的累积允许值;为无限时生产下的累积允许值;B B为溶解度限制;为溶解度限制;C C为产品规格。为产品规格。第2页/共43页第二页,编辑于星期六:五点 二十八分。1 1 1 1.2 .2 .2 .2 天然气的脱水技术天然气的脱水技术天然气的脱水技术天然气的脱水技术脱水常用方法:包括 冷却法冷却法()、吸收法吸收法 ()、吸附法吸附法()()。第3页/共43页第三页,编辑于星期六:五点 二十八分。(3)吸附法脱水工艺流程 吸附 再生
3、 冷却 1 1 1 1.2 .2 .2 .2 天然气的脱水技术天然气的脱水技术天然气的脱水技术天然气的脱水技术第4页/共43页第四页,编辑于星期六:五点 二十八分。1 1 1 1.3 .3 .3 .3 天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除酸性气体一般是H2S,CO2、COS与RSH等气相杂质。脱除酸性气体常称为脱硫脱碳,或习惯上称为脱硫。在净化天然气时,可考虑同时除去H2S和CO2,因为醇胺法和用分子筛吸附净化中,这两种组分可以被一起脱除。第5页/共43页第五页,编辑于星期六:五点 二十八分。在天然气液化装置中,常用的净化方法有三种,即醇胺法、热钾碱法(Be
4、nfied)、砜胺法(Sulfinol)。1 1 1 1.3 .3 .3 .3 天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除第6页/共43页第六页,编辑于星期六:五点 二十八分。醇醇胺胺法法:利利用用以以胺胺为为溶溶剂剂的的水水溶溶液液,与与原原料料天天然然气气中中的的酸酸性性气气体体发发生生化化学学反反应应来来脱脱除除天天然然气气中中的的酸酸性性气气体体的的,此此法法可可同同时时脱脱除除COCO2 2和和H H2 2S S。目前主要采用。目前主要采用一乙醇胺一乙醇胺及及二乙醇胺二乙醇胺为溶剂。为溶剂。1 1 1 1.3 .3 .3 .3 天然气中酸气的脱除天然气中
5、酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除第7页/共43页第七页,编辑于星期六:五点 二十八分。1 1 1 1.3 .3 .3 .3 天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除天然气中酸气的脱除第8页/共43页第八页,编辑于星期六:五点 二十八分。1 1 1 1.4 .4 .4 .4 其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除汞:汞的存在会严重腐蚀铝制设备。当汞(包括单质汞、汞离子及有机汞化合物)存在时,铝会与水反应生成白色粉末状的腐蚀产物,严重破坏铝的性质。极微量的汞含量足以给铝制设备带来严重的破坏,而且汞还会造成环境污染,以及检修过程中对人员的危害。所以汞的含
6、量应受到严格的限制。脱除汞依据的原理是汞与硫在催化反应器中的反应。第9页/共43页第九页,编辑于星期六:五点 二十八分。重烃:指C5+以上的烃类,在烃类中,分子量由小到大时,其沸点是由低到高变化的,所以在冷凝天然气的循环中,重烃总是先被冷凝下来。如果未把重烃先分离掉,或在冷凝后分离掉,则重烃将可能冻结从而堵塞设备。重烃在脱水时被分子筛等吸附剂部分脱除,其余的采用深冷分离。1 1 1 1.4 .4 .4 .4 其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除第10页/共43页第十页,编辑于星期六:五点 二十八分。COS:其可以被极少量水水化,形成H2S和CO2,对设备造成腐蚀。易与回收丙
7、烷相混。通常与H2S和CO2在脱酸时一起脱除。氦气:天然气是氦的最主要来源,应加以分离利用。采用膜分离和深冷分离相结合的方式脱除,有很高利用价值。氮气:其含量的增加会使天然气液化更困难。一般采用最终闪蒸法从LNG中选择性脱除。1 1 1 1.4 .4 .4 .4 其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除其他杂质的脱除第11页/共43页第十一页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化技术天然气液化技术天然气液化技术天然气液化技术天然气的主要成分是甲烷(CH4),其标准沸点为111K(-162)。标准沸点时液态甲烷密度426kg/m3,标准状态时气态甲烷密度0.717kg/m3
