T_SZFA 3015-2021 家具用科技布.docx

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1、T/SZFA3015-2021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24要求及试验方法.25检验规则.36使用说明、标志、包装、运输、贮存.5IT/SZFA3015-2021家具用科技布1范围本文件规定了家具用科技布的术语与定义、要求及试验方法、检验规则、使用说明、标志、包装、运输、贮存等。本文件适用于家具产品使用的科技布材料，其他领域使用的科技布可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织

2、品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1织物断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.2纺织品织物起球试验马丁代尔法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法GBT5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8

3、427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧GB/T12490纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T14644纺织织物燃烧性能45方向燃烧速率测定GB17927.1软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟GB17927.2软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰GB/T19817-2005纺织品装饰用织物GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T22930皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定GB/T24279.1纺织品某些阻燃剂的测定第1部分：溴系阻燃剂GB/T27717家具中富马

4、酸二甲酯含量的测定1序号检验项目要求试验方法12克重/（g/m）与标称克重一致，偏差15GB/T4669-2008中方法32pH6.08.0GB/T75733色牢度耐水色牢度变色4级；沾色4级GB/T57134耐摩擦色牢度干摩4级；湿摩4级GB/T39205耐酸性汗渍色牢度变色4级；沾色4级GB/T39226耐碱性汗渍色牢度变色4级；沾色4级GB/T39227耐洗色牢度a变色4-5级；沾色4-5级GB/T12490A1S408耐干洗色牢度b变色4-5级GB/T57119耐光色牢度变色4级GB/T842710耐磨性25000转无断裂GB/T19817-2005中4.511起球5000转，4级GB

5、/T4802.2负荷：415g12断裂强力/N400NGB/T3923.113a水洗尺寸变化率，%+2到-2GB/T19817-200514b干洗尺寸变化率，%+2到-2GB/T19817-200515耐水解变色：3级；无裂纹，无破损前处理方法：将不小于150mm25mm的试样悬挂于温度701，相对湿度大于90%的高温高湿箱中，70天后观察试验表面的变色情况，采用符合GB/T250灰色样卡进行评级，灰卡评级为1至5级，1级为最差，5级为最好。T/SZFA3015-2021QB/T2714皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T2725皮革气味的测定FZ/T62011.3-2016布艺类产品第3

6、部分:家具用纺织品HJ507-2009环境标志产品技术要求皮革和合成革3术语和定义3.1科技布scienceandtechnologycloth以纺织品为基材，通过染色、印花、烫金贴膜、复合、压花、砂洗等全部或部分工序加工而成的，具有纺织品和皮革相关特性的，用于沙发、座椅、软体床等家具表面覆面的纺织品复合材料。4要求及试验方法4.1外观质量要求产品外观应符合GB/T19817-2005中3.4以及FZ/T62011.3-2016中4.3所规定的优等品的要求。4.2性能要求性能要求应符合表1的规定。表1理化性能要求2序号检验项目要求试验方法1重金属可萃取量/（mg/kg）铅（Pb）25GB/T2

7、29302镉（Cd）203铬（Cr）154汞（Hg）155砷（As）106锑（Sb）157钡（Ba）3008硒（Se）1509游离甲醛，mg/kg20GB/T2912.110挥发性有机物（VOC）/（mg/kg）50HJ507-2009附录F11可分解致癌芳香胺染料禁用GB/T1994212富马酸二甲酯，mg/kg0.1GB/T2771713邻苯二甲酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的总量）禁用GB/T2204814阻燃剂（PBB，TRIS，TEPA，pent-BDE，octa-BDE）禁用GB/T24279.1T/SZFA3015-202116气味，级2级QB/T2

8、725ab水洗尺寸变化率和耐洗色牢度仅适用于可水洗类产品。干洗尺寸变化率和耐干洗色牢度仅适用于干洗类产品。4.3有害物质限量要求有害物质限量应符合表2的规定。表2有害物质限量要求4.4阻燃性4.4.1方法一试样在温度205，相对湿度5020%的环境下放置不小于72h，并在该环境下，分别参照GB17927.1和GB17927.2所规定的方法进行检测和判定。4.4.2方法二按GB/T14644规定的方法进行，产品应符合1级的燃烧等级要求。4.4.3方法三按GB/T5455规定的方法进行，续燃时间10s，损毁长度150mm。注：可采用以上三种方法进行测试，方法一为仲裁方法。5检验规则5.1检验分类3

9、本批次产品总数样本量接收数（Ac）拒收数（Re）265081251901323911502034151280325628150050785011200801011120132001251415注：26件（块）以下为全数检验T/SZFA3015-2021检验可分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验；型式检验是对产品质量的全性能定期检验。5.2检验项目分类根据检验项目对产品质量安全影响的重要程度分为基本项目和一般项目。注：未标注一般项目的均为基本项目。5.3出厂检验5.3.1检验项目出厂检验包括条款4.1，4.2表1中1、3、10、11、16的项目。5.3.2抽样和组批规

10、则出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平，接收质量限（AQL）为6.5，其样本大小及判定数值按表3进行。表3出厂检验抽样方案单位为件（块）5.3.3检验结果的评定5.3.3.1单件产品的基本项目均合格，且一般项目不合格项不大于3项，则该件产品为合格品，否则为不合格品。5.3.3.2批产品的评定，按表3规定抽取样品量中，不合格品数小于或等于接收数（Ac），则评定该批产品为合格批；不合格品数大于或等于拒收数（Re），则评定该批产品为不合格批。5.4型式检验5.4.1型式检验项目型式检

11、验项目为第4章规定的全部项目。5.4.2型式检验的时机4T/SZFA3015-2021有下列情况之一，应进行型式检验；a）新产品或老产品专厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产后，如机构、材料、工艺有较大改变时；c）正常生产时，定期或积累一定量后，应周期性进行1次检验，检验周期一般为1年；d）产品停产半年及以上时间，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.4.3抽样规则在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件单体型样品，1件送检，1件封存。若为联体型，则随机抽取配件组装成两套单体型联在一起的产品为1件样品。5.4.4型式检验结果的

12、判定按5.3.3的规定进行评定。5.5复验规则产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验，按5.3.3的规定进行评定，并在检验结果中注明“复验”。6使用说明、标志、包装、运输、贮存6.1使用说明产品应提供使用说明，使用说明的编制应按GB/T5296.4的规定。6.2标志产品标志至少应包括以下内容：a)产品名称、型号规格、批次、幅宽、克重、毛长、净长等信息；b)执行标准编号；c)检验合格证明、生产日期；d)中文生产者名称和地址、产地；6.3包装a)应采用卷装，卷装内用直径不少于5cm，管壁厚度不小于0.5cm坚硬衬管，不易折断，不得拼接；衬管长度不能短于或超过面料门幅2cm；b)内包装应使用PE透明塑料袋密封包装，两端均有产品标志；c)外包装两端均有产品标志和布样（不小于6cm8cm）。6.4运输产品在运输过程中，应加遮盖物和进行必要防护，防止局部重压和雨淋。6.5贮存产品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。_5