8、,两者相差约600倍。体积的巨大差异是采取液化方式储运天然气的主要原因。第12页/共43页第十二页,编辑于星期六:五点 二十八分。LNGLNG生产步骤和工艺装置图:生产步骤和工艺装置图:2 2 2 2 天然气液化技术天然气液化技术天然气液化技术天然气液化技术第13页/共43页第十三页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺 天然气液化是一个低温过程。原料天然气经净化预处理后,进入换热器进行低温冷冻循环,冷却至-162 左右就会液化。天然气液化工艺有:u节流制冷循环u膨胀机制冷循环u阶式制冷循环u混合冷剂制冷循环u带预冷的混合冷剂制
9、冷循环第14页/共43页第十四页,编辑于星期六:五点 二十八分。阶式循环2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺 经经典典的的阶阶式式循循环环由由三三个个单单独独的的制制冷冷循循环环(丙丙烷烷、乙乙烯烯、甲甲烷烷)串串接接而而成成(3 3个个温温度度水水平平)。为为使使实实际际级级间间操操作作温温度度尽尽可可能能贴贴近近原原料料气气的的冷冷却却曲曲线线,减减少少熵熵增增,提提高高效效率率,用用9 9个个温温度度水水平平(丙丙烷烷段段、乙乙烯烯段段、甲甲烷烷段段各各3 3个个)代代替替3 3个个温温度度水水平平(丙丙烷烷段段-38-38、乙乙烯烯段段-85-85、
10、甲甲烷烷段段-160-160)。天天然然气气3 3温温度度水水平平和和9 9温温度度水水平平阶阶式式循循环环的的冷冷却却曲曲线线,见见图图3.3.2 2和图和图3.3.3 3。第15页/共43页第十五页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺图图3.3.2 2三温度水平阶式循环的冷却曲线三温度水平阶式循环的冷却曲线图图3.3.3 3九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线第16页/共43页第十六页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺 阶
11、式液化流程也被称为级联式液化流程、复叠式液化流程或串联蒸发冷凝液化流程。由于阶式循环能耗低,技术成熟,最早建成的基地型LNG工厂采用了这种液化工艺。阶式液化流程分三级压缩制冷,逐级提供冷量液化天然气,各级所用的制冷剂分别为丙烷(大气压下沸点-42.3)、乙烯(大气压下沸点-104)、甲烷 (大气压下沸点-162),每个制冷剂循环中均含有三个换热器。第17页/共43页第十七页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺 阶式制冷原理图阶式制冷原理图1 12 23 39 98 87 76 65 54 4冷却水冷却水LNGLNG残余气残余气
12、天然气天然气1 1、2 2、3 3丙烷、乙烯甲烷压缩机丙烷、乙烯甲烷压缩机 ;4 4、5 5、6 6丙烷、乙烯、甲烷蒸发器;丙烷、乙烯、甲烷蒸发器;7 7、8 8、9 9丙烷、乙烯、甲烷冷凝器丙烷、乙烯、甲烷冷凝器第18页/共43页第十八页,编辑于星期六:五点 二十八分。阶式循环流程图2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺第19页/共43页第十九页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺阶式制冷循环优缺点:u优点:能耗低,使用九阶式液化,使各级制冷温度与原料气的冷却曲线接近,减少了熵增,比能量消耗
13、接近于理论的热力学效率上限。制冷剂为纯物质,没有配比问题,操作稳定。技术成熟,压缩机的喘震减少。第20页/共43页第二十页,编辑于星期六:五点 二十八分。2 2 2 2 天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺天然气液化工艺u缺点:机组多,流程复杂。需要三个大型压缩机以及相当数量的备件。附属设备多,要有专门生产和储存多种制冷剂的设备。管道与控制系统复杂、维护不便。需要大量的管线、阀门以及控制原件和调节设备。整个系统的庞大与复杂使得控制系统比较复杂。第21页/共43页第二十一页,编辑于星期六:五点 二十八分。混合制冷剂液化流程(混合制冷剂液化流程(MRC-Mixed-Refrigerant-C
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